600MW脱硫施工组织设计1.docx
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600MW脱硫施工组织设计1
施工组织设计
1概述
本工程为扬州第二发电有限责任公司2×600MW机组的烟气脱硫工程，武汉凯迪电力股份有限公司对该工程实行总承包，脱硫岛采用一炉一塔、湿式石灰石—石膏湿法脱硫系统。
工程范围包括FGD系统的石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、排空及浆液抛弃系统、石膏脱水系统、石膏储存系统、工艺水系统、杂用压缩空气系统以及电气系统、热控系统的设计、制造、采购、运输及储存、建设、安装、竣工、试运行、考核运行、消缺和最终交付等所有工作，以及运行及维护的培训。
2施工总平面布置
施工现场平面布置的基本原则是：
能形成足够的满足施工需要的生产能力，能极大的加快工程进度，能满足当前生产生活的基本水平，且平面上紧凑合理、工艺上符合流程、协调上快捷方便、用地上精简节约、感观上文明整齐。
施工现场总平面布置包括以下内容：
A.主要施工机械布置；
B.施工临建布置；
C.施工力能布置；
2.1主要施工机械布置
本工程建设2×600MW机组烟气脱硫装置。
根据工程进度、设备和施工场地情况，经综合考虑，应投入起重机械7台。
50t汽车吊二台、25t汽车吊一台、塔吊HK4/21B一台，塔吊QTZ63一台，建筑提升架二台。
2.1.150T汽车吊
50t汽车吊应是本工程脱硫岛施工的主力吊车，全厂机动布置。
#3脱硫岛施工时，吊车布置于#3脱硫岛靠近吸收塔和GGH区域，用于GGH和部分烟道的吊装和升压风机、烟气挡板门及附属设备的吊装。
待#3脱硫岛大件吊装完后，吊车退至#4脱硫岛GGH边，用于#4脱硫岛GGH和部分烟道的吊装，之后用于#2脱硫岛GGH和部分烟道的吊装。
2.1.225t汽车吊
25t汽车吊一台，全场机动布置。
主要用于设备的装车和卸车，协助其他吊车进行设备的组合
2.1.3HK400/21B建筑塔吊、QTZ63建筑塔吊
建筑塔吊两台，分别用于石膏库和制粉车间的土建施工材料垂直运输和GGH、吸收塔附件的吊装，制粉车间附近的建筑塔吊可同时用于石灰石仓和石灰石粉仓的辅助吊装。
2.1.4建筑提升架
建筑提升架首先用于二期工程脱硫岛电控综合楼的土建施工材料垂直运输和制粉车间的材料运输，一期工程脱硫岛电控综合楼的土建施工材料垂直运输。
2.2生产及生活场地布置
2.2.1生产临建
根据本期工程招标施工内容，现场生产临建以切实结合施工场地实际情况，充分利用有限空间，节约占地及紧邻建筑、安装施工区域，减少二次搬运距离的原则布置。
生产临设布置场主要由两部分组成，一部分位于上海基建公司的西侧，A4路的南面，紧靠江苏一建公司，东西长约100米，南北宽30米。
目前规划是用作烟道的制作场地和设备的堆放点。
用钢管和彩钢板搭设围护。
以后根据工程进展与主标段施工单位协调可作适当调整。
施工场地的另一部分就是在脱硫岛内挖潜，在二期施工时可充分利用一期的#2脱硫岛场地作为设备堆场，材料堆场，模板加工场，周转材料堆场等。
同时还合理利用二期＃3、＃4脱硫岛内空地作为土建安装施工场地。
总承包商现场办公室以及土建和安装施工单位办公室紧邻布置于＃3岛东南侧空地上，以便于进行施工工作的技术指导。
土建工区及各安装作业工程处办公间采用美观彩钢板房，紧邻土建施工作业区域布置。
土建、安装各施工班组工作间采用大型标准集装箱式房屋；生产性工棚采用钢柱、轻型钢屋架、屋面加厚石棉瓦防雨、简易围护混凝土地坪。
设备组合、非标加工场采用砖墩架空钢板平台，脱硫岛设备施工时，布置扩建端#4脱硫岛所在位置以外。
