坡屋面工程施工方案.docx
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坡屋面工程施工方案
建设项目工程
(老师周转房项目)
屋面工程施工方案
公司
编制 人:
审核人:
审批人:
_
项目部
二O一六年十二月
第一章 编制依据ﻩ1
1.1施工组织设计及施工图纸1
1.2主要规范,规程,图集1
第二章工程概况ﻩ1
2.1工程建设概况1
2.2工程设计概况ﻩ2
2.3屋面工程概况3
2.4屋面工程做法表3
2.5设计要求ﻩ4
第三章施工进度支配及资源配置ﻩ4
3.1施工进度支配4
3.2资源配置5
第四章 施工打算ﻩ6
4.1技术打算ﻩ6
4.2现场打算ﻩ7
第五章 主要施工工艺及施工方法7
5.1屋面主体结构施工工艺ﻩ7
5.2卷材防水屋面施工工艺15
第六章 质量保证体系及措施19
6.1工程质量目标19
6.2工程质量保证措施ﻩ20
6.3质量限制点及限制措施ﻩ22
第七章成品爱护措施ﻩ24
7.1找平层成品爱护ﻩ24
7.2防水层成品爱护24
7.3保温层成品爱护24
7.4爱护层成品爱护ﻩ24
第八章 平安施工措施24
8.1平安方针及目标24
8.2平安管理体系25
8.3平安保证措施26
8.4应急救援预案28
第九章 文明施工及环境爱护措施31
9.1文明施工措施31
9.2环境爱护措施ﻩ33
附件屋面脚手架计算书ﻩ33
第一章 编制依据
1.1施工组织设计及施工图纸
序号
名 称
日期
1
老师周转房项目施工组织设计
2016.11
2
老师周转房项目施工蓝图
2015-08
1.2主要规范,规程,图集
序号
规范,规程名称
编号
1
《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》
130-2011
2
《混凝土结构工程施工规范》
50666-2011
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
50204-2015
4
《建筑工程施工质量验收统一标准》
50300-2013
5
《屋面工程质量验收规范》
50207-2012
6
《屋面工程技术规范》
50345-2012
7
《弹性体改性沥青防水卷材》
18242-2008
8
《坡屋面》
西南11J202
9
《屋面》
西南11J201
10
《挤塑聚苯板保温构造图集》
西南11J103
第二章工程概况
2.1工程建设概况
工程名称
老师周转房项目
工程地址
建设单位
设计单位
地勘单位
监理单位
施工单位
合同范围
以发包人供应的施工图纸,设计交底及图纸会审纪要,设计变更通知为准
合同质量目标
合格
2.2工程设计概况
1.
建筑面积(㎡)
总建筑面积
2040.53㎡
占地面积
1#楼156.6m2,2#楼183.49m2。
3.
结构运用年限
50年
抗震设防烈度
9度
耐火等级
二级
4.
层 数
1#楼地上6层,2#楼地上6层,无地下室。
5.
层高(m)
2.9m
6.
高 度
1#楼
2#楼
基底标高
-2.85
-3.6
基坑深度
1.5m
2.25m
建筑高度
19.4m
19.4m
10.
结构形式
基础类型
钢筋混凝土条形基础
结构类型
现浇钢筋混凝土剪力墙结构
12.
混凝土强度
等级
层数\构件
梁板
柱墙
基础
C30
基础顶~2层
C30
C35
3~6层
C30
C30
16.
钢筋类型
采纳抗震钢筋300400
2.3屋面工程概况
(1)本工程屋面结构为全现浇钢筋砼坡屋面,以屋脊为最高点,檐口为最低点,脊梁顶标高依据屋面坡度而改变,屋面坡度在140~240之间,屋面板的厚度120。
(2)本工程屋面做法分保温不上人坡屋面,非保温不上人坡屋面两种形式。
本工程屋面(屋面一,屋面二)防水采纳4厚高聚物改性沥青防水卷材,防水等级为二级。
防水层的泛水高度在保温层和爱护层施工后不应小于250。
2.4屋面工程做法表
类别
编号
名称
做法
适用
部位
屋
面
屋面1
保温不上人坡屋面
1,屋面结构层
详平
面图
2,20厚1:
3水泥砂浆找平层
3,4厚卷材一道,同材性胶粘剂二道
4,挤塑聚苯保温板保温层,厚度详节能报告
5,20厚1:
3水泥砂浆找平层
6,1:
3水泥砂浆卧瓦层(最薄处25)
7,青灰色塑筒瓦
屋面2
非保温不上人坡屋面
1,屋面结构层
详平
面图
2,20厚1:
3水泥砂浆找平层
3,4厚卷材一道,同材性胶粘剂二道.
