地下室筏板及电梯井大体积混凝土施工方案.docx
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地下室筏板及电梯井大体积混凝土施工方案
编制依据……………………..……………………………………………2
一、工程概况………………………………..…………………………….…3
二、施工准备工作…………………………..…………………………….…3
三、地下室筏板、电梯井及承台大体积砼热工计算……………..………………………………………………..…………………7
四、大体积地下室筏板砼施工（承台连同筏板、底板及电梯井砼一次性浇筑完毕）……………..…………………………………………………………………12
五、施工应急措施……………………………….………………………………16
六、附图……………………………………..…………………………………..16
地下室筏板及电梯井
大体积混凝土施工方案
编制依据
1、本工程结构施工图
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
3、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002
4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
5、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
6、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
8、《普通混凝土配合比设计规程》
9、《粉煤灰混凝土应用技术规范》
10、《普通砼用砂、石质量及检验方法标准》JG125
一、工程概况
3幢32层住宅楼（自编G1-G3栋）；2幢24层、1幢23层住宅楼（自编G4-G6栋）工程，其中地下室二层，结构形式为框剪结构，地上32层，总高度99m，总建筑面积约99430㎡。
本工程大体积砼共包括3个部分：
大体积地下室筏板基础（塔楼范围内为筏板，板厚1200mm，个别部位为1600mm）、电梯井基座部分（同筏板厚）及承台（承台厚1000mm及1200mm）。
按塔楼栋号划分为6个区（详附图一）；仅裙楼范围为地下室底板（板厚150mm）且有承台，承台厚度1000mm、1200mm，承台面平筏板/底板面标高。
砼采用C30抗渗砼，抗渗等级S6，承台砼标号为C30。
地下室筏板砼总量共约12000m3（包括筏板、电梯井基座、底板及其它承台、地梁），本工程设6道后浇带（筏板与地下室底板连接处设置后浇带，宽1000mm）。
二、施工准备工作
1、材料选择
本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下：
（1）水泥：
采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，单方水泥用量控制在300～400㎏/m3之间。
通过掺加合适的外加剂改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力；
（2）采用非碱活性骨料或符合有关规定的低碱活性骨料；细骨料采用水洗中砂，不得采用细砂，含泥量≤2.5%，泥块含量≤1%，细度模数≥2.6。
粗骨料采用碎石或卵石，石子颗粒≤31.5mm，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%。
（3）砼配合比符合：
水泥用量≥300kg/m3，且＜400kg/m3，掺有活性掺合料时，≥260kg/m3；用水量不得大于185kg/m3，水胶比不得大于0.5；砂率控制在35%～45%之间；膨胀剂或抗裂防水剂的合理掺量应该经试验确定；粉煤灰掺量宜为15%～30%，矿渣粉掺量宜为10%～30%；砼拌合物入泵坍落度控制在180±20mm；砼配合比应通过试验确定，试配时抗渗等级比设计要求提高一级。
（4）混凝土拌合物的搅拌时间比普通混凝土延长30S以上。
（5）大体积砼和大面积板面砼，采用蓄水养护或用湿麻袋覆盖养护，养护时间不应少于14d。
（6）选择比较适宜的气温浇筑大体积砼,以降低混凝土拌合物入模温度。
2、混凝土配合比
（1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据设计图纸及现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。
（2）混凝土配合比必须执行国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。
（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。
3、劳动力组织和主要机械设备
由于本工程工程量比较大，必须对管理人员和操作工人采取分班轮流替换，以保证足够的劳动力完成任务。
拟每日安排两班,现将每一班应包括的主要人员计划如下：
浇筑期间项目部人员安排表：
姓名
职务
岗位责任
电话
项目总管
内部统筹、调度、协调、处理。
项目技术负责人
全面处理现场技术问题,检查施工方案落实情况。
项目总施工
负责现场施工的协调、处理、人员调度及砼的报料等。
安全员
负责施工过程中的所有安全工作。
质检员
控制施工过程中的砼浇筑质量。
电工
负责施工过程中用电的连续性及安全性。
各班具体人员安排：
职务
人数
岗位责任
主施工
6（每栋各1个）
负责现场施工的协调、处理
助理施工
6（每栋各1个）
协助主施工解决、协调现场问题
技术员
1
负责现场砼技术协调、处理及现场检验砼坍落度、砼质量
质检员
1
负责现场施工质量
安全员
2
负责现场施工安全和文明施工
调度员
1
负责现场砼车辆调度指挥
后勤
2
负责现场后勤工作
砼泵机司机
2
负责砼泵送、泵机维护、检修
材料员
1
负责现场材料供应
砼班长
2
负责对砼班组管理
振捣手
12
