站前大道软基处理施工方案.docx
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站前大道软基处理施工方案
目录
一、编制依据3
1.1、软基处理设计图纸3
1.2、有关规范及规程3
二、工程概述3
2.1、工程概况3
2.2、工程地质4
三、CFG桩施工前期准备10
3.1、施工技术准备10
3.2、施工工程内容10
3.3、施工总体部署10
3.4、施工工程量10
3.5、施工现场平面布置11
四、组织机构、机械设备及劳动力计划、用水用电计划11
4.1、施工组织机构11
4.1.2质量保证体系12
4.2、机械设备及劳动力计划12
4.3、施工用水、用电计划13
4.4、工程材料计划13
五、施工工艺、施工技术方法14
5.1、CFG桩施工工艺及施工顺序14
5.2、CFG桩施工技术方法15
5.3、成品保护18
5.4、应注意的质量问题18
六、施工质量要求及主要控制措施19
6.1、施工质量要求19
6.2、质量检验与试验20
6.3、关键过程和特殊过程工序质量控制措施21
七、质量技术保证体系及措施21
7.1、质量目标21
7.2、质量保证措施22
7.3、质量验收要求23
八、安全目标及措施24
8.1、安全管理目标24
8.2、安全管理体系及保证措施24
九、环境保护及文明施工26
9.1、环境保护26
9.2、文明施工措施27
一、编制依据
1.1、软基处理设计图纸
1.2、有关规范及规程
1）《城市道路工程设计规范》CJJ37-2012
2）《城市道路路线设计规范》CJJ193-2012
3）《城镇道路路面设计规范》CJJ169-2012
4）《城市道路交叉口设计规程》CJJ152-2010
5）《建筑地基处理技术规范》（DBJ15-38-2005）
6）《公路路基设计规范》JTGD30-2015
7）《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006
二、工程概述
2.1、工程概况
站前大道（焕章大道至纵八路段）起点位于焕章大道，终点位于纵八路；站前大道（纵十一路至站前西路段）起点位于纵十一路，终点位于站前西路。
沿线与长利大道、横十三路、新区中路、新区联路等规划路相交。
站前大道（焕章大道至纵八路段，纵十一路至站前西路段）全长4.2公里，总占地约380亩（373334.6㎡），为双向八车道60米宽的市政主干道，设计时速60公里。
采用沥青混凝土路面，路基宽60m，设置双向八车道，横断面布置为：
4.5m人行道（含1.5m树池）+3.25m非机动车道+2.0m侧分带+16.25m（0.75+4×3.75+0.5）机动车道+8.0m中央分隔带+16.25m（0.75+4×3.75+0.5）机动车道+2.0侧分带+3.25非机动车道+4.5m人行道（含1.5m树池）。
本工程根据结合地勘资料稳定及沉降设计的要求，采用复合地基处理。
通过对处理方式的效果、造价、施工方法等分析，采用CFG桩结合浅挖换填进行处理，适用范围如下：
（1）对K0+000至K1+020段采用CFG采用浅挖换填处理。
（2）对K1+020至K1+853.855段采用CFG采用CFG桩处理。
（3）本项目采用CFG桩桩端进入持力层不小于2.0m。
CFG桩，桩径采用50cm，桩体按梅花型布置，桩间距1.8m，碎石垫层50cm厚，上铺双层双向同强玻璃纤维土工格栅。
2.2、工程地质
2.2.1区域地质构造
项目区大地构造属于华南褶皱系所挟持的粤中地块，沿线断裂较为发育，褶皱构造发育较弱。
据广东省区域地质志，本区区域地质构造骨架由近北东向的吴川—四会深断裂构造带和近东西向的高要－惠来韧性剪切构造带组成。
2.2.2自然地理条件
（1）地形、地貌
拟建项目地处珠江支流西江中下游—肇庆市鼎湖区，为西江中下游冲洪积平原地貌单元。
场地主要为农耕地、鱼塘，本
次钻孔孔口高程揭示地面高程2.69～6.83m，高差4.14m。
（2）气候与水文
肇庆市南亚热带季风气候显著，日照充足，热量丰富，长夏无冬，雨量流沛，干湿季明显。
四季节树木常绿，花果常香，
鱼虾常鲜。