4,1:
3水泥砂浆卧瓦层(最薄处25)
5,青灰色塑筒瓦
2.5设计要求
(1)屋面防水等级为Ⅱ级,屋面防水做法详工程做法表。
(2)屋面排水组织详屋面平面图,内排水雨水管见水施图,外排雨水斗,水落管采纳管材,除图中另有注明者外,雨水管直径均为100,安装应坚固牢靠。
位置详建施,颜色协作外立面。
(3)屋面保温隔热选用的材料及物理性能等要求详见节能设计。
(4)屋面工程应按《屋面工程技术规范》(50345-2012)及《屋面工程质量验收规范》(50207-2012)规定执行,在施工过程中,严格遵守操作程序及规程,保证屋面各层紧密结合及保温层厚度,确保不渗漏,对于管道出屋面处等易开裂,落水的薄弱部分,应留出凹槽嵌填密封材料并应增设一层以上的防水卷材附加层,屋面分格缝必须严格按有关规定要求施工。
(5)屋面的设备基础,防水层应包裹基础的上部,并在地脚螺栓四周做密封处理。
第三章施工进度支配及资源配置
3.1施工进度支配
3.2资源配置
3.2.1项目管理人员配置
序号
姓 名
岗位名称
备注
1
项目经理
2
平安经理
3
项目总工
兼技术部主管
4
施工经理
5
工程部主管
6
工程部副主管
兼测量员
7
主办施工员
8
主办施工员
9
质量部主管
10
主办技术员
11
主办技术员
12
主办质检员
13
主办资料员
14
主办试验员
15
平安部主管
16
主办平安员
17
主办平安员
18
经采部主管
19
主办预算员
20
财务部主管
21
主办会计
22
综合部主管
23
综合部主办
3.2.2劳动力配置
序号
名称
人数
1
防水工
8
2
木工
4
3
普工
8
4
电工
1
5
混凝土工
4
6
钢筋工
10
7
总人数
35
3.2.3机械及材料配置
序号
机械或设备名称
数量
额定功率
()
用于施工部位
备注
1
钢筋切断机
2
3
钢筋加工
2
钢筋弯曲机
2
3
钢筋加工
3
调直切断机
2
3
钢筋加工
4
木工圆锯
2
3
模板加工
5
木工平刨车
2
3
模板加工
6
插入式振动器
6
2.2
混凝土振捣
7
模板
若干
/
支撑体系
8
木方
若干
/
支撑体系
9
钢管
若干
/
支撑体系
10
喷枪
4
/
卷材施工
第四章 施工打算
4.1技术打算
(1)要熟识图纸,了解驾驭各部位施工方法,支配材料,机具,人员进场。
并对上一道工序的进行查验,是否满意防水施工要求,细部是否遗漏不满意防水施工要求等。
(2)按方案和技术规程对操作者进行技术平安交底并下达作业指导书。
(3)专心学习和驾驭阴阳角,穿管处等特殊部位的防水作法。
做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。
4.2现场打算
原屋面层做法拆除完毕并已验收合格,设备基础施工完毕;伸出屋面管道及构件安装施工完毕,管道四周封堵完毕。
顶板需符合以下条件,并办理验收,工作面移交手续:
(1)依据设计要求,对明显凹凸处或不规则的突出表面进行剔除,并用高标号砂浆抹平。
抹平后,基底不能起皮,起砂;
(2)检查基面上有无钢筋,铁丝和报废钢管等尖锐突出物,若有则从根部割除;
(3)用铲刀清理施工表面上的全部泥块或松动的建筑垃圾,并清扫干净;
(4)全部阴角均抹成半径大于50圆弧角,转角处水泥砂浆收头圆滑,平整;
(5)剔除全部屋面分隔缝凹槽内木条,灰浆等,并用细砂溜平;
(6)穿透屋面的管件,落水口,排水口等应在防水层施工前安装坚固,不得有松动状况,预留管道或排水口未安装完,不得进行防水层施工;
(7)屋面裂缝超过0.3时要进行修复处理,处理后方可进行施工。
