最新外滩公馆15楼及地下室工程建筑节能施工专项方案.docx
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最新外滩公馆15楼及地下室工程建筑节能施工专项方案
*方法4
C.select*fromTEACHERwhere职称in（"教授","副教授"）
______
otherwise
SELECT职称,FROM SALARY
numspace=0
A.SELECT学号,姓名,性别FROMsWHEREEXISTS
5.能唯一标识实体的是________。
9.在SQL查询时，使用WHERE子句指出的是________。
return外滩公馆1#~5#楼及地下室
建筑节能施工专项方案
编制职务时间
审核职务时间
批准职务时间
中贤建设集团有限责任公司
2014-10-26
一、工程概况
二、编制依据
三、保温工程施工进度计划
四、工程节能设计说明
五、施工阶段与质量控制主要内容
六、安全施工
七、施工验收监督
一、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
抚州市呈祥·外滩公馆一标工程
2
工程地址
抚州市抚河大道
3
建设单位
江西呈祥投资有限责任公司
4
设计单位
海南元正建筑设计咨询有限责任公司江西分公司
（以下简称设计院）。
5
监理单位
江西省恒信建设工程监理咨询有限公司
6
施工单位
中贤建筑集团有限责任公司
7
地基支护及处理单位
中贤建筑集团有限责任公司
8
招标范围
本工程范围包括施工图纸范围内土建、安装工程的施工
9
承包方式
施工总承包
10
工期要求
施工总工期580日历天
11
质量要求
按照国家验收标准达到合格标准。
总建筑面积约60000平方米。
其中地下室建筑面积11000，地上建筑面积49000。
结构类型为框架、剪力墙结构。
单位工程概况
序号
栋号
结构形式
层数
建筑高度
1
1#
框架、剪力墙
31层
96m
2
2#
框架、剪力墙
26层
75m
3
4#
框架、剪力墙
28层
87m
4
3#
框架、剪力墙
11层
36m
5
5#
框架、剪力墙
11层
36m
本工程为抗震设防工程，场地抗震设防烈度7度。
本建筑场地类别为Ⅱ类，地基基础设计等级为甲级，采用机械钻孔桩基础。
二、主要编制依据
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
《外墙外保温工程技术规范》JGJ—2004、J408—2005
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
（耐碱玻璃纤维网）：
JG149—2003
《AJ膨胀玻化微珠外墙外保温建筑构造》赣07ZJ105
《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95；
《江西省建筑标准设计》DBJT12–82
《外墙外保温建筑构造图集》
（一）赣02SJ102-1）
《民用建筑热工设计规范》GB50716-93；
《外墙保温工程技术规范》（JGJ144-2004）
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
GB175-1999（硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥）；
QB/T3897-1999（热镀锌电焊网）；
GB/T26000-2010膨胀玻化微珠保温隔热砂浆
其他相应的国家标准及本工程图纸。
三、保温工程施工时间计划
分部工程名称
计划开工时间
计划竣工时间
屋面
2015年11月
2016年3月
门窗
2015年11月
2016年6月
外墙
2015年11月
2016年6月
四、工程节能设计说明
（一）屋面做法
（2）外墙做法：
7、门窗玻璃
三、节能汇总表：
五、施工阶段与质量控制主要内容
（一）、玻化微珠外墙保温系统
1、玻化微珠外墙外保温系统介绍及材料的技术性能
JB无机保温沙浆不含有任何有机成分，是由经特殊处理的高强度微晶、无机轻质材料、水泥和多种添加剂按照科学比例混合而成的轻质颗粒状组份，采用国际先进的干粉生产技术自动化生产，是一种强度较高、保温较好的特殊砂浆，适合于各种建筑物外围护结构保温施工。
满足国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176-93及《居住建筑节能设计标准》的要求。
其施工与传统的矿物质砂浆施工规则相同，所有可以进行内外墙抹灰的地方都可以使用。
使用后不但能与墙面的设计形状相吻合，使建筑保温体系生成无缝的保温层，同时还具有优良的抗风压性能。
无机轻质骨料在与水泥化合后生成的特殊胶体，在外墙涂料的配合下切断并封闭了毛细通道，有效阻止了水分的侵入，无泛碱现象，保证了材料的稳定性，达到与建筑物同寿命。
抗压强度高是JB无机保温沙浆的最突出性能之一，其抗压强度达到5Mpa以上，线性收缩率小于0.15％，具有良好的防裂性能，较好地满足了建筑物外围抹灰的结构强度等要求。
JB系列高性能干粉砂浆还包括JB高性能防裂干粉砂浆、JB高性能防渗干粉砂浆、JB高性能憎水抗裂干粉砂浆等系列产品。
