下闸蓄水施工报告.docx
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下闸蓄水施工报告
穆阳溪芹山水电站MYX-QS/C4合同
引水系统、发电厂房、开关站工程
关闭进水口闸门蓄水申请验收报告
芹山水电站工程监理部：
闽江局芹山水电项目经理部承建的MYX-QS/C4合同引水系统、发电厂房、开关站工程经过两年多的艰苦施工，工程施工进度已全面达到设计要求的形象面貌，主体工程已完成的各分部、单元工程已通过验收，施工质量符合设计和规范的要求，并根据水电工程施工质量评定标准进行了施工质量评定，各种施工验收资料均已准备齐全。
我部认为MYX-QS/C4合同的施工已全面满足引水系统、发电厂房、开关站工程关闭进水口闸门蓄水的要求，具备蓄水条件。
现申请贵部会同有关单位对我部施工的芹山水电站MYX-QS/C4合同引水系统、发电厂房、开关站工程进行下闸蓄水前阶段验收，特此报告。
此致！
闽江局芹山电站项目经理部
一九九九年九月三十日
附件：
穆阳溪芹山水电站C4标下闸蓄水施工报告34份
穆阳溪芹山水电站C4标已完、未完工程项目清单4份
穆阳溪芹山水电站MYX－QS／C4合同
引水系统、发电厂房、开关站工程
下闸蓄水
施
工
报
告
（土建部分）
闽江局芹山水电站项目经理部
一九九九年九月三十日
穆阳溪芹山水电站MYX－QS／C4合同引水系统、发电厂房、开关站工程下闸蓄水
施工报告（土建部分）
穆阳溪芹山水电站引水系统、厂房、开关站工程MYX－QS／C4合同由闽江局芹山水电站项目经理部承建，自97年8月15日进点施工以来，经过两年多的艰苦努力，工程各项施工任务均达到了合同总工期的要求，10月11日芹山水电站顺利下闸蓄水，目前1#机组启动在即，根据《水电站基本建设工程验收规程》SDJ－275－88的要求，我部将MYX－QS／C4合同引水系统、发电厂房及开关站的施工情况报告如下：
一、工程总体说明：
1、工程概况：
穆阳溪位于福建省东北部，总长132km芹山水电站是穆阳溪梯级开发的第一级电站，坝址以上流域面积453km2,流域内受台风影响大，年内降水的89.4％来自3~9月份，坝址气候属中亚热带季风海洋性山地气候，多年平均温度为16℃。
芹山水电站坝址位于周宁县境内，距周宁县城30km，对外交通以公路为主。
芹山水电站工程由堆石面板坝、岸边溢洪道、引水系统、发电厂房和开关站组成。
工程所处地层岩性主要为流纹质晶屑凝灰岩。
2、工程合同范围
闽江工程局承建的MYX－QS／C4合同的主体项目包括引水系统、发电厂房和开关站三大部分的土建工程及相关的金结、电气预埋工程施工。
1）引水系统：
布置在大坝左岸，由进水口、引水隧洞、调压井及压力管道组成。
进水口：
竖井式进水口，喇叭口前设拦污栅，后为矩形平洞及渐变段，之后连接闸门井。
引水隧洞：
总长782.792m，开挖断面为洞径6.5m、底宽4m的马蹄形，衬砌根据围岩不同的地质条件分别为不衬砌、喷锚衬砌和钢筋砼衬砌。
调压井：
为圆筒阻抗型调压井，井深89m，开挖直径1４m，衬砌后直径11m，衬砌厚度1.5m。
压力管道：
全长345m，由上下平洞及压力斜井组成。
上平洞与调压井连接处9m为钢筋砼衬砌渐变段，其余均为压力钢管回填砼衬砌段，在压力钢管接近出口处有一钢岔管将引水洞分为1＃、2＃机洞，分别将水引至1＃、2＃机组。
2）厂房：
为引水式地面发电厂房，装机容量为2×35MW。
3）开关站：
为110KV户外式升压开关站，布置在厂房上游侧。
3、主要工程量
引水系统、发电厂房、开关站3个工程部位的主要施工工程量见表表一。
序号
工程项目
单位
进水口
引水隧洞
调压井
压力管道
厂房,开关站
1
土石方明挖
m3
55350
30934
9306
/
83778
2
石方洞挖
m3
3435
/
/
12292
