pcb制作.docx

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pcb制作

商品简介

商品编号：

单面光印板100×150

商品品牌：

华夏恒泰

计量单位：

块

商品重量：

0.045kg

商品简介：

单面光印板，FR－4板基，厚1.5mm

本店价格：

￥5.50

专业线路板厂生产，覆铜板预处理彻底，感光膜涂层牢固稳定，工艺成熟。

是DIYER们制作高精度PCB的首选。

专业的品质，业余的价格。

破除感光板精度高，价格高的神话。

低廉的价格，专业的品质！

全力打造淘宝感光板第一品牌！

制作过程：

1.打印底稿（喷墨／激光打印胶片，或使用光绘菲林）

2.曝光（太阳光30-180秒；紫外线灯8-10分钟）

3.显影（专用显像剂）

4.蚀刻（用热水化开的三氯化铁液体）

5.钻孔（小电钻）

有本店有上述全套的工具配套出售。

以下是详细的制作方法及注意事项：

一、原稿制作（用菲林或硫酸纸）

把设计好的电路图用激光（喷墨）打印机以透明的菲林或半透明的硫酸纸打印出来。

注意事项

1.未曝光部份会被显影剂除去从而露出铜面，而已曝光部分则会被固化。

所以打印原稿时应选择负片打印，即线路要保留的线条的地方是透明的，需要除去铜层的地方是不透明的（专业线路板厂生产胶片也是如此的）。

protel的各种版本（如99SE或DXP等）都可能通过简单地设置打印层颜色的方式打印负片，唯一缺陷是不能排版打印。

线路板厂输出光绘菲林，一般使用的是CAM350输出各层的光绘菲林。

为了方便使用的朋友。

店主为大家准备了这款软件及相应的教程（很难找的呦），需要请与我联系索取。

关于光绘底稿的打印材料，常见的有硫酸纸、喷墨胶片、激光打印胶片及光绘胶片。

这三种材料的各有所长，硫酸纸便宜易得（文具店都能买到），但底稿透明度差，对比度不好，不推荐。

光绘胶片精度最高，出图效果最佳，但因光绘机一般只有专业线路板厂才有，所以使用成本很高。

喷墨／光绘胶片底稿精度较高（店主试用最小线距／最小线宽做到5mil，完全没有问题），主要缺点是打印内容的黑度比光绘胶片要低，不过这个缺点可以通过适当减少曝光时间来解决。

所以此方法值得重点推荐。

为获得最高解析度，电路图打印墨水（碳粉）面必须与蓝色的感光膜面相接紧密。

为了提高打印的色深度，尽量使用原装墨水／墨粉，添加墨水／墨粉打印底片的深度附着力经常不理想。

一般使用单面感光板,打印bottomlayer／bottomsolder等层不需要镜像打印。

（这里需要您仔细考虑一下，哪层需要镜像输出，哪些层不用，不要等蚀刻、钻孔完成后，才发现电路印反了）

2.线路部份如有透光破洞，请以油性黑笔修补。

3.稿面需保持清洁无污物。

二、曝光

首先去掉感光板的外包装，将打印好的胶片的打印面（碳粉面/墨水面）贴在蓝色感光膜面上，再以两块擦洗干净的玻璃一上一下紧压原稿及感光板，越紧密解析度越好。

玻璃板四周以夹子固定好，防止搬动、翻面时感光板与胶片发生位移。

此过程可以在一般室内环境光线条件下进行，不用担心室内环境光线会造成感光板曝光。

A:

用8w波峰值365nm的紫外晒版灯曝光，距离12cm标准时间:

8-10分钟/分钟（胶片）

B:

用太阳光:

标准时间:

强日光胶片稿需30-180秒

合适的曝光时间，与底片打印质量和感光板存放时间有关，上述时间为参考值，建议实际制作时先用小块边角试曝，以确定准确的曝光时间。

PS：

这里需要着重强调一下：

这种感光板只能波长峰值350－380nm的UVA紫外线敏感，而其它波长的光线对它是安全的，不能曝光。

有些买家未仔细看本说明，使用白炽灯／日光灯／节能灯／紫外消毒灯等制版，在显影时发现未曝光。

请大家一定要注意。

B：

双面板曝光法:

