钢结构焊接工艺评定.docx
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钢结构焊接工艺评定
钢结构焊接工艺评定
Themanuscriptwasrevisedontheeveningof2021
汝州市水生态综合治理PPP项目滨河生态
水系整冶工程（滨河公园）
三区集装箱钢结构焊接工艺评定报告
报告编号：
02010101
编制:
审核:
批准:
单位：
山东莱钢绿建国际建筑工程有限公司日期：
2018年11月8日
焊接工艺评定报告目录
序号
报告名称
报告编号
页数
1
焊接工艺评定报告
02010101
1
2
焊接工艺评定指导书
WPS-02010101
1
3
焊接工艺评定记录表
1
4
焊接工艺评定检测结果
1
5
超声波检测报告
HKB-2018HP053-UT
1
6
金属材料焊接接头力学试验报告
HKB-2018HP053-LS、WQ
1
7
金属材料焊接接头冲击试验报告
HKB-2018HP053-CJ
1
以下空白
焊接工艺评定报告
共1页第1页
工程（产品）名称
汝州市水生态综合治理PPP项目滨河生态水系整治工程（滨河公园）
评定报告编号
02010101
委托单位
河南省交通建设工程有限公司
工艺指导书编号
WPS-02010101
项目负责人
孙李涛
依据标准
《钢结构焊接规范》
（GB50661-2011）
试样焊接单位
山东菜钢绿建国际建筑工程有限公司
WeldingDate
20⑻11/5
焊工
纪强
资格代号
822
级别
技师
母材钢号
Q345B
板厚或管径
X壁厚
t=6mm
轧制或热处理状态
热轧
生产厂
莱芜钢铁
化学成分（強）和力学性能
CW
Mn
SiW
SW
PW
oS
（Mpa）
0b（Mpa）
55（%）
Akv（J）
标准
>345
470-630
>20
34
合格证
379
533
28
178
复验
383
546
29
181
CeqJlW（%）
C+辔+“甞川+©賈_0.394
Pcm（%）
C+島+警严+弟+辔+舊+58=0.249
焊接材料
生产厂
牌号
类型
直径（mm）
烘干制度CCXh）
备注
焊条
/
/
/
/
/
/
焊丝
潍坊金尔泰
/
ER50-6
/
/
气体
青岛恒源
co2
/
/
/
CO2含虽2%
焊接方法
GMAW-COa
焊接位豊
横焊
接头形式
板对接接头
焊接工艺参数
见焊接工艺评定抬导书
淸根工艺
无（背面带垫板）
焊接设备型号
NB-500
电源及极性
直流反接
预热温度（C）
无
层间温度CC）
100150后热温度CC）及时间（min）无
焊后热处理
无
评定结论：
木评定按《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）的规定，根据工程情况編制焊接丄艺评定抬导书、焊接试件.制取并检验试样.测定性能.确认试验记录正确，评定结果为：
合格：
焊接条件及工艺参数适用范鬧按木评定指导书规定执行。
评定
2018年11刀8S
"•J
评定矗位：
（签1
2弋8：
乍11內8目..、・.；占/
X/
审核
0
2018年11月8H
技术负责
2018年11月8H
焊接工艺评定指导书
共1页第1页
工程名称
汝州市水生态综合治理PPP项目滨河生态水系整治工程（滨河公园）
指导书编号
WPS-02010101
母材钢号
Q345B
板厚或管径X壁厚
匸6mm
轧制或热处理状态
热轧
生产厂
莱芜钢铁
焊接材料
生产厂
牌号
型号
类型
烘干制度
（°Cxh）
备注
焊条
焊丝
焊剂或气体焊接方法焊接设备型□预热温度（°C）
焊后热处理
接头及坡口尺寸图
焊接工艺参数
道
次
1
~2
、
3
46
潍坊金尔泰青岛恒源
CO2
GMAW-CO：
NB-500
ER50-6
含量N%横焊
焊接位置
电源及极性
直流反接
道间温度
（C）
100150
后热温度（°C）及时间
（h）
焊接方法
GMA
W
GMA
W
GMA
W
焊前清理背面清根
焊接程序图
焊年或焊丝牌号严笃
ER50-
6
ER50-
6
ER50-
焊剂或
保护气
保护气体流量（L/min）
电流
（A）
电压
（V）
速度（cni/min）
热输入
（kJ/cm）
CO2
CO2
CO2
坡口两侧20mm清理洁净
1520
180260
2532
3045
10
1520220320
1520180220
道间清理
2532
2532
3045
3045
砂轮打磨
13
措施
其他：
无
编制
渤A
曰期
2018-11・
8
审核
曰期
2018-11-8
焊接工艺评定记录表
共1页第1页
称名程工
编
劭号
指
法方接焊
V2
Ag
焊接位
置
号型备设
接反流
号钢材母
别
I
厂产生
壁X壁
管厚
或厚板
接头尺寸及施焊道次顺序
书导指艺接焊照参
焊条
号牌
/
号型
/
型类
/
厂产生
/
号批
/
温>干度C烘一
/
m
/
焊丝
号牌
F
R
规格（ITTT1）
n
厂产生
号批
/
焊剂或气体
号牌
6-
C
/\）/mn/（\格规
厂产生
/
S）
/
录记数
参艺T-焊施
道次
焊径
—直Tn）条>俪焊丝
保护气体流量
（L/
min）
电流
（A）
电压（V
）
一釁
T呦
注备
AV6-
MC
20
3
24
29
3
3
14
E
AV
MC
16
260
30
8
3
3
E
AV6-
MC
20
5
20
25
3
3
9
施焊环境
室内环鵲度20
相对湿度40%
预热温度
（°C）
无道1雷度100150
后热温度（°C）
无（时畀无
（mm）
焊后热处理
无
技术措施
焊前清理
