环保处理高新技术研发及配套设备生产项目可行性报告.docx

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环保处理高新技术研发及配套设备生产项目可行性报告

 

环保处理高新技术研发及配套设备生产

项目可行性报告

 

 

二、项目实施进度计划31

二、资金筹措方式及来源35

第一章总论

一、项目名称、性质及负责人

1、项目名称:

环保处理高新技术研发及配套设备生产项目

2、项目性质:

新建

3、项目承办单位:

某环保工程有限公司

4、建设地址:

某新区

二、项目法人概况

某环保工程有限公司是一家专业从事水处理设备生产、制造、安装、调试及生活污水、生产废水处理工艺设计、安装、调试、运营的环保企业。

公司自成立以来,与国外多家水处理科研单位紧密合作,以高科技发展为依托,积极开拓市场,不断开发新产品、新方案。

目前,公司有一批具有专业水平的水处理技术专家,和从事多年水处理设备安装调试的专业人员,在水处理方面有丰富的工艺设计、运营、调试经验。

在生产废水处理方面,特别是在肉类加工、医院、葡萄酒、电镀、印染、钢铁、矿井、石墨、玻璃废水处理等方面取得了丰硕的成果,积累了许多成功的实践经验;在生活污水处理方面采用A/O、A²/O法,氧化沟及SBR水处理工艺都有着成功的案例,目前采用BOT方式进行着多家污水处理厂的经营;在净水工程方面,与国际膜供应商陶氏、海德能、科氏建立了广泛的合作关系;在水处理设备方面为广大的用户提供各种优质的过滤设备、锅炉除氧设备、全自动软化水设备、加药装置等净水设备及蜂窝填料、弹性填料、组合填料、表面微孔曝气器、表曝机等废水处理设备。

公司正致力于不断完善管理机制,吸纳优秀人才,强化竞争意识,本着质量第一、用户至上的原则,一直坚持不懈地满足客户全方位需求,力争用最短的时间发展成国内一流企业。

某某环保秉承诚实做人,踏实做事的原则,以快捷、周到的售后服务和可靠的信誉热忱服务于广大的用户,用户的满意就是我们某环保每位员工的共同心愿!

某环保愿与广大客户共铸美好明天。

法人:

倪汉卿

三、设计主导思想和主要设计原则

1、处理技术的宗旨是为复杂的工业领域中的垃圾渗透液提供最佳的解决方案,在环境清新的前提下提高生产力。

2、产品技术的领先地位决定了高新技术产品的发展贡献。

3、能够提高企业经济效益,获得更大利润

某环保工程有限公司是一家专业从事水处理设备生产、制造、安装、调试及生活污水、生产废水处理工艺设计、安装、调试、运营的环保企业,自筹建以来就以高新技术为起点,拟致力于企业自主研发、生产和销售,目前已实现了资本的原始积累,企业效益不断提高,面对激烈的市场竞争环境,努力寻求新的经济增长点。

本项目的实施,可为企业增加新的支柱,提高企业经济效益,获取更大的利润,取得更大的发展空间。

四、主要技术指标汇总表

 

主经经济指标表

序号

指标名称

单位

数量

备注

生产规模

亿元

1.5

占地面积

30

总建筑面积

平方米

16000

1

其中:

生产车间

平方米

10000

2

综合楼

平方米

4800

3

职工宿舍及职工培训中心

平方米

1000

4

食堂

平方米

200

绿化面积

平方米

5000

道路面积

平方米

8000

项目总投资

万元

6000.00

设备

企业自筹

万元

6000.00

劳动定员

70

年耗水量

KT

2

年耗电量

万kwh

5

十一

年耗液化气

2.1

十二

财务指标

1

年销售收入

万元

20000.00

2

年总成本

万元

18000.00

3

年利润总额

万元

2000.00

4

年所得税

万元

600.00

5

年税后利润

万元

1400.00

6

总投资收益率

%

20

7

投资回收期

5

8

盈亏平衡点

%

5

 

第二章市场预测与建设的必要性

一、市场预测

环境治理已经是刻不容缓的事情了,尤其是水污染,迫切需要进行治理与保护,而环保处理高新技术能够有效地控制水污染、改善环境质量,为广大市民带来舒适、清新的工作和生活环境。

