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废气设计方案

XXXXXXXXX有限公司

废气处理工程

设计方案

第一节工程概述------------------------------------------------------------------------------------2

1.工程概况--------------------------------------------------------------2

2.设计依据--------------------------------------------------------------2

3.设计指导思想----------------------------------------------------------2

4.污染物来源及排放标准--------------------------------------------------3

第二节工艺说明------------------------------------------------------------------------------------4

第三节设备参数表--------------------------------------------------------------------------------5

1.主要工艺构筑物、机电设备及设计参数-------------------------------------5

2.系统能耗表------------------------------------------------------------7

第四节投资估算-----------------------------------------------------------------------------------8

1.土建投资-------------------------------------------------------------8

2.设备投资-------------------------------------------------------------8

3.工程总投资-----------------------------------------------------------9

第五节售后服务及声明-----------------------------------------------------------------------10

第六节系统质量保证书-----------------------------------------------------------------------11

第一节工程概述

1.工程概况

根据贵公司提供的资料，以及现场踏勘、调研和收集的有关资料,我公司结合多年经验提出本设计方案。

经本设备处理后的废气能达到相应的废气排放标准。

2.设计依据

《中华人民共和国环境保护法》及实施细则；

《浙江省大气污染排放限值》（ＤB44127-2001）；

《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中的二类区标准；

《三废处理工程技术手册》废气卷；

《低压配电装置规范》GBJ54—83；

《城市区域环境噪音标准》（GB3096-93）；

《建筑结构荷载规范》GBJ9—87

3.设计指导思想

采用成熟可靠的工艺，能较好地去除污染物质，设备间歇运行，运行稳定可靠成本低。

满足环境保护的各项要求，确保各项指标达到排放标准要求。

选用质优价廉的环保设备和器材，电器仪表采用通用性强的产品，便于维修。

尽量减少工程投资及占地面积，减少运行费用；严格控制二次污染的产生。

4.污染物来源及排放标准

污染物来源及污染物特征：

污染物来源、污染物产生量及污染物特征详见下表:

表4-1污染物来源、污染物产生量及污染物特征

序号

污染物来源

污染量

主要污染物及特征

1

3台压铸机

（单台磨床尺寸

*）

废气：

25000（m3/h）

（单台约8000m3/h）

主要污染物为压铸机生产过程中产生含金属氧化物和非金属氧化物颗粒物废气和含CO、CO2、SO2及碳氢化合物的气态污染物废气。

2

抛光及拟上喷淋塔外排水

废水：

5m3/d

携带大量悬浮杂质，有一定油类。

废水水质及处理要求：

本项目压铸机废气经管道收集、处理后达标排放。

少量污水经收集、处理后循环使用，废水不外排。

具体排放标准如下表：

表4-4非甲烷总烃废气二级排放标准

污染物

最高允许排放浓度（mg/m3）

最高允许排放速率

无组织排放监控浓度值

排气筒

高度（m）

二级

（kg/h）

监控点

浓度

（mg/m3）

非甲烷总烃

120

15

10

周界外浓度最高点

颗粒物

120

15

第二节工艺说明

1.处理工艺流程

本工程废气主要由3台压铸机产生，压铸机产的废气主要含颗粒物和气态污染物。

其工艺流程如下：

（1）压铸机废气:

1#

喷淋塔

说明：

1）喷淋塔底部为循环水池，顶部安装除雾器，中间为三层喷淋。

2）喷淋塔循环水需定期部分或全部排放入污水处理系统。

PAC/PAM

（2）污水

沉淀池上清液车间回用

混凝沉淀池

抛光废水

喷淋塔循环水

（5m3/d）

污泥

滤后污泥干化后外运处置

滤液

污泥压滤机

第三节设备参数表

1.主要工艺构筑物、机电设备及设计参数

污水处理系统

池外形尺寸：

**

结构形式：

地下砖混+圈梁（池顶池底钢砼结构）

其中：

隔油池：

**（分三格）；

收集池：

**;

沉淀池：

**;

主要配置设备：

加药装置2套（单套由加药计量泵、加药桶、加药搅拌机组成）；

气动隔膜泵1台，

空压机1台，N=4KW

污泥压滤机1台；

提升泵1台；（回用泵及后管道由业主考虑）

控制系统（PLC编程）1套。

1.2压铸机废气处理系统

1）1#喷淋塔

外形尺寸：

直径*高度，数量1台，材质PP；

设计参数：

净化效率＞85%，设备阻力＜800Pa

主要配件：

循环泵1台，三层喷淋装置，除雾装置。

2）2#喷淋塔

外形尺寸：

直径*高度，数量1台，材质PP；

设计参数：

净化效率＞85%，设备阻力＜800Pa

主要配件：

循环泵1台，三层喷淋装置，除雾装置。

3）引风机

风机型号4-72-8C，功率22KW，数量1台，

参数：

风量25000m3/h，风压P=2000Pa；

4）集气罩

尺寸：

*;

