设备制度汇编内容.docx

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设备制度汇编内容

设备选型、购置及安装、验收管理制度

一、设备购置前必须作好调研及可行性论证，本着投资少，见效大的原则，选择综合性能好、经济效益高、技术先进、通用性、可靠性、适应性好的设备。

二、设备购置计划由安机办根据生产情况，年底前提出新设备购置效益申请，经公司领导及有关部门审核后，报上级部门批准。

三、各基层厂队若需购置零星设备，要向公司安机办提出书面申请，由安机办根据实际情况调查后上报公司领导或上级部门，经批准后方可购置。

四、新设备到位后，必须由安机办会同使用单位开箱验收，清点附机、附件、工具、备用件、质量证明文件、说明书等，如验收不合格，则尽快与上级部门或销售厂家交涉。

五、设备安装必须按说明书要求进行，做到平、稳、正、全、牢和油、气、水、电四不漏。

六、机加工设备安装后，由安机办会同设备使用单位做精度测试，并与出厂说明书做比较。

对影响产品质量的缺陷安机办应及时联系厂家修复，否则不能用于生产。

设备维护保养制度

1、设备采用强制性三级保养制度，即例行保养、一级保养、二级保养。

2、例行保养：

设备操作者按保养规范每班进行一次保养。

包括班前10-20分钟内完成巡回检查项目，班后15-30分钟完成设备清洁工作。

3、一级保养：

设备运转至规定台时（公里）后，按一级保养规范进行保养。

一级保养以操作工人为主，维修工人配合。

4、一级保养周期：

机加工设备运转500小时进行保养；桥门式起重机运转400小时进行保养；汽车类运行5000-7000公里进行保养；抓管机运转250-300小时进行保养。

5、一级保养记录：

一级保养由设备管理部门统一下达计划，一保完成后，由班组设备员和厂设备管理干部验收、评定。

填写保养记录单一式两份使用单位和设备管理部门各一份。

保养记录单和当月保养计划、设备运转记录对应。

6、二级保养：

设备运转至规定台时（公里）后，按二级保养规范进行保养。

二级保养以维修工为主，操作者配合。

7、二级保养周期：

机加工设备运转2000小时进行保养；桥门式起重机运转1500小时进行保养；汽车类运行33000-36000公里进行保养；抓管机运转1000-1500小时进行保养。

遇到特殊情况不按期保养时，使用单位应提交变更申请，经公司设备管理部门批准。

8、二级保养记录：

二级保养由设备管理部门统一下达计划，二保完成后，由班组设备员和厂设备管理干部检查，公司设备管理部门验收，并填写设备二级保养记录单一式两份使用单位备管理部门各一份。

保养记录单和当月保养计划、设备运转记录对应。

活动设备保养规程

1、目的：

为保证设备技术状况良好，保证保养细则标准统一，特指定本标准。

2、依据：

本队车辆保养情况的需要和工作需要。

车辆使用说明书规定

3使用范围：

本队所有国产车和抓管机，其他车辆按各自说明书规定执行。

4、保养间隔里程：

汽车：

一级保养5000-7000公里

二级保养33000-36000公里

抓管机：

一级保养250-300小时

一级保养项目

一、发动机

1、拆洗空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器、加机油口盖。

2、检查各处有无漏油，各处活动部位是否灵活，紧固各处易松螺丝。

大修或新车第一次一保拆洗油底、集滤器、更换机油。

二、转向、传动

1、检查方向机、方向盘自游量、转向助力器及油缸、转向液压管线、转向臂、横直拉杆和尚头；离合器主液压缸、离合器踏板自由行程、变速器操作机构、半轴螺丝、传动轴及连接螺丝等。

