安装工程施工组织设计.docx
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安装工程施工组织设计
1编制依据30
1.1物流港领里中心低压改造工程工程招标文件、招标答疑及附件。
30
1.2物流港领里中心低压改造工程安装工程施工图。
30
1.3国家颁布的有关现行建筑安装工程施工验收的规范、规程和标准。
30
1.4遂宁市颁布的有关建筑施工质量、安全生产、文明施工等文件。
30
1.5本公司已认证运行ISO9001质量体系文件的相关技术标准。
30
1.6遂宁市提高建筑安装工程质量的若干规定。
30
1.7遂宁市文明施工安全标化现场管理规定。
30
1.8遂宁市有关劳务、计生、治安、环卫、城建制定的政策、法规。
30
2工程概况30
2.1工程名称：
物流港领里中心低压改造工程安装工程30
2.2安装施工范围：
30
施工图范围内的所有强电系统、弱电系统30
2.3质量目标：
合格31
2.4计划工期：
施工总工期为30天。
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3专业施工方案31
3.1设备安装工程31
本工程属大型民用建筑，所安装的设备种类多。
主要有自控、仪表设备、配电设备及消防设备等。
31
在施工过程中需要根据设备确定后的随机技术文件、每台设备的性能、体积、重量和不同的安装条件，编制切实可行的具体施工方案。
31
3.1.1设备安装施工程序31
静设备31
动设备31
3.1.2施工方法31
3.1.2.1设备安装要严格按照相应的施工规范及随机技术文件所规定的方法、程序和要求执行。
大型设备应预留吊装孔。
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3.1.2.2本工程所执行的设备工程及施工验收规范主要有：
31
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-9831
3.1.2.3设备安装工程的准备工作31
a.安装前各有关责任人及施工员，应先熟悉施工图、规范及有关技术文件，在此基础上参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。
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b.基础验收：
重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范规定并做好相应记录，合格后进行基础放线。
31
c.设备安装前，应开箱检查验收，要对设备进行全面外观检查并清点零部件，是否有碰损和缺件，核实后并做记录，同时要清点随机文件是否齐全。
设备开箱时有关各方必须同时到场，并在记录上签字。
开箱后设备的零部件要重点保护，妥加保管。
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3.1.2.4设备安装就位32
设备的拖运用卷扬机进行；室内设备视其现场吊装条件，采用人字桅杆、独立把杆和链式起重机吊装就位；室外和屋面上的设备用汽车吊和卷扬机，或利用土建塔吊吊装就位；位置狭窄、标高较高、单重较大和比较精密的设备要编制吊装方案，经批准后实施。
32
设备的搬运和吊装，应符合下列规定：
32
a.安装前放置设备，用衬垫将设备垫妥，防止设备变形、受潮；32
b.搬运和吊装时，设备应捆扎牢固，主要承力点应高于设备重心，以防倾侧；32
c.对于具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形；32
d.吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表、附件等受损和擦伤油漆。
32
3.1.2.5设备找平、找正：
初平后，基础螺栓孔浇灌混凝土，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，点固垫铁，二次灌浆。
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3.1.2.6设备清洗；整体设备主要清除表面杂物、油污，对传动部件进行必要的检查调整；静止设备可以进行吹扫，使其达到清洁标准。
32
3.1.2.7压力试验：
32
设备的压力试验主要指静止设备，其试验压力和使用介质要按设计要求或随机文件的规定进行，设计或随机文件没有要求时，按施工及验收规范和规定执行。
压力试验前，要对设备进行全面检查，按施工验收规范和规定执行。
压力试验前，要对设备进行全面检查，各部件的坚固螺栓必须装配齐全。
试验时，要装设二块经鉴定合格的压力表，精度为1.5级，设备上、下部位各装一块，以装在高处的压力表读数为准。
试压合格后，要填写压力试验记录，交工程管理公司的驻现场代表签证。
用水压时，试压后，及时清除设备中的存水，并吹干。
32
3.1.2.8单机试运转：
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设备单机试运转前，设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成，并有齐全的安装记录，二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作已结束，系统管道和电气及相应的配套工程已具备条件，试车所需的水、电、工具、材料等能保证供应。
33
试运转前的其它各项准备工作，包括试运转方案的审定，润滑剂的灌注、安全罩的装置等工作已全部就绪。
