采掘车间三大规程.docx

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采掘车间三大规程

目录

第一部分岗位安全责任制与安全操作规程2

一、凿岩工2

二、爆破工4

三、支柱工6

四、管道工7

五、运搬工9

六、装岩机工11

七、电耙工12

八、电机车工12

九、测尘工14

十、安装工14

十一、水泵工16

十二、信号工18

十三、斜井摘挂钩工19

十四、清巷工19

十五、电工20

十六、平撬工22

十七、卫生工22

十八、卷扬工22

十九、空压机工24

二十、主扇运转工25

二十一、兑罐工26

二十二、火药保管发放工26

二十三、井上电机车工28

二十四、钳工28

二十五、烘炉工32

二十六、机床33

二十七、井上推车工35

二十八、岩修工35

二十九、手选毛石工36

三十、矿车维修工36

三十一、绕线工37

三十二、焊炬、割炬37

三十三、手工电弧焊37

三十四、高处作业38

三十五、手拉葫芦38

三十六、电动葫芦38

三十七、木工39

三十八、更衣室工39

三十九、烘干工39

第二部分设备规程40

一、2JK-3/20A卷扬机40

二、矿井卷扬机41

三、电动装岩机43

四、电机车45

五、主扇机47

六、轴流通风机48

七、螺杆式空压机50

八、空压机50

九、水泵52

十、架线式电机车检查维护检修规程52

十一、矿井提升机检查维护检修规程55

十二、电动装岩机检查维护检修规程61

十三、局扇机检查维护检修规程65

十四、离心式清水泵检查维护检修规程67

十五、螺杆式空压机检修维护规程69

第三部分技术规程70

一、空气压缩机技术操作规程70

二、装岩机技术操作规程70

三、1.6米卷扬机技术操作规程70

四、2.5米卷扬技术操作规程73

五、电机车技术操作规程76

六、多级泵D46-50×4技术操作规程77

七、主风机DK48（60）技术操作规程78

八、采掘作业技术规程78

第一部分岗位安全责任制与安全操作规程

一、凿岩工

岗位安全生产责任制

一、凿岩工是矿山开凿的主要工作之一，其工作好坏直接影响矿山生产和安全。

为此，要求凿岩工必须认真负责，保证工程质量，为以后各工序创造安全便利的工作条件，因此要做好以下工作：

1、凿岩工必须熟悉各种岩（矿）石的性质，掌握凿岩和炮眼的排列技术。

在井巷掘进时，要保证设计的规格质量，严格控制中腰线，在任何情况下都得符合设计断面要求。

2、电缆、风水管和风筒的吊挂眼必须按规定要求施工。

3、采场凿岩必须熟悉矿体赋存条件和矿（岩）石性质，合理布置炮眼，掌握炮眼深度、角度、特别在矿体与围岩不稳固和窄矿脉的情况下，应注意眼孔的位置，不准破坏上下盘，严格控制采幅。

