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田间工程施工项目设计方案

田间工程施工项目设计方案

第一节施工组织保证措施

1.1施工组织保证措施

⑴建立健全组织管理机构,建立以项目经理为首的质量管理组织机构体系,项目经理是施工质量第一责任人,项目总工程师(既技术负责人)具体负责工程质量工作,解决工程施工中遇到的各种技术问题,质检科负责对施工质量进行管理和控制,质检员和试验员负责日常的质量控制和检查,施工班组设置兼职质检员,质量管理机构将严格遵照ISO9001:

2008质量管理体系制定的质量保证体系操作运行,确保工程合格(争创优良)。

⑵健全完善管理制度

①一票否决制:

质量管理实行一票否决制。

②个人岗位责任制:

根据质量管理需要,按专业、岗位、区域等分片包干,建立岗位责任制。

③经济责任制:

依据相关人员的工程质量职责列入到经济考核中,实行检查与考核。

④检查制度:

工地每月由组长或副组长牵头,综合办公室主办,组织有关人员进行两次综合检查,按专业,工作职责全面检查并制定相应表格,填写检查结果,张榜公布。

⑤奖罚制度:

根据奖罚制度,制定相关奖罚细则,严格执行,奖罚兑现。

 

第二节工程施工方案

2.1施工测量

工程测量按照《水利水电工程施工测量规范》SL52-93和有关施工技术规范的技术要求进行,并向监理工程师报送有关测量成果。

根据工程需要,工程测量分为控制测量、施工测量、进度测量和竣工测量。

2.1.1测量前的准备

(1)在施工测量前,首先对测量仪器设备全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等进行校正,使用已进行周期检验校核的测量仪器并检查其标识的有效性,使仪器各项指标合乎规范要求,处于受控状态。

(2)根据施工图纸进行施工现场实地考察,明确各分部分项工程之间的相互关系,施工渠线及田间道路走向,熟悉施工区内的地形地貌,分析其对施工测量的影响程度,拟定对应解决办法。

(3)根据监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据,进行校核,核准后设置施工测量平面和高程控制网点,报经监理人及业主复核、审定。

2.1.2控制测量

2.1.2.1平面控制测量

(1)按照监理人提供的测量基准点,基准线和水准点书面资料,以及国家测绘标准和本工程精度要求进行复核、验算。

如有异议,会同监理人核实后,由监理人重新以书面形式提出。

然后增设自己的控制网点,并将控制网资料提交监理人审批。

(2)根据实地情况,参照平面布置图,在场区内(施工干扰区外)布设施工平面控制网点,选点保证通视良好,便于观测和扩展。

测点桩的埋设,用钢筋头十字刻线的砼柱,对控制桩统一编号。

绘制平面控制成果图,上报监理人,待批准后,方可在施工测量中应用。

(3)根据本工程施工区域面积大的特点,采用分块控制的方法,对工程项目进行控制。

2.1.2.2高程控制测量

(1)根据施工现场情况,结合施工测量的需要,埋设高程控制桩(带钢筋头的砼柱)。

(2)根据监理人提供的水准点,采用水准仪,测出各个高程控制桩的高程,作为施工中水准测量的依据。

控制桩应牢固,并加以保护,且每隔一段时间进行检测检核,查明水准点,高程是否变动,发现变动应及时校正。

校核无误,绘制高程控制成果图,上报监理人,待批准后,方可在施工中应用。

(3)在田块一侧的路边上,根据需要每隔200米设置一个高程控制点,对线路铺设施工进行高程控制。

2.1.3施工测量

每项分部工程施工测量之前,首先对所使用的仪器、工具按规范要求进行检验与校正。

2.1.3.1土方工程施工测量:

土方开挖前,根据设计要求和施工控制网点进行施工放样,并测量出土方开挖及回填的工程量。

2.1.4进度测量

随着工程的进展,按照监理人的要求,分周期进行进度测量,计算出每一周期完成的各项工程量,作为施工进度的结算,以及作为安排下个周期施工计划和统计上报的依据,并上报监理人审核。

