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塑料的深加工评估预算免费

塑料再生造粒注塑研究报告

前言……………………………………………………………………………………2

第一章塑料的分类……………………………………………………………………..3

第一节塑料的分类……………………………………………………………………..3

第二节常用塑料品种、性能及用途…………………………………………………..3

第三节常用塑料的辨别方式…………………………………………………………..5

第二章处置中心塑料产生量的计算…………………………………………………..6

第一节各种电子废弃物中的塑料组成比例……………………………………….….6

第二节处置中心塑料产生量的计算……………………………………………………6

第三章塑料再生利用工艺及设备……………………………………………………..7

第一节塑料再生利用工艺的选择……………………………………………………..7

第二节塑料加工的设备及人员配备…………………………………………………..7

第四章环保措施………………………………………………………………………..9

第一节污染来源………………………………………………………………………..9

第二节处理措施…………………………………………………………………….….9

第五章投资估算与效益分析………………………………………………..………....10

第六章结论与风险……………………………………………………………………..12

前言

塑料的主要成分是合成树脂(为石油化工的副产品),通过加入填料和不同助剂,在一定温度压力条件下塑制而成。

塑料自问世以来,即以其优异的理化性能大量代替钢材、木材、水泥、玻璃、陶瓷等常规基础材料,很快被应用到成千上万个领域中。

塑料工业的发展,给人类带来巨大好处,却也留下无穷的后患即“白色污染”:

自从有了塑料制品,就不可避免地产生了废旧塑料,并且随着时间推移,更多新原料投入使用,使得废旧塑料呈大幅上升。

由于废旧塑料体积庞大,在常温下不易老化降解,使之无法大量掩埋,有的可在自然状态下存留几十甚至上百年,从而形成与日俱增的白色污染,使生态环境遭受严重破坏。

为此,已在全世界敲起了警钟!

我国政府和各级地方部门相继出台一系列优惠政策,鼓励从事废旧塑料回收处理利用,在税收上给予减税、免税或返还企业所得税等不同形式的扶持。

寻求一种既可解决塑料垃圾污染,变废为宝,又可创造巨大经济效益和社会效益的途径已刻不容缓!

另一方面,由于塑料是石化副产品,新原料价格昂贵且严重不足(如:

塑料厂家用于吹膜、注塑、拉丝等所需原料高达上万元/吨),而采用再生颗粒则仅需3000~8000元/吨,成本价差高达数千元,因此塑料厂家广泛采购再生颗粒原料满足生产所需。

可见从事废旧塑料再生加工是一种销路广阔、效益巨大、永不衰竭的致富热门行业,在各级政府部门大力支持和推动下,我国塑料回收加工业更是如日中天、蓬勃发展!

第一章塑料的分类

第一节塑料的分类

塑料是一种常用的化工原料,是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料,由于其质轻、价廉、优性能的特点,在国民经济中占据了重要的组成部分。

一、塑料的常规品种及分类在日常生活中,我们能直接接触或感知到的塑料,多数是常规的通用塑料,主要包括五大类:

PE、PP、ABS、PVC、PS,这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数,其余的基本可以归入特殊塑料品种,如:

PPS、PPO、PA、PC、POM等,它们在日用生活产品中的用量很少,主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域,如汽车、航天、建筑、通讯等领域。

二、塑料根据其可塑性分类,可分为热塑性塑料和热固性塑料。

通常情况下,热塑性塑料的产品可再回收利用,而热固性塑料则不能,根据塑料的光学性能来分,可分为透明、半透明及不透明原料,如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料,而其它大多数塑料都为不透明塑料。

第二节常用塑料品种、性能及用途

1、聚乙烯(PE):

常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(LDPE)、高压聚乙烯(HDPE)和线性高压聚乙烯(LHDPE)。

用途:

LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等,而HDPE的用途比较广泛,薄膜、管材、注射日用品等多个领域。

化工设备与贮槽的耐腐蚀衬里,化工耐腐蚀管道、阀件、衬套、滚柱框,以代替铜和不锈钢。

高频水底电缆或一般电缆的绝缘层。

晶体管收音机磁棒天线夹架。

2、聚丙烯(PP):

相对来说,聚丙烯的品种更多,用途也比较复杂,领域繁多,品种主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp)。

用途:

均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域;共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件,改性原料,日用注射产品、管材等;无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。

可做各种机械零件,如法兰、齿轮、接头、泵叶轮、汽车零件。

3、聚氯乙烯(PVC):

