模板模板工程专项施工方案金马广场.docx

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模板模板工程专项施工方案金马广场

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模板工程专项施工方案

一、工程概况

乐清市金马广场工程位于乐清市清远路向南延伸的西侧，由A、B、C、D、E五幢21-30层不等高层和裙房组成，本公司承建Ⅴ段F、G幢。

建筑面积7213.27m²，本工程建筑总高度21.6m，地上七层，地下一层。

±0.000相当于黄海高程5.15m。

地下室层高3.5m，一层层高3.6m，其余各层层高为3.0m。

地下室为框剪结构，上部为框架结构。

为保证工程质量、安全，特编制本施工方案。

二、施工组织

根据本工程的实际情况，施工现场场地狭窄，工期非常紧，质量要求严格，为确保工程质量和施工安全，决定配备专门的模板翻样施工人员，挑选经验丰富能吃苦耐劳的专业施工队伍负责施工，确保工程质量，在业主要求的工期内完成施工任务。

进场材料堆放整齐、施工场地保持清洁，为做好省标化工地创造条件。

三、施工计划

本工程模板计划在剪力墙、梁、柱模部位采用胶合板，6×8cm方木作档料，Φ48×3.5mm钢管作为模板支撑系统，并加Φ12穿墙螺杆固定。

梁模用九合板，现浇板板底模和楼梯模板采用竹胶板，6×8cm木档作骨档，钢管排架作为支撑系统，根据本工程施工进度要求，计划备足三层模板材料，便于周转使用。

四、支模要求

1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。

3、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼浇捣等要求。

4、模板采用九合板，由于九合板单块面积大，接缝少而严密，如有超过2mm的缝隙，应用胶带纸盖住缝隙。

五、模板安装

1、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应平整夯实，并加设垫板，基土必须坚实，并有排水措施。

2、模板和支架安装过程中，必须有防倾覆的临时固定支撑。

3、现浇钢筋砼梁板，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，按梁跨度的1‰～3‰起拱。

4、剪力墙模板安装

首先根据建筑轴线弹出墙身边线和助线，确认无误后开始安装两侧预先经计算后已制作好的胶合板，外加6×8cm统长方骨档，间距为0.3m左右一道，用钉子固定，再在其外侧设双管钢管排架，水平纵距约为1.2m，步高约为0.8－1m之间，两侧排架采用Φ12穿墙螺杆加“3”型扣固定，穿墙螺杆纵距为0.6m一只，高度一般在0.6-0.8m，钢管排架外侧水平各设2-3道斜撑，纵距统长，剪力墙内侧可利用现浇梁板的承重架拉牢，确保位置正确。

5、模板安装

根据已放好的柱轴线和柱周边线为依据，然后立好四周定型胶合板，外加统长方木骨档，间距不大于300mm，但每侧很多于3根。

柱箍采用槽钢加固件或双排钢管采用Φ12螺杆加“3”型扣固定，柱高在3m内很多于5道，柱箍，要确保不炸模，四周可利用承重架设短钢管作斜支撑，并校正垂直度。

6、梁板安装

根据轴线为依据，首先搭设好梁底两侧钢管立柱，间距为0.8m左右，钢管高度控制在现浇板下，设三道水平杆拉结，必要时立柱底下应加设垫板，然后用水准仪测出水平高度，并在砼柱表面和钢管立柱上做好标记，确定出梁底板标高，并校正水平杆高度，然后铺好方木骨档，间距在0.3-0.4m之间，方木骨档两头应固定牢固，方可铺放梁底板，并按规定要求起拱，当设计无明确时，应按规范要求做，起拱高度应控制在1‰～3‰之间。

梁底板铺好后应拉通线校正，符合要求后再立两侧侧模，并加设斜支撑与梁侧模支牢，并在梁底水平杆下加双扣件固定，防止下沉。

7、现浇板模板安装

利用梁支模钢管立柱在板与梁的空间处立好钢管立柱，间距一般在1-1.2m之间，然后做好三道水平拉杆，利用两侧梁的水平高度校正好现浇平板底模高度，然后铺放方木骨档，并固定。