第五章主要施工工艺及施工方法
5.1屋面主体结构施工工艺
5.1.1施工工艺流程
技术打算→模板安装→钢筋安装→浇屋面砼→养护
5.1.2模板工程
模板工程是保证坡屋面砼施工质量,加快屋面施工进度的关键环节之一,因此,结合本工程坡屋面的特点,规模,选择相宜的模板及支撑体系,是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。
模板及其支撑体系必须具有肯定的强度,刚度和稳定性,能牢靠承受新浇筑砼的自重,侧压力及施工过程中所产生的荷载。
(1)施工工艺流程
模板设计→配模加工→刷油→现场安装→校核固定→砼浇捣成型及养护→拆模→表面清理→归堆待用。
(2)施工工艺
1)依据本工程实际特点,本屋屋面模板支撑体系采纳Ф48×3.5焊接钢管搭设满堂钢管脚手架;梁底,板底主楞采纳Ф48×3.5钢管,采纳扣件及支撑脚手架连接坚固;次楞采纳50*100木枋,并用12号(2.642)铁丝及主楞绑扎坚固,防止滑动;模板采纳厚18厚胶合板,板面平整,无翘曲变形,干裂脱层现象,采纳铁钉钉在次楞木方上。
2)排水沟内模用料采纳18厚九夹板支模,钢管或者5#槽钢作骨架,二侧模中间加短撑,上宽下狭放坡,各边10左右,有利于拆模。
3)屋面板施工时依据模板承受的荷载,模板及支架自,确定支撑体系为钢管满堂脚手架,立杆纵横间距为0.5~0.8m,钢管立于内外横楞十字交叉处;各立杆间布置双向水平杆,水平杆步距为1.5m,并在离地200㎜设扫地杆一道,并在外沿及中轴线部位设置剪刀撑,以使支撑系统形成井字架结构,脚手架局部搭设如图5-1,计算书见附件。
图5-1 屋面脚手架搭设剖面示意图
4)顶板主梁处支承杆及内外横楞间距应作加密处理,且梁底板中部作0.3%起拱。
补加梁底斜撑稳固,钢管扣件,横楞及立杆的交接采纳双扣件,方形柱用九夹板组合木模,用钢管及轧头箍住,再加上支撑。
暗柱二侧,宜用对穿螺栓固定坚固。
5)组模前,模板表面应刷隔离剂润滑,组模时,模板拼缝要严密,加贴胶带纸,能使砼外光内实,防砼漏浆。
6)限制拆模时间,严格按技术规范要求限制拆模,由现场施工员指领后方可拆模,操作人员或非本工种人员严禁随意局部拆模,以免影响砼质量。
7)预埋铁件和预埋套管的安装,必须严格限制其标高和位置的正确,铁件,套管应及钢筋点焊坚固,保证在砼浇捣过程中不发生位移。
对于预留洞,孔用木框,外加二道钢筋夹住并及主筋点焊坚固。
8)模板及支撑系统在施工前需经过设计,设计时需考虑以下几个方面内容:
模板刚度,为保证结构表面平整度,模板刚度取值为:
结构表面外露的模板允许挠度为1/400,隐藏结构1/250。
支撑系统杆件强度,刚度,扣件允许承载力。
9)施工留意事项:
在搭设满堂脚手架前,依据电脑模拟放线得出的转折点,梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架,然后以此为基准点搭设屋面板的底模,在确定其每个转折坡度均精确无误后,再在其间按上述要求设置满堂脚手架。
由于屋面结构坡度较大,为确保底模的稳固,于板底模脚手架支撑部位,沿坡屋面底模设水平杆一道,模板的顶撑紧固采纳木楔顶紧加固。
施工前做好配板设计,包括模板平面分块图,模板组装,节点放大样图及支撑系统,穿墙螺栓的设置和间距等。
各部位支模后必须经质量及牢度检查,严防弹横,偏位。
拆外壁墙模板时,不能用力过猛,以免穿墙螺栓松动而引起渗水现象。
支架搭设完毕后,组织项目部检查板下木楞及支架立杆连接是否稳定,坚固,依据给定的标高线,专心调整校正木枋下横杆高度,将木楞找平。