2.1.5竣工测量和竣工总平面图的编绘

(1)在施工测量过程中,应准确无误地收集各方面原始资料,为测量竣工图绘制提供依据。

竣工测量时,按照有关合同文件和监理人的要求,绘制并提交完整而详实的竣工测量资料。

(2)所有测量资料,应及时整理、分类、装订成册,工程竣工后,移交管理单位。

2.2道路工程

2.2.1机耕路工程

机耕路为15cm厚的泥结碎石路面,路肩为素土,基础为20cm厚的三七灰土,横向比降为3%。

施工顺序为:

场地清理--场地平整压实--路基铺筑--路基压实--铺筑路面—振平。

2.2.1.1施工准备

①施工准备

施工准备阶段,主要指施工前的场地清理,施工原材料采购,施工机械配置和施工用水、用电的布设与布置以及测量控制桩布设等等。

②测量放样

利用全站仪,由花杆与钢尺相结合,依照设计图纸实地测放各条田间主道和次道轴线,打桩予以标识,再利用花杆及卷尺,实地测放路基回填边线,并撒白灰线予以标识。

2.2.1.2路床(槽)压实

依照设计图纸施放出路基边界线后,对原基进行清理,清楚表面的植被及附着物,并使用推土机及平地机对原地形进行整理,使其平整度和坡度符合相关规范要求。

沿路床纵向使用16T自行式振动压路机从外侧向内侧进行路床碾压,相邻轮迹重叠30cm,压实遍数与压实过程严格按照试验路确定的参数进行。

当达到要求的压实度后,用平地机精平一次,再用光轮封面,然后放样进行上一层次的填筑。

2.2.1.3三七灰土路基施工

(1)三七灰土路基施工程序

准备工作→路床碾压→施工放样挂基准钢丝线→厂拌混合料→运输混合料→摊铺→修补→碾压→养生

(2)三七灰土路基施工方案

采用进占法填筑,厂办法拌制,5T自卸汽车运至路基卸料,平地机配合人工摊铺、整平,18T自行式振动压路机碾压。

(3)三七灰土路基施工方法

①准备工作

开工前先做一段试验路段。

检验采用的机械能否满足备料、运输、拌和、摊铺及压实的质量要求和工作效率,以及施工组织设计和施工工艺的合理性和适应性,并且记录所采用的拌和方法、摊铺方法、压实方法、最佳含水量、干密度等,将试验段结果呈报监理工程师,待审批后,用于指导施工。

②准备下承层(即路床)

施工前,对下承层(路床)按设计要求及相关规范进行整理、碾压后,按照监理程序和质量验收标准进行验收,待各项指标均符合设计及规范要求后,施工放样、挂基准钢丝线,恢复中线。

直线段每10m设一中桩,平曲线段每5m设一中桩,并在两侧路肩边缘外设边桩,按设计高程综合考虑摊铺系数,挂线外移30cm后引起的高差,计算挂线标高,并订立基准线。

③材料准备

施工前,按监理程序批准的混合料组成设计标准,准备各种原材料,禁止随意更改料源和相互混合各类原材料。

④三七灰土拌制

采用拌和站集中拌和,材料配合比应控制准确,得到监理的批准后,正式拌制三七灰土,所采用的1台WCB300型拌和楼为连续式拌和设备,拌和时,注意各配料仓贮料均衡,防止断料、堵塞料现象发生。