4、采矿必须按指定方向连续进行，禁止乱采乱挖。

向上凿岩分层高度应保护1.0—1.5米，眼底应保持在同一平面上，以保证爆破后顶板平整，便于采场顶板管理。

二、在下列情况，凿岩工有权拒绝作业：

1、对违章作业的指令和不交清现场安全技术条件时。

2、现场出现危及人身安全又无可靠措施，以及采场无两个安全出口时。

3、掘进工作面无通风防尘措施或风筒未跟上（如平巷风筒距工作面已超过15-20米以外，天井未送到安全棚），采场无主风流又无局部通风时。

4、工作面炮烟未排净，无水打干眼时。

三、必须熟悉凿岩机、气腿子的机械性能，达到会使用、会保养、能排除故障，能做一般修理。

四、爱护设备。

设备坏了及时送给修理工修理。

凿岩结束后，要加油，塞好进风口、进水口和机嘴，放到安全地点。

五、爱护工具。

作业结束后，必须关好风门、水门，卷好风、水绳，放到安全又不影响交通的地方，工具、钎头、钎杆等送回工具室，损坏要交回，不得乱扔。

六、打干眼、点眼使全风，不撬浮石，岩助有权拒绝开钻和扶钎。

安全操作规程

一、进入作业面首先严格做好以下工作：

1、检查通风除尘设备是否正常，风筒、风水管是否按要求跟上，如有问题及时通知有关人员，以便凿岩后及时放炮。

必须冲洗好工作面，天井要冲洗工作台以下部分。

2、检查工作面是否有浮石，是否有炮烟，如有问题及时处理好，不得盲目进入作业面。

3、检查好工作面是否有盲炮和残药，发现盲炮和残药必须处理好。

4、天井作业必须检查好工作平台的撑子。

撑窝是否符合要求，工作台有无断裂，质量是否符合规定，安全盖板是否牢固，发现问题及时处理。

5、检查好凿岩工具，适当注油润滑，检查好风水管路和接头是否扭紧，安全无误方可凿岩。

二、禁止打残眼和带盲炮作业，发现残盲炮，只准在周围30公分以外打平行眼同掌起爆。

三、禁止带浮石作业，不准用凿岩机替代撬棍打浮石或在浮石上打眼。

四、禁止打干眼，开眼时要稳、准，先开水后开风；开眼时要开半风门，把钎人站在侧面，躲开后方准开全风，换钎时要停机。

五、操作者要站在凿岩机侧面，不准坐在或跨在凿岩机气腿上，风水管禁止从凿岩工的两腿之间穿过。

六、凿岩过程中凿岩机及钎杆两侧禁止站人，并不准在其下侧穿越。

七、向上凿岩时，退钎时要一手扶住钎杆，一手轻轻操作排气阀把手，使伸缩筒慢慢下放，防止钎子掉下伤人。

八、天井凿岩时必须使用垫板，垫板要横放在天井平台板子上。

九、向下凿岩时要彻底清底，以防误打残眼，禁止坐在或伏在凿岩机上面，以防断钎伤人。

十、在凿岩过程中，必须观察作业面的顶底板，巷道两帮及棚子和支柱是否有变化，发现异常现象，立即停机检查处理，重大问题必须向工段长汇报。

十一、任何作业面禁止单人作业，在不安全的采场，又无可靠措施时，禁止两台凿岩机在同一采场作业。

十二、禁止采场凿岩与平场同时作业。

采场凿岩时，下部禁止放矿。

十三、当从上向下扩斗口时，斗内需充满毛石或用木板棚严，以防掉下伤人。

十四、在采场凿岩时，应用手试摸顶板是否有震动，发现情况有变化，应立即躲开，防止落盘伤人，如发现有小石块坠落，有落盘预兆，更应马上躲开。

十五、吹炮眼时，工作面附近不得有闲人，吹眼者要站在所吹眼的侧面，以免飞砂伤人。

十六、在接近含水的断层，流砂层，老窿区附近凿岩时，必须先打探眼，探索前进。

十七、在凿岩过程中，发现炮眼涌水不止或出现空洞，应停止作业（更不准放炮），并及时向领导汇报，按技术人员意见处理。

二、爆破工

岗位安全生产责任制

一、爆破工必须严格遵守各项爆破安全技术规程，做好爆破材料的管理工作，严防爆破器材丢失。

二、认真执行交接班制度，现场情况如有变化时，必须及时请示和汇报。

剩余的和废旧的爆破材料要当班交回库内，不准丢失和随便处理。

严格执行领退手续，认真填写记录单。

三、必须了解各作业地点的计划、效率、进度，做到有计划地领料。

领取的爆破材料要严格保管，不准交给无“爆破合格证”的人去使用、运送、看管。

四、爆破器材不良好（如品种规格不统一，加工不完善），有权拒绝使用或不放炮。