/
3
石方井挖
m3
3657
/
12979
/
/
4
砼浇筑
m3
4380
2100
5675
3972
18795
5
钢筋制安
T
184
208
284
7
530
6
喷锚支护
m3
300
418
/
/
430
7
回填灌浆
m2
149
1310
/
1728
/
8
固结灌浆
m
1033
1824
1140
240
625
9
接触灌浆
m2
/
/
/
4711
/
10
帷幕灌浆
m
/
/
/
160
/
二、工程施工情况说明
1、工程施工大事记：
闽江局中标芹山水电站MYX－QS／C4合同之后，立即组建闽江局芹山水电站项目经理部，于97年8月15日进点开始施工，所有主体工程项目均依托闽江局的基本队伍进行自营施工，施工严格根据国家及行业的有关标准、规程规范，以设计院提交由监理部签发的设计施工文件以及C4合同的合同条款来做为项目经理部组织施工的依据，以下是工程进点以来的施工大事记：
97年7月26日正式收到中标通知书
8月1日MYX－QS／C4合同正式签订
8月15日闽江局芹山水电站项目经理部进点
11月12日厂房、开关站明挖正式开始施工
12月12日项目经理部收到监理部签发的正式开工令
98年1月1日进水口明挖正式开始施工
2月8日压力钢管出口洞挖开始施工
2月12日1＃支洞开挖完成，主洞洞挖施工开始
2月17日厂房第一方砼浇捣
4月10日调压井井挖开始施工
4月28日厂房明挖通过开挖验收
6月25日进水口洞挖开始施工
8月22日进水口闸门井井挖开始施工
10月20日压力管道段洞挖通过验收
12月6日压力钢管开始安装
12月14日引水系统第1方砼浇捣
12月19日引水隧洞开挖贯通
12月31日进水口第一方砼浇捣
99年2月8日引水隧洞、调压井通过开挖验收
2月28日主厂房一期砼完成，提交蜗壳安装工作面
3月15日主厂房封顶完成
3月30日进水口明挖通过验收
7月16日主厂房二期砼完成，提交机组安装工作面
7月24日压力管道砼工程结束
9月15日进水口砼工程完成（不含启闭机房封顶）
9月19日引水隧洞砼工程结束
99年10月5日全面具备下闸蓄水验收条件
2、主要临建工程概况
为了满足工程施工的需要，根据工程实际情况，我部设置了一些必须的临建工程，包括施工道路、风水电系统、厂房临时围堰、砂石拌合系统、1＃、2＃施工支洞、调压井门机以及房建工程。
①、施工道路：
工程施工道路结合工程永久道路布置，厂房、开关站开挖施工中，施工道路随明挖自上而下施工，其施工道路也随之下降。
1＃支洞施工道路在上调压井永久公路JD22点附近开岔口，顺山势开挖并与1＃支洞口连接。
进水口施工路为左岸永久上坝公路。
施工道路均为泥结石路面。
②、风水电系统：
供风以各施工工作面电动空压机集中供风为主，辅助以移动式柴油空压机供风。
供水手段为在1＃支洞口、进水口以及筛分系统附近山头布置规模不等的施工水池，采用潜水泵由河流（或冲沟）向水池抽水，经配水管网供至各用水点。
供电为经芹山变电站架设临时供电线路并根据需要在各个工作面配备变压器进行供电。
③、临时围堰：
为满足厂房汛期开挖及砼施工的要求，在厂房尾水结合永久拦砂坎设置一道砌石、填筑土石的混合围堰，围堰挡水高程为▽638，围堰已安全运行2年，目前等待拆除。
④、砂石、拌合系统：
根据砼拌合生产的需要进行设置，砂石系统由毛料堆场、喂料口、轧石机、筛分楼、成品料场及各种用途皮带机组成，利用开挖石碴机械轧制大中小骨料及少量的人工砂，同时大量用砂为外购天然河砂补充。
各种骨料及砂的质量满足水工砼规范的要求。
拌合系统由2台0.75m3自落式拌合机及其配套系统组成小型拌合楼作为砼集中拌料的场所，拌合楼已正式运行2年，拌出成品砼满足规范的要求，实际月产量达到接近5100m3／月。
⑤、1、2＃施工支洞：
