塔式起重机安全技巧.docx
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塔式起重机安全技巧
塔式起重机安全技术
自检报告书
合同编号：
使用单位：
检验日期：
塔吊安装竣工验收表
序
验收部位
检测结果
基础
土壤承载力是否符合本机的技术要求
符号要求
是否按塔机说明书基础图施工
按图施工
塔机基础排水是否良好
是
预埋螺栓位置、高度是否正确
是
接地装置
是否作好重复接地
是
接地电阻值是否符合要求
是
金属构件
塔身主弦杆和其他受力构件焊缝是否有缺陷和裂纹
无
爬梯栏杆是否牢固可靠
是
开口销与孔径配合尾部是否叉开
是
联结螺栓是否有足够的紧固力
是
开口销是否用铁丝、铁钉代替
无
吊钩
是否有防脱钩、防防落装置
有
转动是否灵活
是
钢丝绳
钢丝绳是否符合技术要求，磨损理﹤7%
是
绳端固定是不牢靠
是
钢丝绳穿绕是否按说明书规定
是
滑轮
有防滑槽装置
有
槽底磨损量不大于钢丝绳5%
不大于
制动器
液压制动器是否漏雨，有无变形
有
是否有伤痕和锈蚀现象
是
间隙是否均匀
是
塔式起重机安装竣工验收报告
本报告执行GB10057—88塔式起重机检验规则，GB9462—88塔式起重机技术条件内有关方面的规定。
现场安装竣工后，按下列项目检查验收。
一、整机外观质量检查项目（GB9462—88）
序号
检查项目及内容
检查结果
备注
1
焊缝
焊缝
2
紧固件
螺栓有无代于螺母
螺栓头外漏量
3
油漆
有无脱皮
有无皱纹
塔式起重机安装竣工验收报告
工程名称
建筑结构
面积
序
应得分数
实际分数
存在问题
力矩限制器
20
限位器
10
保险装置
10
爬梯护圈
5
安装与拆卸
10
塔吊指挥
5
电气安全
20
多塔作业
10
塔机基础
合计
项目技术负责人：
项目经理：
安全负责人：
设备负责人：
起动负责人：
年月日
塔式起重机基础检验记录
档案编号：
年月日
工程名称
施工单位
施工地点
工地负责人
检验项目
实测数据
结论
基础允许承载能力牛顿/m2
基坑边坡坡度
路基距基坑边距离米
排水沟（有、无）
高压线（有、无）
场地平整情况
混凝土强度
其它
检验意见：
基础施工
负责人签字：
年月日
塔式起重机安装完毕检查记录
档案编号：
年月日
工程名称
施工单位
施工地点
安装负责人
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
米
幅度
米
起重力矩
吨/米
最大起重量
吨
项目
内容和要求
结果
塔吊结构
部件、附件、联结件安装是否安全，位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否安全橇开
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
绳轮钩系统
钢丝绳在卷筒上面是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准
钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部位滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准，保险装置是否可靠
传动
系统
各机构转动是否平衡，有无异常响声
各润滑点是否润滑良好，润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵活可靠
电
气
系
统
电缆供电系统供电是否充分、正常工作，电压380+5%
炭刷、接触器、继电器触点是否良好
仪表、照明、报警系统是否良好、可靠
控制、操作装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧
塔式起重机机升检验记录
档案编号:
年月日
工程名称
施工单位
施工地点
顶升负责人
塔式起重机
型号
设备编号
原塔高
米
顶峰后高
米
顶
升
之
前
检
查
标准节数量和型号是否正确
标准节套价、平台等是否开焊变形和裂纹
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适
液压系统压力是否到达要求，油路是否畅通、无泄露
钢轨顶面纵横方向斜度是否超过千分之五
顶
升
之
后
检
查
塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标
套架位置是否降低到规定位置，电源线是否接好
塔身对支承垂直度是否小于千分之四
检
查
验
收
结
论
验收
签字
安装技术负责人：
安全员：
土建施工负责人：
年月日
二、试运转
1、空负荷试验
项目
内容
次数
吊钩
全行程升降
起重机
正反转各回转
小车
全行程往返
2、额定负荷试验
幅度m
10
20
30
吊重t
3、超载负荷试验
幅度m
10
20
30
吊重t
项目
内容
次数
吊钩
行程不小于5米