骨档间距应根据板厚确定，一般300mm宽设一根，再铺胶合板，接头处应另加统长木骨档，并用钉子固定，板缝可用PV泡沫剂或胶带纸粘贴，板底模铺好后应对标高水平进行复核。

8、楼梯模板安装

首先应计算好楼梯的斜长及楼梯底和休息平台平台的高度，然后用钢管搭好楼梯休息平台立柱、楼梯两侧立柱，间距为1m左右，设三道拉杆，并与现浇板承重架拉牢，并校正好休息平台和楼梯底板下的拉杆水平高度，然后用60×80mm的方木档统长，间距为300-400mm一道，并固定牢固，再铺放胶合竹胶板，用钉子固定，经复核无误后再安装预先制作好的楼梯两侧反三角板，然后安装踏步，踏步侧板中间设两道统长方木接档，并固定牢固，防止下移，两侧反三角模板应加斜撑固定。

9、模板安装后检查要求

模板每一段或全部工作完成后，操作班组应做好自检工作，然后项目部应组织施工员、质检员、安全员及相关人员进行检查，对轴线、标高、模板拼缝、几何尺寸是否符合设计要求，模板支架、扣件斜撑及穿心螺杆是否能满足各项强度、刚度要求，并做好检查记录，合格后方可进行下道工序施工。

六、模板拆除要求

1、模板及支架拆除应符合下列要求：

侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。

2、底模拆除：

构件类型

构件跨度（m）

达到设计的混凝土立方体抗压强度

标准值的百分率（%）

板

≤2

≥50

>2，≤8

≥75

>8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

>8

≥100

悬臂构件

—

≥100

3、柱模拆除：

先拆除斜支撑、再卸掉柱箍把连接每片柱模和方木档往下传递到地面。

4、墙板拆除：

先拆除穿墙螺杆，再拆除水平拉杆或斜撑，然后拆除方木档，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递到地面上，不允许直接往下抛。

5、楼板、梁板拆除：

应先拆除梁侧帮模，再拆除楼板底模，楼板模拆除应先拆掉水平拉杆，然后拆除板模支柱，每档龙骨留1～2根支柱暂不拆。

操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落，再用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模，拆下的模板、方木档、钢管、扣件及时清理干净，堆放整齐。

5、成品保护：

拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损坏混凝土表面和棱角，拆下的模板如发现不平或肋边损伤变形时应及时修理。

七、模板工程安全管理

1、涵义

工程项目的安全管理，就是在施工过程中的全面管理，应坚持以实现安全生产管理目标为中心，增强每个职工的安全意识，提高全体人员的素质，提高施工中自我防护水平，减少、杜绝伤亡事故发生，实现项目施工的顺利进行。

2、责任落实

由项目经理为第一安全责任人。

领导质安人员对工程项目的安全进行监督管理，并落实专职安全员全面负责。

3、安全管理措施

（1）、进入施工现场的施工人员应全部进行三级安全教育，提高全体施工人员的安全生产意识，加强自我保护能力。

（2）、实现班前交底、班中检查、班后讲评，进行严格及时监控。

（3）、根据施工生产内容的变化，及时进行相应的生产技术和安全操作知识教育。

（4）、坚持安全教育经常化，保证安全培训的时间和效果。

（5）、实行安全教育培训与经济收入挂钩。

4、建立安全管理网络

（1）、建立专职安全员责任制，由专职安全员对整个施工中的全过程控制监督检查，同时在各操作班组中不脱离现场施工的操作人员设立兼职安全员，真正把监控职能深入到生产全过程的每个地方，发现问题及时整改，消除隐患。