但热带气旋、暴雨、洪涝、干旱、寒潮和低温阴雨也常出现。
肇庆市市地处低纬，终年气温较高，年平均气温为
22.2℃，其分布为南高北低，各地平均气温差别不大。
年降水量在1649毫米，地区分布为北多南少，丘陵多于平原。
本场地地势相对较平坦，拟建场地内的新区客运站西南侧有一河涌经过，河涌宽度为19～41m不等，站前大道现状大部
分为鱼塘，地表水对本工程建设有一定影响。
（3）岩土地层结构及其特征
根据本次详勘完成的38个钻孔资料，拟建场地地层按地质成因及力学性质依次分为：
人工填土（Qml），冲积-洪积层
（Qal+pl）、残积土层（Qel）及下覆基岩石炭系（C）的灰岩：
①人工填土（Qml）<1>
1）素填土<1-1>
本层揭露层面标高4.12～6.81m，层厚0.50～3.50m，平均层厚0.50m。
褐黄、灰等杂色，以填粘性土、砂土、碎石为
主，填土时间一般较短，土质不均，稍湿，呈松散状态。
本层38个钻孔，19个孔有揭露，场地局部有揭露。
2）杂填土<1-2>
本层揭露层面标高4.18～6.43m，层厚0.50～4.60m，平均层厚2.13m。
褐黄、灰等杂色，以填粘性土、砂土、碎石及建
筑垃圾为主，局部顶部0.0～0.2m为砼地面或砖地面，填土时间一般较短，土质不均，稍湿，呈松散为主，局部稍压实。
本
层38个钻孔，14个孔有揭露，场地局部有揭露。
松散状填土地基承载力基本容许值[fa0］=70kPa，稍压实状填土地基承载力基本容许值[fa0］=120kPa（稍压实填土主要
分布于现有道路、农耕路、河堤上。
②冲洪积相地层（Qal+pl）<2>
1）淤泥、淤泥质土<2-1>
本层揭露到的层面标高-0.40～3.55m，层面埋深2.00～5.00m，层厚0.90～11.10m，平均层厚5.27m；灰黑色，以粘粒为
主，含少量粉细砂及少量腐木，有腥臭味，饱和，流塑。
有机质含量为18.5～23.9%，平均值为21.18%，为泥炭质土。
本层在
38个钻孔中，25个钻孔有揭露，场地大部分有分布。
地基承载力基本容许值[fa0］=55～60kPa，土层压缩模量建议值Es=2.5MPa。
2）软塑状粉质粘土<2-2>
本层揭露到的层面标高-6.77～5.81m，层面埋深0.00～12.60m，层厚0.45～5.50m，平均层厚2.70m；浅黄、深灰色，以
粉粘粒为主，含较多粉细砂，很湿，软塑，局部可塑。
本层38个钻孔中，25个钻孔有揭露，场地大部分有分布。
地基承载力基本容许值[fa0]=100～110kPa，土层压缩模量建议值Es=3.6MPa。
3）可塑状粉质粘土<2-3>
本层揭露到的层面标高-13.37～8.58m，层面埋深0.80～14.7m，层厚0.80～14.70m，平均层厚5.73m；浅黄、褐黄、灰色，
以粉粘粒为主，含较多粉细砂，湿，可塑。
本层38个钻孔均有揭露，整场地均有分布。
地基承载力基本容许值[fa0]=100～110kPa，土层压缩模量建议值Es=5.5MPa。
本次勘察未见明显的冲洪积硬塑状粉质粘土<2-4>。
4）粉细砂<2-5>
本层揭露到的层面标高-11.62～2.22m，层面埋深3.50～16.40m，层厚0.60～5.20m，平均层厚2.05m；浅黄、灰白色，主
要成分为石英，局部含较多粘粒，饱和，松散，局部稍密。
本层在38个钻孔中，10个钻孔有揭露，场地局部有分布。
地基承载力基本容许值[fa0]=100～110kPa。
5）中粗砂<2-6>
本层揭露到的层面标高-7.57～4.74m，层面埋深1.00～13.20m，层厚0.70～8.30m，平均层厚3.14m；浅黄、灰白色，主
要成分为石英，局部含较多粘粒，饱和，稍密，局部松散。
本层在38个钻孔中，8个钻孔有揭露，场地零星分布。
地基承载力基本容许值[fa0]=180～200kPa。
6）砾砂<2-7>
本层揭露到的层面标高-12.1m，层面埋深16.7m，层厚0.60m；浅黄、灰白色，主要成分为石英，局部含较多粘粒，饱和，
稍密。
本层在38个钻孔中，1个钻孔（DZ29）有揭露，场地零星分布。
地基承载力基本容许值[fa0]=260～280kPa。
