精装修给排水施工方案.docx
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精装修给排水施工方案
精装修工程给排水专业施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
一、编制依据：
1、《建筑给水排水及采暖工程施工及质量验收规范》GB50242-2002
2、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002
3、《建筑给水聚丙烯PP-R管道工程技术规程》DBJ14-BS11-2001
4、国家和地方相关规定、法规及建设单位提供的设计图纸
5、其他设计要求参照图集
二、工程概况：
本工程位于北京市海淀区平方米，地上共14层,地下共3层。
主要结构类型为框架剪力墙。
本工程结构设计使用年限为50年，安全等级为二级。
三、施工范围
主要负责地下三层至十四层卫生间（除地下三层、地下二层和地下一层东侧的小卫生间以外）内给排水管道及卫生洁具安装等，具体包括：
1、给水部分：
东西主卫生间管道井水表阀门后（不含阀门）的给水、中水、热水支管为精装修范围；如标段的卫生间给水支管不在本层，也由本标段精装修单位负责。
2、排水部分：
东西主卫生间管道井排水立管三通甩口后的排水支管为精装修范围；如标段的卫生间排水支管不在本层，也由本标段精装修单位负责。
3、东西主卫生间内洁具、隔断、盥洗池、设施和小五金等供应、安装及接管为精装修范围（卫生洁具及配件为甲指乙供）。
4、精装修范围内的给排水管道、洁具等安装所需主体结构及二次结构开洞和套管内外封堵为精装修单位负责，标段之间涉及的主体结构及二次结构开洞和套管内外封堵由负责该层洁具安装的标段负责；
5、每层开水间内的开水箱安装包括底座及与给水甩口接管由精装修负责（开水器为甲指乙供）；
6、精装修范围内管道保温供应及安装由精装修负责。
第四章、施工前准备工作
4.1技术准备
4.1.1图纸会审
拿到施工图纸后我们将组织各专业熟悉、理解图纸，积极结合现场实际情况，同时配备相关的图集、规范、规程等；认真审图，作好记录。
积极与甲方一起组织设计交底，对确定的问题，签定交底记录，有待商定问题签定会议记录。
对图纸中需由我方进行二次深化设计的项目，将由我方专业技术负责人积极组织实施。
4.1.2施工方案的编制
本工程设备专业施工方案由项目设备负责人编制，经总工审核后，报公司技术部审批。
项目应做好方案技术交底工作。
4.2劳动力资源配置
4.2.1劳动力资源配置依据：
以分部、分项工程施工流水段的划分，施工进度安排，所需完成的各项工作量，完成工作的持续时间，以及劳动力的综合素质方面考虑，给排水工程选择两个队伍，我们选用和我们公司合作多年的成建制的合格专业施工队伍承担施工任务，在人员组织、工程质量、工程进度、安全文明施工等方面做成公司的样板工地。
4.2.2各劳务与分包商确定
序号
队伍名称
负责施工范围
1
河定州兴达
负责本工程施工范围内所有卫生间的给水、中水、热水、排水管道的安装及卫生洁具等的安装施工
4.2.3各施工队人员动态表
根据主要部位各工作量的多少，完成该工作量计划安排时间，结合定额工日查完成单位工程需要的人数，再考虑工人的作业时间及工人本身的素质来确定主要工种的人数。
详见下表：
劳动力计划表
工种
施工阶段
管理人员
水工
特殊工种
楼板及墙体开洞、剔槽阶段
2
10
4
管道安装阶段
12
2
洁具安装阶段
10
1
4.3主要施工机械计划表
序号
名称
规格型号
单位
数量
使用时间（年月）
备注
2
电动套丝机
SK-50
台
4
2012.3—2012.6
4
交流电焊机
BX-1-200
台
1
2012.3—2012.6
5
汽割（焊）枪
套
1
