毕业设计论文撰写格式范本塑料模具设计类.docx

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毕业设计论文撰写格式范本塑料模具设计类

毕业设计（论文）

题目：

喷墨头防尘罩壳体（单色）

热流道注射模具设计

学生：

　×××

指导老师：

　×××

系别：

　材料科学与工程系

专业：

材料成型及控制工程

班级：

××××××

学号：

××××××

年月

目录[黑体，四号，段前1行，段后1行，行距25磅，居中]

摘要I

AbstractII

第1章概述1

1.1注塑模具发展现状与趋势1

1.2模具加工技术与设备3

1.3注塑模热流道技术的概述4

1.3.1热流道技术概述4

1.3.2热流道技术的国内、外发展现况5

1.3.3热流道技术的应用6

1.4选题目的及意义8

第2章塑件成型工艺性分析8

2.1塑件的结构与使用要求8

2.2塑件的精度与表面质量9

2.2.1塑件的精度9

2.2.2塑件的表面质量10

2.3塑件注射成型结构工艺性分析10

2.4塑件成型工艺方案拟定11

2.4.1塑件材料成型性能分析11

2.4.2塑件生产条件分析11

2.4.3塑件成型工艺方案的确定11

第3章塑件注射模具设计方案的确定11

3.1分型面的选择11

3.2型腔数目及排布方式的确定13

3.3浇注系统类型与浇口位置的确定14

3.4侧抽芯机构的选择15

3.5推出机构的选择16

3.6模具温控系统选择16

3.6初选注射机16

3.7塑件注射成型方案的Moldflow分析18

3.8塑件注射成型模具结构方案确定18

第4章塑件注射模结构设计21

4.1模具浇注系统设计21

4.1.1主流道设计21

4.1.2分流道的设计23

4.1.3浇口的设计23

4.2模具侧抽芯机构的设计24

4.2.1侧抽机构的设计24

4.2.2侧抽导滑槽的设计24

4.2.3侧抽芯机构尺寸的确定24

4.3模具成型零件的结构设计25

4.3.1型腔的结构设计25

4.3.2型芯的结构设计26

4.3.3成型零件钢材的选用28

4.3.4成型零件的尺寸计算29

4.4模具导向和定位机构的设计31

4.5塑件推出机构的设计31

4.6模具热流道系统的设计32

4.6.1喷嘴的选用32

4.6.2热流道板的设计32

4.7模具冷却系统的设计34

4.8模架的选择与设备校核36

4.9模具总体结构37

结论39

致谢语40

参考文献41

[宋体，小四，段前0行，段后0行，行距23磅]

摘要[黑体，小四号，段前0.5行，段后0.5行，行距23磅，居中]

介绍了聚丙烯喷墨头防尘罩（单色）热流道注射模的设计方法。

针对塑件结构尺寸较小，且具有薄壁罩形结构特点，选择一模四腔、单点浇口的填充方式，为简化模具的结构，加强注射成型工艺的调整与控制，改善塑件的成型质量。

模具采用外热式热流道板和顶针式喷嘴的热流道系统成型。

利用Moldflow对塑料制品的最佳浇口位置、型腔的填充过程、熔接痕等进行分析，以改进模具的成型方案和模具结构。

采用阶梯式分型面、组合镶块的成型零件结构，以改善模具成型零件的加工工艺。

模具动、定模主体镶块采用脉冲形循环水道进行冷却，细小型芯采用喷流式冷却系统，实现模具成型温度的控制。

在斜导柱侧抽芯机构设计中，用一个滑块固定同侧的两个侧抽芯镶块，以减少侧抽芯机构的数量。

采用推杆推出机构取代薄壁壳形塑件常用的推板推出机构，简化了塑件的推出机构。

此外，对热流道注射模的设计流程、注射机的选择与校核、塑件的注射成型工艺和模具零件的加工工艺等方面也进行了分析说明。

[宋体，五号，行距23磅]

关键词[黑体，小四号，段前0.5行，段后0.5行，行距23磅]注射模设计；聚丙烯；热流道系统；Moldflow[宋体，五号，行距23磅]

HotrunnerinjectionmolddesignofInkjetheaddust-proofcovershousing

[TimesNewRoman，小二，行距25磅，居中]

Abstract[TimesNewRoman，小四号，加粗，行距23磅，居中]