因此，这种能与建筑物同寿命的性价比更合理的产品更适于新型建设，也更适于既有房屋改造。
本品入赣后，受到江西省建设厅的推广。
2.1、特点
JB-无机保温砂浆是一种强度较高、保温较好的特种砂浆，用于建筑物外围护保温工程可满足国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176-93及《居住建筑热工设计标准》的要求，并且操作简便，如用于内墙时无需特殊处理便可直接在保温砂浆面层上进行涂料等各种材质的装饰。
2.2、适用范围
适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土、加气混凝土砌块、混凝土多孔砖等墙体，包括翻新建筑的各种旧墙体的（内）外保温。
2．3JB膨胀玻化微珠外墙外保温体系是由功能分明的：
1、界面层2、保温隔热层3、钢丝网增强层4、憎水抗裂防护层和饰面层组成，本系统有效地解决了保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气、施工适应性等问题，是综合技术优势较多的外墙外保温作法。
其体系构造见图2-1
图2-1
1—外墙（混凝土、小型混凝土空心砌块、粘土多孔砖、实心粘土砖、非粘土砖等）（建议采用）
2—JB界面砂浆（基层为黏土实心、空心砖墙可不做界面处理）
3—JB膨胀玻化微珠保温防火砂浆
4—锌钢丝网锚固件辅助
5—JB憎水抗裂砂浆
6—饰面层
2．4膨胀玻化微珠外墙保温系统材料的技术性能
2.4．1JB界面砂浆
JB界面砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准如表2-1所示。
参考用量：
0.6kg/m2。
5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月。
防晒。
按非危险品办理运输。
表2-1主要技术指标
试验项目
单位
性能指标
压剪粘结强度
原强度
MPa
0.76
耐水
MPa
0.65
耐冻融
MPa
0.57
2.4．2JB膨胀玻化微珠保温防火砂浆
JB膨胀玻化微珠保温砂浆浆料的主要技术性能指标及检验采用的标准如表2-2所示。
表2-2主要技术指标
序号
项目
单位
指标
1
干密度
Kg/m3
≤300
2
浆料密度
kg/m3
≤680
3
抗拉强度
Mpa
≥0.35
4
抗压强度
≥0.2
5
粘结强度
≥0.1
6
导热系数
W/m·k
≤0.07
7
软化系数
-
≥0.6
8
线性收缩率
%
≤0.3
9
难燃性
-
A1级
10
凝结时间
初凝时间
h
≥3
终凝时间
≤10.0
放射性（放射性核素比活度）
内照射指数
≤1.0
Qh照射指数
≤1.3
2.4．3JB憎水抗裂砂浆
JB憎水抗裂砂浆外饰面砖面的主要技术性能指标如表3-3所示。
耗用量：
3.5kg/m2。
5～30℃条件下贮存，贮存期6个月。
防晒。
可按非危险品办理运输。
表3-4主要技术指标
项目
单位
指标
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
0.72
浸水拉伸粘结强度（常温28d浸水7d）
MPa
0.56
压折比
--
2.7
可操作时间
h
2-4
2.4．4热镀锌钢丝网
膨胀玻化微珠保温系统热镀锌电焊网主要指标及存运条件：
项目
单位
指标
工艺
-
热镀锌电焊网
丝径
mm
0.70±0.04
网孔大小
mm
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
＞65
镀锌层质量
g/m2
≥122
3、膨胀玻化微珠外墙保温必须符合的相关规定及系统各组成部分材料常规检测报告
（1）、工程必须符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004；
（2）、AJ膨胀玻化微珠外墙外保温建筑构造》赣07ZJ105；
（3）、江西省《居住建筑节能设计标准》J408-2005及其他相关标准的规定。
（4）、《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95；
（5）、《江西省建筑标准设计》DBJT12–82
（6）、《外墙外保温建筑构造图集》
（一）赣02SJ102-1）
（7）、《民用建筑热工设计规范》GB50716-93；
（8）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
（9）、《建筑节能工程施工质量验收规范》JB50411-2007；
4、质量验收要求及标准
4.1、工程验收标准及资料准备
保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录；材料进场复检报告；隐蔽工程验收记录；施工质量记录等。
4.2、工程验收检验批
外墙内保温的检验批和检验数量应符合下列规定：
以500-1000m2划分一个检验批，不足500m2也应划分一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
门窗口以50个口为一个检验批，抽查率不应小于3%。
4.3、质量验收标准
4.3.1保温工程主控项目