由于其成本低廉,产品具有自阻燃的特性,故在建筑领域里用途广泛。

用途:

硬聚氯乙烯制品有管及棒、板、焊条、离心泵、通风机、轮油管、酸碱泵的阀门及容器等。

软聚氯乙烯制品有贮槽、薄板、薄膜、电线绝缘层、窗封盖、耐酸碱软管等。

4、聚苯乙烯(PS):

是一种透明的原材料,在有透明需求的情况下,用途广泛。

聚苯乙烯用途:

各种仪表外壳,骨架、仪表指示灯,,化工贮酸槽,酸输送槽(特别如氢氟酸),化学仪器零件,电讯零件,由于透明度好、可用作光学仪器零件及透镜。

高抗冲聚苯乙烯用途:

各种仪表、晶体管收音机外壳、线圈骨架、纺织用纱管,电视机结构零件,农业用车水板配件及小型塑料管、板等。

5、ABS:

是一种用途广泛的工程塑料,具有杰出的物理机械和热性能,在塑料改性方面,用途很广。

用途:

在机械工业系统中用来制造凸轮、齿轮、泵叶轮,轴承,电机外壳、仪表表壳,蓄电池槽,水箱外壳,手柄,冰箱衬里等,汽车工业中用来制造驾驶盘,热空气调节,管加热器等,还可供电视机晶体管收音机制造外壳。

6、苯乙烯丙烯腈共聚体(AS或SAN)是一种比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性,耐油性,耐化学腐蚀性的塑料,在工艺制品中得到广泛的应用。

用途:

广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品,以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。

7、聚碳酸酯(PC):

是一种冲击强度特别突出的塑料。

用途:

用来制造齿轮、蜗杆、齿条、凸轮、心轴、轴承、垫圈、铆钉、泵叶轮、汽车汽化器部件、车灯灯罩、闪光灯灯罩、节流阀、润滑油输油管,各种外壳、容器、冷冻和冷却装置零件,电器接线板、线圈骨架、酸性蓄电池槽及高温透镜等。

第三节常用塑料的辨别方式

1、密度法:

考查各种塑料的密度,以液体为介质,检验其塑料在液体介质中的沉浮,以粗略辨别塑料的大类,如一块塑料放在水中,浮在水面可断定,原料不是PVC(因PVC的密度>1)。

2、燃烧法:

主要考查火焰的颜色和燃烧时发出的气味和烟雾,一般来讲,聚烯烃类的原料燃烧火焰多是蓝色或淡蓝色,气味比较温和及淡、烟雾呈白色,而多数带苯或氯的原料燃烧后容易冒黑烟,气味浓烈。

另外,如PE、PP有滴燃现象,而PVC等则无滴燃,但有自熄现象。

3、光学法:

主要考查原料的透明性,一般常用透明原料为:

PS、PC、PMMA、AS;半透明原料为:

PE、无规共聚PP、均聚PP、软质PVC、透明ABS等,其它的原料基本上不透明。

4、色辨法:

一般来讲,不加助剂的原料,如果本身含有双键,则颜色会显略黄,如ABS,因有丁二烯共聚,聚合后聚合物中仍含有双键,因此会显略黄。

其它的多数辨别方法就要

借助各种仪器,如红外光谱、质谱,核磁共振、差热扫描、热分析等。

第二章处置中心塑料产生量的计算

第一节各种电子废弃物中的塑料组成比例

1不同的电子废弃物,其构造不同、用途不同,所选用的材料不同。

塑料在各种电子废弃物中所占有的比例不同。

下表列出了不同电子废弃物中塑料的含量

品名

电视机

电脑显示器

洗衣机

冰箱

空调

打/复印机

塑料含量

23%~25%

23%~25%

36%

40%

11%

40%~50%

2具体到不同的家电品种,所使用的塑料种类及用量会有所不同,表2列出了四中家电产品中所含塑料的构成

家电

塑料

电视机

电冰箱

洗衣机

空调

PP

8.9

24.7

76.5

21.2

PVC

3.2

7.9

5.7

10.6

PS

84.5

26.3

6.2

31.9

AS

0

0

0

1.7

ABS

1.7

16.3

3.0

10.8

ASA

0

0

0

2.5

聚酯

0

0

2.0

3.7

玻纤增强塑料

0

0

0

8.4

发泡聚氨酯

0

21.4

0

0

其他

1.7

3.4

6.6

9.2

合计

100

100

100

100

第二节塑料产生量的计算

根据处置中心2010年2——4月份的拆解量和塑料的出库量估算处置中心目前和满负荷运行的塑料产生量

拆解量与塑料出库量

月份

项目

二月份

三月份

四月份

合计

拆解量电视(台)

