施工组织设计.docx
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施工组织设计
毕节万丰国际商贸城一期（1#~24#楼）钢结构加固、连廊、夹胶钢化玻璃雨篷
施工组织设计
编制：
审核：
批准：
山东友联工程有限公司贵阳分公司
二0一二年八月二十八日
编制依据
毕节万丰国际商贸城一期（1#~24#楼）钢结构加固、连廊、夹胶钢化玻璃雨篷
工程设计图纸
2、《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
5、《建设工程质量管理办法》（建设部第29号令）
6、《施工现场临时用电安全技术规范》（GB50194-93）
7、《建筑内部装修设计防火规范》；（GB50222-95
10、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）
11、《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2001）
12、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
13、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
14、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
15、《贵阳市建筑工地文明施工标准》（黔建发[2000]39号文）
16、国家及有关施工现场管理的基本标准和条例
17、我公司贯彻ISO9001:
2000标准制定的《质量手册》、《作业指导书》及质量体系的20个相关程序文件
一、工程概况
工程项目介绍
该工程位于毕节市七星关区鸭池镇营脚村。
为毕节万丰国际商贸城一期（1#~24#楼）钢结构加固、连廊、夹胶钢化玻璃雨篷工程。
共分四部分：
A、钢结构混凝土平台；B、一层钢结构加固、C、钢网架连廊点式采光天棚、D、夹胶钢化玻璃雨篷。
按建筑物重要性，结构抗震设防标准为丙类建筑，结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。
网架部分
根据设计及规范要求，网架杆件为Q235，螺栓球采用优质45#钢锻造，高强螺栓及其余封板、锥头、支托、支座等配件，采用40Cr钢。
1、严格控制购件的质量，以保证原材料合格的零配件
（1）高强螺栓
对于购进的高强螺栓，必须有产品出厂合格证，且所用的材料必须为40Cr或20MnTiB，必须有质量保证书，必须采用GB228—91规定的性能等级10.9S、并符合国家标准GB/T1639；螺纹精度应符合GB197—81中的6H级要求。
对所购进的高强螺栓长度及键槽（槽深、直线、位置度）必须符合标准要求；对高强螺栓表面逐根检测硬度（必须为HR32°—36°），且严禁表面有裂纹或损伤。
经检测合格后，方可办理入库手续，并专人记录保管。
高强度螺栓的允许偏差及检验方法表1
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
螺纹长度
+2t
0
用钢尺、游标卡尺检查
2
螺栓长度
+2t
-0.8t
3
键槽
槽深
±0.2
4
直线度
﹤0.2
5
位置度
﹤0.5
（2）螺栓球毛坯件
对于专业厂家生产的螺栓球毛坯件必须具有材料质量保证书及产品出厂合格证，且所用材料必须为45#钢，经检验后由质检中心进行复检，外观不得有过烧、裂纹及其它隐患。
毛坯球的直径及球的圆度应符合JGJ78—91标准，且经化学成份分析必须与原质量保证书相符且应符合设计规范要求后，方可办理入库手续，并专人记录保管。
2、严格控制零件加工质量
（1）杆件的焊接
钢管杆件宜用机床、切管机、爬管机下料，也可用气割下料，其长度都应考虑杆件与锥头或封板焊接收缩量值。
影响焊接收缩量的因数较多，如焊缝长度和厚度、气温的高低、焊接电流大小、焊接方法、焊接速度、焊接层次、焊工技术水平等，具体收缩值可通过试验和经验数值确定。