底模铺设完毕后,用靠尺,塞尺和水平仪检查平整度及楼板底标高,并进行校正。
一切无误后,报监理单位单位验收,合格后进行下道工序的施工。
5.1.3钢筋工程
(1)施工工艺流程
施工依次:
钢筋配料→选料→加工→安装柱梁钢筋→绑扎底板底筋→底板面筋
(2)原材料要求
钢材采纳经建设单位审批的厂生产的钢材,有出厂合格证和质保书。
钢材进场前做好各种钢材的抽样,进场后依据资料要求,在质检部门做好各种试验工作,待各种试验数据符合规范要求后,方可用于本工程。
(3)钢筋加工
本工程的钢筋加工均在加工棚中完成,钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。
由于屋面板的钢筋长度不规整,且弯拆较多,因此,钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成,以保证其结构在转折处的断面尺寸。
各类钢材按各构件部位设计图要求加工,各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。
各种成型钢材按料单进行分类,各构件应挂牌整齐堆放,切不混肴。
对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后运用。
钢筋的运输依据现场施工的实际状况,采纳人力运输至绑扎点。
钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求。
(4)钢筋绑扎:
板面纵横筋应先弹线,后绑扎,以保证间距匀称。
底筋和墙筋规格按图,间距匀称,纵横直筋相互垂直平正,弧筋园顺,墙筋横平竖直。
钢筋加工及绑扎必须做到班组自检,施工员复检,技术部门抽检,并做好业主,监理和质监部门隐藏工程验收记录,确认合格后再进入下一道工序施工。
底板筋绑扎后,在浇砼前应搭好人行道或操作台,严禁随意践踏钢筋和变形。
5.1.4混凝土工程
本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度,砼的浇捣方法,平整度限制。
依据本工程实际状况和特点,砼的配制严格依据协作比要求进行,并严格限制砼的水灰比,和易性及坍落度。
5.1.4.1混凝土坍落度选择
本工程采纳商品混凝土,由于屋面坡度较大,混凝土坍落度限制在50~70,也不宜过大。
塌落度偏大,混凝土不易成型,稍一振捣即发生流淌,无法限制浇筑厚度;塌落度偏小,虽然易于成型,混凝土铺设困难,振捣不能充分密实,简单造成蜂窝,麻面,造成质量缺陷。
因此本工程混凝土采纳低流淌性混凝土,具有肯定塑性,易于成型。
本工程采纳商品混凝土。
由于受浇筑时间长,混凝土运输车卸料困难等因素限制,混凝土坍落度不能过小,混凝土坍落度的允许偏差值要限制在±10范围之内。
5.1.4.2原材料管理
(1)混凝土质量管理限制
本工程混凝土为商品混凝土,混凝土施工时由施工单位支配专人至商品砼厂家,监督混凝土的协作比,检查混凝土生产厂家的各种计量器具是否均经计量部门鉴定,现在是否在鉴定有效运用期内,严格要求商品混凝土厂家在原材料的计量,搅拌时间上严格按规范标准进行限制。
(2)水泥:
本工程混凝土所用水泥为32.5一般硅酸盐水泥。
(3)粗,细骨料:
本工程混凝土粗骨料采纳碎石,粒径为5-31.5;细骨料采纳中砂(河砂)。
检查内容:
选用的石子种类,粒径,质量等;砂子的种类,颜色,细度模数;该批砂,石是否有进场试验报告,进场日期及试验报告上注明的日期是否相符合,试验结果是否合格;本台班砂石的含水率是否测定等。
5.1.4.3混凝土浇筑前打算工作