某环保工程有限公司已经树立起良好的企业形象,拥有了国内领先的技术水平和覆盖全国的网络平台,本项目的实施一定能使企业取得更大的成功。

二、新建项目的必要性

1、经济上能够为投资地区带来以下主要效应:

一是“税收贡献”,对于投资地区的税收贡献包括两个方面:

一方面是企业的税收贡献。

如果企业每年生产销售规模达20000万元,每年除掉企业应享有的税收优惠政策外,可以直接创收税收达600万元;另一方面是企业员工的个人税收贡献,经济做出贡献。

 二是“劳动就业”。

对于水处理设备工程,企业有着丰富的实践经验,可以充分利用所在区域的智力人才资源,带来大量就业岗位。

2、产业政策为企业带来的直接利益

3、消费趋向与购买力

随着科学技术水平的发展和人民生活水平的提高,环境污染也在增加,特别是在发展中国家,环境污染问题越来越成为世界各个国家的共同课题之一。

尤其是水污,成了世界性的头号环境治理难题。

  

加快城市污水处理的建设对于改善我市水环境状况有着十分重要的作用。

目前随着城市人口的增加和居民生活水平的提高,我市的废水排放量正在不断地增加,而城市污水处理建设工程却没有相应地增加,这必然会导致水环境质量的下降。

因此建设更多的污水处理工程是迫在眉睫的事。

地方各级政府和各有关部门也在加大对环境保护与治理的支持力度。

我们公司所推出的环保处理高新技术研发及配套设备生产适合多个行业的应用,而这些行业的市场前景是毋庸置疑的。

 

第三章建设内容及产品方案

一、项目主要建设内容及规模

本项目占地30亩,总建筑面积为16000平方米,主要建设生产车间10000平方米,综合楼4800平方米,职工宿舍及职工培训中心1000平方米,食堂200平方米。

本项目建设内容一览表

序号

名称

单位

数量

备注

项目占地

30

总建筑面积

16000

1

其中:

生产车间

10000

2

综合楼

4800

3

职工宿舍及职工培训中心

1000

4

食堂

200

道路硬化

8000

绿化

5000

二、产品方案

本项目建成后,年环保处理高新技术研发及配套生产项目业绩资金达到20000万元。

三、工艺技术来源

主要来源于已经成功的专利技术和多年的市场实践经验。

四、主要制造工艺、产品特性

(一)生产工艺流程图

组合工艺生产流程图

 

 

(二)产品特性

  1 渗滤液中NH3-N的特性及其对处理的影响渗滤液中NH3-N的主要来源是填埋垃圾中蛋白质等含氮类物质的生物降解。

渗滤液NH3 -N具有浓度高(可达几千mg/L)、浓度变化范围大(在整个填埋期内可以从低于100 mg/L到几千mg/L)等特点。

过高的NH3-N浓度不仅增加了渗滤液生化处理系统的负荷,并且随着填埋时间的延长渗滤液中COD浓度呈下降趋势,C/N呈下降趋势,一定填埋时间后会出现C /N<3的情况,造成营养比例的严重失调,影响生化处理系统稳定有效的运行。

高浓度游离氨也降低了微生物活性。

  2 渗滤液NH3-N处理技术 

  2.1 调整C/N比为目的的预处理技术鉴于晚期渗滤液营养比例失调的问题,对进生化处理系统的渗滤液进行氨吹脱调整C/N 比是预处理脱氨的主要目的。

预处理脱氨对于中、晚期渗滤液尤为重要,预处理脱氨技术分为曝气吹脱与吹脱塔吹脱两类。

 

  2.1.1 曝气吹脱技术 

  曝气吹脱是直接或调整pH后在调节池或专门吹脱池中曝气,达到脱氨和改善营养比例的作用。

沈耀良[2],胡勤海[3],王小虎[4],王宗平[5]等对曝气吹脱用于渗滤液脱氨预处理进行了研究。

沈耀良等在对苏州七子山垃圾填埋场渗滤液吹脱预处理试验中发现,在温度为25.5 ℃,pH为11左右,吹脱时间5 h,吹脱效率超过 82.5%,但文献中未明确气水比。