材质：

镀锌钢板

数量：

3个

5）风管

尺寸：

直径700，材质：

镀锌钢板

数量：

32米

6）控制系统

风机带变频装置，数量1套。

2.处理系统能耗表

序号

名称

型号规格

数量

功率

安装容量

1

空压机

1台

4KW

4KW

2

提升泵

1台

3

搅拌机、加药泵

2台

4

喷淋循环泵

2台

11KW

5

引风机

4-72-8C

1台

22KW

22KW

6

合计

KW

合计系统装机容量：

。

第四节投资估算

1.土建投资估算单位：

人民币万元

序号

名称

数量

单价

合计

结构形式

备注

1

污水处理池

**

地下砖混

利用原有

2

废气设备基础

钢砼

3

设备平台

地上钢结构

活性炭吸附器架高

4

设备钢棚

合计

注：

土建预算仅供参考，具体由业主委托第三方施工，我方负责配套土建施工图。

2.设备投资估算单位：

人民币万元

序号

名称

型号规格

数量

单价

金额

备注

一

污水处理系统

1

提升泵

1台

不锈钢

2

控制柜

配套

含液位控制

3

加药装置

由加药桶、搅拌机和计量泵组成

2套

4

气动隔膜泵

QBY-40

1台

5

污泥压滤机

过滤面积6平方

1个

6

空压机

N=4KW

1台

6

门

1套

含搅拌机支架等

7

电线电缆

配套工程

配套

8

设计费

9

安装调试费

小计1

二

废气处理系统

1

1#/2#喷淋塔

直径，高度米

2套

材质PP

2

循环泵

N=

2套

3

收集管道及排气管

直径700mm

1套

含集气罩

4

引风机

4-72-8C,N=22KW

1台

5

控制柜

风机带变频

1套

6

辅材

配套工程

1套

风管支架等

7

安装费用

8

设计费

9

调试费

10

培训费

0

免费

11

运输费

小计2

三

合计（废水+废气）

合计（小计1+小计2）

大写：

贰拾肆万元肆仟叁佰元整（价格不含税，含税另计）

3.工程总投资：

设备及安装调试：

万元，占地面积：

25平方（*4*）

第五节售后服务及声明

1.售后服务

我公司可负责本工程的设计、供货、安装、调试等工作；

本系统经调试合格，交由甲方运行之日起一年内，非人为因素造成的事故及设备损坏，我公司全部免费予以恢复；

我方负责对操作人员进行操作培训，有需要的话，可对其日常运行进行随时指导；

若设备确实存在质量问题，经我公司检验确认后，免费予以维修、更换；

业主进行大修或改造时，我公司应及时配合，并有义务提供相应的配件；

一年后的维修我公司只收取成本费用。

2.声明

我公司保证所选用工艺稳定、先进、可靠，出水水质达到要求；

我方对所供设备及零部件都实行质量承诺，任何设备及零部件的供货厂家均经严格筛选；

我方加工的设备，均经严格质量检验后，方能出厂；

我公司对本技术方案拥有知识产权，未经我公司同意，不得以任何形式进行应用、复制、传播。

第六节系统质量保证书

1.工艺及系统保证

我公司保证所选用工艺及系统流程稳定、先进、可靠，达到处理要求，并易于扩建改造；

我方对所供设备及零部件都实行质量承诺，任何设备及零部件供货厂家均经严格筛选；

我方加工的设备，均经严格质量检验后，方能出厂；

操作工人经培训后，均可独立操作，并具有保养及事故诊断知识；

2.设备及材料保证

在业主依据本公司设备技术样本及技术文件的规定，正确使用和维护的条件下，如出现因设备制造工艺及材料方面引起的质量问题时，自销售之日一年内起，我方负责保修。

3.担保条件

在保修期内，业主负有以下义务：

A：

保证系统及设备在设计所规定的条件下运转；

B：

系统或设备若有损坏或故障，应及时维修，不得带病工作；

C：

操作人员需按操作规范的要求，严格操作；

D：

不得擅自人为损坏