ThispaperintroducesmethodofthePPinkjetheaddust-proofcovers（monochromatic）hotrunnerinjectionmoulddesign.Accordingtostructureofplasticparts,andhasasmallersizesthin-walledcoverfractalstructurecharacteristics,chooseexactlyfourcavity,singlepointrunneroffillingway.Smplifieddiestructure,strengthentheinjectionmoldingprocessadjustmentandcontrol,improvethequalityofplasticpartsmoldingMouldadoptstheexternalheatingheatfluxandthimblestypeofhotrunnersystemnozzleshape.UsingMoldflowtoanalyzeplasticproductsbestgatelocation,cavityfillingprocess,weldlineandsoon,toimprovedieformingschemeandmoldstructure.Usingastep-wisepartingsurface,combinationofmoldingpartsstructurewithblock,inordertoimprovetheprocessingtechnologyofitsmoldingpart.Moldmove,fixedmodeusingpulseshapewithblockmaincircularchannelsforcooling,finesmallcoresusethestreamingcoolingsystem,realizeitsmoldingtemperaturecontrol.Intheobliqueguidepinsidecore-pullingmechanismdesign,useasliderfixedipsilateraltwosidecore-pullingsetpieces,inordertoreducethenumberofsidecore-pullingmechanism.Byputtingoutinstitutionsshapedpartsreplacedthinshellusedpushboardlaunchedinstitutions,simplifiesthelaunchofplasticpartsinstitution.Inaddition,thehotrunnerinjectionmoulddesignprocess,injectionmachineselectionandchecking,plasticsinjectionmoldingandmouldpartsprocessingtechnologyalsoanalyzedandillustrated.[TimesNewRoman，五号，行距23磅]

Keywords[TimesNewRoman，小四号，加粗，行距23磅，居中]injectionmoulddesign；PP；hotrunnersystem；Moldflow[TimesNewRoman，五号，行距23磅]

第1章概述[黑体，小三，段前1行，段后1行，行距26磅，居中]

1.1注塑模具发展现状与趋势[黑体，四号，段前0.5行，段后0.5行，行距23磅]

1.1.1注塑模具发展现状[黑体，小四号，段前0.5行，段后0.5行，行距23磅]

近年来，塑料模具工业迅速发展，体现在模具产品向着大型、精密、复杂的方向发展，综合技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短。

目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%[1]。

……[宋体，小四号，行距23磅；英文用新罗马体12号]

1．塑料模具已形成巨大的产业链[宋体，小四号，行距23磅]

近年来，我国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，……。

模具行业产业链如图1-1所示。

图1-1模具行业产业链[宋体，五号，行距1.5倍，居中]

2．塑料模具加快集群化发展

目前，我国模具工业地域特点明显，主要表现为：

东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。

……

3．产品水平状况

在产量高速增长的情况下，中国塑料模具水平也有很大提高，国内目前已能生产单套重量达60吨的大型模具、型腔精度达0.5um的精密模具、一模7800腔的多腔模具及4m/min以上挤出速度的高速模具。

模具寿命也有很大提高，已可以达到100万模次以上。

……

第2章塑件成型工艺性分析[黑体，小三，段前1行，段后1行，行距26磅，居中]

2.1塑件的结构与使用要求[黑体，四号，段前0.5行，段后0.5行，行距23磅]

通过Pro/E来建立塑件3D模型，造型重点是保证塑件形状和尺寸精度，喷墨防尘罩壳体的弹性卡扣处比较复杂，自由曲面较多。

……。

塑件的3D模型如图2-1所示。

图2-1喷墨防尘罩壳体三维模型[宋体，五号，行距1.5倍，居中]

喷墨防尘罩是用于喷墨打印机上，当打印机的喷墨头拿掉时，就将防尘罩扣到墨盒里，以达到防尘的效果。

……

2.2塑件的精度与表面质量[黑体，四号，段前0.5行，段后0.5行，行距23磅]

2.2.1塑件的精度[黑体，小四号，段前0.5行，段后0.5行，行距23磅]

影响塑件精度的因素很多，塑料的收缩、注塑成型条件（时间、压力、温度）等，塑件形状、模具结构（浇口、分型面的选择），飞边、斜度、模具的磨损等都直接影响制品的精度。

……

2.2.2塑件的表面质量[黑体，小四号，段前0.5行，段后0.5行，行距23磅]

塑件的表面质量包括表面粗糙度和外观质量等。

……

第3章塑件注射模具设计方案的确定

3.1分型面的选择

如何确定分型面，需要考虑的因素比较复杂。

……

本次设计的塑件喷墨防尘罩属于薄壁壳体，带有侧凹，成型时需使用侧抽芯机构，……塑件可以有三种成型方案，如图3-1所示。

A

A

a）方案一

B

B

b）方案二

C

C

c）方案三

图3-1分型面的选择

（1）对于方案一，……。

（2）对于方案二，……。

（3）对于方案三，……。

综合上述的几个方案，考虑模具的复杂程度及制造成本，选用C方案。

3.2确定型腔数目及排布方式

注射模有一模一腔也有一模多腔，其数目的确定要从以下几个方面考虑：

（1）产品的尺寸及结构的复杂性。

……

（2）塑件的尺寸精度型腔越多，精度