杆件点焊及焊接人员，必须经我厂严格培训并持有焊工证，熟悉操作工艺规范参数及技术图纸要求，检验人员对杆件成品长度、杆件轴线不直度、两端面的垂直度进行检测要求达到JGJ78—91标准，对焊缝外观质量及内在质量（超声波探伤）进行检测符合GB50205标准。
杆件质量要求如下：
a.钢管初始弯曲必须小于L/1000；
b.钢管与封板或锥头组装成杆件时，钢管两端对接焊缝应根据图纸要求的焊缝质量等级选择相应焊接材料进行施焊，并应采取保证对接焊全溶透的焊接工艺；
c.焊工应经过考试并取得合格证后方可施焊，如停焊半年以上应重新考核；
d.施焊前应复查焊区坡口情况确认符合要求后方能施焊，焊接完成后应清除熔渣及金属飞溅物，并打上焊工代号的钢印；
e.钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行强度检验，其承载能力应满足设计要求。
钢管杆件的质量要求及检验方法应符合下表的规定。
钢管杆件的质量要求及检验方法表2
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
角钢杆件制作长度
±2
用钢尺检查
2
焊接球网架钢管杆件制作长度
±1
用钢尺及百分表检查
3
螺栓球网架钢管杆件成品长度
±1
4
杆件轴线不平直度
L/1000且≯5
用百分表、V形块检查
5
封板或锥头与钢管轴线垂直度
0.5﹪R
（2）螺栓球的加工
加工人员必须从专人保管库领取专用毛坯，按照图纸设计要求和工艺流程加工各方位孔，并打上钢印。
检验人员对成品球的螺栓孔端面与球心距、同一轴线螺栓球端面平行度、相邻两螺孔轴线间夹角及螺孔端面与轴线的垂直度进行检测，应符合设计要求，螺栓球节点的螺纹应按6H级精度加工，并符合国家标准的规定。
球中心至螺孔端面距离偏差为±0.20mm，螺栓球螺孔角度允许偏差为±30°；螺栓球节点、钢管杆件成品是指钢管与锥头或封板的组合长度，其允许偏差值指组合偏差为±1mm；
螺栓球的允许偏差及检验方法表3
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
球毛坯直径
D≤120
+2.0
-1.0
用卡钳、游标卡尺检查
D﹥120
+3.0
-1.5
2
球的圆度
D≤120
1.5
D﹥120
2.5
3
螺栓球螺孔端面与球心距a
±0.20
用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查
4
同一轴线上两螺孔端面平行度
0.20
用游标卡尺、高度尺检查
0.30
5
度相邻两螺孔轴线间夹角θ
±30′
用测量芯棒、高度尺、分度尺检查
6
螺孔端面与轴线的垂直度
0.5﹪r
用百分表
3、安装人员要求
（1）安装必须配备专职质检员以及必要的检测方法。
（2）施工员、质检员及技术工人必须了解网架工程的技术情况，充分熟悉图纸要求和施工组织设计内容，并根据现场实际情况，设计具体的施工方案并申报技术部、质检部认可。
（3）安装组的现场必须复测预埋件标高及轴线的形状位置和几何尺寸，同是了解现场施工条件是否符合安装条件，不符合安装要求不予以办理交接手续。
（4）配备必要的施工主要机具。
a.电焊机、氧-乙炔设备、砂轮锯、钢管切割机床等加工机具。
b.钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、测厚仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、卡钳、百分表等检测仪器。
c.铁锤、钢丝刷等辅助工具。
4、工厂制作工艺流程
原材料进厂→理化实验→备料→内壁防腐处理→机械加工→工序检验→焊接加工→表面防腐→成品检验→出厂
网架施工方法
1、网架、屋面安装、工艺流程
复查预埋件标高，十字轴线→网架安装→网架复查调整→支座焊接→安装檩托→刷环氧富锌底漆→工序验收→刷防火漆→工序验收→钢彩板安装、铝镁板安装→清理→工程验收
2、网架安装
2.1施工队进场首先复查预埋件标高和“十字”轴线，柱距尺寸是否符合设计图纸要求，如不符合图纸要求应和甲方、监理三方共同找出误差原因，找出原因后，确定整改方案，整改达到要求后，方要施工。
