外墙岩棉板保温监理实施细则.docx

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外墙岩棉板保温监理实施细则

外墙岩棉板保温监理实施细则

一、编制依据.

监理规划、设计文件、《外墙外保温工程质量验收规范》GB50210-2001《外墙外保温工程技术规程》JGJ-2004

《民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2006

二、监理工作的流程

检查施工单位的技术交底

施工

纠

正

监理工程师巡视

完成后施工单位自检

纠施工单位报验，填《报验申请表》A4表正

监理工程师验收

监理工程师签认

1

三、外墙做法:

（1）装饰面层。

（2）10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网（塑料锚栓双向中距500固锚）（3）20厚粘结型胶粉聚苯颗粒找平层。

（4）35厚岩棉板，胶粘剂粘贴。

（5）20厚1:

3水泥砂浆找平。

（6）200厚加气砼砌块墙或砼柱。

四、监理工作的控制要点及目标值

（一）、施工方案的审批:

1、施工方案的编制和审批:

施工前施工单位应根据设计特点及外墙外保温质量规程、施工验收规范等要求，认真编制切实可行的外墙外保温施工组织设计/施工方案并填写施工组织设计（方案）报审表报送监理审查批准，由总监理工程师审定批准后方可进行施工。

在施工过程中监理应督促施工方严格按照批准的施工方案及外墙外保温有关技术规程、质量验收规范等要求组织和进行施工，同时督促施工方完善外墙外保温工程施工的技术、安全交底工作，以确保按操作规程顺利施工。

施工单位应对施工全过程实行质量控制。

2、建筑施工企业在外墙外保温工程施工时，应建立健全现场质量管理体系和安全施工保证体系。

（二）、认真落实施工阶段的监理工作技术交底:

外墙外保温施工前，监理应就外墙外保温工程施工的有关监理工作要求等进行交底。

（三）、设计变更的控制及处理:

外墙外保温工程的质量的好坏直接影响到工程的保温效果质量及使用功能。

外墙外保温工程在施工过程中严格按业主指令、项目管理通知单、设计变更执行;当施工单位根据施工需要须

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作变更处理时，应书面申报监理和业主并由原主体设计部门认可、出具变更文件签证后方可变更施工，否则不得变更。

在施工过程中监理人员严格按图纸监理，尽量减少变更（尤其施工单位的原因引起的）和修改。

（四）、材料质量检查和验收控制:

1、施工单位在外墙外保温工程所用材料和半成品、成品进场后应及时整理相关资料填写审报单审报监理方组织进行验收，验收主要是检查外墙外保温工程所用材料和半成品、成品（岩棉板、固定件、网格布、镀锌电焊网、聚合物砂浆等）是否有产品合格证、出厂检测报告、质量保证书和有效期内的型式检验报告等及各项性能检验报告等是否齐全有效，并对各原材外观进行目测检查，对于破损、变形的岩棉板及规格、尺寸、厚度达不到要求的岩棉板应清出不得使用。

）。

2、外墙外保温工程所用材料和半成品、成品等材料的品种、规格和性能是否符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

当设计无要求时应符合国家或省现行标准的规定，严禁使用国家或省明令淘汰的技术和产品。

3、对须复试检测的材料进行现场见证取样及监送检测:

对外墙外保温工程的胶粘剂、岩棉板、界面砂浆、抗裂砂浆、增强网等须复试检测的材料，监理应督促施工单位严格按照要求进行见证取样和复试检测，同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时是否按合同执行。

4、检查承担外墙外保温材料检测的单位是否具备相应的资质，并是否建立质量管理体系。

5、检查现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等是否按设计要求或产品说明书配制。

3

（五）、外墙外保温施工要求及条件控制:

1、外墙外保温工程施工前应有主要材料的样板或做样板间，并应经甲方、监理等有关各方确认。

2、外墙外保温工程应在基体或基层的质量验收合格后施工（要进行报验）。

外墙外保温工程施工前施工单位应审报监理组织业主、总包、外保温施工单位等单位联合验收整体墙面垂直度、平整度，飘窗、阳台拦板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接手续后即可进行施工。

施工现场环境温度及抹面层表面温度在施工中及24h内均不低于5?

，风力不大于5级。

3、管道、设备等的安装及调试和过外墙管道、洞口等应在外墙外保温工程施工前完成，当必须同步进行时应在饰面层施工前完成。

（六）、外墙保温施工及监理控制流程:

外墙保温施工及流程:

基面检查（处理）?

刷界面砂浆一道?

粘贴岩棉板?

胶粉聚苯颗粒找平层?

复合热镀锌电焊网锚固?

抹抗裂砂浆?

饰面层施工?