材料、设备储存仓库采用砖墙、钢屋架、轻型屋面加厚石棉瓦防雨混凝土地坪。
设备堆放场、露天仓库采用彩钢围护，地面平整夯实，铺设碎石和石屑。
混凝土从商品混凝土公司搅拌站运至使用点。
施工道路在岛外利用主体施工单位建成的临时道路，岛内道路以永久道路为依托，将主要建构筑物和零米各类设备连接起来，作好路基处理，保证强度能满足吊车及车辆的行走和作业要求。
详见施工总平面布置图。
（附图一）
2.2.2生活临建
在业主指定的区域拟建生活临建设施。
施工单位的生活临建建议布置食堂、锅炉房、宿舍、车库、生活用水、用电系统。
2.3力能供应方案
2.3.1施工用电方案
本工程的建筑、施工用电负荷主要集中在脱硫系统施工区域。
总容量约为800KVA，脱硫系统施工用电设置箱式变压器两台，容量为630KVA/台。
总配电柜布置在施工场地两台：
办公区厕所西侧一台，组合场地一台。
电源的连接方式为：
总配电柜进线采用Yc3×95+1×50聚氯乙烯绝缘及护套保护电缆，接至箱变。
各施工用电设备设置二级配电箱，二级配电箱根据用电容量大小选用满足要求的漏电空气开关。
2.3.2施工用水、排水
施工用水按照需要从主体工程的总供水管支管上接出φ50的管道，并设置管道至施工现场。
现场排水根据实际情况，与全厂的排水系统相连，确保现场场地不积水。
2.3.3施工用氧气、乙炔气供应
施工现场施工用氧气、乙炔气使用外购瓶装供气，集中管理，氧气、乙炔瓶的管理应满足防火要求。
2.3.4施工消防
贯彻执行“预防为主，消防结合”的消防工作方针。
现场的材料仓库，设备仓库，集控室，电缆层，油漆间，资料档案室等为防火重点部分，各部分分别建立管理制度，设防火安全责任人。
制定严格的防火措施及管理制度，配备足够数量的针对性的灭火器。
存放危险品的临建场所符合消防规定，夏季对露天存放的氧气，乙炔气瓶采取遮阳防晒措施。
各建筑物和设备堆放配备足够的移动式消防器材，定期检查更换，确保使用
建立义务消防队伍，开展培训，立足自防自救。
施工现场为禁烟区，设明显的禁止烟火标志。
对在电缆和设备上方附近进行动火作业时，执行动火作业审批制度，用石棉布等非燃材料作隔离。
动火作业填写防火防爆作业票，落实防火措施，执行监护制度，重要动火作业过程由专人在现场监护。
定期组织对施工区和生活区的防火专项检查，消除火灾隐患。
2.4施工垃圾处理
设置专人负责现场垃圾管理，随时巡视施工现场，组织施工班组回收有价值的边角余料﹑废料等，交物资部门统一处理。
施工现场分化分为若干个包干区，每天由专人负责各包干区的清扫﹑擦洗工作，垃圾统一回收到垃圾站。
各主要通道，严禁堆积垃圾，必须做到随时清理﹑清扫。
由安监人员每天巡视施工现场，发现问题及时处理。
3组织机构及资源配置
3.1组织机构设置
为了有组织、有秩序地开展指导现场施工，承包商将针对本项目的情况成立项目经理部，对本工程烟气脱硫岛的设计、采购、施工、调试工作进行全面领导、组织和协调工作，确保工程按时完成。
3.2劳动力配置计划
本工程脱硫系统施工总工期（包括土建、安装和调试）约为19个月，劳动力计划按19个月进行安排，总承包商现场管理和技术服务人员15人，现场施工技术及作业人员高峰期按250人考虑。
（行政管理：
15人，土建施工人员100人，安装施工人员115人；电气热控，调试人员大约20人）。
3.3主要机械配置计划
序号
设备名称
型号规格
数量
计划进场时间
备注
一
起重运输机械
1
50t汽车吊
徐工50t
1台
2
25t汽车吊
徐工25t
1台
3
8t汽车吊
徐工8t
1台
4
建筑塔吊
北建机HK40/21B
1台
5
建筑塔吊
山东大汉630
1台
6
卷扬机