保温层厚度及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检验达到设计要求，保温层平均厚度不得有负偏差。
检查方法：
探针，钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。
保温层与墙体以及各构造层必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和裂缝。
检查方法：
观察检查施工质量记录。
面层无粉化、起皮、爆灰。
检查方法：
观察、手摸检查。
4.3.2保温工程一般项目
表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，表面无抹子印。
孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。
允许偏差项目及检验方法
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
3
用2m靠尺和楔尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
3
用20cm方尺和楔尺检查
5
保温层厚度
平均厚度不允许有负偏差
探针、钢尺检查
4.4、易出现的问题及措施
4.4.1保温浆料不粘，施工性能不理想。
主要原因是由于搅拌机转速不够，搅拌机搅拌时间不足，加水量不准造成，选择每分钟转速大于60转的搅拌机。
每台搅拌机可供10人左右抹灰施工，搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘，加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量。
4.4.2保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键，若保温层的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标。
保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工。
4.4.3抗裂砂浆表面要压光操作时面层适量刷水，否则无法施工。
4.4.4表面出现不规则裂缝，主要原因为面层使用了柔性不达标的材料。
4.4.5玻化微珠外墙保温体系所用全部材料均应由我公司提供，只有这样我公司才能对所提供的材料和构成的系统的质量负责。
4.4.6保温砂浆外墙外保温系统的细部处理
JB保温砂浆外墙外保温系统的质量取决于材料质量、施工质量及其材料的相容性，同时也取决于系统的完整性，即取决于各种建筑细部的特殊要求所采用的细部选用的材料的性能。
在保温砂浆外墙外保温系统中包含有针对各种建筑细部的特殊要求的细部设计，材料及施工规范，从而保证了系统的完整性。
在一个外墙保温系统中，所谓细部处理，主要是指保温墙与其它建筑构件或建筑材料之间的连接及相应的工程措施。
针对各种建筑细部的特殊要求所做的细部设计及在各种建筑细部所选用的材料性能首先应满足一个最基本的要求：
通过建筑构造自理和材料的选用保证在建筑物细部处的密水性，因为水是外墙外保温系统的头号天敌;其次，建筑细部的自理应考虑到保温墙体的某些局部受到的载荷。
根据不同工程特性，详细节点做法图参照《外墙外保温建筑构造图集》
（一）
4.4.6.2门窗及洞口做法
5、施工程序框图及施工方法
5．1JB保温防火砂浆外墙保温系统施工流程（见图5-1）
墙体基层处理（建议在保温施工前进行一道水泥砂浆找平层）
墙体基层涂界面砂浆（梁柱部分必须使用，粘土砖洒水润湿即可）
弹控制线、套方、吊垂直
配制保温防火砂浆
用保温砂浆抹灰饼、冲筋
抹第一遍保温砂浆（厚度≤10mm）并压实
间隔3天自然阴干后抹第二遍保温砂浆（厚度≤20mm）压实并用擦板抹平
保温层自然干7天后初验合格后配抗裂砂浆
剪裁钢丝网，纵向施工每次施工高度不得超过10M）
8Φ冲击钻钻孔（钻入墙体深度≥5CM）并锚固件固定钢丝网，网之间搭接宽度4CM
抗裂层施工（表面以搓板打毛）抗裂层厚度以6~8mm为佳，抗裂层施工完毕不得露网
自查并通过验收，系统自然养护28T后方可进行面砖施工
图5-1
5.2、保温防火砂浆外墙保温系统的施工方法
5．1施工条件
5．1．1一般条件
1）施工现场应通电、通水并保持工作环境的清洁。
2）外墙及门窗洞口及门窗边应施工好并验收完毕。
3）操作地点环境温度连续24h中最低温度不应低于4℃。
4）冬季施工时应采取防冻措施；夏季施工时避免曝晒，需要时可在脚手架上搭设防晒布。
5．1．2基层墙面条件
1）墙体表面不得有污垢、灰尘、油污等。
2）墙体应具有抗震、抗风、防火、坚固等要求，还应具有足够的强度，墙体表面具有足够的粘结强度（>0.6MPa）。
3）墙体表面应平整，凹处应用砂浆予先处理平整，凸处大于1Omm应凿平。
4）门窗、洞口、都在外墙内保温施工前安装完毕。
5）施工企业开工前对建筑物及其墙面迸行检验。
6）对于新建工程，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。
5．1．3材料准备
材料进场后组织有关人员按技术要求进行查点验收。
材料应分类挂牌存放。
