完整word钢筋工程施工方案最新版.docx
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完整word钢筋工程施工方案最新版
一、编制说明
⑶国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程；
⑷有关文明施工的规定;
⑸建设单位对本工程的要求及施工现场的具体条件；
⑹积极采用建设部推广的十项新技术、新材料、新设备、新工艺等；
⑺类似工程的施工管理经验及我司技术装备、施工力量部署状况;
⑻本工程遵循的主要的法规及现行规范、技术质量评定标准：
a。
《工程测量规范》GBJ50026—2007
b.《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008
c。
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
d.《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011
e。
《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）
二、工程概况
2。
1建筑工程
1
工程名称
泾渭国际城居住区二期建设项目（7＃—12＃楼及地下车库）三标段
建设地点
高陵县泾河工业园
3
建设单位
陕西汽车集团房地产开发有限公司
4
设计单位
机械工业勘察设计研究院
7
施工总承包
陕西建工第八建设集团有限公司
8
招标要求工期
施工总工期755日历天
本工程为泾渭国际城居住区二期建设项目（7#—12＃楼及地下车库）三标段，由三个单位工程组成，我方承包施工的单体工程分别为11＃、12#楼及地下车库。
2。
2钢筋设计概况
1、钢筋种类
构件名称
钢筋规格
间距
备注
底板
HRB400:
12、14、16、20、22、25
墙
HRB400:
10、12、16、18
间距200、150
墙厚200、250、300
柱
HRB400：
12、14、16、18、20、22、25、
箍筋间距100、150、200
箍筋钢筋型号HRB400：
8、10、12
梁
HRB400：
12、14、16、18、20、22、25
箍筋间距100、150、200
楼板
HRB400：
10、8
间距150、200
板厚：
110、120、180、250
2、钢筋连接方式
连接方式
钢筋级别
钢筋直径
使用位置
机械连接
钢筋滚压直螺纹套筒连接
HRB400
D≥16
水平构件
电渣压力焊
HRB400
D≥16
竖向构件
绑扎搭接
HPB235、HRB400
D<16
水平构件、竖向构件
三、流水段划分
3.1地下施工流水段划分：
1．根据工程的总体安排，按照其结构型式的不同分为地下和地上两部分；基础施工采用小流水施工，分为4个施工段；2个主楼区分为3个流水段；
3。
2地上施工流水段划分：
主体结构施工时，网点分4个施工段,2个主楼分3个施工段。
钢筋工程根据施工组织设计、施工部署及流水段划分合理组织施工，钢筋现场集中配料，实行流水施工.
四、施工准备
4。
1劳动力准备
根据施工进度计划、钢筋主要工程量和劳动力计划,合理组织人员进场。
设4个施工组，设2个加工组。
每组人员配备计划如下：
钢筋加工组
现场施工组
组长（自检员）
2人
组长（自检员）
2人
班长
2人
班长
2人
钢筋工
20人
钢筋工
25人
共计
24人
共计
29人
4.2技术准备
1、施工现场钢筋加工场场地平整、道路畅通,用混凝土全部硬化,做好排水设施，加工场堆原材处采用定型化支架放置钢筋，按钢筋加工场平面布置图做好各种机械设备就位、固定、试运转工作。
2、在各部位施工前要认真履行交底制度，首先由项目总工对施工员进行交底，再由施工员对施工班组进行交底。
3、根据施工进度计划、各部位的工程量、施工图下料表及现场场地的实际情况制定出原材料进场计划。
材料进场原则以不影响施工进度、加工场正常运转为好.
4.3钢筋原材料准备
本工程选用信用高、实力雄厚的钢筋采用商,集中供应我工程钢筋材料。
1、钢筋原材质量控制图
2、钢筋检验
（1）钢筋原材需按计划单需求进入加工场地，供应商须提供出厂合格证及试验报告（材质证明）,项目部材料管理员应及时通知钢筋工长、质检员、工程技术人员进行外观检查，并填写进场物资检查记录.
（2）原材到场堆放时，严格按照加工场地规划地点堆放，并按分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：
名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。
建议用红、白油漆在钢筋端头画小圆点,做记号。
钢筋种类:
牌号：
规格:
生产厂家：
进场日期：
进场数量:
检验状态:
标识牌样板
3、对进场的各种规格的钢筋，由试验员根据实际情况取原材料试件和焊接接头送检，试验合格后方可投入使用.钢筋检验：
同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋60t为一批.