7）角砾<2-8>
本层揭露到的层面标高-2.98～1.21m，层面埋深5.00～9.00m，层厚1.9～5.9m，平均值为3.82ｍ；灰色，主要成分为石
英，棱角明显，局部含少量卵石。
本层在38个钻孔中，4个钻孔有揭露，场地零星分布。
地基承载力基本容许值[fa0]=300～320kPa。
③残积地层（Qel）<3>
1）粉质粘土<3-1>
本层揭露到的层面标高-8.67～2.02m，层面埋深3.40～14.5m，层厚3.70～5.60m，平均层厚4.77m；灰、灰黄色，以粉粘
粒为主，含较多粉细砂，湿，可塑，为灰风化残积土，遇水易软化、崩解。
本层在38个钻孔中，3个钻孔有揭露。
地基承载力基本容许值[fa0]=100～110kPa，土层压缩模量建议值Es=5.5MPa。
④基岩（C）
本场地基岩为石炭系（C）灰岩，根据钻探揭露深度内所揭露的岩层描述如下：
本次勘察未接露有明显的全、强风化灰岩，
揭露了中、微风化灰岩。
1）中风化灰岩<6-1>
本层揭露到的层面标高-13.41～7.39m，层面埋深13.20～19.10m，层厚0.10～0.20m，平均层厚0.15m；灰色，隐晶质结
构，层状构造，节理发育，岩质较硬，岩芯较破碎～较完整，呈块状，RQD=0～60%。
因深度限制，本层38个钻孔中，2个钻孔
有揭露。
本层岩芯呈块状为主，较难采取得岩样，为较软岩为主，破碎～较破碎，岩体基本质量等级分类为Ⅳ～Ⅴ类。
地基承载
力特征值的经验值fa=1800～2000kPa。
2）微风化灰岩<7-1>
本层揭露到的层面标高-20.81～-2.86m，层面埋深8.40～26.50m，层厚0.30～2.60m，平均层厚1.01m；灰色，隐晶质结
构，层状构造，节理发育，岩质较硬，岩芯较完整，呈短柱状为主，RQD=40～100%。
因深度限制，本层38个钻孔中，15个钻
孔有揭露。
本层为较硬岩～坚硬岩，较完整～完整。
岩体基本质量等级为Ⅲ～Ⅱ级。
地基承载力特征值的经验值fa=6000～
8000kPa。
3）溶洞
溶洞揭露层顶标高-13.51～-6.95m，层顶埋深12.70～19.20m，洞高,3.60～7.30m，平均洞高为5.30m。
受钻孔深度限制，
仅部分钻孔揭露溶洞，38个钻孔中，有3个钻孔揭露到溶洞，溶洞填充有粘土、砂土，部分溶洞为全充填。
揭露到灰岩的15个钻孔中有3个钻孔揭露到溶洞，见溶洞率20%，平均洞高5.30m，溶洞顶板厚度较薄，约为0.10～0.50m，
大部分溶洞具有充填物（半充填为主），充填物主要为软塑状的粘性土、砂土等。
（4）水文地质条件
拟建场地位于冲洪积平原上，钻探期间测得钻孔的稳定水位埋深介于0.20～3.30m之间，水位标高位于1.21～5.33m，地
下水埋藏较浅，并随着季节变化而水位发生变化，地下水位变化幅度约为3～5m。
根据K1、K7、K12、K24号钻孔所取的4组地下水样及K7、K12号孔附近地表水（鱼塘）的腐蚀性分析报告，地下水化学
类型为HCO-—Ca2+型。
根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）附表G，本场地的场地环境类型为Ⅱ类，根据
《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）12.2判定，该场地地下水按环境类型判定：
地下水对混凝土结构具微腐
蚀性；按地层渗透性（A/B）判定：
地下水对混凝土结构具微腐蚀性；根据地下水中氯离子含量，按长期浸水或干湿交替环境
（5）地质构造与场地稳定性评价
a）拟建场地土的类型为软弱土～中软土，为建筑抗震不利地段，建筑场地类别为Ⅱ～Ⅲ类，建筑场地抗震设防烈度为7
度，第一组。
场地类别为Ⅱ类时设计基本地震加速度为0.10g，地震特征周期为0.35s；场地类别为Ⅲ类时，场地设计基本地
震加速度值0.125g，设计地震分组为第一组，场地特征周期为0.45s。
b）地下水和土对混凝土结构具微腐蚀性；地下水和土对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；土对钢结构具微腐蚀性。