升降3次刹车停止下降，持续3分钟
起重机
吊重物
正反向，回转各3次
小车
往返
两次
动作
提升回转
小车前进回转
小车后退下降
三、限制器试验
1、限制力矩
项目
内容
起重幅度m
10
20
起重量t
效果
超重
报警器
小车
吊钩
2、限制高度
塔身高度m
提升高度m
报警器
测量高度m
吊钩
检测地点（或单位）
安装单位：
使用单位：
操作者：
验收者：
检测者：
日期：
日期：
塔机调试记录
建设单位
协议编号
施工单位
设备名称
单位工程
规格型号
调
试
内
容
结
果
检查
意见
施
工
单
位
负责人
年月日
使用单位
负责人
年月日
塔式起重机安全技术
1、塔式起重机的拆装必须制定施工方案和技术技术措施，要严格执行有关国家标准、行业标准和生产厂家的使用说明书，并严格执行工程技术人员制定的拆装工艺和方案。
2、建立健全拆装人员的岗位责任制，明确现场指挥和司机、钳工、电工、起重工、信号人员的职责，拆装人员实行持证上岗。
3、塔式起重机在日常使用、保养、维修过程中的检测，由其使用单位自行负责，塔式起重机拆装过程中的检测，由其拆装单位负责，并做好记录和归档。
4、塔式起重机安全完毕后必须过行试运转，经验收、确认各项技术指标均达到要求和保证装置齐全有效后，方可正式运行。
5、塔式起重机大修后或事故修复后的技术检测和验收检测，由塔式起重机所在地的建设行政部门认定的检测机构负责，其它任何部门和单位不得对塔式起重机进行检测和收费（劳动部门）。
6、安拆塔式起重机应按程序进行，并组织参加本项工作的人员进行学习，了解塔斯社机的技术性能，方可进行拆装。
驾驶员作业中安全注意事项
一、驾驶员以充沛的精力进入岗位，严禁洒后操作，不得在操作中与其它人员闲谈或做与工作无关的动作和事情。
二、操作中要精神集中，根据指挥人员的指挥信号进行操作规程，开始操作操作前应鸣号（铃）示意，以引起有关人员注意。
三、工作前应了解起吊重量，对照起重性能曲线，以判明是否超载，对于重量不明的重物，不得盲目起吊。
四、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，重物绑扎是不合理牢固，以防重物在空中坠落或翻转。
五、工作中如遇停电或电压下降，应立即将控制器板到零位，并切断电源。
如吊钩上挂有重物，应设法轻轻松松开起升机构制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。
六、采取制动调速系统的塔式起重机，禁止长时期使用低速档工作，作业过程中，禁止长时间在空中悬吊重物。
七、禁止在运转中的机构进行润滑或检修。
八、作业中，如驾驶员必须离开驾驶室时，必须切断电源，以防意外。
驾驶员作业前的准备工作
一、认真检查塔吊基础是不有异常现象，螺栓有无松动，如有松动应立即处理。
二、重点检查塔身各个部件及变型，如有变型应停止使用。
通知技术部门进行检修。
三、配电箱在送电前，检查各控制器应在零位，接通电尖时，用试电笔检查金属结构部分是否有漏电，不漏电方可作业。
四、进行空车运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，以确正常后方可作业。
安全操作规程
1、塔机操作人员必须经过严格训练，了解塔机的构造、性能、使用范围、熟悉塔机的操作规程。
2、严禁超载作业，司机必须按照本塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业。
3、塔机不得拉吊钩到最大幅度以外去吊重物，即在最大幅度内吊钩也不得斜拉吊重，必须是吊钩垂直起吊。
4、在有正反转的机构中，要反向时必须使电机停止，惯性力消失后才能开动反向开关运转，严禁突然开动正反转开关。
5、严格操作顺序，如有快慢档位的机构从慢到快，停止时应由快到慢依次进行。
严禁越档操作，并每过度到下个档次时间约为2—4秒。
6、司机在进行正式作业之前，必须对各项安全装置的可靠性进和检查，绝对不允许在安全装置不可靠或失灵状态下勉强作业。
7、塔机上的所有安全保护装置，必须经常检查保养，不提任意搬动和拆卸。
8、司机对塔机的电流、电压进行检查，在不满足电流、电压
9、必须检查顶升的液压系数。
10、开始顶升时，先将横梁耳轴放入倒数第直个标准节上边的支承块槽中，拆去套架与标准间的连接螺栓。
11、顶升或拆卸完后，液压装置加罩防雨。
12、维修保养制度
一、日常保养：
①工作前的检查保养：
②工作后的检查保养。
二、一级保养：
①塔身基础：
②钢结构部分：
③机械设备部分④电器部分⑤四器部分。
三、二级保养：
①金属结构部分②机械设备部分③电器部分。
13、塔吊在作业时严禁吊臂下站人。
14、塔上其他工作人员工作，不准操作机械运转。
15、施工进度到在层时，必须设专人指挥，检查司机宣警铃是否有效。
16、严禁超载违章作业，力矩限制器必须灵敏，操作宣严禁外人进入。
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