33
试运转步骤：
33
a.由部件到组件，最后到主机；33
b.先手动，后自动；33
c.先点动，后连续；33
d.先无负荷，后有负荷；33
e.上道不合格，下道不试车。
33
3.1.3工程进度保证措施33
设备安装是整个安装工程的先行部分，也是重要的一环，设备安装的进度直接影响到整个安装工期的进度，需要编制设备安装的进度保证措施，以确保设备安装工程如期完工。
33
（1）正式开工前，设计图纸全部提交安装，且图纸交底全部结束，施工中设计无大的修改。
33
（2）设备安装前，土建、装修工程基本具备安装条件。
33
（3）设备应按规定的供货日期交货，安装前设备到货应达到80%，并要求直接运往现场指定地点。
33
（4）各种吊装机械及施工机具提前配备，保证完好，并按安装网络计划要求提前运抵进场。
34
（5）各工种劳动力提前落实，并能保证施工高峰时的总人数。
34
（6）精心挑选施工员及施工班组长，施工员必须有中专以上文化水并有一定的实际经验，责任心强，施工班长必须有一定的文化素质及施工管理经验。
主要工种（钳工、起重工）人员的身体条件、技术素质必须要保证。
34
（7）施工过程中要确保关键设备、关键部位及关键工序的进度，按旬考核进度指标，设立部位进度奖，把经济效益与进度挂钩，以调动劳动积极性。
34
（8）施工过程应与土建进度相配合，保证安装与土建交叉作业的协调性。
34
（9）若施工图不能一次全部提交，设备也不能按期到货，这种情况下，一方面要经常不断与设计、建设单位相协调，以保证供图时间和材料设备的供货时间，另一方面，施工班组之间、施工班组内部要相互协调，以保持施工连续性。
34
（10）施工中，各班组的劳动力与施工机具要相互协调，既平行作业又合理交叉的连续作业。
34
（11）施工过程中，相应的交工资料同步进行，保证工程按时交工验收。
34
3.2电气工程34
3.2.1电气工程施工概况34
本工程电气安装包括低压配电系统、照明配电系统、接地及防雷系统、消防报警系统。
34
本工程采用双路10KV高压供电，电缆过道路、进建筑物时穿钢管保护，电缆埋深0.7m。
室内线路敷设采用BV型铜蕊线穿无增塑钢性阻燃型PVC管沿墙或楼板暗敷。
配电干线采用导线沿桥架敷设。
34
本工程弱电系统仅预埋管线。
35
建筑防雷系统在屋顶四周，沿女儿墙上设避雷网。
35
3.2.2电气工程的施工内容35
低压控制柜箱、配管、桥架、配线工程。
35
照明灯具、插座及设备工程。
35
避雷系统及接地工程。
35
3.2.3基础型钢制作安装35
（1）安装位置原则上按施工图所示正确、牢固。
35
（2）安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。
基础型钢安装的不平直度及水平度每米长时小于1mm全长时应小于5mm。
35
3.2.4柜（盘）的组立35
（1）立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。
35
（2）在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。
35
（3）柜（盘）组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm，成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5mm，柜（盘）应安装牢固，连接紧密。
35
（4）柜（盘）固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物。
35
3.2.5二次回路检查、送电及功能测试35
检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查应符合有关标准规定，按前后调试的顺序送电分别模似试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误、灵活可靠。
35
3.2.6电气管线施工36
本工程电源干线大多采用导线或电缆沿线槽敷设，支线采用导线穿电线管或穿管在砖墙、砼地面内，吊顶内敷设，预埋在砖墙内、基础内的管线要求较高，要求位置正确、规格符合设计，管线敷设时不堵不漏，并且装饰面、地面、墙面的保护层不小于30mm，否则将影响土建的装饰质量。
暗敷管线要与土建密切配合施工。
36
3.2.6.1管道敷设36
1、电线管路敷设时，应沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。
36
2、电线管路弯曲处敷设，不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷。
其管材弯扁程度不应大于管外径的10%。
36
3、电线管路，有下列情况之一者，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：
36
a．管路长度每超过30m，无弯曲。
36
b．管路长度每超过20m，有一个弯曲。
36
c．管路长度每超过15m，有两个弯曲。
36
d．管路长度每超过8m，有三个弯曲。
36
4、电线管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面为50mm2及以下，长度每超过30m，应增设固定用的拉线盒。
36
5、电线管路明敷设时，管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；当有两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径的4倍。