2、检查前后轮、制动、悬挂。

3、检查轮胎螺丝、轴头螺丝、制动总泵、增压器、储气筒及制动管路、钢板销套、缓冲胶块、减震器等。

调整制动器和摩擦片之间的间隙、调整手制动器。

三、车前部、车身、润滑

1、检查驾驶室固定螺丝，引擎盖及挂钩、叶子板、排气管、消声器、油箱、尾灯架、前后牌照、水箱护罩、挡泥板、脚踏板等固定螺丝，全车润滑油脂等。

四、电器、电路

1、检查发电机、起动机、调节器、全车灯光、仪表、雨刮器、喇叭、全车线路、保险盒、电瓶。

二级保养项目

一、说明

在一级保养的基础上进行。

二、发动机

1、拆洗机油盘、机油集滤器、检查大小瓦及冷却活塞的集邮喷嘴；校正喷油头，保养分电器，化油器。

三、转向、制动、传动

1、检查转向节主销及衬套、离合器、传动轴；拆检轮毂，并检查制动片、制动分泵、制动毂、轴承等的磨损情况。

四、电器、电路

1、保养发电机、起动机

五、路试

1、检查离合器效能

2、检查各轮的制动效能应一致，不发卡，不跑偏、前轮重压应花一致，后轮拖印一双（以车速30公里/小时），一脚制动绝对有效，制动距离不超过规定标准，四轮回位一致。

3、检查转向机的工作效能、转向灵活可靠。

4、听变速箱、传动轴、后桥等传动装置无异响。

5、检查各部无漏油、水、气、电等现象。

机加工设备保养规程

保养间隔时间

一级保养：

500小时

二级保养：

2000小时

一、一级保养项目及要求：

1、清洗各油孔、毛线、油毛毡垫，保证油孔畅通，毛线、毡垫无铁屑、杂质。

2、清洗滤清器，扭紧床头箱、拨叉定位背帽和螺丝，调节离合器，达到滤清器干净，各部位螺丝紧固，间隙适当。

3、清洗挂轮箱、齿轮轴套，达到各部位清洁，轴套无矿动，齿轮啮合间隙0.2-0.3mm

4、清洗卡盘、大小刀架、斜铁、小丝杠，达到各部位清洁，大小刀架、斜贴与导轨面间隙为0.02-0.05mm。

5、清洗尾座套筒，达到各部位清洁，前后顶尖同心度在水平面上不超过0.02-0.04mm。

6、清洗水泵、过滤网、冷却液槽，达到各部清洁。

7、擦洗机床表面各死角，达到各部位清洁无油污。

8、检查电器部分，达到清洁，不漏电，各部分螺丝紧固，接触好。

二、二级保养项目及要求

1、完成一保作业项目。

2、过滤或更换床头箱油。

3、彻底清洗床头箱，更换磨损坏的离合器片。

4、检查调整各传动轴轴向间隙，齿轮径向间隙，达到间隙合适。

5、调节刹车带，要求在300转/分，刹车后，6-8转停。

6、调节主轴前后背帽，使主轴轴承间隙合适。

7、清洗进刀箱，更换或过滤润滑油，并调整传动轴齿轮径向间隙适当。

8、更换损坏件，调整丝杠的轴向窜动。

9、清洗拖板箱，过滤或更换润滑油，调整各传动轴齿轮间轴向径向间隙。

10、调节开合螺母，要求车10牙/英寸不乱扣。

11、修刮导轨上已起的毛刺及修刮楔铁，配换磨损的螺母及丝杠，修正四方刀架的定位套、定位精度正确。

12、按技术标准要求检查机床安装水平0.04/1000，导轨直线性0.04/1000。

13、检查主轴跳动及窜动，并予调整。

14、测量电机绝缘，电器性能良好，内外清洁。

桥吊类设备保养规程

保养间隔时间

一级保养：

400小时

二级保养：

1500小时

一、一级保养项目及要求

1、检查紧固所有连接螺栓，达到螺栓齐全有效。

2、清扫和擦抹起重机，达到驾驶室清洁卫生。

3、检查密封各变速箱，行走机构的润滑油质量不变质，不缺量，不漏油，加注各处润滑油。

4、检查调整刹车，使制动不疲软，不过猛。

