50000吨镁及镁合金制品项目可行性研究报告.docx

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50000吨镁及镁合金制品项目可行性研究报告

50000吨镁及镁合金制品项目可行性研究报告

（1）

1、总说明

1.1项目名称

山西联合镁业有限公司原平新建年产50000吨镁及镁合金制品项目可行性研究报告

1.2主办单位及负责人

主办单位：

山西联合镁业有限公司

负责人：

常明康

地址：

山西省原平县崞阳镇

1.3编制单位

  1.4编制依据及范围

   1.4.1编制依据

   1）山西联合镁业有限公司关于建设年产50000吨镁及镁合金制品项目可行性研究报告委托书；

   2）山西联合镁业有限公司与山西省冶金设计院所签可行性研究报告合同书；

   3）山西联合镁业有限公司为此项目提供的工程资料，包括地质资料、供水和供电等。

   1.4.2编制范围

本可行性研究报告编制范围为建设年产50000吨镁及镁合金制品生产线的生产系统和设施，辅助生产系统和设施。

包括：

白云石煅烧设施；原料制备车间和设施；还原车间和还原炉；精炼及镁合金生产车间和生产设施；总图运输、土建、供配电、给排水、自动化仪表、消防、环境保护、维修、化验室等生产辅助设施。

1.5设计原则

1）本项目的设计在“实用、可靠、先进、低成本”的原则下，尽可能减少占地、节省投资；

2）采用先进可靠的工艺技术和稳定可靠的生产设备，以确保镁及镁合金制品生产长期、安全、稳定地连续进行；

3）工程自动化水平遵循经济、实用、有效、有利于产品质量控制和安全生产、性价比高的原则，不片面追求高、精、尖配置；

4）工程建设以恒磁工业园区为依托，充分利用园区已有基础设施和当地的优惠政策；

5）对“三废”排放量的控制满足国家及地方有关法律法规的要求；

6）大量采用节能技术，尽量降低能耗。

1.6可行性研究概况、结论

1.6.1建设规模

根据建设方委托书要求，并考虑厂址环境、原料和燃料供应、供水、供电、资金来源及运输等综合条件，确定建设规模为年产镁及镁合金制品50000吨。

1.6.2工艺方案选择

本采用创新的皮江法生产金属镁；镁合金采用电炉熔炼，锭模铸造生产镁合金锭（包括合金溶体直接输送）、冷室压铸法生产镁合金压铸件/挤压法生产型材。

在煅烧窑和精炼炉上均采用蓄热体技术来节能降耗。

原料制备采用全自动封闭系统以改善生产环境。

1.6.3原料来源和产品销售

1.6.3.1原料来源

本项目从生产金属镁开始，最后生产出合格的镁合金产品。

生产原料白云石由当地的白云石矿供应；还原剂75#硅铁可向原平周边地区的生产厂家采购，本地也有铁合金生产厂可作本项目的供货商，还可以从青海、宁夏、内蒙等地购入；精炼熔剂采用美国DOW化学公司专用配方与工艺,由关联企业供货。