坡口两侧20mm清理洁净层间清理
砂轮打磨
背面清根
无
其他
焊前须将焊道两侧20mm范围内的油污、铁锈、飞边、毛刺及其它杂质清理干净。
焊工姓名
纪强
资格代
号
822
级别
技师
施焊曰期
2018年11月8曰
记录
"曰期
2018-11-8
审核
曰期
2018-11-8
焊接工艺评定检验结果
共1页第1页
非破坏检测
试验项
目
合格标准
评定结果
报告编号
备注
外观
GB50661-2011
《钢结构焊接规范》
合格
/
/
X光
/
/
/
/
超声波
GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》B
II级
I级
HKB2013HP053-UT
/
磁粉
/
/
/
/
破坏检测
拉伸试验
报告编号HKB2013HP053-
LS
弯曲试验
报告编号HKB2018HP053-
WQ
试样编号
as（MPa）
Ob（Mpa）
断口位置
H
试样编号
S
弯心直径D（mm）
弯曲角度
K
HPO53-
L1
380
535
母材
合格
HP053-L3
面弯
D=4a
180°
合格
HP053・
L2
390
544
母材
合格
HP053-L4
面弯
D=4a
180°
合格
以下空白
/
/
/
HPO53-L5
背弯
D=4a
180°
合格
/
/
/
/
/
HP053-L6
背弯
D=4a
180°
合格
冲击试验报睿编
HKB2013HP053-CJ
宏观金相/
试样编号
缺口位置
试验温度（°C）
冲击功Akv
（J）
评定结果：
无
HP053-VWS1
焊缝区
20
104
HP053-VWS2
焊缝区
20
119
HP053-VWS3
焊缝区
20
113
硬度试验
HP053-VHS1
热影响区
20
87
试样
!
编号
1•
HP053-VHS2
热影响区
20
95
.z
HP053-VHS3
热影响
区
20
99
评定结果：
/
其他检验：
无
检测日期2018-11-8
审核刘衿
曰期
2018-11-8
JL2502
山东汇科工程检测有限公司
超声波检测报告
报告编号:
HKB2018HP053-UT
工程名称
汝州市水生态综合治理PPP项目滨河生态水系整治工程（滨河公园）
委托单位
河南省交通建设工程有限公司委托人韩化雨
检测标准
GBfT11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
材质
Q345B
合格级别
不低于BI【级
检测日期
2018年11月6日
检测作业指导书
Q/HKZ23-2O13《超声波探伤作业指导书》
仪器名称
数字超声波探伤仪
仪器型号
PXUT-320C
仪器编号
T20295
探头
13x13mm/
试块
CSK-IA
RB-2
耦合剂
浆糊
扫描调节
深度1:
1
扫查方式
前后+转角
表面状态
打磨光滑无锈蚀
探伤灵敏度
DAC-16dB
表而补偿
4dB
检测比例
100%
检测结果
构件名称
编号
构件规格
检测等级
检测结果
对接接头
UT053
12
B级
缺陷情况评定级别
未发现应记录缺陷
I
本次送检试件的焊接
质量符合GBfT11345-89《钢焊缝手工超声
厅方法和探伤
结果分级》II级的评龙要求。
结论
检测单位（盖章［4（
报告日期:
2018年1M7B
HP053-L6
背弯
D=4a
1X（）
合格
标准要求
各试样任何方向裂纹及其它欠缺单个长度不应大于3mm：
各试样任何方向不大于3mm的裂纹及苴它欠缺总长度不应大于7mm：
四个试样各种欠缺总长度不应大于24mm«—
结论
依据GB50661-2011《钢结构焊接规范》和GB/T1591-2（）08《低盜金敬度结构钢》标准评泄：
送检焊接接头的拉伸性能符合标准要求。
/
20二」b）检测单位（盖較逻签发日期：
2018年II才订厂
主检：
僻期瞰刘秒忽也
JL2522
山东汇科工程检测有限公司
金属材料焊接接头冲击试验报告
报告编号:
HKB2018HP053-CJ
工程名称
汝州市水生态综合治理PPP项目滨河生态水系整治工程（滨河公园）
委托单位
河南省交通建设工程有限公司
委托人
韩华雨
母材规格
T=6mm对接焊缝
母材牌号
Q345B
试验类型
常温冲击
检测日期
2018年11月5日
样品状态
试件表而光滑，缺口制备仔细、尺寸符合要求。
检测依据
GB50661-2011《钢结构焊接规范》GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》GBfT265O-2OO8《焊接接头冲击试验方法》
试验结果
样品编号
取样位置
试验温度（°C）
试件尺寸（mm）
开口位置
冲击吸收能量
（kv2/j）
冲击吸收能呈平均值（kv2/j）
HPO53-VWS1
焊缝区
20
10x10x55
焊缝中心
104
112
HPO53-VWS2
焊缝区
20
10x10x55
焊缝中心
119
HPO53-VWS3
焊缝区
20
10x10x55
焊缝中心
113
HPO53-VHS1
热影响区
20
10x10x55
熔合线外
1mm
87
HPO53-VHS2
热影响区
20
10x10x55
熔合线外
1mm
95
HPO53-VHS3
热影响区
20
10x10x55
熔合线外
1mm
99
标准
—
―
―
—
—
>34
依据GB50661-2011《钢结构焊接规范》和GB/T1591-2008UtHt-钢》标准评左：
送检焊接接头的冲击性能符合标准要求。
金更强度结构
检测结论
检测单位（盖章）
蔬U日
主检僭
@1
校核：
升级会员 