5、检查电器部分，电葫芦无油污，不漏电，线路固定良好。

6、检查整改电葫芦及大钩、滑轮工作情况，必要时可更换大钩滑轮及钢丝绳。

二、二级保养项目及要求

1、完成一级保养项目及要求

2、检查主要焊缝，如有裂纹则应用优质焊条焊接，并保证焊接质量。

3、检查大小车运行导轨，保证大小车运行无阻。

4、检查车轮是否有啃道现象，随时更换或调整车轮。

5、检查调整大小车制动系统，必要时更换制动片。

6、检查整改各电机、电器、开关工作可靠、灵敏。

7、清洗各减速箱，更换润滑油。

设备管理副厂长岗位责任制

1、贯彻执行公司设备管理的各项制度，保证设备完好率达到公司要求。

2、组织好设备的年审及三级保养工作，并协助配合上级的指导，检查。

3、及时组织设备的日常维护工作，确保设备的正常使用。

4、监督、检查设备的正确操作和使用，严禁违反操作规程现象发生。

技术管理技术员岗位责任制

1、严格执行公司的技术管理文件。

2、负责本厂工艺文件、技术标准的制订，并监督贯彻实施。

3、负责本厂技术文件、资料和图纸的管理。

4、负责公司及厂各项科研任务及新技术推广项目的应用。

5、负责生产准备计划的编制和及时上报。

6、负责本厂标准化的管理，监督本厂的相应场合都使用有效版本的标准。

机加工岗位责任制

1、严格遵守工艺纪律和设备操作规程，按图纸和技术文件规定和质量标准进行加工、维修。

2、对操作的设备做到“四懂三会”，并定人、定期、定级做好维护保养，使设备完好率达到93％以上。

3、严格遵守检验制度，执行三检制和质量管理规定。

4、对在使用的测量工具、设备按规定进行周检，并做维护和保养。

5、认真做好各项原始记录的填写，字迹清楚，数据准确，对不符合规定填写而影响质量负责。

6、服从检验人员的正确判断，尊重检验人员履行职责，对不服从检验人员的正确判断，而造成质量事故负责。

准备工岗位责任制

1、负责取芯工具、动力钻具、各种打捞工具、钻井工具的维修、制作、修理工作。

2、严格执行操作规程和工艺纪律，按要求进行维修和制作。

3、对所使用设备做到定人定机管理，定期做好维护保养工作，使设备完好率达到规定指标。

4、对所使用量具要保持完好，并按规定进行周检。

5、严格遵守检验制度，执行三检制和质量管理规定。

6、按要求准确填写各种原始记录，对填写不符合规定而影响产品质量负责。

液修工岗位责任制

1、负责井控装置的维修工作，并对维修质量负责。

2、严格遵守维修作业指导书，不得违章作业。

3、严格遵守检验制度和质量管理规定。

4、坚持做到不合格配件不使用，不合格的成品不送检。

5、定期做好设备的维护和保养，使设备完好率达到规定指标。

6、严格执行派工员的任务单，做到产品质量与数量相统一。

7、认真填写各种质量记录，对填写不符合规定而影响质量负责。

8、服从检验人员正确判断，对不服从检验人员的正确判断而造成的质量问题负责。

9、负责现场井控装置质量问题的处理任务，并对修理质量负责。

电气焊工岗位责任制

1、严格执行电气焊工的安全操作规程，严禁违章操作。

2、认真执行厂下达的生产任务，不得拖延，并对其他施工质量负责。

3、节约使用焊条，并做好焊条的存放，严禁乱扔乱放。

4、做好个人操作设备的维护保养，保证设备的完好率达到93％以上。

5、根据所施工工件的技术要求采取合适的技术措施来完成工作。

桥吊工岗位责任制

1、严格执行各项规章制度和操作规程，遵守劳动纪律，持证上岗，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。