拌和时,严格控制混合料的灰剂量,做到配料准确,拌和均匀。

⑤三七灰土运输

采用5t自卸汽车运输。

运输能力与拌和能力相适应,并有所富余,以保证施工的连续性。

车上混合料加以覆盖,以防止水分过多蒸发和污染沿线环境。

⑥摊铺

测量放样高程及边线桩,采用人工配合平地机摊铺、整平。

⑦修补

人工修补离析处及搓板处,特别是纵缝接合处布料不足及离析的修补。

⑧碾压

摊铺及修补后,按试验段确定的碾压程序和遍数及时进行碾压。

碾压长度通过试验确定,含水量控制在最佳含水量的±2%之内。

碾压时先用光轮压路机静压一遍,再振动碾压至密实,最后以光轮压路机封面。

压实后的路基表面应平整,无轮迹。

碾压遵循先轻后重,先慢后快碾压的原则,并及时测量、调整混合料含水量,使其满足设计要求。

碾压方向应与中心线平行,直线段由边到中,超高段由内侧向外侧,依次连续均匀碾压。

碾压一直进行到符合规范要求的压实度标准为止。

混合料从拌和到碾压结束控制在2-3小时之内,不超过水泥终凝时间。

⑨接缝和调头处的处理

两工作段的搭接部分应采用对接形式,后一段施工时,将前段结束处不规则部分挖除,再开始摊铺。

施工机械不宜在已压成的层上调头,如必须在上进行调头,应采取措施,如覆盖一层10cm厚的砂土,保护调头部分。

⑩养生及交通管制

碾压完成并经检验压实度合格后开始养生。

采用不透水土工布保温养生法,养生期间每天洒水次数视气候条件而定,始终保持表面潮湿或湿润,不使表面干燥,也不忽干忽湿。

养生期一般为7天,养生期结束后不能立即铺筑上层时也应保持其表面不能过份干燥,必要时继续洒水。

养生期间,禁止通车。

2.2.1.4堆料及摊铺

泥结碎石路面厚15cm,分一次铺筑完成。

作业段划分:

摊铺作业时,每个流水段可按40~50m为一段,根据摊铺用料石量计算卸料车数。

在施工段上梅花形布料,由专人负责指挥。

卸料后用人工或推土机整平。

碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度,压实系数人工摊铺为1.25~1.30,机械摊铺为1.20~1.25。

应按机械配备情况确定每天的施工长度,可根据施工进度要求以8~10h为一班连续摊铺。

摊铺:

碎石料卸料后,应及时推平。

尽最大限度使用推土机初平,路宽不能满足推土机操作宽度情况下,使用人工摊平。

现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度,用白灰标出明显标志,为推土机指示推平标高,以便推土机按准确高度和横坡推平,为下一步稳压创造良好条件。

人工配合机械施工:

施工时,设专人指挥卸料,要求布料均匀,布料量适当。

布料过多或过少时,会造成推土机或人工工作量过大,延长工作时间。

在路床表面洒水,洒水车应由专人指挥,施工中路床表面不得干燥,不得洒水过多造成路面积水和泥泞,应参照作业时的气候条件控制洒水量,以最佳含水量为标准调整现场洒水量。

各类机械施工必须自始至终由专人指挥,不要多头指挥,各行其事。

应配备足够的平整、修边人员,对机械不能处理到的边角部位进行修补,同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度,保证摊铺面合格。

2.2.1.5稳压

稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍,使碎石各就各其位,穿插紧密,初步形成平面。

稳压两遍后即洒水,用水量约2-2.5kg/m2,以后随压随洒水花,用量约1kg/m2,保持石料湿润,减少摩阻力。

2.2.1.6灌泥浆

碎石层经稳压后,随即进行灌泥浆,灌浆时要浇灌得均匀,并且灌满碎石间的孔隙。

泥浆的表面应与碎石齐平,碎石的棱角应露出泥浆之上。

灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部,灌浆后一至二小时,当泥浆下沉,孔隙中空气溢出后,在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料,用以填塞碎石层表面的空隙。

2.2.1.7碾压

灌浆完成后,待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时,应立即用压路机在路基全宽内进行压实。

由两侧向路中心碾压,先压路边二三遍后逐渐移向中心。

从稳压到碾压全过程都应随压随洒水使效果更好。

碾压至表面平整,无明显轮迹,压实密度大于或等于设计要求。

碾压中局部有“弹软”现象,应立即停止碾压,待翻松晾干或处理后再压。

2.2.1.8养护

摊铺碾压完成进入养生期后,应封闭交通,除洒水车外,其他车辆不得通行。

施工车辆必须通行时,应限制载重车辆通行,通行车辆车速不得超过20Km/h,严禁急转弯或急刹车。

2.2.2生产路工程

生产路工程主要施工内容包括原基整理、预压和素土路面铺筑、碾压。

先进性测量放线,施放出生产路的中线及边线,撒白灰予以标识。

然后进行原基整理及预压,使其符合设计填筑要求。

生产路素土回填采用分段、倒退法一次填筑成型,填筑前先进行试验段施工,确定填筑的各个控制参数,将试验段结果呈报监理工程师,待审批后,用于指导施工。

素土回填采用5t自卸汽车运输,梅花形卸料,推土机初平,平地机精平,18T自行式振动压路机沿中心线方向碾压,相邻轮迹重叠30cm,压实遍数与压实过程严格按照试验路确定的参数进行。