王宗平等在对武汉青山垃圾填埋场渗滤液小试和中山市垃圾填埋场渗滤液中试研究表明:

曝气吹脱预处理是经济有效的,不仅可以去除氨氮,COD 也大幅度下降,氨氮去除率可达68%,COD去除率达到76%,而在不曝气的情况下,氨氮与COD 的去除率仅分别为27%和22%;王宗平等在对穿孔管曝气、表面曝气和射流曝气3种曝气方式的研究中发现,射流曝气效果最好,原因是该种方式具有较强的传质能力及切割搅拌作用。

王宗平等[6]将射流曝气吹脱技术用于广东中山市垃圾渗滤液处理厂改造工程,在调节池前端增加曝气吹脱池,投加石灰调pH,采用射流曝气使调节池前端处于好氧状态,DO 为1 mg/L左右,后端处于缺氧状态,DO为0.5 mg/L左右。

改造后调节池出水经生化处理后,出水氨氮<25 mg/L,达到GB16889-97二级标准要求。

 

  就国内曝气吹脱研究与应用而言,在吹脱时间上应保证4~5 h,但在气水比和调节pH方面则各不相同,这是由于研究的进水氨氮与COD浓度以及出水要求的不同造成的。

因为从预处理的目的与要求而言,曝气吹脱的条件应根据后续生化处理对C/N比要求而调整。

因此在曝气吹脱系统的运行过程中,应根据进水氨氮与COD浓度及C/N比对运行参数进行调整。

 

  曝气吹脱技术存在的主要问题是吹脱气体的二次污染,吹脱气体会造成周围大气环境质量的下降。

 

  2.1.2 吹脱塔脱氨 

  陈石[7],夏素兰[8],吴方同[9],倪佩兰[10]等都采用严格意义上的吹脱塔对渗滤液进行了预处理研究。

吴方同的研究表明:

在温度为 25 ℃,pH为10.5~11.0,气水比为2 900~3 600的条件下,吹脱效率在95%以上,COD/N的比值得到明显改善。

陈石在温度为20 ℃,pH为10.8,气水比为5 000~6 000,水力负荷为 2.83 m3/(m2•h)的条件下,进水氨氮浓度2 000 mg/L时,去除率达到80%以上。

倪佩兰的研究表明,pH在10.5~11.0,气水比控制在2 500左右,温度在10~25 ℃的条件下,吹脱效率在70%~80%,温度高于25 ℃去除率提高较快。

吹脱塔脱氨除了存在二次污染的问题以外,还存在结垢、回调pH、初期投资较大等问题。

 

  2.2 出水达标为目的的氨氮处理技术 

  渗滤液经吹脱预处理脱氨后,氨氮浓度大为降低,营养比例失调的问题得到解决,但出水中氨氮达不到填埋场渗滤液出水GB16889-97二级标准,须进行进一步处理。

 

  2.2.1 生物脱氮技术 

  目前渗滤液生物处理采用较多的工艺流程为厌氧+好氧工艺。

厌氧一般采用UASB;从脱氮考虑,好氧一般采用活性污泥法及其变形,如氧化塘,SBR等。

近几年,SBR因其工艺优势,为国内外众多渗滤液处理研究者应用。

陈石[7],王小虎[4],胡勤海[3]等都对SBR处理渗滤液进行了研究。

陈石的研究表明,利用SBR,进水NH3-N 在150~250 mg/L,出水基本维持在10 mg/L左右,去除率在90%以上。

王小虎的研究表明,对新渗滤液控制污泥负荷为0.055 8 kgCOD/(kgMLSS•d),对老渗滤液控制污泥负荷为 0.035 2 kgCOD/(kgMLSS•d),出水中NH3-N<25 mg/L,达到GB16889-97二级标准,但出水COD达不到二级排放标准。

国外的研究[11]也表明:

经过SBR工艺处理的渗滤液出水NH3-N可以降到较低水平,但出水COD很难达标,这是由于渗滤液中难降解物质含量高造成的。

 

  2.3 电化学氧化除氨 

  电化学氧化除氨是指在电场的作用下,将氨氧化为N2等含氮物质,达到去除氨氮的作用与目的。

王鹏[12],李小明[13]等对渗滤液电化学氧化处理进行了研究。

李小明的研究表明:

在电化学氧化中,氨氮先于COD被去除,在pH为4.0左右,[Cl-]=500 0 mg/L,电流密度为10 A/dm2,用SPR三元电极为阳极,电解时间4 h,氨氮浓度为263 mg/L,COD为693 mg/L时,去除率分别为100%和90.6%;在对电极的比选中,发现SPR三元电极明显优于DSA二元电极和石墨电极。

王鹏在对香港某填埋场渗滤液处理研究中发现,原水经UASB处理后进入电化学反应器,进水氨氮1 480±150 mg/L,COD为1610±170 mg/L,控制条件pH为9左右,电流密度32.3 mA/cm2,水样循环流速0.1 cm/s ,电解时间6 h,[Cl-]>4 000 mg/L(进水中[Cl-]=2 110±40 mg/L),氨氮去除率达到100%,COD去除率达到87%。

李小明与王鹏的研究表明电化学氧化不仅可以去除COD(去除率80%以上),对氨氮的去除率更在100%,具有较好的处理效果。

王鹏还对电化学氧化的机理进行了研究,认为主要是电解过程中产生的C12的氧化作用起到了氧化脱氨和去除COD的作用。

 

  3 基于渗滤液回灌的生物脱氮新技术初步探讨 

  短程硝化反硝化和厌氧氨氧化(ANAMOX)是当前生物脱氮研究领域内的新技术,前者的技术关键是控制生化脱氮中硝化为亚硝酸型硝化,在反硝化中不经历传统的NO3-阶段,从而降低了氧的需求量和反硝化所需的外加碳源量,大大降低了运行费用。

SHARON工艺[4]是目前唯一应用于实践的亚硝酸型硝化反硝化工艺,该工艺的研究表明,亚硝酸型硝化对 NH3-N浓度高,可生化降解COD浓度低的废水尤为适合,而这正是填埋场晚期渗滤液的特点,也是造成渗滤液难生化降解的原因之一。

厌氧氨氧化则是在厌氧条件下,自养的厌氧氨氧化细菌以NH3为电子供体,以NO2- 和NO3-为电子受体将NH3-N与NONOx--N转化为NNO2等气态物质的过程。

与传统脱氮工艺相比,厌氧氨氧化[15]具有不需要氧气,不需要外加碳源,生物产量低,因而污泥量低等优点。

该工艺存在的缺点是因生物产率低造成系统停留时间长,所需反应器容积大。

对于填埋场系统而言,目前和今后一段时间内,大多仍将是厌氧填埋,从基于渗滤液回灌的填埋场生物反应器的角度考虑,厌氧填埋单元是一个可以利用的大容积厌氧生物反应器,利用填埋场生物反应器可以避免厌氧氨氧化工艺要求大容积反应器的缺点。

因此,在晚期渗滤液处理中,对于其中高浓度氨氮,可以利用生化系统进行部分硝化,控制 NH3与NOx-的比例,再结合渗滤液回灌操作将部分硝化的渗滤液回灌至填埋单元,利用厌氧填埋单元的厌氧环境实现厌氧氨氧化脱氮与脱氨。

其简单流程如下:

高氨渗滤液→部分亚硝酸型硝化→回灌至垃圾填埋单元脱氮脱氨该设计工艺从理论上讲是可行的,但需要以下几方面的技术支持,即如何实现部分硝化特别是亚硝酸型硝化的稳定控制,回灌技术的成熟与应用,厌氧氨氧化技术的深入研究。

特别是亚硝酸型硝化与厌氧氨氧化应用于渗滤液氨氮处理在国内目前尚未开始。

 

  4 结语 

  在渗滤液氨氮的处理中,吹脱预处理能够达到调节C/N比,降低后续生化处理负荷的作用,曝气吹脱相对于吹脱塔吹脱更具有经济与技术优势,需要解决的是二次污染问题;渗滤液脱氨应与COD去除作为整体进行考虑,探索的工艺或技术应能同时解决氨氮与COD 问题,因为氨氮对环境的危害特别是富营养化要比COD更甚。