本项目所需的其它原料为铝锭、铝铍中间合金、锌和各类工业气体，还有添加剂、耐火材料等，所需数量不多，在我省都可购买解决。

还有一些其他辅助材料由本地解决。

与本项目相邻有一焦化厂，已与其达成协议，购买生产所需要的煤气。

1.6.3.2产品销售方向

产品一部分供应出口，一部分向国内汽车零配件生产厂、航空航海生产企业、钢铁企业、机械制造厂、建筑材料厂、军工企业、电力和电信等单位供货。

1.6.4外部条件

1.6.4.1厂址

本项目位于山西省原平市崞阳镇,距原平市20公里，距大运高速20公里，距大运公路6公里。

原平市拥有丰富的水资源、煤炭和铁、铝等矿藏资源，大运高速公路、大运线、京原线、北同蒲线、神黄线在我市交汇，交通运输十分便利，发展煤化工具备得天独厚的资源优势。

1.6.4.2水源

建设年产50000吨镁及镁合金制品生产线用水量适中，生产中用水采用闭路循环。

本项目欲在厂区内打井，经在周边地区勘探，日出水量超过3000m3，除供应本项目生产需求外，还有100m3/h的富余水量。

1.6.4.3电源

本项目总装机容量9800kw，拟从崞阳变电站，引出一路专线供电。

1.6.4项目实施计划定     

2008年1月完成可行性研究；

   2008年2月完成初步设计和施工图设计；

   2008年4月至2007年4月施工建设；

   2008年7月投产，2个月内达产100%，达到设计生产能力。

1.6.5投资估算及资金来源

1）投资估算

工程总投资为30727万元，其中，项目固定资产投资为19494万元，铺底流动资金3001万元。

2）资金来源

本项目固定资产投资总额为27726万元，其中，自筹17177万元，银行贷款10549万元，贷款利率7.47%。

项目需铺底流动资金3001万元，为自筹。

1.6.7企业效益预测结果

项目经营期内达产年销售收入118000万元，达产年销售税金为4991万元。

本工程建成投产后，其经济效益良好。

全投资内部收益率（税后）36.66%，大大高于行业基准收益率12%。

在其16年的生产经营期内，年平均实现利润总额16201万元，年上缴销售税金及附加12822.5万元，平均年上缴所得税5346万元，实现平均年税后利润10854.7万元。

贷款偿还期2.017年（含建设期1年），全部投资（税后）在第4.18年（含建设期1年）即可收回，税后净现值为33174万元，投资利润率%，在经济上是可行的。

1.6.8主要技术经济指标

详见技术经济指标表见下表

序号指标名称单位指标备    注   

一规模      

1镁及镁合金制品产量t/a50000    

二产品方案      

1金属镁锭t/a25000    

2镁合金坯料t/a10000    

3镁合金型材t/a5000    

4镁合金压铸件t/a10000    

三投资      

1总投资万元30727    

2固定资产投资万元27332    

3建设期利息万元394    

4铺底流动资金万元3000    

四财务指标（预测）      

1销售收入万元/a107600    

2销售税金及附加万元/a11997.4    

3总成本费用万元/a77477    

4利润总额万元/a18126.09    

5所得税万元/a5981.61    

6税后利润万元/a12144.48    

7贷款偿还期年1.98含建设期1年   

8全投资内部收益率%55.48%税前   

9全投资内部收益率%40.53%税后   

10全投资回收期（税前）年2.69含建设期1年   

11全投资回收期（税后）年40.02含建设期1年   

12净现值（Ic=14%，税前）万元71308.91    

13净现值（Ic=14%，税后）万元39080.80    

14投资利润率%59    

15投资利税率%78.46    

16资本金利润率%105.52  

1.6.9结论

1.6.9.1工艺技术方案评价

本项目选择了目前镁行业最先进、系统能耗最低的工艺技术，而且在本生产线中设计了废渣回收利用工序，实现零排放，同时采用了原料制备自动化全封闭工艺流程，在改善工人劳动条件的同时，也有利于当地的环境保护。

1.6.9.2环境效益评价

本项目采用了世界最先进的生产技术和生产设备，并采取成熟可靠的环境保护治理措施，确保各项污染物达标排放。

综上所述，本项目的建设无论是技术上，还是经济上都是可行的，也是必要的，因此建议尽快实施。

2、项目提出的背景

金属镁是山西省的重要产业，在山西省的经济结构中占有重要的地位。

目前，山西省金属镁生产能力、产量及出口均居全国第一位，2005年，山西省金属镁产量为32.7万吨，占全国总产量的64.12%，2005年全国金属镁产量前5位全部为山西省企业，前10位有7户是山西省企业，山西省的金属镁产业在全国乃至世界占有举足轻重的地位。