当达到要求的压实度后,再用光轮静压封面。

 

第三节劳动力计划

如果我公司中标,我公司将组织施工经验丰富的施工管理人员和技术人员进入现场组织施工。

详细人员计划见附表

主要劳动力计划表

管理

技术人员

机械工

修理工

电工

普工

合计

工数

人工工日数

2011年

2月

15

25

3

2

25

70

980

3月

15

25

3

2

25

70

2170

4月

15

25

3

2

25

70

1030

 

第四节企业现场机构设置

4.1现场组织机构设置

根据工程施工需要,我公司按《项目法》施工管理要求选派一名具有丰富施工管理经验,且具有相应资质的项目经理担任本工程的项目经理,代表我公司全权负责施工项目管理工作,并成立临颍县实施全国新增千亿斤粮食生产能力规划田间及农技服务体系建设项目施工第五标段项目经理部。

项目经理部下设工程技术科、质量检查科、物资供应科、安全科、计划科、办公室、财务部等部门和道路施工工区等施工机构。

现场施工组织机构见下图。

 

项目部各部门职责如下:

4.1.1项目经理部

代表我公司对该项目进行合同管理及项目实施,满足合同要求。

接受本单位业务部门的指导、监督、检查和考核。

项目经理具体对项目的实施全过程、全方位进行监督负责。

根据项目管理人员岗位责任制度对管理人员的责任目标进行检查、考核和奖惩。

4.1.2工程技术科

主要负责施工组织设计及施工方案在工程中的实施以及日常施工的技术管理工作以及生产调度、计划统计、安排施工计划、预算、合同管理、工程计量、进度管理、索赔、施工测量、劳力配置及劳力分配等工作,并负责施工测量放样等工作。

4.1.3质量检查科

负责工程质量全面管理,编制工程项目质量计划,通过日常检查、试验、监督评定等手段的实施,保证工程质量达到质量目标要求,同时负责试验室管理及竣工资料等工作。

4.1.4物资供应科

主要负责材料的询价、采购、计划供应、管理、运输、机械设备的租赁、配套、使用等工作。

4.1.5安全科

主要负责施工安全、安全培训、安全检查、消防保卫、环境保护以及文明施工等工作。

配备专职安全负责人,制定安全施工操作规程,设置安全设施,对本项目安全施工进行有计划的控制,督促、检查安全生产,配合当地公安部门做好消防保卫工作。

4.1.6综合办公室

主要负责组织协调、计划统计、后勤服务等工作。

4.1.7砂石路工区

负责本标段砂石机耕路的施工。

4.1.8素土路工区

负责本标段素土生产路的施工。

4.2现场项目主要管理人员

现场项目主要管理人员有:

项目经理:

项目经理根据企业法定代表人授权的范围、时间和内容,为了确保工程质量、工程进度和安全生产,对施工项目从开工准备至竣工验收,实施全过程、全方位管理。

按照我单位有效管理文件认真履行项目经理职责。

项目总工程师:

是本项目技术负责人,领导组织施工组织设计、施工方案、施工计划、质量管理计划等的编制及实施。

负责工程技术及质量管理工作,解决施工过程中出现的各种技术问题及质量问题,督促、检查职能部门的工作及其质量。

本工程主要管理人员见下表,有关证书及其他资料详见商务文件八节拟投入本工程的管理及技术人员证件

4.3技术人员及技术工人配备

技术人员配备表

序号

专业

数量

1

施工

2

2

质检

1

3

计划

1

4

测量

2

5

材料

1

6

安全

1

合计

8

技术工人配备情况表

序号

工种

数量

1

机械工

25

2

修理工

3

3

电工

2

4

普工

25

合计

55

 