2012.3—2012.6
6
冲击电锤
38E
把
4
2012.3—2012.6
7
冲击电锤
两用
把
2
2012.3—2012.6
9
台钻
L7-19B
台
4
2012.3—2012.6
10
手电钻
把
6
2012.3—2012.6
11
电动试压泵
台
2
2012.3—2012.6
12
手动试压泵
台
4
2012.3—2012.6
13
砂轮切割机
TS6-400A-2
台
2
2012.3—2012.6
五、主要施工技术措施
5.1水钻开洞及套管安装
5.1.1工艺流程
安装准备套管预制预制套管安装核查
5.1.2水钻开洞工作内容
1.管道穿楼板开洞；
2.管道穿内墙开洞
5.1.3开洞施工方案
1.安装准备
管道井内及卫生间内水钻开洞时，必须了解安装时应达到的较为准确的空间位置，要选择正确的计量基准面；合格可靠的计量器具；科学的计量手段，由具有相应资格的操作人员实施，并实行完善及时的验收复核制度，如隐蔽前验收、隐蔽时监督、隐蔽后及时复核等，并根据情况及时采取纠正或成品保护措施。
要考虑防水、隔音、防火等要求，各穿墙、穿楼板洞口、套管缝隙必须用相应材料堵塞，这些在各专业图纸设计及相关图集中都有明确的做法及要求，在各专业验收时应当作为一个专项引起高度重视。
首先应先熟悉图纸，了解各种管道走向，介质流向。
混凝土墙、结构梁上预留孔洞定位应根据管路标高、坡度方向、坡度大小，建筑标高与结构标高的差值，确定孔洞对应的结构标高，然后按结构50线或（1米线）及管路的平面定位确定孔洞的准确位置。
混凝土楼板上预留孔洞定位则根据管道平面定位（以设计图纸、施工及验收规范、产品样本为准）确定。
2.套管制作
1）墙体预留套管的制作：
从土建专业设计图纸上查出结构墙的厚度，在设备专业图纸上查出管道的规格，定出套管的规格和长度。
外墙套管长度=结构墙厚度+保温层厚度、内墙套管长度等于结构墙厚度。
长度规格确定后即可进行下料，用砂轮机切割钢管或塑料管，并在套管内部塞满泡沫，在套管的两端用胶带粘牢。
2）楼板水钻开洞
根据楼板的厚度，按图纸及技术交底加工制作出一定量的套筒，供周转使用。
套筒采用焊接钢管，下料长度250mm，上部加焊钢筋提手，下部焊接一20×2扁钢。
共制作DN100、DN150、DN200、DN250四种规格，具体加工后形状见如下示意图：
同时用木胶合板加工成与套管相配套的盖板，一个方向尺寸与套管管径相等，另一个方向尺寸较套管直径大50mm。
另外还需用木块加工成楔型垫块若干，留作加固盖板用。
3）水钻开洞尺寸
水钻开洞尺寸表
序号
管道类别（名称）
规格DN
明管
暗管
开洞尺寸（mm）
暗槽尺寸（mm）
宽度×深度
1
给水立管
≤25
φ100
—
32～50
φ150
—
70～100
φ200
—
2
单根排水立管
≤50
φ150
—
70～100
φ200
—
125～200
φ250
—
3
二根给水立管并行
≤32
φ150
—
≤50
φ250
—
4
给水支管
≤25
楼板：
φ100；内墙：
φ100塑料套管
40×30
32～40
楼板：
φ100；内墙：
φ100塑料套管
50×40
5
排水支管
≤80
楼板：
φ200；内墙：
φ150塑料套管
100
楼板：
φ250；内墙：
φ150塑料套管
6
单根排水主干管
≤80
楼板：
φ150；内墙：
φ150塑料套管
100～125
楼板：
300×300；内墙：
φ250塑料套管
150～200
楼板：
400×400；内墙：
φ300塑料套管
说明：
a.套管穿墙处如遇非混凝土墙壁时，应局部改用混凝土墙壁，其浇注范围应比翼环直径（D5）大200，而必须将套管一次浇固于墙内。
b.穿管处混凝土墙厚应不大于300，否则应使墙壁一边加厚或两边加厚。
加厚部分的直径至少为D5+200.
