脱硫区域起重机电气作业指导书.docx
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脱硫区域起重机电气作业指导书
福州可门火电厂二期2×600MW机组烟气脱硫工程
脱硫区域起重机电气设备安装
作业指导书
上海龙净环保科技工程有限公司
二○○八年元月
会签页
编写：
审核
工程：
质检：
安全：
批准：
目录
1工程概况……………………………………………………………………………2
2编制依据及标准……………………………………………………………………3
3作业准备和条件要求………………………………………………………………4
4作业程序和方法……………………………………………………………………6
5质量要求……………………………………………………………………………9
6作业人员的职责、分工和权限……………………………………………………10
7安全防控重点………………………………………………………………………11
8安全措施及施工要求………………………………………………………………11
9环保要求……………………………………………………………………………12
10附件：
………………………………………………………………………………12
危害辨识与危险评价表……………………………………………………………13
环境因素辨识与评价及控制措施…………………………………………………15
1.工程概况
1.1工程简介
可门火电厂二期烟气脱硫根据工艺专业要求，在需要设置电动起吊设施的地方均采用H型、节能安全滑触线供电。
滑触线采用三相（电源为三相五线），导轨极数采用4极，滑线型号为DHG-4-15/80。
起重机的安装由厂家负责现场指导安装。
滑线外壳应每隔3.6m安全可靠接地，防护等级IP54。
道轨固定架应做防腐处理。
根据工艺专业要求，滑线分布如下：
1）真空皮带脱水机检修用电动葫芦滑线，长度为47.1米，轨底标高为16.24米，布置在脱水车间。
2）3#和4#循环泵房电动行车滑线各28米，轨底标高分别为9.540米和10.54米，布置在#3和#4泵房。
3）#1和#2湿磨机及电动机检修葫芦滑线各17.5米，布置在湿磨机房，轨底标高为9.24米。
4）#3和#4增压风机转子检修电葫芦滑线各14.2米，轨底标高13.95米，电机检修电动葫芦滑线各10.5米，轨底标高13.47米，分别布置在#3和#4增压风机房。
5）#3和#4吸收塔顶部检修用电动葫芦滑线各4.4米，轨底标高33.46米，分别以烟囱为轴线成镜像布置。
以上详细布置及尺寸参见TL74S-G304-01检修起吊设施安装图。
工字轨位置以土建位置为准。
塑壳开关根据现场实际情况安装在图纸表明的位置上，安装高度：
中心距地1.3米。
1.2主要工程量
序号
名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
滑触线
DHG-4-15/80
米
182
5m/段
2
滑触线
DHG-4-15/80
米
50
3m/段
3
滑触线
DHG-4-15/80
套
3
1/4圆弧半径2.2米
4
道轨（滑线）固定架
L50×50×5L=300
套
167
热镀锌
5
受电器
J-4-15/40
套
13
与滑线配套
6
悬吊夹（悬挂座）
套
150
与滑线配套
7
道轨（滑线）连接器
套
44
与滑线配套
8
电源引入器
套
13
与滑线配套
9
终端盖
套
26
与滑线配套
10
拨叉
套
13
与滑线配套
11
定型夹
套
139
与滑线配套
12
塑壳开关
80A
套
13
2.编制依据及标准
2.1.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-2002）
2.2.《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GBJ50256-96）
2.3.《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）（DL/T5007-92）
2.4.《电力建设安全工作规程》
2.5.《职业安全卫生及环境管理体系文件》
2.6.设计图纸及相关资料、说明及有关技术要求。
（脱硫岛滑线布置图：
TL74S-D0105）
3.作业准备和条件要求
3.1.技术准备
开工前已经进行图纸会审，施工技术措施完成审批，施工前对参加施工的人员进行全员技术安全交底。
3.2.作业人员
序号
作业人员工种
人数
资格要求
备注
1
技术员
1
能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。
助工以上
2
安全员
1
具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉施工现场安全要求，具有专业安全员证书。
持证
3
质量员
1
具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉本项目有关质量标准，具有专业质检员证书。
持证
4
焊工
1
熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书。
持证
5
安装电工
3
熟练工
6
滑线附件安装人员
5
7
起重工
2
持证
3.3.作业工机具
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
钢丝绳
4
根
2
撬棒
台
1
3
力矩扳手（20-200Nm）
套
1
4
力矩扳手（5-50Nm）
面
1
5
梅花扳手
个
1
6
个人常用工具
台
1
7
焊机及附件
块
1
500V
8
水平尺
台
1
9