36
6、电线管路明敷设时，支架、吊架的规格，当设计无要求时，不应小于下列规定：
36
a．圆钢：
直径6mm；36
b．扁钢：
30mm×3mm；36
c．角钢：
25mm×25mm×3mm；36
d．埋注支架应有燕尾，埋入深度不应小于80mm。
37
7、电线管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。
37
8、电线管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固、间距均匀，其最大间距应符合下表规定：
37
敷设方式管的直径（mm）16-2025-3240-5037
吊架、支架或沿墙敷设固定点间的最大距离（m）1.01.52.037
注：
敷设在吊顶内的电线管路，当管径为Φ16-20时，固定点间距可增大到1.5m为宜。
37
9、电线管路明敷设时，其固定点所采用器材与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离，宜为150-300mm。
37
10、电线管路进入落地式配电箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50-80mm。
37
11、电线管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管半径的10倍。
37
12、电线管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
37
13、电线管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：
37
a．敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定，固定点间距不应大于1000mm；37
b．敷设在砖墙、砌体墙内的管路，剔槽宽度，不应大于管外径5mm。
固定点间距，不应大于1000mm；37
c．敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面，固定点间距不应大于1000mm。
37
14、电线管路内的电线，应采用额定电压为500V的合格绝缘电线，绝缘电线型号、规格应符合设计要求。
38
15、电线管路内，绝缘电线配置，应符合国家现行规范的规定。
38
3.2.6.2钢管配线的一般要求：
38
a.应有防腐处理。
电线管内外应刷漆。
38
b.电线管之间的连接一律采用丝扣连接，接头处跨焊Φ6圆钢，管子与灯头盒，接线盒之间亦用加纳子或金属丝扣护圈连接，连接处同时跨接Φ6圆钢。
38
c.黑铁管之间的连接可采用套管连接，套管长度为连接管外径1.5~3倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固、严密、满焊。
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d.钢管敷设应与本系统的相应接地网可靠接地，一般接地电阻小于1欧姆。
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e.钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷设不得小于该管直径的6倍，暗敷设时不得小于该管直径的6倍，埋设于地下或混凝土内时，或当明敷设有二个弯及以上时，弯曲半径要大于10D，管子弯曲处的弯曲扁度小于0.1D。
38
f.管内穿线面积不得超过管子内空截面积的40%，管内导线不得有接头，管口加套护圈，单线绝缘良好，不伤线芯。
38
h.穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，穿线前应先除去管内污垢，穿线时加装管口保护圈子，以免损伤电线外皮。
38
3.2.7桥架安装38
（1）安装条件：
要配合土建施工，预留孔洞、预埋件符合设计要求，安装牢固，强度合格。
38
（2）桥架支吊架的安装，固定选用金属膨胀螺栓，一般为M10或M12，支吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。
38
（3）桥架的配制安装38
a.根据设计要求确定电缆桥架的架设走向，确定安装位置，然后进行线槽的配制和安装。
39
b.组装桥架要平直，水平误差不大于5mm，中心偏差不大于5mm，安装要牢固，配件要齐全，所有螺栓拧紧。
39
c.电缆桥架安装高度超过2.5mm时，应搭脚手架，桥架的水平固定支架一般为2m间距设一处，垂直支架一般为1.5m间距设置。
39
d.应将桥架盖板拆下分别保管，等电缆敷设后再集中人力统一装上，以保护现场施工整洁性及产品的外观良好。
39
e.电缆槽架应具有可靠的电器连接并可靠接地。
在伸缩缝或软连接和需采用编织铜线连接。
39
3.2.8电缆的敷设39
3.2.8.1准备工作39
a.制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具如盘架、起重工具、麻绳，将需要的电缆按敷设的秩序放在指定地点，然后再次核对电缆的规格型号、电压等级及电缆绝缘。
39
b.在桥架上或竖井内放电缆，事先还需搭好脚手架。
39
c.根据电缆的重量、长度及走向来确定施工人数，搞好通信，确保安全施工，对电缆会同甲方进行检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完好，无机械损伤、扭曲等现象。