2.2网架安装顺序和监控方法
（A）拼装顺序应从一端向另一端，以减少累积偏差；拼装工艺：
先拼下弦杆，将下弦的标高和轴线校正后，全部拧紧螺栓定位，安装腹杆，必须使其下弦连接端的螺栓拧紧，如不拧紧，当周围螺栓都拧紧后，因锥头或封板孔较大，螺栓有可能偏斜，就难处理。
连接上弦时，开始不能紧拧，如此循环部分网架拼装完成后，要检查螺栓，再复拧一次。
当二个网格安装完成后，检查网架支座轴线是否与预埋件的轴线重合，如轴线不重合应调整网架位置直到符合《钢结构工程施工与验收规范》GB50205—2001规范要求，调整好后应在支座与预埋件之间点焊几个支座当板以免网架安装时支座和网架位移。
（B）螺栓球节点网架安装时，必须将高强度螺栓拧紧，螺栓拧进长度为该螺栓直径的1倍时，可以满足受拉力要求，按规定拧进长度为直径的1.1倍，并随时进行复拧。
用水准仪检测支座节点标高值是否符合设计标高值，如不符合应调整支座标高，调整好后方可安装下一榀，见安装顺序，用以上方法依此类推，直到安装完毕。
（C）当网架安装完毕后，整体复查一遍，用水准仪再次复查各支座标高必须符合《网架结构工程质量检验评定标准》GB50205后方可焊接支座，支座焊缝高度不得度于10mm，做好安装复查记录，整体定位后应有一次空载挠度检测。
（D）螺栓球与钢管特别是拉杆的连接，杆件在承受力后即变形，必然产生缝隙，在南方或沿海地区，水气有可能进入高强度螺栓或钢管中，易腐蚀，因此网架的屋盖系统安装后，再对网架各个接头用油腻子将所有空余螺孔及接缝处填嵌密实，补刷防腐漆两道。
安装檩托、刷第二遍防锈漆。
报甲方、监理申请检查、工序验收，甲方、监理验收后，方可进行下道工序。
钢网架外形尺寸允许偏差表4
项目
允许偏差（mm）
拼装单元节点中心偏移
±2.0
小拼单元
为单锥体
弦杆长ι
±2.0
上弦对角线长
±3.0
锥体高
±2.0
分条分块网架单元长度
≤20m
﹥20m
±10.0
±20.0
多跨连续点支承时，分条分块网架单元长度
≤20m
﹥20m
±5.0
±10.0
3、安装步骤
由于本工程为螺栓球、焊接空心球接点网壳，具体安装步骤为：
（A）弦杆与球的组装
根据安装图的编号，垫平上弦球平面，连接上弦球与杆件的高强螺栓应是一次拧紧到位。
（B）上弦杆的组装
一榀一榀安装，直到安装成一个柱距后，检查网架支座是否与轴线重合，如不重合轴线位置，应调整网架位置，调整好后再用水准仪检测支座节点的水平标高是否符合规范要求，如不符合规范要求，应对支座节点进行调整垫实，进行全面复查一遍，如没有尺寸变化，再继续安装下一榀，以此类推，边安装边检查，并做好安装记录，直到安装完毕。
4、高空散装法
（1）拼装支架必须符合稳定性要求，以确保安全生产。
（2）采用扣件式钢管脚手架做拼装支架，其结构形式应根据其工作位置、荷载大小、荷载情况、支架高度、场地条件等因素通过计算而定。
（3）拼装支架，在铺脚手板的操作层上，应设防护栏杆。
（4）使用活动操作平台，要经过鉴定，安全牢固，设有防止活动架在滑移中出轨的挡块和安全卡。
（5）网架支座落位“精心组织，精心施工”，操作人员责任到人；出现问题，由分指挥向总指挥报告，由总指挥统一处理问题。
雨水沟、空腹方钢檩条安装
1、将空腹方钢檩条在地面刷防锈漆，待干透后运至网架施工现场按需尺寸进行切割，并根据空腹方钢檩条的长度分别放置网架不同的网格之中，便于安装。
主要技术性能：
建筑质量标准：
夹胶玻璃作为屋面承重构件的可靠性、强度、刚度、稳定性和抗冲击性均可达到设计要求。
2、在准备空腹方钢的同时，首先安装屋面雨水沟，屋面雨水沟能起到定位作用，雨水沟定位后，先点焊连接雨水沟，同时，空腹方钢在定位好的雨水沟范围内进行安装、焊接固定。
3、空腹方钢安装的同时，对雨水沟进行全面满焊。
4、在雨水沟与檩条交叉施工的同时，对已安装好的雨水沟和檩条进行表面处理（喷涮防锈漆）。
5、雨水沟、檩条安装同时、油漆表面喷刷交叉施工完成，待表面油
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