2002年，山西省政府将金属镁产业与不锈钢、电解铝并列为山西省的支柱产业。

经过近几年的发展，金属镁产业不仅有利地支撑了全省国民经济的快速健康发展，夯实了支柱产业的地位，而且也为进一步深化结构调整、发挥行业优势打下了坚实的基础。

为充分发挥我省金属镁生产技术与资源优势，最近几年山西省政府就我省金属镁行业出台了多项政策和措施，以引导我省金属镁行业进入良性发展的轨道。

这些政策和措施主要是：

对金属镁生产进行总量控制，关闭规模小、严重污染环境的企业，对规模较大的企业进行工艺技术改造；加强技术引进与技术研发，发展航天、航空、汽车、IT等产业配套的镁合金深加工高端产品，推动我省金属镁工业的新型化发展，引导机加工企业开发生产镁合金压铸件，扶持镁合金生产企业发展延伸加工。

这些政策和措施的核心内容就是要发展镁合金加工业，使山西省金属镁工业不仅在产品的规模总量上，而且在产品的加工深度上，均能在国内及国际市场上处于主导地位。

推行清洁生产，实现我省金属镁工业的可持续发展。

目前在山西省金属镁产业中，金属镁锭所占比重偏大，高附加值的镁合金及制品规模小，大部分金属镁生产厂家主要采用原煤直接加热工艺，不仅影响产品品质，而且污染环境，制约了山西省金属镁工业的健康发展。

基于以上认识，山西联合镁业有限公司通过充分的市场调查和技术论证，酝酿建设年产50000吨镁及镁合金制品生产线，为此做了大量有益的工作，并得到有关部门的大力支持。

多年来，山西的镁工业只停留在金属镁锭初级产品基础上，未能进行进一步的深加工，产值低、效益差。

为了改变这种局面，山西省各级政府和镁工业企业都在做不懈的努力。

山西联合镁业有限公司决心在山西省率先建立白云石矿—金属镁—镁合金—镁合金压铸件/型材生产链，使原料优势充分发挥出来，使产品不断增值，带动山西省金属镁工业跃上一个新的台阶。

为贯彻落实党中央、国务院支持企业技术改造、增加有效供给、

扩大内需、促进国民经济持续稳定发展的决策和山西省政府制定的扶优扶强、推进企业的技术进步、加快山西省产业结构的优化升级的政策。

，山西联合镁业有限公司以市场为导向，以效益为中心，以保护环境为宗旨，决定利用本省资源优势和劳动力优势，采用先进成熟的金属镁和镁合金生产工艺和生产设备，同时选用各种性能优良的环境保护设施,建设年产50000吨镁及镁合金制品生产线。

使企业在技术和效益上有一个大的飞跃。

当前，资源和环境已成为人类可持续发展的首要问题。

随着金属材料消耗的急剧上升和科学技术的飞速发展，大规模生产技术工艺的出现和广泛采用，自然资源日趋匮乏。

镁作为一种轻质金属材料，其潜力尚未充分挖掘出来，开发利用技术远不及钢铁、铜、铝等材料。

因此，在许多传统金属矿产资源日趋枯竭的今天，加速开发镁合金的应用，对保持社会可持续发展也就具有着重要的战略意义。

近年来，在我省建起了上百家皮江法金属镁厂。

这些遍布全省的金属镁厂投产后，推动了当地及全省的经济发展。

但由于金属镁是初级产品，市场竟争激烈，产品价格波动很大，造成不少企业经营困难、效益低下。

再者目前我省普遍采用的金属镁生产方法虽然有其优点，但也有其缺陷，那就是能耗高、污染大。

如果一味地照此发展下去，不仅对经济发展起不到推动作用，相反还会严重地污染环境。

所以对金属镁生产方法进行改进，采用先进的金属镁生产工艺，对金属镁进行深加工，提高产品的附加值，是完全必要的和必须的。

生产镁制品是金属镁深加工的主要方式，镁制品有多种产品，目前用途最厂、科技含量较高的就是镁合金制品（压铸件/型材等）。

从市场角度和发展的眼光看，对金属镁进行深加工，生产高科技、高附加值、高经济效益的产品，具有极佳的经济效益和社会效益。

经市场调研，目前国际市场上镁合金压铸件/型材市场缺口较大，价格较高。

国内市场也呈需求量越来越大的趋势。

镁合金产品被誉为21世纪的金属材料，已引起各国政府及汽车、