常规生物脱氮与电化学氧化脱氮可以使出水NH3-N达到标准要求,但出水COD不达标,同时使出水NH3-N和COD达标并适应渗滤液水质变化的处理工艺和运行方式是今后研究的重点。

 

  氨氮的脱除应结合渗滤液的特点如C/N较低考虑新的脱氮技术进行研究,如亚硝酸型硝化反硝化,以及结合渗滤液回灌利用填埋场的厌氧环境实现厌氧氨氧化脱氮。

从系统的角度来看,渗滤液中高浓度氨氮是一种营养物质,而常规处理技术将其转化为 N2,处理过程要消耗大量能源,因而探索渗滤液中氨氮的回收利用应得到重视。

例如在垃圾综合处理系统中,吹脱的氨氮经简单净化后可以引入焚烧炉内,利用NH3与NONOx-在高温下反应生成N2减少NOx-的排放,也减轻了吹脱气对空气环境质量的影响;晚期渗滤液的硫酸铵镁化学沉淀法处理制造复合肥料也是研究的方向之一。

 

五、主要生产设备

本项目选用设备不仅是基于技术先进性考虑,也是基于设备配套性的考虑,从而保证新工艺优势的最大发挥。

本项目主要设备明细表

序号

名称

功率(KW)

数量(台/把)

合计(KW)

1

仪表检测仪

1

2

2

2

焊机

15

4

60

3

海磨机

3

2

6

4

电烙铁

0.04

12

0.48

5

塑料焊机

0.27

8

2.16

6

切割机

1.5

2

3

7

CO2保护焊

10

1

10

8

车床

20

1

20

9

卷板机

7.5

1

7.5

10

气钻床

10

2

10

11

切割机

1.5

2

3

12

双臂电桥

0.03

2

0.06

13

在线测试仪

0.4

1

0.4

14

电容剪脚机

0.3

2

0.6

15

吊车

20

2

40

合计

90.54

44

165.2

第四章场址选择及建设条件

一、项目建设场址及条件

(一)项目建设地址

该项目场址位于某新区。

该项目选址交通便利,区内给、排水、电信、供电等基础设施完备,可满足本工程建设的需要。

(二)区域概况

该区域雨水丰沛,适合工业产业化经营,自然环境条件优越。

二、建设条件

1、地形地貌

该地域土壤类型为多为潮土和风沙土,适于工业建筑使用。

2、气象资料

气温温和,属于暖温带大陆性季风气候,受海洋影响,夏无酷暑,冬无严寒,秋高气爽,气候宜人。

大气压力:

冬季770mmHg;夏季754mmHg;

年平均温度:

10.1℃;

极端最高温度:

39.9℃;

极端最低温度:

-21.5℃;

年平均相对湿度:

59%—63%;

最热月相对湿度:

80%;

年平均降雨量:

698.5mm;

年最大降雨量:

1273.5mm;

一日最大降雨量:

215.4mm;

一小时最大降雨量:

72.2mm;

室外风速:

冬季平均:

3.2m/s;

夏季平均:

2.6m/s;

最大风速:

18m/s;

冬季主导风向:

EN;

夏季主导风向:

WS;

最大冻土深度:

850mm;

最大积雪厚度:

130mm。

3、水文地质

场址为冲洪沉积平原,覆盖层厚度较均匀,下部为花岗岩强风化及中风化层。

场址地下水较丰富。

(工程设计施工时以实际勘察数据为准)

4、地震

根据国家地震局、建设部震发办[1992]160号文件,《中国地震烈度区划分图(1990)》和《中国地震烈度区划分图(1990)使用规定》,地震基本裂度按7度设防。

5、城市规划要求或区域性规划要求

项目选址符合城市总体规划要求。

6、配套条件

(1)供电:

本项目由绥中县电力公司供电,全县境内电力供应较充足。

(2)供水:

本项目水源为某园区供水管网供给,水资源比较丰富,水质符合我国生活饮用水标准。

可以保证本项目用水。

(3)排水:

排水系统分为雨水和污水排水系统。

雨水排入雨水沟,自然排放。

生活污水经化粪池处理后排入污水管网。

(4)供暖:

本项目采用地源热泵系统采暖。

(5)通讯:

