阀门型号通常应表示阀门类型.docx
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阀门型号通常应表示阀门类型
阀门型号通常应表示阀门类型
一、阀门
阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。
阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。
当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。
我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。
目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。
一单元：
阀门类型代号
类型
安全阀
蝶阀
隔膜阀
止回阀
底阀
截止阀
节流阀
排污阀
球阀
疏水阀
柱塞阀
旋塞阀
减压阀
闸阀
代号
A
D
G
H
J
L
P
Q
S
U
X
Y
Z
当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按下表的规定。
第二功能作用名称
代号
第二功能作用名称
代号
保温型
B
排渣型
P
低温型
Da
快速型
Q
防火型
F
（阀杆密封）波纹管型
W
缓闭型
H
—
—
a低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。
二单元：
传动方式
传动
方式
电磁动
电磁-液动
电-液动
蜗轮
正齿轮
伞齿轮
气动
液动
气-液动
电动
手柄
手轮
代号
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
无代号
安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示；
对于气动或液动机构操作的阀门：
常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；
防爆电动装置的阀门用9B表示。
三单元：
连接型式
连接方式
内螺纹
外螺纹
两不同连接
法兰
焊接
对夹
卡箍
卡套
代号
1
2
3
4
6
7
8
9
四单元：
结构型式
阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。
闸阀结构形式代号
结构形式
代号
阀杆升降式
（明杆）
楔式闸板
弹性闸板
0
刚性闸板
单闸板
1
双闸板
2
平行式闸板
单闸板
3
双闸板
4
阀杆非升降式
（暗杆）
楔式闸板
单闸板
5
双闸板
6
平行式闸板
单闸板
7
双闸板
8
截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
阀瓣非平衡式
直通流道
1
阀瓣平衡式
直通流道
6
Z形流道
2
角式流道
7
三通流道
3
—
—
角式流道
4
—
—
直流流道
5
—
—
球阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
浮动球
直通流道
1
固定球
直通流道
7
Y形三通流道
2
四通流道
6
L形三通流道
4
T形三通流道
8
T形三通流道
5
L形三通流道
9
—
—
半球直通
0
蝶阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
密封型
单偏心
0
非密封型
单偏心
5
中心垂直板
1
中心垂直板
6
双偏心
2
双偏心
7
三偏心
3
三偏心
8
连杆机构
4
连杆机构
9
隔膜阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
屋脊流道
1
直通流道
6
直流流道
5
Y形角式流道
8
旋塞阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
填料密封
直通流道
3
油密封
直通流道
7
T形三通流道
4
T形三通流道
8
四通流道
5
—
—
止回阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
升降式阀瓣
直通流道
1
旋启式阀瓣
单瓣结构
4
立式结构
2
多瓣结构
5
角式流道
3
双瓣结构
6
—
—
—
蝶形止回式
7
安全阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
弹簧载荷弹簧密封结构
带散热片全启式
0
弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构
微启式、双联阀
3
微启式
1
微启式
7
全启式
2
全启式
8
带扳手全启式
4
—
—
杠杆式
单杠杆
2
带控制机构全启式
6
双杠杆
4
脉冲式
9
减压阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
薄 膜 式
1
波纹管式
4
弹簧薄膜式
2
杠杆式
5
活 塞 式
3
—
—
蒸汽疏水阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
浮球式
1
蒸汽压力式或膜盒式
6
浮桶式
3
双金属片式
7
液体或固体膨胀式
4
脉冲式
8
钟形浮子式
5
圆盘热动力式
9
排污阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
液面连接排放
截止型直通式
1
液底间断排放
截止型直流式
5
截止型角式
2
截止型直通式
6
—
—
截止型角式
7
—
—
浮动闸板型直通式
8
五单元：
密封副材料
材料
锡基轴
承合金
巴氏合金
搪
渗氮钢
18-8系
不锈钢
氟塑料