本场地砂层厚度不大，其含水量一般；地下水赋存条件一般，一般具中等透水性、富水性中等。
场地西南侧有河涌经过
对客运站建设可能会有一定影响；交通枢纽及广场附近主要为鱼塘（深度较小），对其建设影响不大。
c）本工程场地岩土种类较多，层厚变化大且分布较均匀，为不均质地基。
综上所述，场地地质构造、地壳稳定；结合本工程荷载特点，选择合适的基础形式及施工方案，本场地基本适宜兴建本
工程。
（6）抗震设防烈度和设计基本地震加速度
按国标《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015）表C.19,拟建场地在肇庆市鼎湖地区抗震设防烈度Ⅶ度，设计基本
地震加速度值0.10g。
2.2.3建筑材料及运输条件
（1）建筑材料
①石料：
本项目所在地未见有良好的基岩出露，工程所需的石料需外购。
②砂料：
本工程所需砂料可从附近购买，运输条件好，市场材料充分。
③工程用水：
工程沿线可接驳市政给水网中的水作为工程用水和生活用水
④钢材、水泥、木材、石油沥青：
本项目所需的主材如钢材、水泥、木材、石油沥青等均需外购，市场供应充足。
（2）运输条件
工程附近有鼎湖大道、等，本工程所需的建筑材料通过陆路交通可方便到达工地。
2.2.4水文情况
根据本工程水质分析资料显示，施工区域地下水对钢筋、砼具有微腐蚀性；地表水主要由雨水补给，本地区降雨量充沛。
三、CFG桩施工前期准备
3.1、施工技术准备
1、熟悉建筑场地的情况，包括临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。
2、组织有关人员对图纸进行会审，收集各项技术参数及资料，编辑详细施工方案，报监理工程师审批。
3、组织施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求并进行书面交底。
3.2、施工工程内容
本工程的施工主要内容包括如下三个方面：
一是钻孔灌CFG桩的施工，二是凿桩头和砂石垫层（褥垫层）的施工，三是成孔出土和桩间土的挖除、清运等。
根据以上施工内容，制定本工程的施工方案。
3.3、施工总体部署
工程进度流程为：
（1）平整场地、抄测标高
（2）定位测量放线、桩位放点（3）测量验线（4）打桩设备进场、组装与调试（5）CFG桩施工、成孔出土清理外运（6）打桩施工机械设备退场。
3.4、施工工程量
该段基本为软土路基，路基软土总长1.854km（项目路线总长8.484km），由淤泥、淤泥质粉质粘土局部淤泥质粉砂构成，左、右幅分布情况大致相同，埋藏厚度较大，部分路段具有二次沉积旋回。
该段K0+000至K1+020为浅层换填段，处理面积为61200m2，处理路线长度1020m;K1+020至K1+853.855需要施工CFG桩处理软基，处理面积51231m2，处理路线长度1020m;处理根数17000根，CFG桩设计总长为835m。
3.5、施工现场平面布置
1、本工程施工现场布置主要为生活区和施工区，在施工区内重点考虑地泵放置的位置和砼罐车的行车路线。
2、场地平整，施工用水接电至基槽边。
根据施工的要求接好电源及水源，要求施工用电每台桩机不少于300KW，不少于2t/h的水源。
3、做好施工便道并保证施工车辆进出场道路畅通。
4、保护好基础边轴线控制点及高程控制点，为桩位放线复核及测定桩顶标高提供依据。
四、组织机构、机械设备及劳动力计划、用水用电计划
4.1、施工组织机构
4.1．1、项目施工组织管理
基础工程质量至关重要，工程开工时我公司将组织富有经验的人员组成项目经理部，选派精干的管理及施工人员进驻现场，下设工程、安质、物机、工经、试验和财务等部门，确保整个工程达到技术质量标准。
编号
职位及部门
负责人
编号
职位
负责人
1
项目经理
王发智
7
安质部
刘晓峰
2
党支部副书记
郭伟
8
工经部
黄磊
3
技术负责人
王宁
9
办公室
张春梅
4
生产副经理
杨浔
10
物机部
陈伟
5
安全总监
何俊波
11
试验室
耿增亮
6
工程部
王爱斌
12
财务部
曾方连
4.1.2质量保证体系