手捶（2.5磅）
个
1
50m
11
兆欧表
个
1
500v
3.4.主要材料和设备
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
焊条
公斤
10
2
铁丝
公斤
25
3
汽车吊
台
1
3.5.安全器具
序号
名称
单位
数量
1
安全帽
顶
4
2
安全带
条
4
3
工具袋
个
2
3．6.对设备和材料的要求
所用的设备和材料应有质量证明书，滑线及其附件应符合设计要求及厂家说明书要求。
3．7.对建筑的要求
附属厂房屋面应断水,以保证滑线不受雨水浸蚀。
设备接地接好并符合接地要求。
4.作业程序和方法
4.1施工方案
滑线支架的安装采用地面安装，滑线采取地面组装,在轨道梁运输吊装到位后采用高空对接的方法进行。
4.2施工工艺流程
支架安装滑线安装前的检查滑线安装行车轨道接地试运行
4.3施工方法及要求
支架安装
1）本期工程采用∠50×5热镀锌角钢作滑线支架。
2）附属厂房滑线支架每隔1300mm,牢固焊接在钢梁上（须合格焊工）。
3）焊条选用J422,采用连续焊接，焊缝高5mm，支架水平偏差≤2mm，垂直偏差≤2mm。
4）不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装支架。
5）根据厂家和规程要求安装行车限位开关终端盖。
6）支架焊接好后，先在焊口处除渣，然后在焊接处刷红丹漆，最后再刷灰干漆。
滑线安装前的检查
1）导轨外形应无破裂、油污、扭曲变形，导轨内接头是否平直光滑，在安装前必须认真清扫导轨内杂物。
2）铝接头与导轨接触面应光滑平整，无毛刺，接触面镀层均匀。
3）电源引入器应灵活自如通过导轨。
4）电源引入器内电刷应伸缩自如，完整无缺，且有一定弹性。
5）安装前应通知厂家服务人员到场，以便处理施工中出现的问题。
滑线安装
1）搬运滑线及其附件：
将滑线及其附件搬运到安装现场。
2）组装滑线及其附件。
3）校正导轨对接面。
4）导轨间采用铝接头连接。
先将铝接头放入对接的导轨内，使铝接头两端与对接导轨卡紧，再拧紧铝接头上的固定螺栓，最后将连接盒卡在对接的导轨上。
5）把吊挂夹装在支架上,每相安装一只吊挂夹。
滑线相间距离为80mm。
6）用绳索将导轨人工吊到位。
然后将滑线导轨卡在支架吊挂夹上。
7）滑线安装好后,在滑线两端分别装上端盖，每相安装两只端盖。
8）调整滑线及其附件
9）滑线安装好后,在吊挂夹、固定夹处测量导轨偏差，水平偏差≤4mm，垂直偏差≤2mm。
然后，紧固吊挂夹上的螺栓。
10）将电源引入器装入导轨上，反复推动检查是否灵活，以保证接触的可靠性及灵活性。
11）安装终端供电器及电源引入器引线，电缆应用线夹固定并包扎严密。
塑壳开关按设计图纸位置安装。
行车轨道接地
检修吊轨道的接地，分别从轨道上引两点与主接地网牢固连接。
试运行
1）通电前复查全线安装情况，用500伏摇表检查其极间及各相对地绝缘情况，绝缘电组须﹥0.5MΩ。
2）投入电源,工作人员进入吊笼并做好检查记录准备。
同时,吊车司机做好起动准备。
3）吊车先以无负载从厂房一端向另一端慢速行驶,检查人员沿全线观察集电器滑行和经过各个连接点及吊挂点的情况,并对有异常声响和卡阻现象的部位做出记录，停电后再进行整改。
4）吊车沿滑触线全长往返几次,直至运行通畅、平稳为止。
5）待快速运行和带负载试验运行一切正常后, 即可投入使用。
5.质量要求
●按起重机电气装置分项工程质量检验评定标准及厂家说明书进行检查和验收。
●质量记录要求：
所有作业过程必须按时作好自检记录（特别是电气绝缘距离的准确数值和绝缘电阻值）。
●严格按照设计图纸和电气装置安装工程施工及验收规范施工。
●分项工程合格率达到100％单位工程合格率达到100％，优良率达到90％。
●工程质量检验项目所有数据应真实、准确，符合规范及验评标准。
6.作业人员的职责、分工和权限
6.1.电气技术人员
6.1.1.负责施工前的技术准备，制定作业指导书，根据制定的作业指导书向施工人员进行技术交底，完成交底签证。
6.1.2.深入实际进行技术指导和监督。
6.1.3.记录、检查和整理资料及工程技术文件的移交，并作好技术总结工作。
6.1.4.作业完成后及时通知相关人员验收并作好记录。
6.2.电气质量检查人员
6.2.1.负责电气施工质量验收评定工作。
6.2.2.注重质量监督资料的积累和总结，配合有关人员做好工程竣工资料工作。
6.3.电工
6.3.1.电工在施工前应认真熟悉作业指导书，凡与作业指导书要求不符时，电工应拒绝施工。
6.3.2.电工在施工过工程中除要严格按作业指导书的要求执行外，应有良好的工艺作风，并做好施工质量的自检工作。
7.安全防控重点
7.1参加施工人员不具备电气作业施工资格且身体健康状况不适应此项工作要求，存在事故隐患。
7.2不佩带或正确使用劳动保护用品存在事故隐患。
7.3机械设备、电动工具不合格或没有正确使用电源采取漏电保护措施，及在阴雨天气时使用存在事故隐患。
7.4现场切割没有规范使用或没有配备灭火器材采取防火措施存在事故隐患。
7.5在5级及以上大风或其它恶劣天气下继续进行吊装作业，造成事故隐患。
7.6交叉作业机械使用、工具传递不按规范操作造成设备损坏或人员伤害。
7.7恶劣天气情况下仍旧不停止施工存在事故隐患。
7.8没有操作资格的人员操作专业设备存在事故隐患。
7.9存在以上隐患一律不准上岗施工。
8.安全措施及施工要求
8.1电工应持证且经安全考核合格方可上岗。
8.2施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业时，系好安全带，并把安全带扣在上方牢固可靠处。
8
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