2、负责行吊的使用、维护、保养，确保设备的正常运转和安全设施齐全、灵敏、可靠。

3、作业时应按规定鸣铃，注意观察周围环境，谨慎操作，保证人身安全。

4、起吊重大物品或不规则件，应有地面指挥员，并服从指挥操作。

5、做好设备的运转记录与检修记录的填写。

6、负责起吊绳具的检查、更换等各项工作。

7、有权拒绝违章操作的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。

8、积极参加各项安全活动，提高安全素质和对事故防范能力。

试压工岗位责任制

1、负责正确操作使用、维护、保养好自己的设备、工具。

2、严格执行技术标准，确保每件成品都为试压合格品，确保各种急件能够及时的得到加工。

3、确保设备的完好、清洁，自动线的完好和整洁，优质高效的完成工作。

4、严格执行操作规程，确保安全生产。

5、节约原材料、降低生产成本，完成本岗位承包的各项经济指标。

6、负责正确操作使用、维护、保养好自己的设备、工具、确保设备的完好、清洁。

7、积极参加政治、文化、技术学习和岗位练兵活动，不断提高自身素质。

8、认真填写原始资料，确保环境的卫生整洁，各项记录完整，搞好基础工作。

上扣工岗位责任制

1、负责正确操作使用、维护、保养好自己的设备、工具、

2、严格执行技术标准，确保各种急件能够及时的得到加工。

3、确保设备的完好、清洁，自动线的完好和整洁，优质高效的完成工作。

4、严格执行操作规程，确保安全生产。

5、节约原材料、降低生产成本，完成本岗位承包的各项经济指标。

6、负责正确操作使用、维护、保养好自己的设备、工具、确保设备的完好、清洁。

7、积极参加政治、文化、技术学习和岗位练兵活动，不断提高自身素质。

8、认真填写原始资料，确保环境的卫生整洁，各项记录完整，搞好基础工作。

空压机工岗位责任制

1、认真执行工艺规程和图纸要求，保证安全、确保及时的供气，优质高效的完成工作。

2、认真填写原始资料，确保各项记录完整和环境的卫生整洁，搞好基础工作。

3、严格执行操作规程，确保安全生产。

4、节约原材料、降低生产成本，完成本岗位承包的各项经济指标。

5、负责本岗位设备和工具的使用、维护、保养。

6、积极参加政治、文化、技术学习和岗位练兵活动，不断提高自身素质。

数控车工岗位责任制

1、负责完成钻具的检验、修理等生产任务。

2、严格执行技术标准，保证数控车削质量。

3、严格执行操作规程，确保安全生产。

4、节约原材料、降低生产成本，完成本岗位承包的各项经济指标。

5、负责本岗位设备的使用、维护、保养。

6、积极参加政治、文化、技术学习和岗位练兵活动，不断提高自身素质。

7、认真填写原始资料，搞好基础工作。

抓管机司机岗位责任制

1、坚守工作岗位，遵守劳动纪律，严格按技术标准工作，做到安全生产、保证质量。

2、认真执行安全技术操作规程，保养使用好设备，做到节约用料，节约用油。

3、苦练本领，技术精益求精，学习新知识，不断提高驾车技术。

4、加强和各班组及兄弟单位的协调配合，为用户提供优质服务。

抓管机班长岗位责任制

1、带领全班学习技术和业务，及时传达贯彻上级文件精神，搞好双文明建设。

2、根据调度、队领导的指令，合理安排人员，组织好本班安全生产和质量工作，主持每日班前会，对前日工作讲评，布置当天的工作和注意事项。

3、领导全班认真学好技术，组织好岗位练兵，全面提高全班技术素质。

4、督促协助全班人员对所管理设备按时做好例保工作和碎修，提高设备的完好率和出勤率。

5、做好各类安全资料，督促全班填好设备运转记录，按时做好人员考勤记录及考核。

6、及时检查纠正各类违章违纪现象，如果本班发生事故，积极协助上级部门进行分析处理，并为其提供准确的现场数据。

汽车司机岗位责任制

1、坚守工作岗位，遵守劳动纪律，严格按技术标准工作，做到安全行车，使领导、用户和自己都满意，圆满完成各项生产服务任务。

2、按路单要求出车，严禁开私车、开病车和酒后开车。

3、认真执行安全操作规程，维护保养和使用好设备，保持车辆技术状况良好。

4、积极参加公司及车队组织的各项活动和培训。

汽车班长岗位责任制

1、带领全班人员努力学习技术和业务，学习安全知识，认真传达上级有关精神，搞好班组双文明建设。

2、主持每日班前会，根据任务、天气、路况，提出安全要求、注意事项，做好每日讲评。