为了加快工程洞挖施工进度，引水系统设置了2个施工支洞，1＃支洞在引0＋625.8与引水隧洞主洞相交，断面为5m×5m的城门洞型，2＃支洞在引0＋989处与压力管道主洞相交，经二次扩挖后断面为6m×6m的城门洞型断面。
⑥、调压井门机：
为了解决压力钢管斜井段及上平洞段钢管垂直运输问题以及调压井施工垂直运输问题，在调压井口▽752平台布置一台丰满门机做为解决垂直运输问题的手段。
⑦、房建工程：
包括生产用的钢筋加工厂、木工厂、修理车间、水泥库以及办公生活用的办公楼、住房等。
以上临建工程的施工有效地保证了主体工程施工的顺利进行。
3、主体工程施工方法：
①、测量放样：
根据业主提供的测量控制点进行引水系统、厂房、开关站施工控制网及隧洞控制导线的测设，测量严格根据测量规范进行施测，确保了引水隧洞双向开挖的准确对接贯通。
测量放样的手段为使用全站仪经测量控制网进行放样测量。
②、土石方明挖：
土石方明挖工程包括发电厂房、开关站、进水口、调压井口及1、2＃施工支洞口等部位的土石方明挖工程。
厂房、开关站：
土方明挖采用ZL50装载机，PC200反铲挖掘机开挖，土方边坡采用反铲挖掘机开挖成型，人工将坡面修平整。
石方开挖采用钻爆法施工，爆破材料为销铵炸药，非电网路起爆。
厂房、开关站大方量爆破采用集中药壶爆破开挖，开挖边坡采用预裂爆破技术成型，成型半孔率及其它指标均达到规范要求。
底板采用保护层方法进行开挖，即浅孔密孔、小药量爆破进行厂房、开关站的底板开挖。
出碴采用ZL50装载机或PC200反铲挖掘机，5T自卸车开挖弃碴至指定弃碴场。
进水口：
土方采用反铲挖掘机开挖，石方开挖采用钻爆法施工，根据工程部位的不同分别采用手风钻造孔、浅孔梯段爆破和潜孔钻造孔、深孔梯段爆破。
边坡采用浅孔或深孔预裂爆破技术成型。
爆破炸药为销铵或乳化炸药，非电网路连接火雷管引爆。
开挖土石方采用反铲挖掘机翻碴至进水口底部，ZL50装载机向上游河道弃碴。
调压井：
调压井口明挖采用ZL50装载机铲运弃土，反铲挖掘机修坡施工。
1＃、2＃施工支洞口：
支洞口明挖土方采用挖掘机开挖，石方采用钻爆法施工，手风钻造孔，预裂爆破成型，挖掘机装碴，自卸汽车弃至碴场。
洞脸采用喷锚支护（2＃支洞）和钢筋砼衬砌（1＃支洞）进行安全防护以确保工程施工安全。
③、石方洞挖：
洞挖工程包括进水口矩形断面（7.1m×7.1m），引水隧洞马蹄形断面（Φ6.5m，底宽4m），压力钢管圆形断面（5.7m×5.7m）和1#2#支洞城门洞型断面（6m×6m）以及各类渐变段。
石方钻爆法施工，手风钻造孔，光面爆破成型。
炸药为销铵或乳化炸药（根据地下水情况），爆破网路为非电微差毫秒雷管、导爆管连接、火雷管引爆。
开挖程序为先导洞后扩挖光面成型。
导洞为4m×4m的矩形洞，钻孔深度2.2m，一次循环进尺约2m左右，掏槽孔采用直孔掏槽，掏槽孔布置为6空孔棱形掏槽布置。
光面扩挖钻孔深度为3m，循环进尺3m，光爆孔孔距50~70cm，抵抗线W=60~80cm，线装药密度为160~200g/m，不耦合间隔装药，药卷直径26mm，导爆索连接起爆。
出碴采用ZL50装载机、5T自卸汽车出碴弃至毛料堆场。
④、石方井挖：
井挖包括调压井、闸门井和压力斜井井挖工程。
调压井：
调压井为圆筒阻抗型调压井，开挖直径为14m，衬砌后直径为11m，井挖施工方法为液压反井钻机钻导井，之后钻爆法自上而下扩挖。
液压反井钻机安装就位后，首先自上而下钻进Φ250mm的先导孔直至贯通，之后在调压井底部平洞安装Φ1200mm的扩孔滚刀盘自下而上进行导井扩孔，导井扩孔完成之后进行钻爆开挖，钻孔深度2.8m，一次爆破循环2.5m，为控制爆破石碴粒径以避免堵塞导井，爆破崩落孔孔排距控制在80~100cm左右。
开挖时将调压井分为5区开挖，1区将
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