5t
2台
7
载重汽车
10.5t
1台
8
载重汽车
5t
2台
9
平板车
20t
2台
10
农用车
LZ2010
1台
二
焊接及热处理设备
1
逆变弧焊机
BX1-400
20台
2
交流电焊机
BX1-250
5台
3
焊条烘干箱
YZH2-100型
1台
三
其它机具
1
潜水泵
200QJ50-78/6
6台
2
泥浆泵
3NWL
6台
3
空压机
DVY-9/7
4台
4
等离子切割机
CGD-120P
2台
5
挖掘机
PC400-6
4台
6
推土机
TY320B
2台
7
装载机
ZL50C
3台
8
压路机
YZ18C
2台
9
打夯机
HW60-1
3台
10
自卸汽车
T815S
1台
11
砼泵车
IPF85B
1台
主体单位
12
砼罐车
JCQ-602
4台
主体单位
13
钢筋碰焊机
UNI-100
2台
14
钢筋切断机
FGQ40A
2台
15
钢筋折弯机
GW4-14
2台
16
木工加工机械
2台
17
平板打夯机
2套
18
蛙式打夯机
2套
4施工综合进度
4.1工程开竣工日期
扬州第二发电有限责任公司2×600MW机组烟气脱硫工程，总承包合同生效日期为2004年4月1日，根据脱硫系统总体工程进度安排，土建基础施工日期为2005年1月4日，基础交安日期为2005年2月26日，开始#3脱硫系统的设备安装，#3脱硫系统调试完临时接受时间为2006年6月29日，#4脱硫系统调试完临时接受时间为2006年9月27日，#2脱硫系统调试完临时接受时间为2006年12月27日。
4.2主要控制节点
序号
项目名称
计划完成时间
1
合同生效
2004.4.1
2
设计联络会
按照招标书附件三
第一次设计联络会
2004.4.22～5.1
第二次设计联络会
2004.5.16～22
第三次设计联络会
2004.6.25～7.8
第四次设计联络会
2004.8.28～9.10
第五次设计联络会
2004.10.2～15
3
基本设计（初步设计）
2004.4.1～5.15
承包商向业主方提供基本设计资料
2004.5.15
脱硫工程初步设计（最终版）编制及审查
2004.6.25
4
详细设计（施工图设计）
2004.6.29～2005.1.5
承包商向业主方提供第一批土建详细设计资料
2004.6.25
首批土建基础图交付
2004.7.29
5
土建开工
2005.1.4
6
安装开始～安装完成
2005.2.26~2006.6.30
吸收塔
2005.2.26~2005.12.31（二期，#3）
2005.7.6~2005.12.31（二期，#4）
2005.10.6~2005.12.31（一期，#2）
烟气及GGH系统
2005.7.5~2005.12.1（二期，#3）
2005.10.3~2006.3.1（二期，#4）
2006.1.2~2006.5.31（一期，#2）
石膏脱水系统（含贮存设备）
2005.5.6～11.1
石灰石浆液制备系统
2005.5.6～11.1
工艺水系统
2005.11.2～12.31
电气系统
2005.5.6~2005.12.1（二期，#3）
2005.8.4~2006.3.1（二期，#4）
2005.11.3~2006.5.31（一期，#2）
仪表控制系统
2005.7.5~2005.12.1（二期，#3）
2005.10.3~2006.3.1（二期，#4）
2006.1.2~2006.5.31（一期，#2）
7
分部试运
2006.1.1~2006.3.31（二期，#3）
20
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