负责砼振捣
砼小工
6
负责砼输送管安装，砼下料
找平小工
2
负责混凝土表面收光找平
钢筋工
4
负责保护钢筋成品、手尾执整
木工
2
负责检查模板是否跑位胀模
电工
4
负责保障现场正常供电
机修工
2
负责输送泵支架的安装、拆卸，维修小型机具
主要机械设备配备：
机械名称
单位
数量
备注
插入式振动棒
条
8
潜水泵
台
3
备用发电机
台
1
250KW
塔吊
台
2
砼泵机及泵管
台套
2
布料杆
架
1～2
4、现场准备工作
（1）基础筏板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收；
（2）电梯坑、集水坑及承台采用砖砌模（砖砌模平齐底板垫层面，底板外侧一圈基坑底以上至底板面并高出底板面200mm部分亦采用砖砌模，详附图二A、附图二B）；
（3）将基础筏板/底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用；
（4）浇筑混凝土时保温所需的养护剂、编织布等提前准备好；
（5）预备2台发电机，确保混凝土泵送、振捣及夜间施工照明连续；
（6）对于机械设备，应提前进行试运转，对于所有参与筏板混凝土施工人员，均应进行细致的安全技术交底，交底以会议方式进行，交底内容应包括：
浇筑顺序及流向、各部位的浇筑方法、人员分工及各自职责、人员交接班具体时间和要求、施工安全注意事项等。
必须做到使每一个参与施工人员均心中有数，避免因浇筑混乱而影响质量；
（7）合理安排分班作业,严禁打疲劳战。
本工程拟每日安排两个班组进行轮流作业；
（8）混凝土浇筑时，技术员应做好塌落度的测试工作，若发现有超标情况，应立即退回，严禁在现场随意加水；
（9）振捣人员须穿胶鞋，佩戴绝缘手套，全部使用带漏电保护开关的电箱；
（10）现场施工管理人员必须轮班巡视检查，发现问题及时处理。
三、地下室筏板、电梯井及承台大体积砼热工计算
本工程地下室筏板板厚1200mm（个别部位1600mm），电梯井基座厚度同周边筏板厚，承台厚度1000mm、1200mm，承台面平筏板面。
由于承台与筏板/底板砼一次性浇筑完毕（筏板与地板连接处为后浇带隔开），砼浇筑量较大，其散热面积大，降温较快，容易产生较大的内外温差，如保护不当，将会使表面裂缝增多，甚至产生贯穿裂缝，因此需有合理的计算及施工部署来保障其结构质量。
1、大体积砼热工计算
砼采用商品砼，现场泵送，浇筑完成后麻布袋湿润养护。
（1）砼的入模温度Tj
a、出罐温度TI
由于搅拌机房为开敞式，所以取出罐温度为砼的拌和温度，筏板砼设计强度等级C30，每立方米原材料配合比及温度、比热如下表：
材料名称
重量W（KG）
比热C
（kJ/kg、K）
W×C
（KJ/℃）
材温Ti
（℃）
热量
Ti×W×C
水
136
4.2
571.2
25
14280
水泥（425#）
350
0.84
294
25
7350
砂子
626
0.84
525.84
30
15775.2
石子
1270
0.84
1066.8
28
29870.4
砂、石含水量
31
4.2
130.2
25
3255
合计
2588.04
70530.6
根据以上数据：
出罐温度=拌合温度
Tc=ΣtiWC/ΣWC=70530.6/2588.04=27.25℃
b、入模温度Tj即浇筑温度
Tj=Tc+（Tg-Tc）×（A1+A2+A3）
Tc---砼拌合温度
Tg---室外平均气温，取30℃
A1+A2+A3---温度损失系数
装卸两次：
A1=0.032×2=0.064
运输时间：
40分钟A2=0.0042×40=0.168
浇筑15分钟：
A3=0.003×15=0.045
∴入模Tj=Tc+（Tg-Tc）×（A1+A2+A3）=27.25+（30-27.25）×（0.064+0.168+0.045）
=28.01℃
（2）砼绝热温升值T（τ）
T（t）=
（1-e-mt）（按三天考虑）
式中:
T（τ）:
为龄期t时砼的绝热升温值
Q:
每公斤水泥水化热：
取335KJ/Kg
:
每立方砼水泥用量（Kg/m3）
C:
砼比热，取0.96KJ/Kg.k
:
砼密度，取2400Kg/m3
e:
常数，取2.718
m:
与水泥品种比表面、浇捣时温度有关的经验系数，取0.406
t:
龄期:
考虑3天时，水化热量最大，顾取t=3
故T（3）=
×（1-2.718-0.406×3）
=50.9×0.704=35.8℃
（3）砼内部实际最高温度Tmax=Tj+T（t）.ξ
式中：
ξ：
不同龄期，不同浇筑块厚度时的降温系数，底板浇筑层厚度根据本工程实际取最厚的1.6米，龄期取3d
查表得ξ=0.49
故：
Tmax=28.01+35.8×0.49=45.6℃
（4）砼表面温度Tb及大气温度Ta
根据届时砼浇筑的时间（9月中旬），砼表面温度约为38℃，大气温度35℃。
（5）砼表面保温材料（用麻布袋）所需厚度计算
：
保温材料所需厚度；
：
结构厚度（m），取1.6m；
：
保温材料的导热系数（W/m·K），查表取0.14；
：
砼的导热系数，取2.3W/m·K；
：
砼中心最高温度，计算得45.6℃；
：
砼表面温度，取38℃；
：
砼浇筑后3~5天空气平均温度，取35℃；
0.5：
中心温度向边界散热的距离，为结构厚度的一半；
K：
传热系数的修正值，即透风系数，取2.6。
因此
=
m=50mm
根据以上计算结果：
砼中心最高温度与表面温度之差（Tmax-Tb）=45.6-38=7.6℃<25℃；砼表面温度与大气温度之差（Tb-Tq）=38-35=3℃<25℃,故所用配合比的C30砼，在外界气温为35℃，采用50mm厚湿麻袋方法养护的条件下，其温度差可以满足施工要求，而不必再采取其他措施。
2、承台砼控制温升施工措施
由1可知，大体积砼产生的温差不算很大，且由于电梯井基座及承台至少有500mm埋入土层下，土层散热较慢有一定的保温作用，因此对砼的降温有一定的延缓作用，因此，只要注
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