绝缘电阻在5兆欧以上。
39
3.2.8.2电缆敷设39
a.电缆敷设前应进行检查，必须是合格产品、规格型号、截面、电压、等级均应符合设计要求，外观应无扭曲、损坏及漏油现象。
39
b.电缆直埋时，埋设深度不能小于700mm，穿过道路小沟或其它管线时应加保护器，交叉时最小距离应符合GB50168-92表5、4、3的要求，直埋上下应铺敷不小于100mm的沙层，沙层上应盖以砼或红砖保护，电缆不能拉得过紧，应有一定的驰度，两端妥留有足够的余度，电缆排列整齐，不得交叉。
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c.电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50米处，设有编号、型号及起止点等标记，可以无间距敷设，排列应整齐、不应交叉。
在桥架内电力电缆的总截面不应大于桥架横断面的40%，控制电缆不大于50%，拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面的电缆允许弯曲半径为准，且不小于电缆外径的10倍。
40
3.2.9电缆终端头及中间接头40
（1）应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并严格遵守制作工艺规程。
40
（2）电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，配合紧密。
40
（3）电缆线芯与接线端子的连接采用焊接或压接，压接时，模具应符合规格和要求。
40
（4）制作工艺采用热缩型和冷缩型新工艺。
40
（5）电缆送电前进行绝缘电阻测试，并做好记录。
40
3.2.10照明灯具、插座、器具安装40
（1）开关、插座、灯具、器具安装位置应正确，安装牢固，表面整洁美观。
40
（2）暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具的配件齐全，固定可靠，灯具及其控制开关工作正常可靠。
40
（3）照明配电箱、电话分线箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞链现象，箱体油漆完整，箱内外清洁，箱盖开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确，箱壳接地良好。
40
（4）箱、盘、板垂直度，体高50mm以下，允许偏差1.5mm，体高50mm及其以上，允许偏差3mm，成排灯具中心线，允许偏差5mm。
明、暗开关、插座的面板，并列安装高差小于0.5mm，同一场所高差小于5mm，板面垂直度偏差不大于0.5mm。
40
（5）照明配线应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡。
41
（6）插座接线，应符合下列要求：
41
单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接。
左孔或下孔与零线相接。
单相三孔插座面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，上孔与接地线相接。
41
插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
41
（7）照明配电箱上，应标明用电回路名称，字迹清楚，不易退色。
41
3.2.11避雷系统及接地系统的安装41
（1）避雷系统安装41
a.避雷针（带）与引下线之间的连接应采用焊接。
41
b.建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，宜在各引下线距地面的1.5~1.8m处设置断接卡，断接卡应加保护措施。
41
c.配电装置的构架或屋顶的避雷针应与接地网连接，并应在其附近装设集中接地装置。
41
d.避雷针（网、带）及其接地装置，应采用自下而上的施工程序，首先安装集中接地装置，后安装引下线，最后安装接闪器。
41
（2）接地系统安装：
41
本工程接地系统采用综合接地的方法，将防雷接地、保护接地、弱电系统设备接地等合一，利用建筑物基础内主筋相互连接作为接地体，要求接地电阻不大于1欧姆。
41
a.接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。
41
b.接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合规范。
41
c.接地电阻不大于1欧姆。
41
3.2.12电气调试41
（1）电气设备安装结束后，对电气设备，低压配电系统及控制保护装置应进行调整试验，调试项目和标准应按国家施工验收规范电气交接试验标准执行。
41
（2）电气设备和线路经调试合格后，动力设备才能进行单体试车，单体试车结束后可会同建设单位进行联动试车，并做好记录。
42
（3）照明工程的线路应按电路进行绝缘电阻的测试，并做好记录。
42
（4）接地装置要进行电阻测试并做好测试记录。
42
3.2.13弱电管线工程施工42
本工程弱电安装包括室内计算机网络系统、监控系统、电视电话系统。
42
（1）施工条件42
a设计文件和施工图纸齐全，并已会审和批准；42
b施工人员熟悉施工图纸及有关资料，包括工程特点、施工方案、工艺要求、施工质量标准；42
c设备、仪器、器材、机具、辅材、工具和机械等应满足连续施工和阶段施工的要求；42
d地面、墙面的预留孔洞、地槽和预埋件等应符合设计要求；42