五、爆破工必须认真检查炮眼的深度、角度、方向。

影响工程质量和爆破效率及采场安全的炮眼，有权拒绝装药放炮。

六、有责任协同凿岩工布置炮眼，有权制止凿岩工打残眼和带盲炮作业。

安全操作规程

一、爆破工运送爆破材料时，必须严格遵守下列规定：

1、炸药和雷管必须分别放在两个背兜内，严禁混装或装在衣袋中和夹在怀里携带。

2、从炸药库领到爆破材料后必须直接送到工作地点，不得在半路停留，乱丢乱放或转交他人。

3、必须注意来往车辆，不准奔跑和超行前面人员。

4、需要通过竖井运送时，禁止在工人上下班人员集中的时间内，提升或下放爆破材料。

5、提升或下放爆破材料时，必须首先通知信号工和卷扬工，要听从指挥，当准许爆破工携带爆破材料乘罐时，除爆破工和打铃工外，其它人员不准同乘。

6、禁止将爆破材料存放在井口旁，井口建筑物，井下车场和运输巷道内。

二、存放爆破材料的临时火药库，应设在僻静地点，有爆破材料时必须加锁。

三、运送到工作面的爆破材料，必须放在安全可靠的地点，采场应放在出入口旁边，平巷放在距工作面15米以外，不准放在天井，漏斗和运输平巷内。

四、起爆药包加工只准在工作面附近的安全和无滴水的地点进行，每次加工量不准超过该工作面爆破所需要量，加工时必须遵守以下规定：

1、只准用铜、铝和木质的锥子在药卷端部中央扎孔，再放入起爆雷管，要扎牢固。

2、禁止在药卷内装入无导火线的雷管和使用双雷管。

3、装入起爆药包的导火线不准在药卷上缠绕和打折。

4、用于有水孔的起爆药包，插入雷管的孔口要用甘油封好或用防水套将药包封闭。

5、加工起爆药包时禁止吸烟，电石灯放在一米以外的地方，禁止无关人员在现场。

五、不同燃速的导火线，严禁在同一工作面混合使用，同一工作面使用的导火线长度应一致，严禁使用受潮和曲折破裂的导火线。

六、放火炮时，一次单点数量不准超过5炮，超过5炮时，必须使用一次点火。

导火线长度不得小于2米，天井、采场使用一次点火或非电导爆系统起爆，导火线长度不小于3.5米。

七、装药注意事项：

1、装药前必须把风水绳及各种机具移到安全地点。

2、装药时只准用木棍装药，禁止用金属物品替代木棍。

3、装完药必须堵炮泥，炮泥长度不小于15厘米，不要挤压过紧，更不要使用石块和易燃物堵塞炮眼，以免损坏导火线（或导爆管）。

也不准将导火线（或导爆管）卷折塞进炮眼内，同时注意不要用脚踏导火线（或导爆管）。

八、同一工作面禁止同时进行打眼和装药作业，必须将炮眼全部打完，一切无关人员撤出后装药。

九、装药爆破工禁止单人作业，禁止边装药边点炮和切一个点一个，点炮前检查好通风设施是否正常，确保放炮后正常通风。

十、天井爆破必须严格执行下列规定：

1、天井碴石积压过多，安全出口空间太小，不畅通，安全棚和支柱不牢固，禁止放炮。

2、天井爆破必须两人，禁止单人进行装药爆破工作。

3、新开天井和漏斗上掘超过3米时，装药要搭操作台，禁止踏着人装药和点炮。

4、天井爆破禁止使用火炮单点。

5、凡受爆破影响的机械电器设备一定要拆除，如确实不能撤除，必须加以保护。

十一、平巷爆破时，爆破人员不得超过3人，采场爆破前应先检查采场两侧的安全出口是否畅通，作业场所平整无障碍物，确保点炮后安全撤离。

十二、火雷管爆破必须采用一次点火法，严禁单点炮和火点炮。

十三、两个地点放炮，互相影响时，必须互相取得联系，并设警戒，等一方的炮响完后，另一方工作面再放炮。

十四、两个作业点相向掘进，相距15米时，禁止同一时间装药爆破；相距7米时停止一方作业；相距5米时需增设停止一方警戒。

十五、天井、平巷贯通地点，在距透点5米时，放炮应设专人警戒并和爆破工联系好后，方准点炮。

十六、在有串联风流的巷道内，有多工作面同时放炮，在下风流的工作面应先进行放炮，下风流有人作业时，上风流禁止放炮。

十七、装药时工作面照明必须充足，严禁在黑暗中进行装药和连接爆破线路工作。

十八、在点炮时，禁止随意割断装入炮眼的导火线，导火线点燃后，不准脚踏，手捏，防止被石块砸断或划破，点炮时，发现导火线燃速异常，必须立即撤出工作面，找就近避炮处躲炮。