玻璃
Cr13
不锈钢
衬胶
蒙乃尔
合金
尼龙
塑料
渗硼钢
衬铅
Mo2Ti
不锈钢
塑料
铜合金
橡胶
硬质
合金
阀体
直接
加工
代号
B
C
D
E
F
G
H
J
M
N
P
Q
R
S
T
X
Y
W
当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。
六单元：
公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍
七单元：
阀体材料
阀体
材料
钛及
钛合金
碳钢
Cr13系
不锈钢
铬钼钢
可锻铸铁
铝合金
18-8系
不锈钢
球墨铸铁
Mo2Ti系
不锈钢
塑料
铜及
铜合金
铬钼钒钢
灰铸铁
代号
A
C
H
I
K
L
P
Q
R
S
T
V
Z
灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项
举例：
Z543H-16C伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢
阀门的命名
阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。
但下面内容在命名中均予省略：
（1）连接形式中：
“法兰”。
（2）结构形式中：
a：
闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；
b：
截止阀和节流阀的“直通式”；
c：
球阀的“浮动”和“直通式”；
d：
蝶阀的“垂直板式”；
e：
隔膜阀的“屋脊式”；
f：
旋塞阀的“填料”和“直通式”；
g：
止回阀的“直通式”和“单瓣式”；
h：
安全阀的“不封闭”。
（3）阀座密封面材料中的材料名称。
二、垫片
垫片的种类多种多样，按其构造的主题材料分为非金属、半金属和金属垫片三大类。
⑴非金属垫片。
非金属垫片质地柔软、耐腐蚀、价格便宜，但耐温和耐压性能差。
多用于常温和中温的中、低压容器或管道的法兰密封。
非金属垫片包括橡胶垫、石棉垫、石棉橡胶垫、柔性石墨垫和聚四氟乙烯垫等。
①橡胶板。
制作橡胶板垫片的主要材料有天然橡胶，丁腈橡胶、氯丁橡胶等，另外，氟橡胶等特种橡胶也开始应用。
橡胶因具有组织致密，质地柔软，回弹性好，容易剪切成各种形状，且便宜、易购等特点而被广泛使用于容器和管道的密封中，但它不耐高压，容易在矿物油中溶解和膨胀且不乃腐蚀，在高温下容易老化，失去回弹性。
②石棉。
石棉材料有湿石棉和蓝石棉两种。
湿石棉耐热、耐碱性好，抗拉强度高，耐酸性能较差，大多数石棉橡胶板由它制造；蓝石棉不仅耐热性能好，而且耐酸性能也很好，故多被用于制造耐酸石棉橡胶板。
石棉板正常使用温度在550度以下。
直径较大的低压容器可以使用石棉带或石棉绳。
在使用石棉绳时，通常浸渍水玻璃。
酸，碱溶剂等介质也可使用此类垫片。
③石棉橡胶板。
石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料竟压制而成的。
一般石棉纤维占60%-85%。
根据其配工艺、性能及用途不同，主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板。
石棉橡胶板有适宜的强度、弹性、柔软性等性能，用它制作垫片，既方便又便宜，因此在化工企业中得到迅速的推广和应用。
④柔性石墨。
柔性石墨是一种新颖的密封材料，良好的回弹性、柔软性、耐温性，在化工企业得到迅速的推广和应用。
⑤聚四氟乙烯（简称PTFE）。
聚四氟乙烯以其耐化学性、耐热性、耐寒性、耐油性优越于现在任何塑料而有“塑料之王”之称，它不易老化，不燃烧，吸水新近乎为零。
其组织致密，分子结构无极性，用作垫片，接触面可以做到平整光滑，对金属法兰不粘着。
除受熔融碱金属以及含氟元素气体侵蚀外，它能耐多种酸、碱、盐、油脂类溶液介质的腐蚀。
聚四氟乙烯垫片包括纯聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯或膨胀聚四氟乙烯等。
⑵半金属垫片（又称金属复合垫片）。
非金属材料虽具有很好的柔软性、压缩性和螺栓载荷能力低等优点。
但它的主要确定是强度不高，回弹性差，不适合高压高温场合。
所以结合金属材料强度高、回弹性好。
经受得起高温的特点。
形成将两者组合结构的垫片。
即为半金属垫片。
半金属垫片主要有金属包覆垫片、金属缠绕垫片、金属波纹符合垫片、金属齿形符合垫片等。
①金属包垫（金属复合垫片）。
该垫片以非金属为材芯、外包厚度为0。
25-0。
5mm的金属薄板。
按包覆状态可分为全包覆、半包覆、波形包覆和双层包覆等。
金属薄板根据材料的弹塑性、耐热性、耐蚀性选取。
主要有铜、镀锌铁皮、不锈钢、钛、蒙乃尔合金等。
使用较多的是铜、镀锌铁皮、不锈钢。
作为金属包垫的芯材，耐热性是主要考核指标。
一般采用石棉板或低橡胶石棉板、耐高温性能好的碳纤维或瓷制纤维及柔性石墨板材。
金属包覆垫的另一特点是能制成各式型垫片。
可以满足各种热交换器管箱和非圆形压力容器密封的需要，而其他复合垫片却不能。
②金属缠绕垫片。
金属缠绕垫片是由薄金属波形带与石棉或柔性石墨等非金属地交替绕成螺旋状，将金属带的始末端点焊接制成。
国外也称作螺旋垫片。
缠绕垫片是指用金属带（一般是v型钢带）与非金属带缠绕成环形的垫片,金属带与非金属带交替缠绕,由于其具有较好的弹性,广泛用于石化、化工、电力等行业的法兰密封结构中，根据具体部位，可在垫片的内层或外层加上钢环来定位或加强。
⑶金属垫片。
在高温高压以及载荷循环频繁等苛刻操作条件下，各种金属材料仍是密封垫片的首选材料，常用的材料有铜、铝、低碳钢、不锈钢、铬镍合金钢、钛蒙乃尔合金等。
为了减少螺栓载荷和保证结构紧凑，除了金属平垫尽量采用窄宽度外，各种具有线接触特征的环垫结构则其优选的形式。
①平形金属垫片。
平形使用时分宽垫片和窄垫片两种。
宽垫片因预紧力要求大，易引起螺栓法兰变形，压力超过1。