e敷设管道电缆和直埋电缆的路由状况，并对各管道标出路由标志；42
f各种部件、设备的规格、型号和数量应符合设计要求；42
g施工中，应做好隐蔽工程的随工验收，并做好记录。
42
（2）线路敷设42
a电缆的弯曲半径应大于电缆直径的15倍；电源线宜与信号线、控制线分开敷设；42
b室外设备连接电缆时，宜从设备的下部进线；42
c电缆长度应逐盘核对，并根据设计图上各段线路的长度来选配电缆。
宜避免电缆的接续；当电缆接续时应采用专用接插件。
42
d直埋电缆的埋深不得小于0.8m，并应埋在冻土层以下；紧靠电缆处应用沙或细土覆盖，其厚度应大于0.1m，且上压一层砖石保护。
通过交通要道时，应穿钢管保护。
电缆应采用具有铠装的直埋电缆，不得用非直埋式电缆作直接埋地敷设。
转弯地段的电缆，地面上应有电缆标志。
42
e配线子系统电缆宜穿管或沿金属电缆桥架敷设，当电缆在地板下布放时，应根据环境条件选用地板下线槽布线、网络地板布线、高架（活动）地板布线、地板下管道布线等安装方式；43
f干线子系统垂直有电缆孔、管道、电缆竖井等三种方式可供选择，宜采用电缆竖井方式。
水平通道可选择预埋暗管或电缆桥架方式；43
g管内穿放大对数电缆时，直线管路的管径利用率应为50%-60%，弯管路的管径利用率应为40%-50%。
管内穿放4对对绞电缆时，截面利用率应为25%-30%。
线槽的截面利用率不应超过50%；43
h进入管孔的电缆应保护平直，并应采取防潮、防腐蚀、防鼠等处理措施。
43
i管道电缆或直埋电缆在引出地面时，均应采用钢管保护。
钢管伸出地面不宜不小2.5m；埋入地下宜为0.3～0.5m。
43
（3）信息插座安装43
a安装在地面上的信息插座应采用防水和抗压的接线盒；43
b安装在墙面或柱子上的信息插座底部离地面的高度宜为300mm；43
c安装在墙面或柱子上的多用信息插座模块，或集合点配线模块，底部离地面的高度宜为300mm。
43
4确保工程质量的技术组织措施43
4.1质量目标43
4.1.1本公司质量保证体制，各岗位责任人按公司《质量保证手册》的规定，严格履行本岗位责任与权限。
43
4.1.2工程质量目标：
合格44
4.2.1建立工程质量保证体系：
44
4.2.2本工程将严格执行公司的有关规章制度，按工程质量保证体系正常运行，工程项目设专门质量监督机构，配齐专职质检人员，形成公司和工程项目经理的二级质量监督网络。
44
4.2.3为实现本公司的质量方针和目标，确保本工程质量目标的实现，使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化，以满足要求，建立并保持有效运行的质量体系，提高工程的质量保证能力。
44
4.2.4质量体系文件包括质量保证手册、程序文件、质量计划、作业指导书、相关的技术文件和法令、法规。
44
4.3实施全过程质量管理44
4.3.1施工前针对本工程特点，编制技术先进、工期合理、工程质量优良、统筹规划的平面布置和科学的施工组织设计，制定出适合本工程的质量目标计划及质量管理奖惩办法，组织贯彻保证工程质量的各项管理制度。
44
4.3.2抓好施工组织设计和施工方案中关于保证工程质量的措施，积极参加设计交底，做好设计图纸会审工作。
抓好各分部工程施工前的技术交底工作，并履行交底人与被交底人的签字手续。
44
4.3.3明确施工技术规范、标准。
严格按照公司的有关技术要求和施工图及验收规范、设备、安装技术要求等有关资料精心施工、调试、记录、检验。
44
4.3.4采用专业检查与群众检查相结合的方法，抓好“三检”（自检、互检、交接检），加强对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程中，充分发挥班组质量员的作用，严格把好每道工序的质量关。
本道工序不合格不得交与下道工序施工。
44
4.3.5施工现场职工必须严格执行“五不准”制度，即：
无设计或无合格证书的设计不准施工；原材料无合格证的不准施工；设备或半成品不合格者不准施工；降低规范要求或检评标准者不准施工；不合格工程不准报竣工工作量、竣工项目。
44
4.3.6认真严格对待质量问题，做到“三不放过”，对施工中存在质量问题及时采取相应的技术措施，不断提高工程质量水平。
45
4.3.7做好施工技术资料整理工作，资料达到及时、完整、准确、可靠和较好的可追踪性，按控制点对重点部位和资料进行复查，分项工程结束后必须及时做好分项工程的评定工作。
工程交工时，及时向建设单位交付工程技术资料，同时对单位工程的质量作出评定，并交付质监站核检。
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4.4加强材料、设备的质量管理45
4.4.1坚持贯彻执行设备、材料的质量管理和检验制度，严格原材料、设备的检验、把关和控制。
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4.4.2交付现场施工的各类材料及设备必须有出厂合格证或质保单。
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4.4.3进入现场的原材料、外购件、外协件必须进行验收，没有出厂合格证或未盖合格章的不准进入现场使用。
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4.4.4对材料、设备有一定的精密度的物件定货、采购，必须由材料部门会同技术、质量部门的人员共同参与，以保证材料、设备的安装质量
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