修缮、清理、验收。

凡上述各工序或隐蔽工程均要求施工单位在审报我监理前施工单位应先自检、自查，合格后方可书面审报和通知监理进行验收;对各工序或隐蔽工程施工单位均应在监理部对上道工序验收合格并签认的情况下方可进行下道工序的施工或隐蔽施工。

（七）控制要点

1、外墙外保温工程应做好密封和防水，确保水不会渗入保温层及基层。

水平或倾斜的出挑部位（包括窗台、女儿墙、阳台、雨蓬等）以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。

在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于

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基层上，并应做密封和防水。

2、外保温工程应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。

装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强网。

3、岩棉板其长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。

4、系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距应不小于200mm，且不宜大于600mm，并采用EPS、XPS或硬泡聚氨酯等进行保温处理，勒脚部位应安装角钢托架。

5、后热镀锌电焊网搭接宽度应不小于100mm（或两个完整的网格），搭接处应绑扎牢固。

墙体底部、门窗口侧壁、墙体转角处的岩棉板应用异形后热镀锌电焊网片固定。

6、固定岩棉板及后热镀锌电焊网的锚栓每平方米不应少于6个。

7、岩棉板两表面及板侧面均应喷涂防水型界面剂。

8、找平浆料厚度不应小于20mm。

9、基层墙体处理应符合下列要求:

1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。

2）基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm。

局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，并用聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为:

普通硅酸盐水泥:

中细砂:

胶:

水,1:

3:

0.3:

适量（重量比）。

3）当基层为加气混凝土砌块墙体时，应首先在墙体表面喷涂界面剂;然后用1:

1:

6水泥混合砂浆找平，表面扫毛，厚度为8,10mm;再用1:

3水泥砂

5

浆抹平压光，厚度为8,10mm。

加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等结合处，宜采用聚合物砂浆抹平，且应加设后热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布予以增强，网材搭接处应平整、连续，搭接长度不应小于100mm。

找平层施工时应做到:

增强网应置于找平层内，不得外露，且不得紧靠基层墙体;挂网应平整、绷紧，不得有空鼓、皱褶、翘曲，钢丝网可由锚栓或预埋钢筋固定，固定点布置应合理，间距不应太大;聚合物砂浆与其他找平砂浆结合面应抹成斜面。

4）当基层为其他材料砌筑墙体时，应用1:

3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆整体找平。

5）当基层为钢筋混凝土墙体时，如果墙体表面平整度不大于5mm，可不必进行整体找平;否则，应用1:

3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。

10、胶粘剂、抹面胶浆的配制

1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。

2）双组份:

配制胶粘剂或抹面胶浆用的树脂乳液开封后，应在掺加粉料前，用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀，然后加入一定比例的粉料继续搅拌至充分均匀，达到工程所需的粘稠度。

3）单组份:

胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。

4）每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。

11、粘贴岩棉板

1）粘贴岩棉板前，应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。

应在建

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筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度;并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边处理。

2）在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。

系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距不小于200mm，并采用EPS、XPS或硬泡聚氨酯等进行保温处理，勒脚部位应安装角钢托架。

3）岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。

4）岩棉板粘贴宜采用条粘法。

岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。

粘贴时应轻揉，应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。

相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。

局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。

墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。

门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不宜小于20mm。

12、岩棉板锚固

根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，并在岩棉板上铺设后热镀锌电焊网，用机械固定件固定岩棉板和后热镀锌电焊网。

施工时，先将岩棉板预固定在基层墙体上，通常采用胶粘剂粘贴固定，然后安装岩棉板锚固盘，铺设后热镀锌电焊网，将后热镀锌电焊网片垫起5mm，

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锚固机械固定件。

门窗侧壁及墙体底部用预制的U型后热镀锌电焊网片包边，墙体转角处用预制的L型后热镀锌电焊网片包边，包边网片要同岩棉板一起由机械固定件定位。

机械固定件的数量应根据岩棉板厚度和抗风压值进行计算后确定，每平方米墙面不得少于5个，按梅花状分布，从距离墙角、门窗侧壁100,150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装，机械固定件有效锚入深度不得小于30mm。

沿窗户四周，每边至少应设置3个机械固定件。

后热镀锌电焊网搭接不应少于2个网格（或不小于100mm），并用低碳钢丝将搭接处绑扎好，每米绑扎不得少于4处。

镶嵌用的窄条岩棉板上至少有1个机械固定件穿过。

后热镀锌电焊网与岩棉板紧贴部位应安放塑料垫片，将后热镀锌电焊网片垫起5mm。

13、找平层施工

用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。

在找平施工前，应弹出找平的厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。

找平浆料找平抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。

找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。

门窗洞口的四个侧面均需抹找平浆料，在找平浆料和窗框之间要填塞20mm宽的柔性防水砂浆。

14、抹面层施工

在找平层施工完成3,7d且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。

抹面层施工应符合下列要求:

1）抹抹面砂浆前应根据设计要求做好滴水槽。

2）在门窗洞口四角沿45?

方向铺贴一层400mm×300mm耐碱玻纤网;在

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二层及二层以上墙面阳角处铺贴一层宽400mm耐碱玻纤网。

3）按层高、窗台高和过梁高将耐碱玻纤网裁好备用，长度宜为3000mm左右，耐碱玻纤网的包边应剪掉。

4）抹面积与耐碱玻纤网相当的抹面胶浆后，立即将耐碱玻纤网压入抹面胶浆内，铺贴要平整、无褶皱，面层凝固后以露出耐碱玻纤网暗格为宜，如有未盖住的可在其表面再薄抹一层抹面胶浆，以耐碱玻纤网均被抹面胶浆覆裹为宜。

严禁先铺耐碱玻纤网后抹抹面胶浆。

5）耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。

6）首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网，第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于2