CA砂浆灌注施工作业指导书.docx
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CA砂浆灌注施工作业指导书
目录
1、目的（1
2、使用范围（1
3、职责（1
4、技术标准（1
5、编制依据（2
6、资源配置（2
7、原材料（3
8、CA砂浆施工（8
9、CA砂浆试件（14
10、CA砂浆灌注热期、雨期施工（14
11、环保要求（15
CA砂浆灌注施工作业指导书
1、目的
对哈大客运专线TJ-3标段第二松花江特大桥DK784+805.42~DK793+129.37段CA砂浆灌注施工进行指导和控制,使之符合设计及验收标准规定要求。
2、使用范围
适合于宁安铁路Ⅰ标一分部DK208+145~DK217+734段CA砂浆灌注施工作业。
正线全长9.589km,结构类型为CRTSⅠ型板式无砟轨道。
3、职责
物设部负责原材料进库及送检、设备配置;
试验室负责原材料检验,CA砂浆质量监控,试件制作及相关试验。
工程管理部负责CA砂浆灌注过程控制。
安质部负责CA砂浆灌注质量检查。
CA砂浆搅拌站负责砂浆的搅拌、运输以及拌合设备的日常维修。
CA砂浆灌注班负责砂浆的灌注。
4、技术标准
[1]《客运专线铁路CRTSI型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》科技基…2008‟74号;
[2]《水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件—严寒地区补充规定》
[3]《客运专线铁路CRTSI型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆和凸台树脂用灌注袋暂行技术条件》科技基…2008‟74号;
[4]《客运专线铁路水泥乳化沥青砂浆搅拌车生产制造暂行技术
条件》工管技[2009]11号;
[5]《客运专线铁路无砟轨道充填层施工质量验收补充标准》铁建设[2009]90号
[6]《客运专线铁路无砟轨道充填层施工技术指南》
[7]《板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆标准实验室建设方案》
[8]《板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆施工材料储存管理办法》5、编制依据
《CRTSⅠ型板式无砟轨道标准轨道板设计图》哈大客专通（轨01
《Ⅰ型板式无砟轨道结构设计图》第一册路基及简支梁地段哈大客专沈哈施轨03
《Ⅰ型板式无砟轨道结构设计图》第二册路基及简支梁地段（曲线部分哈大客专沈哈施轨04
《Ⅰ型板式无砟轨道结构设计图》哈大客专沈哈施轨056、资源配置
6.1主要设备及工装
机械设备及工装配置表表6-1
6.2人员
CA砂浆搅拌、灌注人员配置表表6-2
砂浆搅拌操作手及CA砂浆灌注的施工人员必须是经过培训且考核合格、富有经验的熟练工人,并且要求其具备较高的质量意识。
砂浆车及其他机动车司机必须是经过培训且考核合格、具有县市级及以上相关部门颁发的机动车驾驶证,持证上岗。
7、原材料
7.1CA砂浆用原材料产地见表
7-1:
CA砂浆用原材料一览表表7-1
CA砂浆用理论配合比采用见表7-2:
CA砂浆理论配合比表7-2
7.1.1乳化沥青
选用中“石化上海沥青公司”生产的乳化沥青,其性能满足科技基…2008‟74号《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》的规定,具体见表7-3:
（2当采用改性沥青制备乳化沥青时,进行此项检测。
工程部负责提报材料计划。
物设部负责按计划组织原材料进场。
