通讯系统施工方案.docx

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通讯系统施工方案

上海梅山钢铁股份有限公司

1号、2号烧结机易地大修技术改造工程

通讯系统安装调试方案

总包方：

中冶长天国际工程有限责任公司

梅钢烧结工程分公司

施工经理：

项目经理：

分包方：

宝冶电装建设有限公司

梅钢项目经理部

编制：

审核：

批准：

2009年2月6日

第1卷本项目工程概况3

第2卷对关键工序的施工安排3

第1章前期准备与现场施工的配合3

第2章施工高峰期的工作4

第3卷施工依据4

第3章施工规范4

第4章施工用图及参考文件4

第4卷施工准备4

第5卷主要技术方案与措施5

第5章线路敷设5

第6章设备布局5

第7章电缆桥架安装6

第1节搬运6

第2节储存6

第8章配线9

第9章系统调试9

第7卷质量安全措施10

第10章质量措施10

第11章安全措施10

本项目工程概况

工程名称：

1#、2#烧结机易地大修技术改造通讯系统安装工程

工程地点：

南京市中华门外新建梅山钢铁股份有限公司内

工程范围:

梅钢1#2#烧结机易地大修技术改造通讯系统安装工程包括精矿、燃料及熔剂系统通讯安装，配料混合系统通讯安装，烧结冷却抽风系统通讯安装，成品筛分系统通讯安装，除尘系统通讯安装，转运站及通廊通讯安装。

对关键工序的施工安排

第1章前期准备与现场施工的配合

（1）熟悉现场施工环境,对施工中可能存在的潜在问题尽早提出，以保证施工的顺利进行。

（2）充分做好人员、机具设备、材料的准备工作。

（3）完善施工方案与技术交底，作好技术准备工作。

（4）根据土建及其他专业的进展情况，进行必要的预制以及基础、支架、桥架等的安装工作。

第2章施工高峰期的工作

（1）电气线路（桥架、电缆保护管）的施工。

（2）对讲机定位安装

（3）电缆敷设及电缆校接线。

（4）程控电话分线盒安装

（5）总控室内总调度装置安装

（6）系统调试。

施工依据

第3章施工规范

《工业企业通信设计规范》（GBJ42－81）

《工业企业通信接地设计规范》（GBJ79－85）

《邮电通信设备安装抗震设计暂行规定》的相关规定。

第4章施工用图及参考文件

通讯系统施工班组管理人员在施工时应以以下最新版本的施工图和有关文件为施工依据：

（1）通讯系统施工蓝图；

（2）合同文件规定的技术要求；

（3）设计变更；

（4）设备生产厂家提供的自控设备使用说明书和技术文件。

施工准备

1.认真熟悉施工图和现场的具体工作环境情况。

2.做好人力资源动员工作和工机具的配备协调工作，制定具体的施工管理措施。

3.对工程所需的各类设备材料提出供货时间表要求，以保证原材料的按期到货，这是确保工程进度的必要条件。

4.施工班长配合工程技术人员在设备到货后，对工业电视设备的外观、随机附件、型号规格及其数量进行检查，对于产品使用说明书和产品合格证等质量证明文件进行登记并交由本专业工程技术人员进行保管。

5.严格施工技术交底制度。

6.加强安全管理，防止人身、设备事故和火灾事故的发生。

主要技术方案与措施

第5章线路敷设

1、调度电话应根据总机与分机之间的距离远近选择传输线路。

在满足信号电阻限值时，可采用音频实线通路；如远距离用户超出信号电阻限值时，应采用PCM或载波通路。

当采用PCM或载波通路时，应在调度电话总机和分机处分别加装信号接口设备。

2、调度电话应选用两线制通路；会议电话应选用四线制通路；具有会议功能的调度电话宜选用四线制通路，若条件限制，或对会议质量要求不高时，也可采用两线制通路。

同时设置调度电话和会议电话两套系统时，宜分别设置通路。

第6章设备布置

1、调度电话站宜设在相应各级的生产调度室附近。

车间和专业调度电话站可设在车间办公室、值班室或控制室。

40门及以上的调度电话站，宜设调度室、调度机械室和电池室（如选用带封闭电池的综合电源柜，可不要此室）。

配电和整流设备装于调度机械室内。

邻近的几个调度站、电话站或其他通信设备，可合用一个机房；电压等级一致的，可合用蓄电池。

2、调度桌、柜的正面与墙的净距，不应小于1200mm；桌、柜的背面如需维护时，背面与墙的净距不应小于800mm；侧面与墙或其他设备的净距，主要走道不应小于1500mm，次要走道不应小于800mm。