(1)技术打算
1)浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底,使整个浇筑过程有组织,有分工连续有序的进行。
2)进行上一道工序进行验收,包括钢筋工程,模板工程,水电预埋及其他相关分项工程等,报监理工程师签字认可后,办理隐藏验收记录,再进行本道工序的施工。
3)砼浇筑前24h应刚好通知砼搅拌站,并填写预拌商品砼供应托付单,注明混凝土强度等级,坍落度要求,浇筑时间,浇筑部位,浇筑数量,浇筑方式及其他技术要求,同时应写清晰其他特殊要求。
4)提前了解天气状况,听天气预报或拔打气象台。
5)各种施工机具落实到位,对各种机具进行检查,避开施工中出现机器故障,造成不必要的停工。
(2)混凝土标高及尺寸限制
本工程屋面转角较多,标高落差大,因此限制屋面标高,混凝土厚度,阴阳角起讫点是保证屋面造型的关键。
依据计算好的各节点标高,定位尺寸,在相应部位采纳300长的短钢筋头焊制小立杆,并在上面运用红油漆或胶布做好标记。
钢筋头及梁钢筋点焊,混凝土布料,找平后,在收光之前拆除钢筋头,并封堵留下的小孔。
留意钢筋头不应焊得太死,以免拆除不下来。
依据实际状况,需在檐口,屋脊梁,阴阳角,分(汇)水线等部位设立限制标记。
同时运用专用的混凝土厚度限制插扦,检查混凝土实际厚度。
厚度限制插扦采纳φ10圆钢焊制成“♀”字形,插扦上部是手提圆环,便于抓握;下部是十字形,横向小短筋距插扦尖端的距离恰好是混凝土的板厚度。
运用时将插扦插入混凝土板,混凝土表面刚好及小横筋平,则说明板厚恰好达到设计厚度,假如小横筋高于或低于混凝土表面,则说明板厚过薄或过厚,运用非常便利。
(3)机械用具,人员及材料打算
1)打算好混凝土试模,坍落度桶,按规定检查混凝土坍落度,并做好记录。
2)保证混凝土连续浇筑,不留施工缝。
合理组织混凝土浇筑时间,防止混凝土运输时间过长,刚好了解当天交通路况信息。
3)混凝土浇筑人员进行合理支配组织,保证混凝土连续浇筑不间断。
4)保证施工用电连续供电。
除现场一台200发电机正常供电以外,另外配备一台20发电机备用,防止发电机故障引起质量和平安事故。
5)搭好临时跳板,跳板支在预先制作好的钢筋支架上,不得直接铺放在钢筋网片上。
跳板应具有肯定的宽度,待混凝土浇到肯定的位置,随浇随撤掉钢筋支架。
机具支配表
插入式振捣器
4台
塑料薄膜
若干
平板式振动器
1台
移动配电箱
2只
铁锹
6把
高压清洗水泵
1台
木抹
4只
坍落度桶
1个
刮尺
4根
水平仪
1台
镝灯
3盏
试模
若干组
人员支配表
总调度
1人
最终收毛
4人
现场指挥
1人
清扫马路
1人
布料
2人
护筋
2人
平整
4人
护模
2人
振捣
2人
清理
2人
刮平
2人
测量协作
2人
打毛,初压光
3人
机械电工
2人
5.1.4.4混凝土运输
由于运输距离较远,应限制好车次及每车混凝土量,避开堵车等造成运输时间过长。
当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时,应取该罐车混凝土作坍落度试验。
混凝土从罐车输出时,不得随意加水,施工人员应听从现场管理人员的指挥。
混凝土从搅拌车中卸出到浇筑完毕的持续时间
序号
混凝土强度等级
气温不高于25℃
气温高于25℃
1
C30
120分钟
90分钟
5.1.4.5混凝土浇筑依次
混凝土浇筑由下至上进行。
屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线,两边同时进行。
人员支配两组作业,两组作业人员同时施工,连续浇筑。