材料进场后,物设部向监理工程师和试验室提供每批乳化沥青的清单,内容包括厂商名称、种类、数量、批号、生产日期、进场日期以及厂商的质量保证书,以证明该
批乳化沥青已经试验分析,且符合标准规范要求。
乳化沥青在运输、储存过程中,其温度应严格控制在5℃-35℃,当环境温度低于5℃或大于35℃时,应对其采取必要的控温措施。
其储存时间不宜大于3个月。
如果存放时间超过3个月,重新取样检验后,如不合格或其他原因变质时禁止使用,从工地运走。
7.1.2聚合物乳液
选用中“北京东方亚克力”生产的聚合物乳液,其性能满足科技基…2008‟74号《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》的规定,具体见表7-4
容包括厂商名称、种类、数量、批号、生产日期、进场日期以及厂商的质量保证书,以证明该批聚合物乳液已经试验分析,且符合标准规范要求。
试验室负责对进场的每批聚合物乳液均按《聚合物改性水泥砂浆试验规程》中规定的试验项目、试验方法和检验规则取样检验。
检查结果和试验检验结果及时报送监理工程师。
聚合物乳液储存、运输时应避免阳光直射、防潮、防雨淋。
7.1.3干粉料
干粉料由水泥、砂子、铝粉、膨胀剂等按照一定配比经机械搅拌、烘干制得的均匀干粉材料。
干粉料的生产采用GF15-1W2000干粉砂浆生产线。
理论生产率为15t/h。
（1水泥
选用中“吉林亚泰”生产的“鼎鹿”牌水泥,强度等级为。
其性能满足科技基…2008‟74号《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》的规定,具体见表7-5
厂商名称、种类、数量、批号、生产日期、进场日期以及厂商的质量保证书,以证明该批水泥已经试验分析,且符合标准规范要求。
试验室负责对进场的每批水泥均按相应水泥标准中规定的试验项目、试验方法和检验规则取样检验,进行水泥强度、安定性、标准
稠度用水量、凝结时间的工地常规项目复验。
检查结果和试验检验结果及时报送监理工程师。
水泥用到工地后尽快使用,水泥由于受潮或存放时间超过三个月,重新取样检验,如不合格或其他原因而变质时禁止使用,从工地运走。
（2砂子
采用桃赖昭河砂。
细骨料为最大粒径小于2.50mm的岩石颗粒,其它技术要求符合表7-6的规定。
细骨料烘干后使用,颗粒级配宜符合表7-7的要求。
括厂商名称、种类、数量、批号、生产日期、进场日期以及厂商的质量保证书,以证明该批细骨料已经试验分析,且符合标准规范要求。
（3铝粉
采用鳞片状铝粉,其性能应符合GB/T2085.1的规定。
（4膨胀剂
用硫铝酸钙类膨胀剂,除初凝时间应大于60min外,其它性能应符合JC476的规定。
7.1.4消泡剂
采用有机硅类消泡剂。
7.1.5引气剂
采用松香类引气剂。
7.1.6水
本场工程用水采用饮用水,检测数据满足表7-8要求。
8、CA砂浆施工
8.1CA砂浆性能指标要求见表8-1:
8.2CA砂浆灌注施工工艺流程:
（作业开始
8.3CA砂浆灌注施工操作要点
8.3.1砂浆施工前准备
（1确认轨道板精调是否完毕。
如尚未精调完毕,待精调完毕后再进行砂浆灌注作业。
（2清理砂浆充填部位杂物如积水、粉尘等,铺设灌注袋,必要时用空压机将其处理干净。
在轨道板表面铺设塑料布,防止CA砂浆喷洒在轨道板上。
（3检查所有原材料的质量符合有关规定,否则不得使用。
（4对砂浆搅拌车等有关设备进行认真检查使之处于良好状态。
（5试验室负责在开盘前对上料计量装置进行校核,使误差控制在规定的范围,砂浆搅拌操作手检查相关设备是否运转完好,保证开盘后设备能正常运转。
（6取得施工配合比通知单,确认（最少一块板灌注用砂浆所需各原材料是否已经到位,储存量是否充足。
严禁采用边运输边开盘拌制的方法进行砂浆灌注作业。