4、外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
从每批钢筋中选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验。
如果有一项结果不符和要求，则从同一批中取双倍的试样进行复试。
如仍有一项试验结果不合格，则该批钢筋为不合格产品.不合格的钢筋一律退货，本工程严禁使用不合格的钢筋。
5、钢筋接头检验：
滚轧直螺纹按500个接头为一批,不足500个仍按一批检验。
6、钢筋在加工过程中发生脆断或机械性能出现明显的不正常时，要立即停止施工，要查明原因，如果是材料质量问题，立即将该批钢筋退回。
4.4机械设备准备
现场的钢筋制作和加工的机械列表如下表所示：
序号
机械名称
数量
型号
额定功率KW
1
钢筋切断机
3
QJ40—1
3。
5
2
钢筋弯曲机
2
GJ—45
3
3
套丝机
2
BX3-300
20
4
对焊机
2
UN100
80
5
钢筋调直机
2
GT6—14
15
五、钢筋加工
5。
1钢筋加工准备
根据工程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单，安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，做好对制作工人的书面技术交底。
钢筋加工机械操作先空载，试运转正常后才能投入使用，钢筋表面应保持洁净，有污泥时，在使用前认真清除干净。
10以下的盘圆钢筋下料使用前要进行调直,采用电动卷扬机械调直，调直冷拉率应≤4%。
制作完毕的钢筋统一用料牌标识，料牌上标明规格、数量、绑扎部位，并堆码整齐。
5.2操作工艺
1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮绣，使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈.
2、钢筋调直，用机械调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：
Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%.
Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%。
预制构件的吊环不得冷拉，只能用Ⅰ级热轧钢筋制作.
3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材.
钢筋切断时应根据不同长度长短搭配，统筹配料,一般应先断长料,后断短料，减少短头，减少损耗.断料时应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。
在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固，刀口要密合，应根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离，以防止产生马蹄或起弯现象。
如在切断过程中发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头应予以切除.切断要按照如下规定：
钢筋直径（mm）
6～8
9～14
16～19
19～22
〉22
一次切
断根数
Ⅰ级钢
10
7
II级钢
6
3
2
1
Ⅲ级钢
4
2
1
1
4、钢筋弯钩或弯曲
（1）钢筋弯钩:
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯曲调整值见下表.
钢筋弯曲调整表
钢筋弯曲角度
30°
45°
60°
90°
135°
钢筋弯曲调整值
0.35d
0.5d
0。
85d
2d
2.5d
注:
d为钢筋直径
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：
对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4。
9d，Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。
由于弯芯直径理论计算与实际不一致.实际配料计算时,对半圆弯钩增加长度参考下表。
半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯）
钢筋直径（mm）
<6
8~10
12~18
20~28
32~36
一个弯钩长度（mm）
4d
6d
5。
5d
5d
4.5d
（2）弯起钢筋：
中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋的直径的5倍。
弯起钢筋弯起直径及斜长计算系数见下表。
弯起钢筋斜长系数表
弯起角度
α=30°
α=45°
α=60°
斜边长度s
2hO
1.41hO
1。
15hO
底边长度l
1.732hO
hO
0。
57hO
增加长度sl
0.268hO
0.41hO
0。
575hO
注:
hO为弯起高度。
（3）箍筋：
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
当设计无具体要求时，用I级钢筋或冷拉低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2。
5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。
箍筋的调整值见表。
箍筋调整值
箍筋长度
箍筋直径（mm）
4～5
6
8
10～12
量外包尺寸
40
50
60
70
量内皮尺寸
80
100
120
150~170
箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
（4）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
a、直钢筋下料长度=构件长度–保护层厚度+弯钩增加长度
b、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度–弯曲调整值+弯钩增加程度
c、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
5、下料成型标准
钢筋加工允许偏差（mm）
项目
允许偏差
受力筋顺长度方向全长的净尺寸
±8
弯起筋的弯折位置
±18
5。
3钢筋加工注意事项
1、避免质量通病
（1）钢筋开料切断尺寸不准,根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。
（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
2、主要安全技术措施
（1）机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
（2）工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。
（3）操作人员必须持证上岗。
熟识机械性能和操作规程.
3、产品保护
（1）各类型钢筋半成品,应按规格、型号，品种堆放整齐,挂好标志牌,堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒.
（2）转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷,避免钢筋变形。
六、钢筋连接与绑扎
6。
1底板、承台钢筋绑扎与连接
1、基础底板、承台的钢筋概况
基础底板、承台钢筋有HRB400：
12、14、16、20、22、25六种。
经设计单位、建设单位同意，决定受力钢筋直径D≥16时采用机械连接；其余情况采用绑扎连接。
车库顶板马镫钢筋采用HPB300—10制作，每隔1m设置1个,呈梅花形布置.
2、基础底板、承台钢筋施工程序
（1）流程图
基础底板、承台钢筋施工流程图如下：
（2）基础底板、承台钢筋绑扎
1）基础底板、承台钢筋绑扎之前,根据结构底板钢筋网的间距，
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