c.套管的重以L=300计算，如墙壁大于300时，应另行计算。
3.套管的安装
5）技术措施
本工程大于300x300洞口的预留工作由土建专业预留，因此预留工作存在一定的难度。
在施工前，由水暖专业人员根据水暖图纸核对土建图纸。
并由专业人员对施工人员进行技术交底，保证预留工作的顺利进行。
施工时，施工队质检员及工长要认真负责，仔细核查预留洞的数量、位置及尺寸，无误后，通知项目专业人员进行验收，最后报项目监理部统一验收。
合格后才能进行下道工序。
6）质量标准
预留预埋的质量标准规定如下：
洞口大小允许偏差：
+10mm
洞口平面定位尺寸：
+10mm
洞口中心标高允许偏差：
±3mm
预埋套管中心允许偏差：
+3mm
洞口必须规矩周正，立管留洞上下一条线，水平管道水平一条线，累计误差不得超过20mm。
5.2给水、中水、热水管道安装
5.2.1材料要求
根据设计要求，给水、中水、热水管道明装部分采用钢塑复合管，丝扣连接，安装管道采用PPR管材。
管材料要求：
管材、管件必须经卫生检验部门检验合格，具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明，并应有明显标识，标明生产厂家名称、规格。
外观上要管材、管件颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。
管材及外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、凹凸等现象。
5.2.2工艺流程
安装前准备→进场材料检验→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐及保温→管道消毒冲洗→器具连接→系统通水
5.2.3管道安装
1.钢塑复合管施工要点
由于钢材具有塑性，所以在安装前管子必须调直。
根据现场测绘草图在选好的管材上画线，按线切管，将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，70mm以上分2—3次套丝，保证丝扣的质量，在管道连接时要严把质量关。
管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。
填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。
安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。
安装后，露出2--3牙螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻，并对外露螺纹进行防腐。
2.PP-R管施工要点
同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。
暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的配套管件作为过渡，该管件与同材质管材采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
热熔连接应按下列步骤进行：
热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
加热时间必须满足规范规定。
达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。
热熔连接工艺参数
管材外径
（mm）
熔接深度
（m）
加热时间
（s）
连接时间
（s）
冷却时间
（s）
20
14.0
5
4
3
25
16.0
7
4
3
32
20.0
8
6
4
40
21.0
12
6
4
50
22.5
18
6
5
5.3排水管道安装
5.3.1材料要求
5.3.2工序流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
5.3.3管道安装
铸铁排水干管安装前要仔细核对各甩口的坐标及标高,按照设计和规范要求定好管道坡度,开始下料,首先做好吊卡,再逐根进行安装,安装完毕后进行灌水试验.通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头连接,否则管道容易造成堵塞。
铸铁排水管道安装程序：
（1）将接口处的管外表面擦洗干净。
（2）将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。
（3）在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深度。
见图2
（4）将橡胶圈的另一头向外翻转。
（5）将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。
（6）再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。
对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。
质量要求:
排水管的坡度必须符合下表规定
生活污水铸铁管的坡度
项次
管径（DN）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
150
10
7
室内排水管道安装允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
坐标
15
用水准仪（水平尺）直尺拉线尺量
标高
+15
水平管道纵横方向弯曲
铸钢管
每1m
≤1
全长25m以上