（7检查各机械设备是否运转正常。
安全设施确认可靠。
（8人员、机械、工具等是否已准备就绪。
（9开盘前应准确掌握天气预报情况,对各种不利气候有准备措施,如冬夏季的施工措施、原材料保温及降温措施、雨天的降雨措施等。
8.3.2灌注袋铺设
将灌注袋沿短边稍作折叠,轻轻塞入砂浆充填层位置,然后将其展平,在轨道板四个对角位置,用三角形木楔塞入轨道板底部,将灌注袋固定。
灌注袋铺设不允许出现褶皱,如发现褶皱应拆开重新平展后固定,灌注后袋体的边缘应与轨道板外侧边缘齐平。
铺设灌注袋时,特别注意灌注袋的凹形口不能伸入凸台与轨道板之间的空隙内,以免影响凸台树脂的灌注。
8.3.3CA砂浆的拌制
（1采用三一SY9300TSJ500沥青水泥砂浆搅拌车在桥下沿便道集中搅拌,电子计量系统计量原材料。
准备工作就绪后,搅动搅拌车,依次加入乳化沥青-聚合物乳液-水-消泡剂等,待液料搅拌均匀后提
高搅拌速度,再次加入干粉料-引气剂,加料结束后提高搅拌速度,搅拌2-5min。
水泥沥青砂浆原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量,称量最大允许偏差应符合下表8-2要求（按质量计:
用原材料由最近的原材料补给中转站供给,补给车运送。
（3对新拌砂浆做砂浆温度、流动度、表观密度、含气量等测试,在搅拌地点和灌注地点均需测试。
检验数量:
每拌制一盘测试不少于一次。
（4当天第一次灌注时,需对新拌制的砂浆做翻浆、膨胀率、强度测试,每工班一次。
检验频率为:
强度（1d,7d,28d,翻浆（1d,膨胀率（1d。
（5注意监视与检测开拌初始的前二、三盘砂浆的和易性,如不符合要求时,及时分析处理,直至符合要求时方可生产。
（6司拌人员及值班试验人员除认真填写规定的施工记录项目外,还要记录配合比调整情况、施工中发现的问题以及处理方法。
（7砂浆灌注完毕后,拌和机及全部容器均要及时冲刷清洗干净,并及时进行维修保养。
8.3.4CA砂浆的灌注
（1砂浆运输采用桥上运输方式,砂浆拌制好后,将拌制好的砂
浆排入中转料斗中,用25T吊车将中转料斗吊装上桥,并放置在在桥上等待的四轮农运车,由农运车将装有砂浆的中转料斗运送至灌浆现场。
砂浆在运送过程中要不断的搅拌,当运送车到达灌注现场后,要使砂浆高速搅动,再将砂浆排入灌注漏斗中。
（2CA砂浆灌注前应确认轨道板高程及平面位置是否满足设计要求,检查支撑螺栓的受力状态及其紧固程度,合格后才可进行灌注作业,灌注作业须经质检工程师及驻地监理工程师签字认可。
（3适度对流入灌注漏斗的砂浆进行搅拌,（目的是减少砂浆的气泡,使浆液均匀灌注漏斗与灌注软管相连,打开灌注漏斗与灌注软管间连接放料阀门,使砂浆流入灌注软管,同时打开灌注软管与浇口袋相连阀门,使砂浆通过浇口袋自然流进灌注袋内。
（4砂浆应缓慢连续灌注,防止产生气泡。
在灌注过程中要安排专门人员观测轨道板状态,不得出现拱起、上浮现象,禁止踩踏轨道板。
当砂浆注入灌注袋一半量时,应降低灌注速度,直至灌注袋砂浆充分填充（避免轨道板下面出现空隙。
并按规定制作砂浆性能试验试件。
（5确认灌注袋的端部及四角已经充分填充,如有支撑螺栓稍有松动,则即刻停止灌注,扎紧灌注袋口,在浇口袋多留一些砂浆（补充用。
分离灌注软管与浇口袋,用木块垫起灌注袋口,用木板将浇口袋竖起（与地面成45度角。
（6在砂浆凝固前,要分次将袋口内砂浆挤入灌注袋,同时观察灌注袋四角是否饱满。
浇口袋的砂浆不够时,从灌注漏斗再输送一些砂浆进行补充灌注。
（7砂浆挤入结束后,用U型夹具封住浇口,如果发生灌注袋破损有砂浆溢出的情况,量少时用铁线夹止漏,量多时,用沥青苫布进
行修补。
（8灌注结束后及时清洗设备,对设备进行维修及保养。