（2）、建立联保互保安全责任制，通过操作者互相监督、互相控制、互相保护，实现对操作人员的不安全行为的有效控制。

5、安全事故预防措施

（1）、改进生产工艺，实现机械化作业，减少劳动强度。

（2）、设置各种机械的安全防护装置，升降机操作采用电脑监控。

（3）、危险区域设置明显的安全警示牌。

（4）、合理正确使用个人劳动保护用品。

（5）、落实专职人员对各种机械设备的检查维修和养护。

模板计算书

一、模板工程材料力学指标

1、渡膜胶合板（截面尺寸：

900×1800×1800mm）

抗弯强度[δ]=23N/mm²

弹性模量E=4.0×10³N/mm²，W=48600mm³

2、支承方楞（截面尺寸：

50×75×2000mm）

抗弯强度设计值[δ]弯=15N/mm²

顺纹抗压强度及承压[δ]压=13N/mm²

顺纹抗拉强度设计值[δ]拉=9N/mm²

顺纹抗剪[δ]剪=1.6N/mm²

横纹承压（全表面）f=2.1N/mm²

横纹承压（局部表面）f=3.1N/mm²

弹性模量E=10000N/mm²

W=0.167×50×75²=46875mm³

I=0.0833×50×75³=.5mm4

3、D48×3.5焊接钢管，材料Q2353.84kg/m

［f］=205N/mm²A=489N/mm²W=5080mm³I=mm4

I=15.8mmE=2.06×105/mm²

二、现浇梁模板验算

1、模板验算（400×1400）

a、荷载：

底板自重5×0.4×0.25×1.2=0.6KN/m

砼自重：

24×0.4×1.4×1.2=16.128KN/m

钢筋荷重：

1.5×0.4×1.4×1.2=1.008KN/m

振捣砼荷重：

2×0.25×1.2=0.6KN/m

合计：

F1=18.336KN/m

折减系数为0.9，则

F=F1×0.9＝18.336×0.9=16.5024kN/m

b、抗弯承载力验算，梁底木楞间距为300mm

查表得：

弯矩系数KM=-0.121、剪力系数KV=-0.62

抗弯系数KW=0.967

则，M=KM·F·L²=-0.121×16.5024×0.3²=-N.mm

δ=M/W=/（bh²/6）=/（400×30²/6）

=2.955N/mm²＜fm=13N/mm²，满足要求。

c、抗剪强度验算

V=

剪应力t=3V/2bh=[3×3.06×10³÷（2×450×40）]