十九、点炮后必须记清点炮数目，在任何情况下禁止看回头炮。

二十、爆破警戒必须遵守如下制度：

1、装药前应先检查好所有爆破地点有关的一切串通地点的出入口，并在所有的通道口悬挂警戒旗。

警戒区域：

直线巷道50米，转弯巷道30米。

采场警戒区域：

两头顺路和中央井。

2、爆破前必须发出明显信号，规定以哨声为主或敲管子，第一次吹哨子或乱敲管子为预警信号，此时与爆破无关人员退到安全地点，爆破工可以连线及准备放炮。

当二次发出吹哨子或敲管子警戒信号时，准许爆破工点燃导火线。

3、全部炮响完后15分钟，响炮数与点炮数不符的，20分钟后，方准撤除爆破警戒。

4、只有当班爆破工才有权撤除爆破警戒，未撤警戒以前，任何人不得进入爆破危险区。

二十一、发现有盲炮残药必须及时处理，若当班不能处理，应详细交待给下班处理，处理方法为：

1、用水冲洗，重新装药。

2、盲炮完整的，可用铜、铝工具掏出炮泥，装入起爆药包点火起爆。

3、距盲炮眼0.3米以外打平行眼，重新装药爆破。

严禁打盲炮眼，残药眼或掏出，拉出起爆药包。

4、对于处理完盲、残炮拒爆的火雷管和导爆管应回收，统一处理。

二十二、距爆破材料库30米内禁止爆破，距爆破材料库100米以内爆破时，库内不得留人，同时爆破炸药量不超过20公斤。

二十三、采用非电毫秒延期雷管起爆时，遵守下列规定：

1、使用塑料非电导爆管与非电毫秒延期雷管时，必须按照有关规定要求，按段别标志分别存放，保管和使用。

2、领运非电毫秒雷管时，不准与火药混装混送。

3、在同一爆破作业面，必须使用同厂同期经鉴定合格的爆破原件。

4、在网路连接时，允许将塑料导爆管适量剪断，但必须及时封口。

5、爆破网路的主干，支线的首尾传爆时间必须小于头段管的起爆时间。

二十四、剩余火工产品全部退库，不得乱扔乱放。

三、支柱工

岗位安全生产责任制

一、支柱工是保证坑内安全生产的关键工种之一，不但要做好自身安全，更重要的是为其他人的安全创造条件。

因此，要保证各种支柱规格和质量。

对不安全的地点，要及时支护是支柱工的重要任务。

二、使用坑木时，必须根据地压大小、方向和岩石的松软性、不稳定程度选择好合适的材料，一般可用坚硬、结实的木材。

用作支护的材料应剥皮。

不论棚梁或棚腿，禁止使用腐朽、蛀孔和软、杂木、劈裂的坑木。

当圆木、板材质量低劣，规格不合要求时，要提出意见，有权不使用。

不准用劈开的木材架棚子，棚腿小头要向下。

三、支架规格必须保证井巷设计的净断面要求，严格遵守井巷支护的有关规定，掘进的断面不合格，提出意见不解决，有权拒绝作业。

四、认真执行通风防尘工作规定，并做好下列工作：

1、各通风口支架的规格和质量必须严格要求，确保安全畅通无阻。

2、要爱护一切通风设施，不得随意拆除和损坏。

3、进入天井后，首先冲洗好工作面粉尘，工作结束后，要清扫好梯子间碎石和其他杂物。

五、各采场的两个出口应保持畅通无阻，坚固可靠，不得因支架故障而破坏安全出口。