第一步首先浇筑底边檐口部位混凝土,两边同时施工,檐口浇筑完毕后,以1m的宽度线由下至上进行砼浇筑,并在最初浇筑的混凝土初凝前再次按1m宽度线进行第二层的浇筑,依次渐渐向屋脊渐渐靠近,终于完成合拢,完成整个屋面砼的浇筑施工。
因屋面的坡度较大,操作人员不易在斜屋面上站稳,为了保证操作人员的平安,在屋面板上搭设操作1.5*1.5米平台,混凝土浇筑完成后,拆除操作平台,抽出埋在混凝土里的钢管,并用混凝土填补。
5.1.4.6混凝土振捣方法
为了充分保证砼的浇筑质量,在砼浇筑前,配置好插入式振捣器4台(备用2台);屋面砼养护,保温等材料打算齐全。
由于本工程采纳低流淌性混凝土,混凝土振捣具有肯定难度,即要保证混凝土密实,又要防止在振捣过种中混凝土沿浇筑面对下滑动流淌。
为此,主要实行两点措施保证混凝土浇筑质量:
(1)限制布料
混凝土布料按梯田式布料,沿坡度方向每次布料宽度1~1.5m左右,目的是减小混凝土自身重力,防止流淌。
砼布料时限制布料高度和布料速度,布料厚度,保证料斗及操作面300~500,缓慢匀称下料,防止下料过快,发生流淌。
布料厚度略薄于板厚(露出上层筋),目的是利用混凝土浇筑会产生下淌,积聚的特点,使混凝土在振捣后达到设计板厚。
(2)混凝土振捣
由于屋面坡度较大,平板振动器已经无法发挥功效,因此混凝土运用振捣棒进行振捣。
必须限制好混凝土振捣时机和振动时间,宜在布料后隔一段时间,运用混凝土获得初步沉实,再进行振捣。
振捣屋面梁应“快插慢拔”,保证振捣密。
屋面斜板厚度较薄,振捣宜“密布,浅插,快速移动”,即振捣时插入深度不宜过大,约为1/2板厚左右,振点须紧密,约200~300左右,并适当加快振捣速度。
这样一方面可保证楼板振捣密实,另一方面又防止混凝土沿坡度方向产生过大的滑动流淌。
振捣时驾驭程度以混凝土表面泛出水泥浆为宜,并留意视察混凝土下滑流淌状况,以流淌的混凝土盖住了板面筋上层筋为宜。
(3)混凝土压实收光
混凝土振实后,依据焊好的标高限制标记,拉线找平,用2米长铝合金尺将多余的混凝土刮平,不足的地方局部补足,并协作运用板厚限制插扦检查混凝土厚度,经检查没有误差后,在表面撒一层同配比的无石子水泥砂浆(不得运用纯水泥,防止表面形成薄壳),运用木抹子(或塑料抹子)反复用力揉搓提浆,目的是提高混凝土密实度,并在表面形成一层约510的水泥浆层,封闭表面裂缝,毛细孔和沁水通道,进一步提高混凝土表面抗渗实力。
木抹子提浆不应小于2遍,并限制好时机。
第一次提浆是在铝合金刮尺刮平混凝土后,初凝开始时,目的是将表面的石子挤陷入板厚内部,使表面形成一层素水泥砂浆层,便于压实收光;第二次是在混凝土终凝前,以指按压形成手印,但不陷入为原则,目的是提高混凝土表面密实度,封闭表面收缩裂缝,毛细孔。
两次提浆结束后,马上运用铁抹子抹平压光。
砼浇筑后12小时(视气温状况而定)以内进行养护,砼表面采纳塑料薄膜覆盖养护。
5.2卷材防水屋面施工工艺
5.2.1坡屋面一工艺流程
混凝土楼板面基层处理→20厚1:
3水泥砂浆找平层→基层处理剂→4厚防水卷材一道,同性胶粘剂两道→铺设挤塑聚苯板→20厚1:
3水泥砂浆找平层→1:
3水泥砂浆卧瓦层→铺青灰色塑筒瓦
5.2.2坡屋面二工艺流程
混凝土楼板面基层处理→20厚1:
3水泥砂浆找平层→基层处理剂→4厚防水卷材一道,同性胶粘剂两道→1:
3水泥砂浆卧瓦层→铺青灰色塑筒瓦
5.2.3基层处理
将屋面结构层上面的松散砂浆,混凝土,水泥浆及其他杂物清除干净,对凸出表面的混凝土用凿子凿去,扫净,用水冲洗干净;露筋部位用1:
2水泥砂浆抹压,并浇水养护;烟道根部用1:
2.5水