保温砂浆应堆放整齐，防雨防潮；网格布也应防雨存放；干粉料注意防雨防潮和保质期。
5．1．4施工机具
外墙保温施工工具或机具①吊装修用爬升脚手架安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员；②常用机具：
350L强制式砂浆搅拌机、电动搅拌器、垂直运输机械，水平运输手推车、螺丝刀等；③常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具；放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
■5．3施工工序及材料配比分析
5．1墙体基层处理
各种墙面均应凿去疏松部位，清除污物、浮灰、油渍。
墙面凹凸过大处应凿去或用1∶3水泥砂浆补平，缺楞掉角及孔洞均需补平。
吊垂直、套方。
制作控制粉刷厚度的灰饼、冲筋应使用JB-无机保温砂浆。
此外对不同材料的墙体，分别采用下列方法处理：
A.烧结砖等各种材质的墙体和找平砂浆面层，须提前浇水湿润后再进行保温砂浆的施工。
B.混凝土墙、柱、加气混凝土砌块、混凝土多孔砖墙面应用界面剂在墙面上先行施工，稍后再进行保温砂浆的施工，不宜等界面剂完全干燥后再进行保温砂浆的施工，如界面剂已经完全干燥，应浇水湿润后再进行保温砂
5.2界面砂浆处理（界面砂浆:
水=1:
0.３５）重量比
界面砂浆采取喷涂或扫把拉毛形式施工，界面砂浆与水的配合比为：
界面砂浆:
水=1:
0.３５（理论用量）.
5.3弹控制线、套方、吊垂直
主要方法有：
在顶部墙面固定膨胀螺栓，作为挂线铁丝的垂挂点。
根据室内三零线向室外返出外保温层抹灰厚度控制点，而后固定垂直控制线两端。
复测每层三零线到垂直控制通线的距离是否一致，偏差超过20mm的，查明原因后作出墙面找平层厚度调整。
根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m，测量灰饼厚度，并作记录。
5.4JB保温防火砂浆的配制及涂抹（粉料：
水＝１：
1.1重量比）
先开机，将33kg左右的水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入二袋约35kg干粉料搅拌3-5min后，使浆料成均匀膏状体，搅拌均匀后倒出。
该浆料应随搅随用，在2h内用完。
粉刷层总厚度应严格遵照设计要求。
A.粉刷厚度在20mm内可不分层，一次粉刷做平。
如设计厚度大于20mm或要求分层粉刷时可分层。
第一层保温砂浆在初凝时应用木抹子搓毛，待砂浆硬结后，即进行下一层保温砂浆的施工。
B.贴分格条：
粉刷厚度20mm时，可先贴分格条，具体做法是在分格条位置用保温砂浆冲筋，其厚度加上分格条及粘结层厚度应等于粉刷总厚度，宽度上口应稍宽于分格条。
等冲筋浆硬结后，用粘结剂贴上分格条，然后粉保温浆。
当设计粉刷厚度大于20mm或要求分层粉刷时，可先粉底层再贴分格条，面层粉刷可按上条（第1条）方法进行。
C.表面外理：
（面层为贴面砖时，面层浆也应用铁抹子沿水平方向压一、二遍，将表面小颗粒压入砂浆内，方可进行下道工序施工。
D、养护：
粉刷后必须按规定自然养护三天以上，防止浆体表面产生龟裂
◆注意事项
1.搅拌机操作人员、投料人员要固定专人负责，不要随意调换。
操作时要做到按顺序投料，掌握好用水量，适当延长搅拌时间，切实搅拌均匀。
2.粉刷时尽量不留施工缝，如必须留置则应留在阴角处。
5.5抗裂砂浆配制：
面砖饰面抗裂砂浆配制：
重量比
（粉料：
32.5级水泥：
中砂＝１：
2：
4）
抗裂砂浆配比为抗裂胶粉：
32.5级水泥：
中砂按1：
2：
4比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入抗裂胶粉、中砂搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌约3min直至均匀。
配制抗裂砂浆时不得任意加水，应在2h内用完。
5.6钢丝网的铺设
铺贴四角钢丝网时，应根据结构尺寸裁剪，分段进行铺贴。
（1）四角网的长度不应超过3m。
为使边角施工质量得到保证，应先将边角处的钢丝网施工前预先折成直角。
（2）在裁剪网丝过程中，不得将网形成死折，在铺贴时形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，并用锚固铅丝绑扎。
（3）网与网之间的搭接长度均应大于50mm，在搭接部位用镀锌铅丝将两网绑扎，绑扎点的间距不应大于300mm，局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止。
（4）钢丝网不宜绑扎过死，留有一定的空隙，以使钢丝网包裹在抗裂砂浆中。
7、锚固件固定镀锌钢丝网
JB保温砂浆外饰面粘贴面砖外保湿技术先锚固法施工时.大墙面锚固件的锚固密度为6-7个/㎡，呈梅花状分布。
在洞口窗口侧口、女儿墙顶、阴阳角、沉降缝等部位，锚固件间距300mm。
5.７、抹抗裂砂浆
（1）聚合物抗裂砂浆的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准，达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平。
