XX道路工程M75浆砌片石挡土墙施工方案.docx

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XX道路工程M75浆砌片石挡土墙施工方案

XX新城西顺城街（湖北西路～三里河街）道路工程M7.5浆砌片石挡土墙施工方案

一、工程概况

1.1、工程简介

XX新城西顺城街（湖北西路～三里河街）道路工程位于XX新城西部地区，南起湖北西路，北接三里河街，是沿三里河、XX河景观带重要的交通走廊，同时也是周边居民出行提供必要的交通服务。

路线全长2.6公里。

我单位施工的标段为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ标段，起讫桩号为K0+000～K1+700，路线长度1.7km。

1.2、设计主要技术指标

采用双向两车道城市干路标准设计；设计车速30公里/小时；整体式路基25.5米，设计荷载为：

公路—I级。

1.3、挡土墙基本情况

本段挡土墙，共计727m，挡土墙别高3、4、5、6m，顶宽0.75m，底宽1.74米，采用衡重式路肩墙，起点与路堤锥坡相接，终点路堤锥坡相接。

K0+692～K1+020挡土墙先行施工，位于三里河河道边。

计划工期2018年4月1号至2018年4月30号。

1.4、挡土墙主要工程数量

序号

桩号

浆砌片石（m3）

PVC泄水孔（m）

砂砾反滤层（m3）

换填砾石（m3）

挖基土方（m2）

C20现浇砼（m3）

1

K0+090～K0+673

2168.3

899

746

890

123

2

K0+692～K1+020

1401.1

503

288

1404.1

132

3

K1+270～K1+470

851

291

179

339

80

1.5、质量检验和质量标准

浆砌片石、块石挡土墙允许偏差

项目

允许偏差（mm）

项目

允许偏差（mm）

平面位置

50

顶面高程

±20

表面平整度

片石30，块石20

断面尺寸

不小于设计值

竖直度或坡度

0.5％H

底面高程

±50

1.6、气候、水文条件

本项目区属暖温带大陆性半湿润季风气候，四季变化明显。

平均气温9.7℃，最高气温39.2℃，最低气温-26.2℃。

年均降水量534.2毫米，最大冻深20-50厘米。

项目所在区地表水流分属永定河水系，发源于县城东北15公里黑龙潭，共计9条支流。

河流均属常年流水，水量随着季节变化。

二、施工准备

为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。

1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。

2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，提出方便施工的合理化建议。

3、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。

4、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。

三、资源配置计划

根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：

（1）劳动力准备

根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场；对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。

（2）人员投入计划

序号

职务

数量（人）

备注

１

测量员

２

２

施工员

２

３

实验员

１

４

质检员

１

５

材料员

１

６

安全员

１

７

电工

１

８

模板工

5

９

砼工

５

１０

架子工

６

１１

普工

３5

（3）机具投入计划

序号

机具名称

数量

型号

备注

１

挖掘机

１

小松２７０

２

装载机

１

临工５０

３

搅拌机

１

７５型

４

砂浆运输车

２

５

人工推车

６

６

全站仪

１

南方

７

水准仪

２

苏一光ＤＳ－１

８

污水泵

４

９

排水管

６０

（４）材料入场计划

序号

材料名称

数量

备注

１

片石

１５４４ｍ３

２

中粗砂

６００方

３

３２５水泥

６０吨

４

沥青麻絮

４０袋

四、施工方案和施工方法

1、工艺标准

（1）衡重式路肩挡土墙强度等级采用Ｍ７．５浆砌片石浇筑（石料强度等级不低于MU４0，）Ｃ２０现场浇筑。

其砼的强度要满足设计要求。

（2）基础最小埋深1米。

地基承载力满足设计要求P1及P2，如承载力不满足要求则采用扩展基础，且同时满足扩展基础所需承载力PK，若达不到要求，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。