建立由项目经理领导、项目总工中间控制，技术质量组全体人员基层检查的管理系统，以确保各项质量保证措施落实到各分部工程及各道工序中。
并在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检互检，发现不符合质量标准的问题及时纠正。
4.2、机械设备及劳动力计划
1、根据工程量工程特点施工，按期保质保量完成，所使用的主要机械设备如下表。
表1主要施工机具的配置
1、人力资源分配
施工人员计划表
项目
人数
项目
人数
桩机组
8人/每机组
质量组
３
混凝土组
６
技术组
３
电工组
2
安全组
３
资料部
2
材料部
2
后勤
３
4.3、施工用水、用电计划
施工现场考虑发电机自发电，每台桩基各配置一台发电机；现场水渠水系较发达，施工水采用现场水泵抽水。
4.4、工程材料计划
CFG桩桩体材料：
水泥、砂、碎石粉煤灰、水。
施工前通过试验确定配合比，水泥料配比采用强度等级42.5R级以上普通硅酸盐水泥，碎石采用8~20mm连续级配，含泥量小于5%，粉煤灰宜选用袋装二级粉煤灰，水附合施工用水要求。
褥垫层采用碎石砂，振动压实，碎石与砂的比例为7:
3，碎石最大粒径不大于3cm，含泥量不大于3%，上铺双同强度玻璃纤维土工格栅，每延米抗拉屈服力≥100KN/m；每班浇筑前报砼浇筑申请，核算砼用量，然后由项目部物资部门统一订砼，本工程采用商品混凝土。
五、施工工艺、施工技术方法
5.1、CFG桩施工工艺及施工顺序
本工程CFG桩拟采用采用长螺旋钻空芯管泵送混合料灌成桩的施工工艺进行施工，其优点是施工造价低、设备行动灵活、施工方便、噪音低、无环境污染，可大规模同时作业，施工工期短、效率高。
1、桩施工工艺流程图如下
5.2、CFG桩施工技术方法
1）.定位测量、桩位布设及质量要求
本次CFG桩施工，定位使用全站仪，轴线测量、布点使用经纬仪和钢尺。
全站仪定出区域段四个角点坐标后，在基槽内做出定位控制点，然后根据CFG桩布点图，用尖头钢钎通过尺量定出每个桩的位置，并撒白灰点，钢钎要求打入地面以下50cm，拔出钢钎后将再向孔内灌白灰，以白灰孔的中心作为桩的中心，经过验收合格后方可开钻打孔。
施工前应先将待建的场地进行平整，抄测出地面标高，并做好标高控制点。
2）.CFG桩施工技术要求：
2.1）施工准备
a、核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。
b、施工前清除地表耕植土，平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围那地下构造物及管线。
c、测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。
打桩施工前先将能施工CFG桩的区域进行场平，统一平整标高，并在基坑内做出高程控制桩点和区域段的四角坐标控制点，并报验合格方可进行桩位布点。
2.2）桩机就位：
a、桩机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制桩孔深度、垂直度，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。
要在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
b、钻杆
调直机架钻杆，对好桩位（压实钻尖），开动机器钻孔，达到控制深度后灌注砼，成桩后，复检桩位。
c、检查成桩质量
检查桩位轴线尺寸,横向偏差≤50mm,纵向偏差≤50mm
2.3）钻进成孔
钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。
一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。
在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。
当钻头到达设计桩长预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。