3、督促全班人员对所操纵的设备，按时做好例保、一保作业，提高设备的出勤率、完好率。

4、领导全班搞好安全生产，分析车辆事故、吸取教训、及时纠正违章，提高全班安全素质和质量、技术素质，提高工作质量。

5、督促检查全班设备运转记录填写情况，并做好每周一次的安全资料记录工作，负责本班人员考勤。

6、协助安全员处理本班发生的各类事故，消除事故隐患，分析安全，找明原因，教育大家，吸取教训，订出防范措施。

汽车修理工岗位责任制

1、坚守岗位，遵守劳动纪律，严格按技术标准施工，确保修车质量，做到安全生产。

2、积极执行安全操作规程，爱护好使用的设备、工具、量具、原材料和配件等，做到节约用料、工完料尽，按时参加班前班后会。

3、对技术要精益求精，大搞技术革新，积极采取新工艺，学习新技术，不断提高技术水平。

4、保持工具箱、修理部件、自备配件、工作场地清洁、整齐，加强班组之间的协作。

修理班长岗位责任制

1、负责组织全班人员的安全生产活动，搞好全班的技术交流学习，按技术标准施工，努力提高修保质量，完成队里安排的各项生产任务。

2、开好班前会和班安全检查工作，认真对各岗位分工考核，及时表扬好人好事，发现违章及不安全因素，及时纠正处理，搞好安全资料，按规定对本班考勤。

3、负责本班的设备、人员的安全工作，对使用电器、机械设备定人管理，定点维护保养，按操作规程合理使用，保证工作质量。

4、组织本班搞好修旧利废，技术革新活动，及时推广利用新经验、新产品，发扬老传统，努力降低成本。

5、积极组织岗位练兵和技术比赛，努力提高全员技术素质，提高修保质量。

摩擦焊班岗位责任制

一、全班人员上岗必须遵守各项规章制度，不得违章，严禁酒后上岗、脱岗、乱岗、串岗。

二、上班前必须穿戴好劳动保护用品，严格遵守各项安全生产管理条例，如有违犯立即停止其工作退出工作现场，并根据相应管理条例给予处罚。

三、认真学习业务知识，各工种的相应人员对各自的设备都应做到四懂、三会、十字作业。

四、各台设备的负责人所操作的机械设备必须定期保养，严禁设备带病作业，发现问题及时停机整改，使设备保持良好工作状态。

五、各岗位必须有高度的主人翁精神，严把质量关，反对马虎、凑合思想，发现产品质量问题立即查找原因，确保产品出厂合格率达100%。

六、严格遵守劳动纪律，做到有时必须请假。

七、做到安全文明生产、搞好配合，做到安全生产无事故。

八、搞好设备环境卫生，工房设备、工具箱要摆放整齐，下班关好门窗。

九、消防器材要有专人保管做到定期检查及时更换，防止消防器材失效。

钻杆摩擦焊接岗位责任制

一、负责钻杆焊接参数的调整、使用，确保焊接参数的稳定可靠。

二、负责设备的保养、维护，负责液压站各阀件的检查、维护、使用，保证设备工作灵敏、稳定。

三、严格执行焊接工艺技术标准，确保焊接质量。

四、负责焊接过程中系统工作的监控、焊接缩进量的测量与记录。

五、确保焊接的同轴度，焊接过程中发现问题及时停机整改检查。

六、负责内冲飞边的清除，确保焊后水眼畅通，无杂物。

七、认真学习业务知识，提高业务水平，增强排除故障解决问题的能力。

八、做好焊接记录，认真填写设备运转记录、碎修记录及保养记录，建立健全的资料。

热处理工岗位责任制

一、认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不得违章作业，不得乱岗、串岗。

二、负责检查对照热处理图像，确保各设施工作灵敏可靠。

三、负责设备的维护、保养。

四、坚持每班认真检查各冷却管线，确保冷却水的畅通。

五、做好处理标识，对于热处理报废的要单独存放，工作中发现问题及时汇报处理，不得隐瞒不报。

六、认真做好热处理资料记录，做到根根有记录。

ARTIS－2无损检测岗位责任制

一、操作人员严格执行安全技术规程和设备操作规程。

二、操作人员每天上岗前必须穿戴好劳保用品。

三、设备操作人员负责设备保养，操作及检测钻杆壁厚测量工作，通过检测正确判断钻杆的壁厚损失、级别等真实情况。

四、设备操作人员测量时，在发现壁变区域内准确测量钻杆壁厚并做好记录。

五、检测过程中发现问题立即停止运行设备，向主管领导汇报，不得擅自处理。

六、进行检测前必须按操作规程对设备进行巡检，发现隐患及时整改。

七、检测过程中，应对每根钻杆检测情况进行记录做好原始资料的保存，不得擅自删除。

八、检测过程中，应对检测图表做出正确分析判断。

九、每天应认真填写设备运转记录，不得错填、漏填。