第五节主要施工机械需用计划

5.1主要施工设备

为保障工程顺利施工,我项目部将及时投入充分满足施工强度需要的机械设备、检测设备,且各种机械设备、检测设备应处于良好的工作状态。

我公司将配备充足的施工机具。

详见下表。

主要施工设备表

序号

主要机械设备名称

型号

数量

额定功率

1

挖掘机

Pc100

1

120kw/h

2

挖掘机

WY60

2

60kw/h

3

自卸汽车

8t

4

25kw/h

4

推土机

75kw

4

75kw/h

5

装载机

ZL40

1

30kw/h

6

平地机

PY160B

1

30kw/h

7

压路机

YZ18

1

30kw/h

8

压路机

YZ12

2

25kw/h

9

稳定土拌和设备

WB300

一套

10

蛙式打夯机

HW170

3

11

稳定土拌和机

WB230

2

12

载重汽车

5t

12

13

洒水车

5t

1

14

柴油发电机组

50kw

1

15

2.2kw潜水泵

2.2kw

2

 

第六节确保工程质量的技术组织措施

工程质量是企业的形象,又是企业各项工作的最终反映。

我公司将工程施工质量作为企业的生命线,自1996年起开展学习和贯彻ISO9002标准的活动,编写了《质量手册》、《质量体系程序文件》和《质量体系文件(作业指导书)》,并成立了专门的质管机构(质量管理科)负责质量管理工作和质检机构(质量检测中心站)负责试验和质检工作,并于2000年4月5日一次顺利通过了ISO9002质量体系认证。

现已顺利通过ISO9001:

2008的换版工作。

质量体系的有效运行,使质量管理工作更加规范,增强了企业的质量保证能力,为质量目标的实现奠定了基础。

本项目将严格按照体系运行,提高工程质量,以良好的信誉,创优质工程,让建设单位满意。

6.1质量保证计划大纲

工程中标后,项目部结合本工程的具体特点,组织有关人员进行质量策划,研究确定工程的关键过程、特殊过程,编制质量计划。

质量计划包括以下内容:

(1)工程概况:

介绍本工程施工中的主要质量目标。

(2)质量目标:

明确本工程施工中的主要质量目标。

(3)职责:

明确以项目经理、总工程师开始到作业人员各自的职责,各管理部门至各作业班组的职责。

(4)术语和定义:

明确采用IS09001:

2008质量术语和定义。

(5)质量体系要素的控制:

明确质量体系各要素的控制部门、控制的标准、引用的规范、相关的文件以及相应的职责等。

(6)质量计划的修改、发放和执行范围。

6.2质量方针

工程质量方针:

创新进取、质量兴业、精心施工、业主满意。

6.3质量目标

我公司已通过ISO9001:

2000认证,在本工程施工过程中将按照ISO9001:

2000质量保证模式实施质量管理。

结合本工程建设,本着“干一个工程,树一面旗帜”的决心,在施工过程中严格实行全员、全方位、全过程的质量控制,确保工程优质高效地完成。

我公司的质量目标定为:

单元(分项)工程合格率100%;工程验收一次合格。

杜绝重大质量安全责任事故,做到验收无返工、资料无遗漏。

工程质量等级为合格。

6.4质量体系

为保证高质量地完成本工程所要求的各项工作,将全面贯彻质量保证体系,严格执行ISO9001:

2000标准,以河南水利建筑工程有限公司《质量手册》及程序文件为质量控制基础,对文件资料、物资采购、工程验收以及试验、纠正和预防措施、质量记录等进行全过程控制。

6.5现场质量管理组织机构及主要质检人员

6.5.1现场质量管理组织机构的设置

建立本项目以自检为主的质量保证体系,成立以项目经理为施工质量第一责任人的质量管理组织机构---全面质量管理领导小组,下设质检职能机构——质量检查科,质量检查科内配有专业技术职称的专职质检工程师,利用试验室试验数据、质检部门的检测数据对各项工程进行施工质量控制。