=0.255N/mm²＜f=1.6N/mm²

d、挠度验算

荷载不包括振捣砼荷载，则F1=17.736KN/m

F=17.736×0.9＝15.962KN/m

W=KW.FL4/100EI=0.967×（15.99×4004）÷[100×10000×（1/2）×450×40³]=0.027＜[W]=1mm²，满足要求。

2、侧模验算

设T=30，β1=1.15，β2=1，V=3m/n

a、荷载计算

侧压力F1=0.22γct0β1β2V1/2

=0.22×24×（200/30+15）×1.15×1×31/2=46.7KN/m²

F2=γc.H=24×0.9=21.6KN/m²

两者取小值，即F2=21.6KN/m²

振捣砼荷载为4×0.9=3.6KN/m²

则验算强度值：

21.6×1.2+3.6×1.4=30.96KN/m²

验算刚度值：

21.6×1.2=25.92KN/m²

b、抗弯强度验算

方木间距300mm，在梁高1/2处用对拉螺栓拉结。

则F强=30.96×0.3=12.4KN/m

F刚=25.92×0.3=7.776KN/m

M=0.125FL²=0.125×12.4×300²=N.mm

δ=M/W=/bh²/6=/400×18²/6=6.25N＜fm，

满足要求。

c、挠度验算

W=0.967×（10.4×3004）÷（100×4×10³×1/2×400×18³）

=0.78mm＜1.2mm。

3、梁底支承楞木验算

楞木间距300mm，支承点间距900mm

则验算刚度15.99×0.3=4.797KN/m²

F强=ρ/2=3.66/2=1.83KN/m

F刚=ρ/2=4.797/2=2.3985KN/m

M=FC=1.83×375=686.25

δ=M/W=68625/46875=14.64N/mm²＜15N/mm²

ω=Pa/6EI×（3/4l²-a²）=（2.3985×375×10³）÷（6×104×）×（3/4×900²-375²）=3.98＜900/200=4.5

满足要求。

4、梁侧模支承木楞验算（400×1400）

在梁高1/2处加M12紧固螺栓，木楞间距300mm，

qQ=30.96×0.6=18.576KN/m

qG=25.92×0.6=15.552KN/m

M=0.125QqI²=0.125×9.288×400²=N/mm

δ=M/W=/46875=7.926N/mm²＜15N/mm²，满足要求。

ω=0.521qGl4/100EI=（0.521×7.776×4004）÷（100×104×）=0.11mm＜400/400=1.0mm，满足要求。

5、紧固螺栓间距@=500mm

N=30.96×0.5×0.45=6.966KN＜12.9KN，满足要求。

梁侧模板水平间接支承验算

采用2根48×3.5钢管及“3”形扣，配合M12螺杆紧固。

qQ=30.96×0.45=13.9KN/m

qG=25.92×0.4=11.66KN/m

M=0.125QqI²=0.125×13.9×500²=N.mm

δ=M/W=/5080=34.2N/mm²＜205N/mm²，满足要求。

ω=0.677qGl4/2×100EI=（0.677×11.66×5004）÷（2×100×2.06×105×）=0.1mm＜500/400=1.125mm，满足要求。