各天井平台、梯子要及时跟上，每架梯子上下要固定牢固，及时检查人行道梯子、平台、撑木等，损坏的要及时修理。

六、天井掘进时，移动安全棚子，必须留好送风筒的孔。

必须给凿岩工准备好机器垫板（长0.5—1.0米，宽20—25厘米，厚4厘米），把凿岩机搬到工作台上。

安全操作规程

一、支柱工进入作业地点，首先必须严格细致地做好下列检查工作：

1、检查通风设施是否良好，进入工作地点，特别是天井必须先开局扇，防止窒息或中毒，严禁在通风不良条件下进入现场作业。

2、进入现场要站在安全地点检查顶板和两帮是否有浮石，要用撬棍将现场浮石撬干净再作业，撬浮石时严禁站在浮石下面用短工具敲击，如有较大浮石无法撬下来时，必须采取可靠支护措施，保证后续工种作业安全。

在天井中撬浮石，应先将机器移开一定距离，给浮石下落留出足够空间，人要站在安全地点。

3、检查天井脚踏板，隔板是否有破损，是否坚实可靠，发现问题立即维修好。

4、检查作业面是否有残、盲炮和雷管，盲炮要划上记号，并向工段长汇报派人处理。

二、作业前，必须检查所用的斧子，锤头等工具是否牢固，以免斧头、锤头飞出伤人。

作业时，要注意周围人员和其它障碍物。

三、竖井、斜井运输坑木要听从信号工指挥，遵守有关规定；平巷运输坑木装车不要超高超宽，要捆绑牢固；天井、采场人行道传坑木时要上下紧密配合，上面人员不要碰掉浮石，以免伤人，木料停放要稳固，避免脱落伤人。

四、两人抬木料时，要用同一侧肩，上肩、放下要统一协调，并要注意电线、设备和其它障碍物。

五、使用圆木禁止砍撑头。

撑窝的深度在硬岩石中不小于1厘米，在软岩石中不小于5厘米，禁止把撑子窝打在浮石上，撑窝上宽下窄，撑子要由上向下打入，要牢固可靠。

六、使用旧木料一定要保证有足够的强度，露出的钉子要打掉或拔掉，以免扎伤人。

七、支护冒落区和采空区，首先做好检查，详细掌握现场情况，制定可靠安全措施，经有关领导批准后方可进行。

作业中必须由有丰富经验的老工人监护，观察顶帮变化情况。

八、架设巷道棚子，首先量好支架尺寸，在安全地方将木料下好，架设时要准确迅速一次完毕，保证质量，顶板间隙填满刹紧，两帮间隙视岩石条件适当备帮。

九、靠近工作面的支架放炮前要加固，爆破后如有损坏要及时修补加固。

十、撤换巷道原有棚子时，由外向里进行，一次撤换不准超过2架，边撤边撬好浮石，必要时需架设临时支护，以保证安全。

十一、天井的安全棚子随着天井上掘及时跟上，安全棚子距操作平台不得大于6米。

要及时跟上中心隔板，中心隔板要铺严，不得涌渣石。

十二、天井人行道上必须保持0.6—0.8米，梯子角度保持70—75度，上下梯子要错开，贯通天井时必须及时封口。

十三、准备天井时，优质木撑子头直径8厘米，保证强度，操作台距掌面1.8—2.0米，铺两层板子；安全棚以上每步撑子不得超过1.2米，并需铺脚踏板；安全棚以下梯子必须跟到顶，梯子长不超过3米，梯子宽不低于0.4米，梯子蹬不大于0.3米；每步准备撑子必须是3根，漏斗间上部必须铺满安全盖板。