38858

95484

102319

236661

洗衣机拆解量(台)

1180

9424

8369

18973

塑料量(Kg)

337070

581084

603654

1521808

根据现在生产和评估拆解量,即年拆解量150万台。

洗衣机的年拆解量评估为108000台

本项目按每月590000kg、*12个月等于3540吨按照每吨1900元的差价计算就是6726000元。

第三章塑料再生利用工艺及设备

第一节塑料再生利用工艺的选择

1塑料再生利用工艺一

 

2塑料再生利用工艺二

 

3塑料再生利用工艺三

 

 

通过以上的工艺对比,结合目前处置中心的厂房空间、塑料实际生产量等实际情况,我们优先考虑选择工艺一。

4工艺描述

经过拆解后的塑料,经过初步加工,除去塑料上面携带的螺丝、铁片等杂质。

按照不同材质、不同颜色进行分类,分类后的经过塑料破碎机,破碎成8——14mm的碎片,塑料碎片经过清洗池清洗出去重质杂质和轻质油类物质,清洗后的塑料碎片通过提升装置提升至塑料甩干机,脱去塑料碎片中的水分。

将干燥的塑料碎片投加到自动拉丝切粒机进行造粒。

第二节塑料加工的设备及人员配备

1塑料加工所需设备一览表

按照处置中心最大拆解量下塑料的产量来确定设备的型号以及数量

序号

设备名称

型号

单位

数量

功率

备注

1

塑料破碎机

进料口600mm

1

18Kw

24小时产量5-8吨

2

塑料清洗机

尺寸800mm*1000mm

1

15Kw

24小时产量5-8吨

3

塑料造粒机

HJ-150

2

35Kw

24小时产量1-3吨

4

塑料切粒机

2

15Kw

24小时产量1-3吨

5

注塑机

海天80-海天2800

5

35kw

日产量1-2吨

2塑料再加工所需要的人员配备

塑料再生利用加工车间投入运行后需要配备操作人员15人,同时配备相应的库房、财务销售等人员5人,共计20人。

人员具体分工如下:

序号

岗位名称

班次

人员/班

小计

1

管理人员

3

3

6

2

销售

2

2

4

3

财务

1

1

1

4

库房管理

2

1

2

5

技术人员

1

1

1

6

塑料分拣工

1

4

5

7

破碎清洗工

2

4

8

8

造粒机

4

4

8

9

注塑机

2

2

4

总计

39

人员培训

在塑料再生利用设备安装调试运行阶段,需要设备供应商以及塑料利用技术专家进行指导,并对有关技术人员和操作工人进行培训。

结合塑料再生利用的工艺,掌握塑料分辨、设备性能以及操作规程。

占地面积

根据相关设备厂家提供的设备资料,以及工艺路线的合理布局,估算塑料再生造粒共占地约5000m2.

环保第四章措施

第一节污染来源

塑料再生利用的过程中,本着减少污染、充分再生利用的原则进行设计和设备选型。

但在生产过成中会对环境造成二次污染,污染原主要来自以下几个方面:

1大气污染

塑料在破碎过程中容易产生粉尘

2噪声污染

主要来自于塑料机械破碎以及设备本身运行的噪音。

第二节处理措施

1大气污染

塑料破碎封闭操作,即将破碎机封闭于简易房内,并在简易房房顶安装排风装置,排风装置连接布袋过滤除尘设备,将破碎过程中产生的粉尘收集。

2噪声处理

在设备选择上,选择机械设备的噪声均控制在80db以下,另外塑料的破碎过程封闭在简易房内,有效地降低噪音。

4水污染控制

塑料破碎清洗用水经过沉淀处理后可以重复利用,不会有工业废水外排。

3节能措施

1、厂内所有机电设备均选用国家公布的节能产品,根据工艺条件尽量采用变频调速装置;

2、采用低损耗电器元件﹑电力变压器﹑节能型灯具﹑灯管及电源。

 