三、现浇板验算

1、面板验算（板厚100mm）

荷载组合：

0.5+24×0.1+1.1×0.1+2.5=5.51KN/m²

则强度验算值：

1.4×2.5+1.2×（0.5+2.4+0.11）=7.112KN/m²

刚度验算值：

1.2×（0.5+2.4+0.11）=3.612KN/m²

底部支承方木间距为400mm，胶合板宽度为900mm。

qQ=7.112×0.9=6.4KN/m

qG=3.612×0.9=3.25KN/m

M=0.175QqI²=0.175×6.4×0.4²=N.mm

δ=M/W=/48600=3.7N/mm²＜23N/mm²

ω=1.146qGl4×100EI=（1.146×3250×400）÷（100×4×10³×）=1.36mm＜400/250=1.6mm，满足要求。

2、胶合板下直接支承木楞验算

该木楞排距400mm，其底部支承点间距1200mm，

验算强度值为qQ=7.112×0.4=2.84KN/m

验算刚度值为qG=3.612×0.4=1.44KN/m

M=0.1QqL²=0.1×2.84×1200²=.2N.mm

δ=M/W=.2/46875＝8.739N/mm²＜15N/mm²，满足要求。

ω=0.677qGL4=（0.677×1.44×12004）÷（100×104×）

=1.2mm＜1200/250=4.8mm，满足要求。

3、支承木楞D48×3.5钢管支撑验算

该钢管排距为1200mm，钢管支撑立柱间距为1200mm，由50×75木

楞传递垂直荷载。

验算强度值为qQ=1.2×7.112×0.4=3.41KN/m

验算刚度值为qG=1.2×3.612×0.4=1.73KN/m

M=0.175QqL²=0.175×3.41×1200²=N.mm

δ=M/W=/5080＝141.12N/mm²＜205N/mm²，满足要求。

ω=1.146qGL³×100EI=（1.146×1.73×1200³）÷（100×2.06×105×）＝1.4mm＜1200/250=4.8mm，满足要求。

四、剪力墙验算

1、荷载组合

β1=1，β2=1.15，V=3m/n，T=20

F1=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×（200/20+15）×1.15×1×31/2

=60.05KN/m²

F2=γc.H=24×3.48=83.52KN/m²

取F1=60.05KN/m²

砼侧压力设计值F=F1×分项系数×折减系数

=60.05×1.2×0.85=61.25（验算刚度值）

倾倒砼水平荷载按4KN/m²计，F=4×1.4×0.85=4.76kN/m²

则荷载为61.25+4.76=66.01KN/m²（验算强度值）

2、面板验算

木楞间距300mm

M=0.1QqI²=0.1×66.01×300²=N.mm

δ=M/W=/46875=12.67N/mm²＜23N/mm²

满足要求。

ω=0.677qGL4/100EI

=（0.677×61.25×3004）÷（100×4×10³×.5）

=0.5mm＜300/250=1.2mm，满足要求。

3、背楞验算

支点间距500mm，木楞间距300mm

验算强度值为qQ=66.01×0.3=19.8KN/m

验算刚度值为qG=61.25×0.3=18.375KN/m

M=0.1qQL²=0.1×19.8×500²=N.mm

δ=M/W=/46875=10.56N/mm²＜15N/mm²,满足要求。

W=0.677qGL4/100EI=（0.677×18.375×5004）÷（100×4×104×.5）=0.44mm＜500/250=2mm，满足要求。

4、水平背楞验算

水平背楞采用2Φ48×3.5钢管及“3”型卡，配合M12螺栓紧固，

间距500×500mm，

验算强度值为qQ=66.01×0.5=33.005KN/m

验算刚度值为qG=61.25×0.3=30.625KN/m

M=0.1qQI²=0.1×33.005×500²=N.mm

δ=M/W=/2×5080=81.21N/mm²＜205N/mm²,满足要求。

ω=0.677qGL4/100EI=（0.677×30.625×5004）÷（100×2.06×105××2）=0.26mm＜500/400=1.25mm，满足要求。

5、紧固螺栓验算

纵横间距为500mm，螺栓为M12

对拉螺栓拉力N=66.01×0.5×0.5=16.5KN

对拉螺栓应力F=N/A=16.5×10³/113=146.01＜170满足要求。

五、柱模验算

1、荷载组合

β1=1，β2=1.15，V=4m/n，T=20

F1=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×（200/20+15）×1.15×1×41/2

=62.78KN/m²

则F1=γc.H=62.78×1.2=64.04KN/m²

倾倒砼水平荷载为4×1.4×0.85=4.76kN/m²

则荷载为68.8KN/m²。

2、面板验算

背设50×50×75竖向木楞，间距275mm，柱子截面为1100×1100mm，柱箍间距为400mm，

验算强度值为qQ=68.8×1.1=75.68KN/m

验算刚度值为qG=64.04×1.1=70.4KN/m

M=0.1qQI²=0.1×75.68×275²=N.mm

δ=M/W=/1100×18²/6＝/59400

=9.641N/mm²＜23N/mm²满足要求。

ω=0.677qGL4/100EI

=（0.677×70.4×2754）÷（100×4×10³×）

=0.87mm＜275/250=1.1mm，满足要求。

3、竖向木楞验算（柱箍间距为400mm）

验算强度值为qQ=68.8×0.275=18.92KN/m

验算刚度值为qG=64.04×0.275=17.61KN/m

M=0.1qQL²=0.1×18.92×400²=N.mm

δ=M/W=/46875=6.461N/mm²＜15N/mm²,满足要求。

ω=0.677qGL4/100EI=（0.677×17.60×5004）÷（100×4×104×.5）=0.4mm＜400/400=1mm，满足要求。

4、柱箍验算

柱箍采用10#槽钢，配M14螺栓紧固，间距400mm，中间加一道穿心

螺杆。

查表得，A=1074，W=39.7×10³，I=198.3×10³

验算强度值为qQ=68.8×0.4=27.52KN/m

验算刚度值为qG=64.04×0.4=25.616KN/m

N=68.8×0.4×0.65=17.888KN

M=0.125qQI²=0.125×27.25×650²=N.mm

δ=N/A+M/γW=（17888/1074）+14534÷（1×39.7×10³）

=53.3N/mm²＜205N/mm²,满足要求。

ω=5qGL4/384EI=（5×25.616×6504）÷（384×2.06×105×198.3×10³）=1.4mm＜650/400=1.6mm，满足要求。

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