（3）挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。

（4）挡墙内的预留泄水孔采用直径10cm的PVC管纵、横向间距2.0-3.0m，呈梅花状布置，最下一排泄水孔宜高于地面30cm，并设5%向外倾斜坡度。

（5）挡土墙每10米设置一条沉降缝，沉降缝宽2-3厘米，塞沥青麻丝，塞入度不小于20厘米。

（6）挡土墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±20mm。

（7）挡土墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，无缺损、强度符合设计要求。

（8）挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。

2、工艺流程

测量放线→基础开挖→基槽验收→二次测量放线→基础、墙身浆砌→Ｃ２０砼现浇压顶→养护强度75%→反滤层设置及墙背回填

3、测量放线

由项目部测量班组根据路肩墙设计图纸及复核、批准后的导线点准确放出该路肩墙在路基中的准确位置。

（1）进行该路肩墙所处位置的原始地面线的复测工作，以核实图纸结构尺寸、形状和基础标高是否符合实际情况。

（2）确定出需挖基础的平面位置：

注意其砌体的上口宽度、砌体的结构几何尺寸和砌体的高度等在复核其基础的平面位置。

4、基坑开挖

（１）基础开挖之前通知监理工程师，并对基础平面位置和现有的地面标高测量。

首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥，并将表层土体清除运走；为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。

（２）基础开挖采用机械开挖，人工配合清理，开挖过程中要认真对照设计提供地质资料，判别土体的地质情况，根据实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠的支撑防护，基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。

因设计对基底地基土的容许承载力均有要求，若实际开挖情况不符，请及时通知有关各方做进一步处理，最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。

在基坑开挖到设计标高后，对基坑内四周松散土体清除干净，提请监理工程师验收。

施工时要注意：

挡土墙基础入土深度不小于1m，当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深；基底纵坡大于5％时，基础应做成高宽比不大于1：

2的台阶。

（３）基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽，若现场和图纸不符时，应通知有关单位，以便妥善处理。

如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时，应根据实际触探（或挖深）及土壤试验资料提出地基处理方案，并按监理工程师的批示处理。

（４）基础直接置于天然地基上。

基坑开挖到设计高程后，应及时检测地基承载力，其承载力应满足设计要求。

如不够，应采用图纸或监理工程师批准的加强措施。

检验同意后，可开始砌筑。

（5）基础直接置于河道里，河道临时增加一道围堰和6道支线围堰，使基坑和墙身免受水的危害，方便施工抽水。

附挡土墙平面施工图、挡土墙施工断面图。

先清理河道、边坡腐殖土，河道清理厚度暂定为0.5米。

根据边坡现场情况进行清表。

清理完成后通知监理工程师现场计量。

挡土墙基础为换填砾石，换填砾石厚度为2米。

换填砾石宽度大于挡土墙基础度1米。

换填砾石每层回填20cm，进行分层碾压，压实度不小于设计值，回填至挡土墙基础底。

换填碎石完成后，经监理工程师完成后，可开始砌筑。

（6）基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害。

施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通。

基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露，应及时铺筑，以防止坑内积水，影响地基承载力。

（7）基坑开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后，要对基底进行平整夯实，并用砂砾找平，确保基底标高误差满足规范要求；基坑经监理工程师验收后，重新用全站仪放出基础位置。

5、挡土墙基础砌筑

（１）砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。

砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。

（2）砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。

砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。

（3）砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。

保证基础最小埋深1m。

砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。

每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。

（4）基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。

6、挡土墙墙身砌筑

（１）基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。

（2）砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。

（3）为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。

在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。

（4）片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得采用）。

用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。

石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净，风化片石严禁使用。

（5）砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。

砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。

对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。

墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。

（6）在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。

片石分层砌筑，一般2-3cm组成一个工作层，每一个工作层应大致找平。

应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石，长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。

各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。

平缝与竖缝宽度不大于40mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。

砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。

（7）各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。

砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块