1.双面板曝光首选钻孔定位法：

将原稿双面对正，胶纸固定，与未撕保护膜之感光板对好且固定，用1.0mm小钻头对角钻定位孔。

最后在两根小钻头的帮助下对准位置，用胶纸固定后即可分别曝光；

2.另一种方法：

原稿双面对正，两边用胶纸固定，再插入感光板。

以双面胶纸将原稿与感光板粘贴固定，即可曝光.

细线条小于0.5mm，必须使用双面曝光机。

三、显影

1.调制显像剂：

显像剂:

水（1:

100），即1包20g的显影剂配2000毫升水，可显影约8片10x15cm单面感光板（矿泉水瓶上面一般标有容量，可参照，调显像剂请用塑料盆，不能用金属盆）。

显影液无毒无害，可以接触。

2.显像：

膜面朝上将感光板（双面板宜悬空）置于显影液中，以毛刷刷洗板面，直到需蚀刻部分露出光亮铜箔，轮廓清晰时即显像完成。

显影时显影液温度控制在33－37℃。

正常曝光的感光板，膜面有较强的附着力，能耐一般刮擦，但操作时也不要用金属物刮擦。

*标准操作显像时间约1分钟，显影可在一般光线下进行，最关键的就是要随时注意观察显影的进度，不要照搬显影时间。

3.水洗：

4.干燥及检查：

为了确保膜面无任何损伤，最好能做到此步骤。

即利用吹风机吹干，短路处请用小刀刮净，断线处用油性笔等修补（这种情况多是由于胶片打印质量不佳或底稿脏污、玻璃面未处理干净引起的）。

注意事项

1.用矿泉水瓶依比例先调制显像液，随时可倒出使用，但使用过的显像液不能倒回瓶内。

2.显像液越浓，显像速度越快，但过快会造成显像过度（覆膜全面地模糊缩小）。

过稀则显像很慢，易造成显像不足（最终造成蚀刻不完全）。

3.用过的显像液不要倒回。

用过的显像液在24小时后将逐渐自行分解，不会造成环境污染。

4.严防金属物划伤膜面。

四、蚀刻

三氯化铁蚀刻液具有一定的腐蚀性，使用中需注意不要沾到皮肤上。

如不慎入眼，请立即用大量清水冲洗并迅速就医。

一般500g的三氯化铁约调配1000毫升-1200毫升的水，尽量用热水化开，可以避免把细线条蚀刻断。

A.塑料盆：

蚀刻时间约为5～15分，蚀刻时轻摇塑料盆。

也可以用毛刷或棉签等，边蚀刻边轻刷铜面，可加快蚀刻速度并使线条边缘锋利。

一般的擦拭不会破坏膜层的完整性。

B.蚀刻机：

用蚀刻机蚀刻时间-新药液约需要1.5～3分钟。

细线条小于0.5mm，必须使用蚀刻机。

C.水洗：

蚀刻完成后，将板从三氯化铁溶液中取出，使用清水将板两面冲洗干净。

D.干燥：

注意事项

1.小心勿伤及膜面。

2.将感光板放入蚀刻液内约2秒钟后拿出来检视，即可检查出显像结果成功与否。

显像不足补救方法：

从蚀刻液中拿起感光板，此时非线路部分的铜箔应变为粉红色，如有些地方应变而未变则表示该处显像不足。

补救方法为：

用清水洗净后再放入显像液中再显像，然后再检视（显影时间应适当减少）。

3.显影后，残留的感光膜可用脱膜剂浸泡去除（此脱膜剂具强腐蚀性，使用中要更加小心）

4.蚀刻液越浓越慢，太稀也慢。

下图为蚀刻完成，未去除感光膜层的感光板。

欣赏一下吧：

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