十四、准备天井付川和联络道时，上方必须有严密的安全棚子。

十五、坑道或采场受地压活动影响较大，有下沉、裂纹、岩爆等现象产生时，作业前必须将浮石撬干净；如压力过大随处理随产生大量新的水平节理时，应架设临时顶子或棚子，在保证现场安全条件下再作业。

十六、天井掘进应抓紧贯通，长时间停产恢复掘进的天井，必须进行全面检查，不适应的支护设施要及时更换。

十七、天井在没有贯通前，需要拉联络道时，要有完善的局部通风设施才能施工，以免天井涡烟造成炮烟中毒。

十八、拆修溜井、漏斗时，要把岩石（矿石）放净，并清理好溜井和漏斗内的浮石，架好保护台，工作人员应一律带上安全带，方准拆除。

十九、拆修天井、溜井时，必须由上向下进行，上口必须盖好。

必要时派人看守，注意周围岩石是否稳固，发现问题及时处理，作业人员系好安全带，禁止双层作业。

二十、回收的工作顺序，井筒应由下向上，平巷应由里向外进行。

二十一、更换水平或斜井支柱时，工作人员要站在靠出口一方，由外向里进行。

只换支架的一腿时，更换坏腿前必须先架设临时支柱。

斜井维修支架时，要停止井筒内提升。

二十二、禁止架设一条龙梯子，每个梯子上头应长出30公分。

下头必须立在平台上，上头必须绑牢，梯子角度必须符合要求，绝对禁止反向架设梯子。

二十三、采场支护应遵守的规定：

1、采场支护顶子粗头向上，且穿鞋带帽。

2、浮石较大时需打呈三角布置的组合顶子，组合顶子要互连。

四、管道工

岗位安全生产责任制

一、管道工必须对工作高度的负责，每天要下坑勤检查，发现问题及时处理，要经常的定期维护管道，保证轨道、管路完好，要做到：

1、铁道接头平滑，铁轨无弯曲，弯道要圆滑。

道岔要灵活可靠，保证车辆畅通无阻。

2、保证风管不跑风，水管不漏水。

二、当巷道不符合质量规格和未打吊勾眼，有权拒绝接管和铺设铁道，坡度超过规定严禁铺铁道。

三、铁道铺设必须符合下列条件：

1、严格掌握好铁道坡度，人力推车不得超过3‰，轨面要平直。

2、枕木的间距，电机车运输不超过0.7米，人力推车不超过0.8米，弯道和道岔处要用长枕木，其枕木间距加密到0.3—0.4米，水沟一边的枕木头要整齐，枕木下边要铺道碴。

3、巷道靠水沟一边要留人行道，禁止铁道铺中间，直线地段铁道的轴向无弯曲，弯道部分要圆滑，并按技术标准加宽或加高，夹板连接要牢固。

4、安装道岔时，尖端与本线铁道贴接间隙不得超过4毫米，岔尖不得碰掉和纵横方向弯曲。

5、直轨间距600毫米，不准宽窄不一致，主要弯道要安设护轨。

四、风水管路安设必须符合下列规定：

1、管子吊挂要牢靠平直，靠巷壁位置要在水沟的一边，高度要距平巷轨面不得低于1.5米，横穿巷道要靠顶板，高出电机车架线。

2、弯管的断面不得变形，不准采用直角弯，管内杂物要清除。

3、水风管必须跟上工作面，平巷风水管距工作面不超过15米；天井接到安全棚，顺路天井距顶板不大于4米；采场要送到进路口。

4、天井架设风水管，要靠人行格一角，禁止从梯子孔穿过。

5、天井底下要安装风水阀门。

6、在巷道管路上每隔50米应安设一个水头。

平巷、天井、采场等接出喷雾洒水的水头。

7、竖井吊挂管子时，必须在每节井框上用铁制卡子卡住，或有吊管眼。

卡子一端不准对向人道，以防碰人。

8、接管要严密，不准漏水漏风。

五、工作结束后，必须扫清现场的浮石，拆下的废枕木、管子、铁道必须当班送到废料堆。

有用的、新的管道和枕木等必须分别整齐地堆放到指定地点、不准乱扔。

安全操作规程

一、作业前必须检查好作业地点安全状况，通风良好，方可作业。

二、在运输巷道安装和拆除管道时，必须与运搬工联系好，注意来往车辆，竖井、斜井检查、修理时必须停止提升，在天井安装、拆除风水管时上部作业要停止，并先清理干净梯子之间浮石杂物。