第五章投资估算与效益分析

一投资部分

1投资估算

投资估算范围主要包括塑料再生利用的设备、土建以及粉尘排风设备的投资。

序号

设备名称

估算投资

数量

施工费用

其他费用

1

塑料破碎机

2

1台

0.2

0.00

2

塑料清洗机

1.5

1台

0.2

0.00

3

塑料造粒机

30

3台

0.5

0.00

4

注塑机

45

3台

0.5

0.00

4

排风装置

1

1套

0.1

0.00

5

小计(万元)

29.5

1.5

0.00

6

总计(万元)

115万

2土地、土建投资

以租赁厂房的方式进行估算,5000m2厂房的租赁价格为50万元/年。

同时建设两座4m*6m*1.5m的清洗水池,水池采用防渗混凝土结构,并铺设相应的进水、排水管道,建设费用约为8万。

二运行费用

1电力消耗

工业用电按照1元/Kw·h的标准计算,全年生产天数按照220天计算,耗电费用如下表:

设备名称

运行时间

日耗电量

运行天数

年运行费用

破碎机

24

432

220

95040

清洗机

24

360

220

79200

造粒机

24

840

220

184800

注塑机

24

360

220

79200

合计

438240

另外,塑料脱漆剂剂费用按照40元/吨则药剂费用为708万吨×25=17700元,

2运输成本

因为塑料需要从现有厂房转移到塑料加工厂,相应增加一定的运输成本。

按照现行的运输费用标准:

60元/吨

3设备维护成本

设备维护成本5万元/年,设备折旧按照5万元/年的标准执行,则两项共计10万元/年。

4人工成本

项目

人数

基本工资

系数

工资总额

管理

1

3500

1.5

63000

财务

1

3000

1.5

54000

销售

1

2000

1.5

36000

库管

2

1600

1.5

57600

注塑技术造粒

1

3000

1.5

54000

分拣

2

1500

1.5

54000

清洗

4

1500

1.5

108000

破碎

4

1500

1.5

108000

造粒

4

1500

1.5

108000

合计

20

 

 

642600

5其他费用

其他费用按照3000元/月,计36000元/年。

三造粒前后塑料价格对比

以ABS工程塑料为例,因为目前处置中心未对塑料进行分类,统一销售价格为5400元/吨。

分类后市场价格如下表

来源

序号

等级

品名

用途

价格

电视机

1

一级料

彩色电视机前壳粉碎料

注塑

5200

2

二级料

黄色电视机壳粉碎料

注塑

6000

3

二级料

杂色电视机壳粉碎料

注塑

5000

4

二级料

黑色电视机壳粉碎料

注塑

5000

5

三级料

杂色电视机壳粉碎料

注塑

5100

电冰箱

1

二级料

白色冰箱料

注塑

6000

电话机

1

二级料

白色电话机料

注塑

6700

2

二级料

红色电话机料

注塑

5700

3

二级料

杂色电话机料

注塑

5600

4

二级料

黑色电话机料

注塑

6200

电脑

1

二级料

灰白色电脑壳废塑料

注塑

6600

2

一级料

灰白色电脑壳废塑料

注塑

6800

由上表可知:

破碎、造粒前后,塑料平均价格相差近1900元/吨,按照处置中心满负荷运行,年处理量达到150万台的塑料产量计算,每年收入相差3540吨*1900=6726000元.

 

第六章结论与风险

一、结论

通过以上财务、投资分析,对塑料进行粉碎造粒是可行的,并且利润较为可观。

二、投资应注意的问题

1塑料市场的价格波动剧烈,再生造粒产业也将受此影响。

2通过价格对比可以看出,塑料分类越细,其增值越明显。

而且根据市场的要求,对塑料进行粉碎造粒之前必须进行明确的分类。

如果分类不能达到要求,反而会降低其附加值。

所以,必须由专门的分类技术人员和分类工人,确保造粒后产品的纯度。

3塑料再生造粒的市场在一些城市是非常成熟的,但在北京由于工业发展方向定位的限制,目前并没有形成良好的市场,所以,工程的建设必须具备良好的下游厂家合作基础,避免造成塑料颗粒产品的滞销问题。

4塑料再生工厂的建设对环保的要求是极其严格的,在运行过程中必须严格控制水、粉尘和噪声的污染,并取得环保局许可经营加工的资质。

5工艺选择上,目前我们只对塑料进行造粒加工。

随着塑料产量的增加,我们可以考虑引进新的工艺对塑料颗粒进行深加工,制成成品后销售,即选择工艺三

技术部;冯振兴

2010

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