3扬声器宜选用低频扬声器，每个功率不宜大于1W，传声器宜选用优质、方向性较强的产品。

第7章电缆桥架安装

第1节搬运

——应使用适当的方法把用于构成电缆信道的构件（各型吊架、梯

级托架及配件）从仓库或预制车间搬运到安装区或现场暂存仓库。

——在搬运这些材料时，应采取必要的措施以免损坏铝合金电缆桥

架的表面（例如使用V型木块、平板架等）。

第2节储存

3.2.1某些物项（型钢、托盘）到达预制车间或现场后，要存放在为其准备的场院里；小附件应存放在金属附件仓库材料箱或专用架子上。

3.2.2仓库人员应负责入/出库物项的管理。

3.2.3安装期间，安装承人员商应采取所有必要措施以防损伤其表面。

如：

——使用适当大小的架子、木制地板；

——存放于装运板条箱中（最终）；

——存放于地上时应铺垫木块等措施。

3.2.4安装程序

3.2.4.1初步检查

（1）总则

主、次电缆托盘的安装顺序取决于整个安装计划。

（2）准备工作

——负责电缆托盘安装工作准备的人员要仔细审阅相关施工图纸。

——确定工作量和待安装电缆托盘和附件（弯头、三通、托架、连接板、膨胀螺栓，等…）的数量，以及必要的个人工具和公用设备；

——编制领料申请单；

——编制公用设备、脚手架、照明、安全设备等的领料单；

——申请从仓库或预制车间领取必要的材料（切成一定长度的托盘支架，底板等）；

——按各小组的责任给其分配安装工作。

（3）安装工作区检查

——被分配任务的班长要按事先分发的图纸和文件检查工作区，确认：

待安装电缆托盘和其它设备安装的之间.；

——所有混凝土预埋锚件（板，型钢）以及图纸所示的结构钢上的紧固件都已备齐并且位置正确；

——在现场授权修改范围外出现任何问题都应报告，由工程技术人员向甲方或设计院发出问题澄清单。

3.2.4.2现场条件

工程技术人员和施工班长应检查下列条件是否具备：

——施工用380V/220V临时配电箱；

——足够照明（临时或永久）；

——如果需要，脚手架；

——安装区域信道的畅通；

——有关工人安全区域卫生和清洁的区域条件。

——人力、物力资源

3.2.4.3人力资源

完成电缆桥架安装工作应需要下列合格人员：

——合格电工；

——合格的焊工；

——辅助工。

安装班组的数量（以及班组的组成）应由现场实际情况决定，须考虑以下因素：

——工作场地的数量;