96MPa时在光滑面的法兰上很少使用。
窄垫片容易预紧，可在压力6。
27-9。
8MPa的管道上使用。
②波形金属垫片。
波形金属垫片的金属板厚度一般为0。
25-0。
8mm。
垫片厚度一般为波长的40%-50%。
适宜于光滑密封面，压力3。
34MPa的管道上使用。
③齿形金属垫。
齿形金属垫片多用于6。
77-9。
8MPa的管道上。
齿顶距约1。
5mm，齿顶、齿根角均为90度。
其密封性能比平形密封垫好，压紧力也比平形垫小.
三、法兰
法兰（Flange）又叫法兰盘或突缘。
法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。
法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。
法兰间用衬垫密封。
法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。
法兰管件（flangedpipefittings）指带有法兰（突缘或接盘）的管件。
它可由浇铸而成（图暂缺），也可由螺纹连接或焊接构成。
法兰联接（flange，joint）由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。
垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。
法兰联接是一种可拆联接。
按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。
按结构型式分，有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。
常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。
平焊法兰的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合；对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。
法兰密封面的型式有三种：
平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。
垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。
大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板（白铁皮、不锈钢）将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。
普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，最常用的是耐酸石棉板。
在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。
高压垫片与密封面的接触宽度非常窄（线接触），密封面与垫片的加工光洁度较高。
低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。
法兰分类
根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。
1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，ppc等。
2.以制作方法划分可分为锻造法兰，铸造法兰，焊接法兰，卷制法兰（超大型号）
3.以制造标准划分可分为国标（化工部标准、石油标准、电力标准）、美标、德标、日标、俄标等。
国际上管法兰标准的几个体系
1、法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可折连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。
2、国际上管法兰标准的几个体系
1）欧洲法兰体系：
德国DIN（包括苏联）英标BS 法标NF 意标 UNI
a、公称压力：
0.1,0.25,0.6,1.0,1.6,2.5,4.0,6.4,10.0,16.0,25.0,32.0,40.0,Mpa
b、公算通径：
15~4000mm（最大通径与所选法兰规格及法兰压力等级不同面有相应的变化）
c、法兰的结构型式：
平焊板式、平焊环松套式、卷边松套式、对焊卷边松套式、对焊环松套式、对焊式、带颈螺纹连接式、整体式及法兰盖
d、法兰密封面有：
平面、突面、凹凸面、榫槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜片焊接面
e、苏联于1980年发布的OCT管法兰同录标准与德国DIN标准相似，不再赘述
2）美洲法兰体系：
美国ANSIB16.5《钢制管法兰及法兰管件》ANSIB16.47A/B《大直径钢制法兰》B16.36孔板法兰 B16.48八字法兰等。
a、公称压力：
150psi（2.0Mpa），300psi（5.0Mpa），400psi（6.8Mpa），600psi（10.0Mpa），900psi（15.0Mpa），1500psi（25.0Mpa），2500psi（42.0Mpa），
b、公算通径：
6~4000mm
c、法兰的结构型式：
条焊、承插焊、螺纹连接、松套、对焊及法兰盖
d、法兰密封面：
突面、凹凸面、榫槽面、金属环连接面
3）***JIS管法兰：
在石油化工装置中一般仅用于公用工程，在国际上影响较小，在国际上没有形成独立体系。
钢制管法兰国家标准
1）公称压力：
0.25Mpa~42.0Mpa
a、系列1：
PN1.0,PN1.6,PN2.0,PN5.0,PN10.0,PN15.0,PN25.0,PN42（主系列）
b、系列2：
PN0.25,PN0.6,PN2.5,PN4.0