成立质量自检小组,建立“横向到边、纵向到底,控制有效”的质量自检体系,严格执行“三检”(自检、互检、交接检)制度,由队长和技术主管任正、副组长,安排技术人员担任质检员,把住现场自检关。

项目经理是工程质量的第一责任人,项目部各部门按照公司《质量手册》,负有各自的质量责任。

在质量责任制的基础上,签订质量保证书,明确岗位的质量职能、责任及权益,定期开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态,全面控制各分部单元工程质量,确保创优质工程。

质量管理组织机构见下图。

 

 

6.5.2现场质量管理组织机构人员组成

质量组织管理机构人员为项目部从全范围内抽调出优秀人员组成,每个成员具有五年以上的类似工程的施工经验,大专以上学历,受过专业的质检培训,并在各自的工作岗位上有过较为突出的工作表现(相关证明见第三章《拟投入本合同工作的主要人员表》),所有质检人员在工程开工前全部进场,开展前期工作,每月驻工地时间不少于22天,且不得影响质检工作。

6.6质量保证体系

在本工程中,我公司将按照ISO9001:

2008标准要求,建立以质量意识、技术素质为基础,组织机构、规章制度、物资设备、经济等为保证,技术措施、检查、检测试验为控制的工程项目质量保证体系,以确保各工程项目在运行过程中处于全面的、全过程的受控状态。

质量保证体系框图见下页图。

6.7质量保证措施

6.7.1组织保证措施

⑴建立健全组织管理机构,建立以项目经理为首的质量管理组织机构体系,项目

质量保证体系框图

对达不到签订质量等级的分项工程

质量保证体系

组织保证

项目经理

技术负责人

工作保证

检查保证

执行奖罚规定

综合

质量

安全科

中心

实验室

设备

材料科

技术交底

生产

技术科

施工操作

保证机械

完好率95%

供给运行使用良好的机械设备

应用新机具

采购原材料、

构配件

合格品点收报财务科,不合格品限期退场

实施对策

落实施工方案组织班组“三检”

贯彻落实质量检评标准,进行三级质量教育,督促执行各项管理制度

定额分析、估工

反馈

对达到签订质量等级要求的分项工程签署质量等级

结算质量合格的

工程量

技术保证

经济体系

施工组织设计、分项工程施工工艺卡

技术培训

检查方法

检查标准

技术岗位责任

实行奖惩

严格考核

掌握规范标准技术难点分析

应用新材料

工程科

取样、试验、标养

先进检测仪器与检测方法

下达施工任务单、

安全技术交底卡

应用

新工艺

质量意识教育

施工组织设计报公司审批

检查维修

保养设备

产品合格证

试验报告

试验、复试报告

专检、技术复核、质量评定

工资按时发放,进行成本控制

财务

核算科

质量问题分析

付款

结算

 

经理是施工质量第一责任人,项目总工程师具体负责工程质量工作,解决工程施工中遇到的各种技术问题,质检科负责对施工质量进行管理和控制,质检员和试验员负责日常的质量控制和检查,施工班组设置兼职质检员(见质量管理组织机构框图),质量管理机构将严格遵照ISO9001:

2008质量管理体系制定的质量保证体系操作运行,确保优良工程。

⑵建全完善管理制度

①一票否决制:

质量管理实行一票否决制。

②个人岗位责任制:

根据质量管理需要,按专业、岗位、区域等分片包干,建立岗位责任制。

③经济责任制:

依据相关人员的工程质量职责列入到经济考核中,实行检查与考核。

④检查制度:

工地每月由组长或副组长牵头,综合办公室主办,组织有关人员进行两次综合检查,按专业,工作职责全面检查并制定相应表格,填写检查结果,张榜公布。

⑤奖罚制度:

根据奖罚制度,制定相关奖罚细则,严格执行,奖罚兑现。

6.7.2制度保证措施

⑴为了确保工程的施工质量,特制定“八项制度”。

“八项制度”为:

①质量负责制②技术交底制③施工挂牌制④工程三检制⑤质量否决制⑥质量复评制⑦持证上岗制⑧成品保护制。

⑵建立开工前的技术交底制度

在每一项工程开工

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