（9中转料斗及灌注设备在高温季节要进行覆盖,不要在太阳下暴晒,当温度过高时,应采取降温措施。
（10如施工中出现临时中断作业或灌注作业完毕后,应及时彻底清洗砂浆车及中转料斗、等灌注设备。
（11灌注砂浆时,每个灌注袋应一次灌注完成。
CA砂浆的灌注应充分饱满。
（12雨天不宜进行灌注作业。
灌注作业过程中如出现降雨,应及时加盖防雨篷布,避免灌注袋淋湿。
（13施工现场严禁烟火。
8.3.5自然养护
CA砂浆的养护原则上按自然养护进行。
如当日最低气温在0℃以下时,用棉被将整个轨道结构包裹起来,防止CA砂浆受冻。
自然养护的方式为:
用塑料布将已经灌注完毕的轨道结构完全覆盖,确保已灌注的砂浆层防水、防雨。
8.3.6污损清理
（1确认砂浆达到指定强度后,撤除轨道板上的塑料布,撤除定位螺栓和调节吊耳,此时,应确认是否有灌注不充分的情况,轨道板与混凝土底座之间有无空隙。
如果灌注不充分,需要修补或者撤除已灌注的砂浆重新进行灌注。
（2砂浆凝固后,用刀具切断灌注口,用苫布封补灌注袋口,使灌注袋和砂浆融为一体。
（3支撑螺栓拆除应在CA砂浆施工完成24小时后,压强度达到0.1MPa以上,否则严禁拆除支撑螺栓。
（4灌注完成后7d以上,且抗压强度达到0.7MPa以上后,轨道板上方可承重。
9、CA砂浆试件
根据《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》和DL/T5126-2001《聚合物改性水泥砂浆试验规程》的规定,CA砂浆试件按一下要求进行取样:
9.1在试生产前,试验室应进行轨道板铺、揭板工艺性试验,制作抗冻性、抗渗性、抗氯离子渗透性、粘结耐久性等砂浆耐久性试件各一组,进行耐久性试验。
批量生产中,每一次配合比制作抗冻性、抗渗性、抗氯离子渗透性、粘结耐久性等砂浆耐久性试件各一组,进行耐久性试验。
9.2膨胀率、收缩率、泛浆率、材料分离度试验:
每m3砂浆抽样一组。
9.3在灌注CA砂浆过程中,随机取样制作标准养护和施工用同条件养护砂浆强度、弹性模量试件。
同条件养护随灌注现场同条件下养护,1d,7d,28d,标准试件按标准养护办理。
10、CA砂浆灌注热期、雨期施工
CA砂浆灌注热期施工是指当月平均气温超过25℃时的气候条件下施工。
灌注前的砂浆温度不超过40℃。
采取以下措施以保持砂浆的灌注温度不超过40℃。
10.1、原材料补给中转站设置遮阴棚,将原材料存放于遮阴棚内。
10.2、原材料补给车上设置遮阴棚,并尽可能缩短运输时间。
10.3、砂浆搅拌地点宜选择在阴凉处。
或者设置遮阴棚。
10.4、避开高温天气进行砂浆灌注作业,如果白天温度过高,可采取在夜间灌注作业。
CA砂浆灌注作业指导书10.5、在砂浆灌注作业区域，设置移动轮胎式遮雨、遮阴棚。
10.6、雨季施工时，应每天关注天气变化情况，做好天气变化准备工作，大雨天停止灌注CA砂浆。
配备足够的施工彩条布和临时性施工雨棚，以满足砂浆灌注的正常作业。
11、环保要求1、以工区经理为首的环境保护、水土保持领导小组,落实责任。
2、依据国家现行的《环保法》和《水保法》及其它有关环境保护法律，制定相应的保护措施,并定期检查、狠抓落实。
3、尽可能减少对耕地或林木的破坏,避免水土流失,保持生态平衡。
4、及时清理生产垃圾,不影响排灌系统及农田水利设施。
不在工地燃烧各种垃圾及废弃物。
5、施工废水、生活污水不排入河流、农田、耕地。
6、施工过程中产生的废料应集中妥善处理，不得随意排放或丢弃。
排放前采取定点收取，集中处理,确保排放指标符合要求。
7、施工现场相关位置应铺设施工彩条布，防止砂浆洒落污染环境。
8、施工时,对当地自然资源严加保护，决不随意破坏。
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