≤25
立管垂直度
塑料管
每1m
3
吊线和尺量检查
5.4管道托、吊卡架安装
5.4.1型钢吊架安装
主干管采用吊架固定，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，用电锤在楼板上打眼，小管道用内胀栓固定吊架，大管径管道将楼板打穿后固定吊架。
并根据设计图纸要求安装固定支架和导向滑动支架。
按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心，计算
每根吊杆长度并进行预制加工，等安装管道时使用。
5.4.2型钢托架安装
安装托架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上放出坡线，或按土建施工的水平线上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记，剔凿全部墙洞。
用水冲净两端孔洞，将C20细石混凝土或M20水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞中，用碎石塞住，校正卡孔的距墙尺寸和托架高度将托架栽平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好，钢管型钢托架间距见下表。
表1钢管管道支架的最大间距
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大间距（m）
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
U型活动卡一头套丝，在型钢托架上下各安一个螺母；而U型固定卡两头套丝，各安一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。
5.4.3立支单管卡安装
先将位置找好，在墙上画好印记，剔直径60mm左右，深度100-120mm的洞，
卡子距地高度为层高3m以下者为1.5m，层高3m以上者1.8m，层高4.5m以上者平分三段栽两个管卡。
5.5卫生洁具安装
本工程为酒店式公寓，基本上每个公寓内均配有卫生间，卫生洁具较多，卫生间内卫生洁具安装的协调性显得尤为重要，洁具安装方法及注意事有如下几点：
5.5.1.主要机具材料
1.主要材料
卫生器具及零件、塑料管件、截止阀、八字阀门、水嘴、油灰、麻丝、玻璃胶等
2.主要机具
①热熔器、手电钻等
②管钳、手锯、活扳手、手锤、螺丝刀等
③水平尺、线坠、钢卷尺、小线等
5.5.2施工工艺
5.5.2.1工艺流程
安装准备→卫生洁具及配件检查→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验
5.5.2.2安装准备
卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。
配件与卫生洁具应配套。
部分卫生洁具应先进行预制再安装。
5.5.2.3卫生洁具安装
卫生洁具的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
卫生洁具外观规矩、造型周正、表面光滑、美观无裂纹、边缘平滑、色调一致。
卫生洁具零件规格标准，质量可靠外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。
安装前，先对照图纸，检查各种洁具、给水配件及返水弯等的型号、规格是否符合要求并配套，检查土建给出的室内水平标高线及隔墙线，核对排水管甩头的管径、坐标与标高，对不符合要求的修整到合格。
（1）坐便器稳装
①将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。
②将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好标记后，移开坐便器。
③用电锤在印记处打孔，栽膨胀螺栓。
④再将坐便器排水口及周围抹上油灰，排水口周边封堵也可用成品垫圈替代。
⑤将坐便器对准已经栽好的膨胀螺栓放平，找正，上好螺母。
⑥安装坐便器水箱内给排水配件，将水箱与坐便器用铜螺栓固定。
⑦安装给水管道上的八字门，在八字门和水箱给水接口端用软管相连。
⑧通水检查各接口的严密性，无渗漏后再调整水箱内排水密闭盖与扳手间拉链的长度。
⑨整个坐便器安装完毕后，如水箱背后与墙面有缝隙，可用橡胶板裁成长条型垫块填塞，橡胶垫要与墙面粘结牢固。
⑩将坐便器与地面相接的四周清理干净，打上玻璃胶。
（2）蹲便器安装
①将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。
用成品喉箍紧固（或用14＃铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右）。
②将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。
找出排水管口的中心线，并画在墙上，用水平尺（或线坠）找好竖线。
③将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。
同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。
使蹲便器进水口对准墙上中心线。
④将蹲便器二侧用砖砌好抹光，蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。
⑤将蹲便器排水口用临时堵封好。
⑥对于多联蹲便器的稳装，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。