——安装计划；

——工作日长短；

——在现场条件下，工人的工作效率；

——工作类型

——工具和设备

安装电缆托盘的必要工具和设备由以下各项组成：

3.2.4.4材料及工机具的检查

完成电缆桥架安装任务应配备下列工具及设备

——相关材料已经运至现场；

——电工个人工具；

——电动冲击钻及钻头；

——电焊机及操作附件；

——装卸设备（吊车、吊索、千斤顶、等等）；

——个人安全用具（安全帽、安全鞋、手套、工作服等）。

3.2.4.5现场制作

为了电缆托盘安装符合图纸要求，为确保改变标高（鸭脖弯）并考虑电缆敷设的弯曲半径两个要求都能满足，在现场必须对部分电缆托盘手工制作。

现场制作还用于对在托盘外的电缆提供附加支撑，以解决无支撑的问题。

3.2.4.6安装指南

（1）一般规则

——电缆桥架走向已最终确定。

——设立防护栏、标记牌、警示灯和其它保证人员安全所需要的设备；

——在需要的地方设立附加照明设备；

——班长应检查是否有影响本班组工作安全或质量要求的其它作业在同时进行。

（2）区域清洁度

——班长应检查要求的清洁度在安装期间和完成之后保持一致。

特别是，电缆托盘废弃物必须每日清除，多余的材料应正确地贮存在工作区域。

——房间的清洁度是否符合清洁要求。

（3）电缆托盘支架的安装

a.电缆托盘支架的三种安装方法：

——型钢或其它支撑在预埋板上焊接；

支架用用膨胀锚固螺栓固定在地板上，墙壁上；

b.划线操作

划线操作按电缆盘布置图进行，所有尺寸均按图纸比例进行测量。

划出电缆托盘支撑柱和吊架的中心线；

理论位置按布置图尺寸；

标记支架底板边缘的位置和孔轴，如需要重复工作则采用模板；

考虑钢筋的位置来调整支架中心线和底板孔孔轴；

对理论位置的轻微修改是允许的

c.焊接工作

从事此类焊接的焊工必须是合格的；

d.支架安装

——电缆桥架的支架间距应小于2米，非直线段的支吊架的配置应满足以下条件：

当桥架半径不大于300毫米时，应在距非直线段接合处300~600毫米的直线段侧安装一个支、吊架。

当桥架半径大于300毫米时，除在距非直线段接合处300~600毫米的直线段侧安装一个支、吊架外，还应在非直线段中部增加一个支、吊架。

（4）托臂的安装

根据布置图和标准给出的信息，在电缆托盘支架上安装并固定托臂。

总之，托臂应安装到它们的支撑物上（支柱、吊架、槽钢）。

遵照：

固定高度；

托臂类型（普通的或加强的，长度）；

在图纸中说明的任何其它要求。

（5）电缆托盘的安装

——在安装前电缆托盘及附件要清洁。

——电缆信道由下列类型的托盘构成。

a.梯架型托盘；

b.穿孔的或实底的托盘；

c.槽型托盘；

d.带盖托盘。

这些不同种类的托盘既可以固定在托臂上也可以固定到支撑结构钢上或直接固定到埋置在混凝土的槽钢上。

使用钢锯或圆盘切割机将商品规格长度的电缆托盘割成所需长度，将切割处挫光滑并用富锌漆涂覆。

——安装托盘时，应在需要的地方安装三通、弯头、四通等等（用螺栓，拼接等连接方法）。

——电缆桥架不应安装在工艺管线的正上方或正下方。

——电缆保护管在电缆桥架上的开孔位置应在桥架高度的2/3以上，且必须使用专用的开孔器在电缆桥架上开孔。

——电缆桥架安装结束后不应有明显的波形弯或蛇形弯。

——班长应确保在敷设电缆时，电缆包皮不会被遗留下的锋利的棱边和粗糙的表面损坏。

拼接接头与托臂的最大允许间距为350mm。

3.2.4.7安装过程中的检查

（1）在安装活动过程中，班长必须检查：

支架位置和紧固要求与电缆托盘图纸和支架清单的符合性，包括数量、类型、安装方法、支架间的距离、支架与墙、地面和天花板间的距离；

是否根据标准选择锚固螺栓；

锚固螺栓孔的钻孔及锚固螺栓的嵌入；

焊接质量；

电缆托盘在支撑托臂上的紧固和电缆托盘的拼接，以及托盘至拼接接头的间距；

安装尺寸允许公差；

清理打扫。

（2）安装作业完成后的检查

当电缆信道安装好后，班长应检查：

已安装的托盘和支架与有关图纸的符合性；

紧固件是否拧紧（支架、托臂拼接板）；

收尾的质量（切割、防腐保护、补漆、保护末端装置的安装）；

所有材料已从安装区域清除，并且该区域已彻底清扫。

3.2.4.8技术资料的准备

——工程竣工图

——变更设计的证明文件

——制造厂提供的产品合格证，说明书，安装图纸等技术资料。

——相关各种安装技术记录

3.1接收

——将材料从仓库领出前，应进行下列检查：

——材料的外观检查，以保证所有的部件情况良好；

——核实交付材料的数量和类型是否与领料单相一致。

第8章配线

6.1配线时严格按照配线图配线。

6.2使用压接法配线时，压模要与线心截面相等，压接牢固，并留一定余量，绑扎牢固，美观整齐。

6.3二次线配线时