三、作业前必须检查好工具是否良好，打锤、打道钉要注意前后是否有人或障碍物。

四、拆接风水管时必须关好后面阀门，挂上“有人检修”的牌子，并放掉剩余的风、水。

管子接好后，在送风、水前必须与工作面作业人员联系好，不得盲目送风、水。

五、高处作业有坠落危险时，必须佩戴安全带，不准单人作业。

六、无论拆卸，安装或试验风水管路时，禁止人员站在管口的前面，头部不准对着两管的接合缝。

七、钢轨铺设要遵守下列规定：

1、道床必须修理平整，枕木间距不得超过0.8米，在弯道和道岔处要适当加密，枕木两边要用石块挤紧，在钢轨处枕木下面要垫严实，严禁出现两边悬空现象。

2、钢轨应用鱼尾板连接，其规格应与钢轨型号一致，钢轨接头不得高低不平，鱼尾板的两端充分垫在枕木上，使车轮经过接点处时，钢轨两端均衡下陷，减小冲击。

3、枕木规格应与钢轨型号相一致，12公斤钢轨的枕木高0.12米，长度为轨距的1.8-2.0倍。

4、一根枕木上的四个道钉，应以“八”字式打入，以防轨距变小。

5、轨距加宽，容积0.55—0.75立方米矿车，在不同曲线半径时的轨距加宽值为：

半径6—12米时，加宽值为10毫米；半径为15—20米，为5毫米。

6、轨道线路外轨超高，最大超高值为20毫米。

7、在斜井中铺设钢轨，每隔20米处应将枕木固定在底板上，以防钢轨下滑。

8、铁道穿脉要铺成直线，沿脉不准拐急弯，坡度要达到3‰至5‰，坑道一侧须留70公分以上人行道，一条轨道禁止用不同规格的铁道，铁道距掌子头距离符合要求。

9、在分支道心处要安设护轨，中段车场菱形道岔至井口门区段间的轨面应为水平或略向石门侧倾斜。

八、管路架设

1、平巷中管路敷设在人行道侧帮上方，采用吊眼木楔铁丝悬吊固定。

钢管直径超过150mm（含150mm），则应用特制的管卡悬吊，悬吊距离为4—6米，管底与人行道底面高度不小于1.8米，风管在上，水管在下。

若管路重量大，悬吊困难时，可敷设在巷道底板上，但须设置支座来固定，禁止直接放置在巷道底板上。

2、在斜井，竖井中敷设管路时，要用管卡子悬吊固定。

竖井口管路最下部除使用管托外，并应以方木垫托稳固。

斜井中管路也可敷设在斜井底板上，但须设置支座来固定。

3、架设管路时，要考虑未来作业情况，有计划地安设三通接头。

九、铁管安设

1、接管时必须将丝扣缠上麻丝涂上铅油或缠上聚氯乙烯密封带，以防跑风漏水，75毫米铁管的接头必须旋入7至8扣，100毫米以上管旋10扣以上，以防脱落。

2、采用丝接和焊接的管路，在适当的部位要安装活接头或对盘，活接头应用麻丝加铅油做垫圈；对盘应用胶皮垫圈或石棉板垫圈。

压缩空气贮槽附近只许用石棉板之类不怕热的材料做垫圈。

3、坑外压缩空气输送管路，每隔400—500米应安装一个伸缩接头，以防热胀冷缩，管路遭到破坏。

4、安装弯头或三通时，管子伸入弯头或三通的侧通长度不得超过20毫米，