完工厚度为8~10mm。
（2）窗角、阴阳角等部位的加强应先用JB憎水抗裂砂浆贴好，接着连续施工大面，掌握先施工细部，后施工整体的规则。
（3）在钢网搭接时，应将四角网帮扎好并压入抗裂砂浆，随后即找平。
6、雷雨等特殊气候条件下的施工质量、安全生产的保障措施
6.1、遇雨天施工，要做好防雨措施，搭设防雨蓬；
6.2、雨季施工，湿度较大，应适当控制粉刷工程量，一次性不能大面积粉刷，也可分层施工；
6.3、高温天气可提前4小时以上在墙体上喷洒少量水，以确保粘结强度及工程质量，但保温层严禁洒水；
6.4、高温季节，合理安排工作时间，做到早晨早上班，下午晚下班，中午休息，确保工人劳逸结合。
并可调整早晚的施工部位，早上西、北面、下午东、南面，这样可以避免施工人员中暑，也可避免由于高温墙面西晒温度过高而影响材料的粘结性能。
7、施工中重点注意事项
7.1、玻化微珠外墙保温砂浆和抗裂砂浆为专业厂家严格按照专业配方配置好的袋装材料，现场施工只需要按照要求加水搅拌，不需要添加任何外加剂，严禁添加任何水泥、沙子等其它材料，配置好的砂浆要在规定时间内用完；
7.2、施工现场必须确保干混料与水的用量准确，必须严格按照厂家提供的水灰比进行搅拌，严禁随意调节水灰比；
7.3、各构造层在凝结前应做好保护措施，防止水冲、撞击、振动；
7.4、移动吊蓝、翻拆架子时应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角宜采取保护措施，流水作业时，其它工种应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口；
7.5、应遵守有关安全操作规程。
新工人须经过培训和安全教育后方可上岗。
脚手架经安全检查合格后方可商人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落措施；
7.6、产品运到工地现场须注意防水、防潮、储存期不宜超过3个月；
7.7、在暂停抹灰时，施工缝要抹成斜坡状，避免在二次抹灰时接茬部位出现空鼓现象；
7.8、在暂停挂网抹灰时，施工接头10CM位置要抹成斜坡状，避免在二次抹灰网格布搭接时接茬部位出现凸面现象，而导致表面平整度不一；
（二）铝合金门窗安装工艺
1、作业条件
1）结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。
2）按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50㎝水平线，确定好安装标高。
3）校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
4）检查铝合金门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
5）检查铝合金门窗表明色泽是否均匀，是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
6）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
2、施工准备
材料及主要机具：
1）铝合金门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
2）门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。
3）门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
4）门窗安装时应准备木楔、钢钉。
5）密封膏应按设计要求准备，并应有出厂证明及产品生产合格证。
6）嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
7）自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
8）水泥：
325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
砂：
过5㎜筛子，筛好备用。
豆石：
准备少许。
9）主要机具：
线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
3、操作工艺
1）工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→铝合金门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
2）采用后塞口施工。
3）检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3㎝，否则应先行剔凿处理。
4）按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5）安装门窗框上的铁脚。
6）安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
7）嵌缝：
门窗框与墙体的缝隙应按设计
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