其中PN0.25，PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5，PN4.0共6个等级的法兰尺寸系属于以德国法兰为代表的欧洲法兰体系，其余为美国法兰为代表的美洲法兰体系。
在GB标准中，从属于欧洲法兰体系的公称压力级最大的为4Mpa，从属于美洲法兰体系的公称压力级最大为42Mpa。
2）公称通径：
10mm~4000mm
3）法兰的结构形式：
整体法兰
单元法兰
a、螺纹法兰
b、焊接法兰对焊法兰
带颈平焊法兰带颈承插焊法兰板式平焊法兰
c、松套法兰对焊环松套带颈法兰对焊环松套板式法兰平焊环松套板式法兰板式翻过松套法兰
d、法兰盖（盲孔法兰）
e、旋转法兰
f、锚固法兰
g、堆焊/覆焊法兰
4）法兰密封面：
平面、突面、凹凸面、榫槽面、环连接面
二、仪表常用的管法兰标准体系
1、DIN标准
1）常用压力等级：
PN6，PN10，PN16，PN25，PN40，PN64，PN100，PN160，PN250
2）法兰密封面：
raisedfaceDIN2526C突面法兰groouedacc.DIN2512N榫槽面
2、ANSI标准
1）常用压力等级：
CL150，CL300，CL600，CL900，CL1500
2）法兰密封面：
ANSIB16.5RFflanges突面法兰
3、JIS标准：
不常用
1）常用压力等级：
10K，20K
法兰连接种类
板式平焊法兰
带颈平焊法兰
带颈对焊法兰
承插焊法兰
螺纹法兰
法兰盖
带颈对焊环松套法兰
平焊环松套法兰
环槽面法兰及法兰盖
大直径平板法兰
大直径高颈法兰
八字盲板
对焊环松套法兰
旋转法兰
锚固法兰
堆焊/覆焊法兰
法兰连接
法兰（flange）连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。
有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。
法兰连接是管道施工的重要连接方式。
法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。
在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。
在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。
如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。
法兰生产标准
国标：
GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9123•4-2000）美标：
ANSIB16.5Class150、300、600、900、1500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW）日标：
JIS5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、SW）德标：
DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545（PL、SO、WN、BL、TH）化工部标准：
HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-97系列、HG20615-97系列机械部标准：
JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994压力容器标准：
JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000B16.47A/BB16.39B16.48
近十几年来，随着我国电力工业的飞速发展，越来越多的高耸输电塔遍布神州大地。
输电塔是一种量多而重要的生命线工程的电力设施。
在各种材料的输电塔中，钢管塔由于其优越性而越来越广泛的采用。
目前已经出现多座100m以上的跨越江河湖海的高耸钢管输电塔。
于是，对钢管塔的研究显得越来越重要。
法兰节点是钢管塔的一种非常重要也是主要的连接节点形式。
法兰节点的受力性能和计算方法一直是一个重要的研究课题。
由于跨越江河湖海的高耸钢管输电塔高度大、荷载大，传统形式的法兰盘越来越不能满足工程需要。
于是提出了六种新的大型法兰：
三种无加劲肋大型法兰和三种有加劲肋大型法兰，主要研究了三种形式的大型法兰：
Ⅰ型、Ⅱ型无加劲肋法兰和Ⅰ型有加劲肋法兰。
采取力学分析和有限元分析相结合的方法，推导得出了这三种形式的法兰的计算公式，提出了它们的设计方法，建立三维有限元模型，详细地研究了它们的受力性能。
绝缘法兰
老式Ⅰ型绝缘法兰的构成是在两片对焊平面法兰之间加装法兰绝缘垫片及在紧固连接螺栓上加装绝缘套与绝缘螺栓垫片组成。
其结构组装图如图1所示，其法兰绝缘垫片材料选用耐油橡胶石棉板、氯丁橡胶板、织物基氯丁橡胶板和聚四氟乙烯等材料制造。
绝缘螺栓套和螺栓绝缘垫片采用高强度的酚醛层压布板及压布管制作。
其特点是：
钢性好，绝缘性能稳定，需要有专门的安装位置专门安装，造价高。
人们对老式绝缘法兰的结构进行了适用型改进。
在城市燃气输配工程中，针对城市燃气输配工程压力低（PN≤2.5MPa），管网压力PN≤0.4MPa的特点进行改进。
在管网输配工程中运用钢制平面法兰代替对焊平面法兰，法兰绝缘垫片采用聚四氟乙烯、耐油橡胶石棉片、氯丁橡胶等材料制造，而将紧固螺栓的绝缘套及绝缘垫会二为一，且缩短绝缘套一半做成整体式高强度绝缘套垫。
如图2，将穿套垫钢法兰的螺栓孔扩大至能穿绝缘套垫；从而保证套垫内孔径适合原钢法兰所用螺栓的要求，这样便制成了一种特殊作用的钢法兰，组装后便成了新型绝缘法兰。
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