数字程控电话用户和无线寻呼、移动电话系统,有权用户可与国内1000多个大中城市和世界195个国家及地区直拨,可满足本项目需要。

(6)本项目运输依托社会运输力量完成。

7、交通运输现状

本项目可充分利用交通运输便利条件,对产品的运输销售有得天独厚的优势。

各种产品外运极为方便。

已形成了海、陆、空立体交叉的交通运输网络。

第五章工程技术方案

一、总体建设方案

(一)方案选择

符合总体规划要求。

项目“统一规划、合理布局、节能减排、保护环境、有利于生产、方便生活”的原则,符合“控制总量、调整结构和由大变强,靠新出强”的新型节能墙体材料的发展战略。

(二)规划设计原则

1、符合国家和行业设计标准、技术规范、规程;

2、科学规划布局,合理利用土地资源,在满足功能的前提下,使工程投资合理化,运营成本最小化。

3、规划设计应具有前瞻性,既考虑目前目前市场需求的现状,又要考虑未来的发展需要。

应具有先进性、灵活性、实用性和可靠性,满足某新区及周边区域对新型节能环保建筑材料的需要。

4、工艺系统设计本着文字合理、技术先进、运行可靠、操作方便的原则进行设计;

5、合理布置功能区,平面布局力求紧凑,在满足功能、绿化、环境等方面要求的同时,尽量节约土地。

6、全面贯彻建筑节能标准,采用节能技术、新工艺。

(三)建设方案

本项目为某市天某环保工程有限公司限环保处理高新技术研发及配套设备生产项目。

1、主体建筑工程

生产车间、综合楼、职工宿舍及科研中心、餐厅、食堂等,设备购置及安装。

2、辅助工程

道路、绿化、供排水、电力通讯、围墙、堆场等。

二、总图布置

(一)依据

《建筑设计防火规范》(GB50016-2006);

《总图制图标准》(GB/T50103-2001);

《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)。

(二)总平面布置的原则

1、坚持可持续发展的理念,在符合国家法规和规划的前提下,满足项目生产要求。

同时充分考虑节约用地,保护环境。

2、用地布局合理、功能互补、交通组织有序。

3、统筹规划、留有发展余地。

(三)总平面设计方案

总平面布置:

要充分考虑生产与生产辅助设施和运输的合理性;力求作业方便、布置合理、节约用地。

根据本项目加工工艺流程,结合项目组成内容及周围环境条件,规划中力求做到工艺流程合理,功能分区明确,动力靠近负荷中心交通运输畅通,生产管理方便。

为节省项目占地,在规范允许的范围内建筑物布置尽量紧凑,尽力减少占地,以减少建设投资。

总平面布置应按自然条件和生产功能确定竖向布置和平面布置,按生产需要、经济合理和安全防护的要求确定厂区内分区和各主要单项工作位置,并充分考虑厂区美观、运输方便和主导风向。

(四)竖向布置

厂区道路采用内外环型道路,内环主干道宽7米,厂区四周规划环形消防通道宽4米,转弯半径均为12米。

(五)运输与辅助工程

场区内运输将按照短捷、连续、安全、避免过多倒车或错车让车现象发生的原则布置。

(六)绿化及美化

本工程厂区绿化以厂前区绿化为重点,适当种植各种乔木、灌木,并布置草坪绿地以绿化环境。

全厂区绿化采用道路两侧绿化和围墙周边绿化方式,厂区空地种植草坪并点缀灌木、乔木,实现厂区绿化、美化和文明生产。

(七)工艺布置

依照生产工艺流程的合理性,集中布置生产装置、便于生产,缩短运输路线,可以减少建设投资和能耗损失。

三、建筑工程

(一)设计依据

《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001);

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);

《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001);

(二)结构设计方案

1、基础选型

经地勘后按地质资料实际情况,对持力层和地基承载力标准值进行选取后再确定基础选型。

2、结构选型

根据建筑设计,生产车间为轻钢结构,办公用房等为砌体结构。

建筑结构的安全等级为二级,结构设计使用年限为50年。

梁、板、柱及砼构件的标号由施工图设计确定。

3、依据全国地震烈度分布图,地震基本烈度为7度,设计按防震烈度为7度设防。

(三)设计要求

1、按用地使用性质要求,合理分区;

2、充分

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