当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。
施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。
2.4）混凝土灌注及拔管
a、CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始用地泵泵送混合料，当钻杆心充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。
成桩的提拔速度宜控制在2～2.5m/min，成桩过程宜连续进行，应避免因供料慢而导致停机待料。
灌注成桩完成后，桩顶采用湿黏土封顶，进行保护。
施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。
b、混凝土为保证其和易性及坍落度，要注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。
桩体混凝土高出桩顶标500mm，施工承台前凿去超出的混凝土部分锯至设计桩顶标高。
c、混凝土浇筑时，要选有经验的机工，用锤子敲打，以确定砼灌入量。
要适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。
2.5）移机
当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。
施工时由于CFG桩的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。
因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。
移机完毕根据需要将钻孔出土清理出场地。
2.6）成桩
a、在单桩砼强度达到80%时，我们将使用60型挖掘机和人工配合将钻桩孔泥土和预留500mm的桩头保护土清理到设计标高。
b、单桩成形后，要安排专职人员将桩头四周散落的砼及时进行清理，但不得扰动桩身砼，以免影响桩身质量。
来年挖除土方时应注意严格控制标高，安排专人看护，避免挖掘机碰触桩头对桩身砼造成损伤。
c、施工过程在采用60型挖掘机配合，CFG桩完工后再统一清土至场内指定地点。
d、根据设计和施工规范要求，灌注桩成型时由于桩顶500mm砼密实度有可能达不到要求，所以必须预留500mm的砼桩头，待砼强度达到80%以上时，在用机械锯断，距设计标高将其锯断的砼拉运到场内指定位置。
e、桩身施工完成后施工桩帽，桩帽采用C25现浇素混凝土，桩帽尺寸100mm×100mm高40mm。
f、CFG桩验收合格后方可进行褥垫层施工，褥垫层厚度500mm，褥垫层材料选用料径5-25mm的碎石砂，砂石与砂比例为7：
3，含泥量不大于3%，褥垫层铺设宜采用振动压实法，当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可用动力夯实法，夯填度（夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值）不得大于0.9。
g、垫层底部和顶部各铺筑一层土工格栅，侧面外漏部分用透水土工布包裹。
土工格栅采用双向同强玻璃纤维土工格栅，每延米抗拉强度100KN/m，延伸率≦6%，为防止土工格栅滑落外侧应回卷2m
h、施工结束后，进行复合地基静载荷试验及低应变检测，检测依据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）执行，检测合格后方可进行下一步施工。
5.3、成品保护
1、桩机移位，浇筑混凝土时，均要注意保护好现场成品桩以及定好的桩尖和轴线桩、高程桩。
2、桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。
5.4、应注意的质量问题
1、开机前必须认真核对桩位位置，核对图纸编号，不可轻意多桩、漏桩。
2、桩身混凝土质量差：
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