找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，确定好距墙距离，再按上述方法逐个进行稳装。
⑦延时自闭冲洗阀安装，安装高度中心距地1100mm，根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90度的冲洗管，使二端合适。
将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40-50mm，用喉箍卡牢。
再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。
扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧，按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。
⑧通水检查各接口的严密性，无渗漏后由土建专业进行下道工序。
（3）洗脸盆安装
本工程中，主要为台上盆和柱盆两种，一下介绍安装工法。
◎台盆安装（台盆排水方式为暗排水）
①台盆安装前，将预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。
②先检查台面及支架的位置、标高、开孔是否满足图纸、规范及安装要求，清理台面。
③卸下混合龙头锁母，将混合龙头预装到台盆上，再将排水栓锁母卸下，预装排水栓，安装混合龙头及排水栓时需注意橡胶垫的加装位置与偏正，锁母紧固适度。
④将台盆稳装在台面上，安装S型返水弯或P型返水弯，并用油灰封堵预留排水口与存水弯间的缝隙，加装护盖。
⑤最后，安装混合龙头给水接口端与给水支管八字门之间的软管。
⑥通水检查各接口的严密性，无渗漏后将台面及地面四周清理干净，打上玻璃胶。
◎柱盆安装
①将柱盆的预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。
②预装盆柱，将盆柱下口对准预留排水口放平找正，在盆柱与墙面相接的各固定螺栓眼处画好标记，然后，移开盆柱，用电锤在印记处打孔，栽好相应大小的膨胀螺栓。
③将柱盆的混合龙头及排水栓预装到位，再将柱就位，后将返水弯插入到排水口中，将盆柱对准已经栽好的膨胀螺栓放平，找正，上好螺母。
④接着将S型存水弯与排水栓接好，并用油灰封堵下水口与存水弯间的缝隙，套好护盖。
⑤检查脸盆的安装是否牢固可靠，各部位缝隙是否合适，紧固好各卡架后，安装混合龙头给水接口端与给水支管八字门之间的软管。
⑥通水检查各接口的严密性，无渗漏后将盆与墙面的缝隙及地面四周清理干净，打上玻璃胶。
（3）挂式感应小便斗安装
①将预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。
②对准给水管中心画一条垂线，由地面向上量出规定高度画一水平线。
根据产品规格尺寸，由中心向两侧标示出固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，再画出上、下孔眼的位置。
③用电锤在印记处打孔，栽膨胀螺栓。
④将小便器托起挂在膨胀螺栓上，放平，找正，上好螺母。
⑤安装S型或P型存水弯，并用油灰封堵排水口与存水弯间的缝隙，加装护盖。
⑥安装给水管道上的冲洗阀及小便斗冲洗管。
⑦通水检查各接口的严密性，无渗漏后将小便器四周清理干净，打上玻璃胶。
⑧如小便斗数量超过3个，需按小便斗外形用硬纸板做出模具，按尺寸线用模具定位出各小便斗的位置，以保证整齐一致。
⑨如为落地式小便斗，安装方法与挂式小便斗基本一致，只需加装花篮罩排水栓，返水弯在排水管道安装。
如小便斗自带返水弯，管道上的返水弯取消。
（5）混合水嘴安装：
将冷、热水管口找平、找正。
把混合水嘴转向对丝抹铅油，缠麻丝，带好护口盘，用自制扳手（俗称钥匙）插入转向对丝内，分别拧入冷、热水预留管口，校好尺寸，找平，找正。
使护口盘紧贴墙面。
然后将混合水嘴对正转向对丝，加垫后拧紧锁母找平、找正。
用扳手拧至松紧适度。
④水嘴安装：
先将冷、热水预留管口用短管找平、找正。
如暗装管道进墙较深者，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷、热水嘴安完后距墙一致。
将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。
⑤通水检查各接口的严密性，无渗漏后将浴盆靠墙一侧清理干净，打上玻璃胶。
⑥安装时需提醒土建专业预留检修口。
（6）净身盆安装
①将排水预留管口周围清理干净，将临时管堵取下，检查有无杂物。
将净身盆排水三通下口铜管装好。
②将净身盆排水管插入预留排水管口内，将净身盆稳平找正。
净身盆尾部距墙尺寸一致。
将净身盆固定螺栓孔及底座画好印记，移开净身盆。
③将固定螺栓孔印记划好十字线，栽入膨胀螺栓。
再将净身盆孔眼对准螺栓放好，与原印记吻合后再将净身盆下垫好白灰膏，排水横管套上护口盘。
净身盆稳牢、找平、找正。
固定螺栓上加胶垫、眼圈，拧紧螺母。
清除余灰，擦拭干净。
将护口盘内加满油灰与地面按实。
净身盆底座与地面有缝隙之处，嵌入白水泥浆补齐、抹光。
④连接给水管八字门至净身盆给水端软管，通水检查各接口的严密性，无渗漏后将净身盆四周清理干净，打上玻璃胶。
（7）普通地漏安装
根据已确定的安装位置及标高，把地漏安装在已留好的孔洞中，用水平尺找平地漏上沿，并使地漏低于安装处排水表面5mm。
（8）轻质隔墙卫生器具及支架固定措施
如需固定卫
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