十、操作室、工作区非工作人员不得入内，不得在操作室做与本工作不相关的事。

十一、应保证检测厂房干净整洁，不得有杂物在内。

十二、应对标定管、内窥镜等辅助管材、设备妥善保管、存放。

十三、应加强自身素质学习，定期对存入光盘的数据进行分析比较，找出优化方案。

十四、对钻杆检测质量、设备完好、安全正常运行负责。

钳工岗位责任制

一、严格执行钳工的安全操作规定，不得进行违章操作。

二、负责厂里各种机械设备的二级保养，并对保养质量负责。

三、定期检查设备的运转情况，保证设备的完好率在93%以上，对设备的正常运行负有责任。

四、协助厂技术员作好设备故障、责任及原因的调查分析。

五、完成厂里安排的各种零件手工加工任务，并对质量负责。

六、认真完成各种设备的检修任务，严禁把带病设备交给操作者。

耐磨带焊接岗位责任制

1、负责钻杆耐磨带焊接参数的调整、使用，确保焊接参数的稳定可靠。

2、负责设备的保养、维护、检查，保证设备工作灵敏、稳定。

3、严格执行焊接工艺技术标准，确保焊接质量。

4、负责焊接过程中系统工作的监控，焊接宽度和厚度的测量。

5、时刻注意保护气的压力、焊丝的余量。

6、负责焊后接口的打磨，确保焊接面光滑无焊渍。

7、认真学习业务知识，提高业务水平，增强排除故障、解决问题的能力。

8、做好焊接记录，认真填写设备运转记录、碎修记录以及保养记录，建立健全各种资料。

设备交接班制度

一、接班人必须提前15min到岗，与交班人做好交接班准备工作。

二、交班人向接班人交下面七项工作：

1）生产任务：

生产任务工作量，技术标准、规范、图纸，当班完成任务情况，存在问题。

2）质量：

质量标准、工艺规程、保证质量的技术措施、质量检测方法，生产中出现的质量问题及纠正质量偏差的办法。

3）设备：

润滑、冷却、运转设备的使用技术状况和保养情况。

4）资料：

设备运转、交接、保养记录等。

5）工具：

生产中使用的机具、附属机具、附件，工具使用情况及使用方法。

6）安全：

安全操作规程，生产现场应注意的安全事项及安全生产措施。

7）文明：

现场文明生产的环境卫生，运行路线。

三、交班人向接班人按上述七项内容做详细交班；接班人必须按巡回检查制规定做细致的检查验证。

四、交班中突然发生事故或突发性事故，应由交班人负责处理，接班人协助做好处理工作。

五、生产中出现的事故、发生的问题当班人无法处理，应由交班人向主管领导作汇报。

六、交班人填写运转、交班、保养记录，由接班人签字认可。

七、遇有争议不决的事项，应向主管领导汇报裁决。

八、交接班记录中不允许有交接班中争议不清、未决的遗留事项记录。

桥门式起重机巡回检查制度

1、设备操作者对所使用设备要做到“四懂三会”。

（四懂即：

懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；三会即：

会使用、会维护保养、会排除故障），按“十四字作业法”（调整、紧固、清洁、润滑、防腐、整齐、安全）对设备各个项点进行巡回检查。

2、检查过程中，按设备润滑图的要求进行加油润滑。

3、按设备要求启动设备，低速运转，观察设备运行和润滑情况，一切正常后开始工作。

作到启动前认真准备，运行中不超速、不超负荷，不低于安全运行高度。

4、认真及时填写点检记录。

5、巡回检查中发现不正常情况时，应及时向设备管理员或班组长汇报，发现异常声音、震动、泄露等情况时应立即停车，通知管理或维修人员处理，并将处理结果及遗留问题，详细准确的记在运转记录上，向下一班交代清楚。

6、设备管理和维修人员，负责督促检查操作者巡回检查和设备使用情况。

7、对设备操作者在巡回检查中提出的问题，维修人员要及时解决。

不能立即解决的缺陷和故障，要做好记录报设备管理员，以便安排维修计划。

机加工设备巡回检查制度

1、设备操作者对所使用设备要做到四懂三会（四懂即：

懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；三会即：

会使用、会维护保养、会排除故障），按十四字作业法（清洁、紧固、调整、润滑、防腐、整齐、安全）对设备各个项点进行巡回检查。

2、检查过程中，按设备润滑图的要求进行加油润滑。

3、按操作规程要求启动设备，低速试运行3-5分钟，观察设备运行和润滑情况，一切正常后开始工作。

做到启动前认真准备，运行中不超温、不超压、不超速、不超负荷。