内审不符合项报告.docx

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内审不符合项报告.docx

内审不符合项报告

浙江火星汽车电器有限公司

不符合项报告

被审核部门

技术部

部门负责人

审核员

审核时间

2010、8、10

不符合事实描述:

装线束套管工序的控制计划和作业指导书不符。

不符合条款:

ISO/TS16949:

20027.2.3

责任部门:

技术部负责人:

日期:

2010、8、11

不符合项性质:

严重一般较轻

原因调查:

工艺改进后多作业指导书按实际操作控制,后未对控制计划进行相应更改。

纠正和预防措施:

1.对控制计划进行修改,保证与实际作业指导书一致;

2.对其他产品的文件进行有效性检查,确保控制计划与作业知道书及其他工艺文件一致。

预计完成时间:

2010、8、15

承办

主管

日期

2010、8、12

日期

2010、8、12

纠正和预防措施完成回复:

1.已对装线束工序的控制计划进行了更改。

2.对其他文件进行了有效性检查,未发现不一致现象。

部门负责人:

日期:

2010、8、13

验证措施的执行和效果:

查装线束工序已对控制计划进行更改,查文件有效性检查,符合要求。

审核员:

日期:

2010、8、15

是否予以结案:

予以结案

审核组长:

日期:

2010、8、15

浙江火星汽车电器有限公司

不符合项报告

被审核部门

采购部

部门负责人

审核员

、、

审核时间

2010、8、10

不符合事实描述:

采购部未促使供方对其制造过程业绩进行监控。

不符合条款:

ISO/TS16949:

20027.4.3.2

责任部门:

采购部负责人:

日期:

2010、8、11

不符合项性质:

严重一般较轻

原因调查:

对ISO/TS16949:

2002理解不够,未对供方制造过程业绩进行监控。

纠正和预防措施:

(1)对ISO/TS16949:

2002条款进行学习及理解;程序文件规定对A类物质进行制造业绩监控。

(2)自8月13日起对供方过程业绩进行监控。

预计完成时间:

2010、8、15

承办

主管

日期

2010、8、12

日期

2010、8、12

纠正和预防措施完成回复:

1.程序文件已对过程业绩进行监控作出规定。

2.对A类物质的供方已通知至少每年一次提交其制造过程业绩。

部门负责人:

日期:

2010、8、13

验证措施的执行和效果:

查程序文件已有明确规定,并实施A类物质的过程制造业绩的监控。

审核员:

日期:

2010、8、15

是否予以结案:

予以结案

审核组长:

日期:

2010、8、15

浙江火星汽车电器有限公司

不符合项报告

被审核部门

销售部

部门负责人

审核员

审核时间

2010、8、10

不符合事实描述:

顾客的满意未进行分析和改进

不符合条款:

ISO/TS16949:

20028.2.1

责任部门:

销售部负责人:

日期:

2010、8、11

不符合项性质:

严重一般较轻

原因调查:

因调查表未全部收回,故未能及时给予分析和改进。

纠正和预防措施:

及时收回调查表,对回收结果进行分析并采取改进措施。

预计完成时间:

2010、8、15

承办

主管

日期

2010、8、12

日期

2010、8、12

纠正和预防措施完成回复:

对回收的顾客调查表已进行分析,且提出了改进措施

部门负责人:

日期:

2010、8、15

验证措施的执行和效果:

查顾客满意度调查的相关资料,齐全、有效。

审核员:

日期:

2010、8、15

是否予以结案:

予以结案

审核组长:

日期:

2010、8、15

浙江火星汽车电器有限公司

不符合项报告

被审核部门

公司办

部门负责人

审核员

审核时间

2010、8、11

不符合事实描述:

培训有效性未进行评价

不符合条款:

ISO/TS16949:

20026.2.2

责任部门:

办公室负责人:

日期:

2010、8、12

不符合项性质:

严重一般较轻

原因调查:

在培训项:

“员工知识培训”时,未及时对该项目培训有效性进行评价。

纠正和预防措施:

1.加强办公室对体系文件的深入学习,明白培训有效性在培训整个过程中的重要性;

2.按标准要求对该项目的培训有效性进行评估。

3.检查所有培训项目的有效性评估情况,对类似情况采取有效措施。

预计完成时间:

2010、8、14

承办

主管

日期

2010、8、12

日期

2010、8、12

纠正和预防措施完成回复:

已对该项目的有效性评估进行了评估,检查除此项目外无类似情况。

部门负责人:

日期:

2010、8、14

验证措施的执行和效果:

抽查公司培训计划中10项,培训结束后进行有效性评估。

审核员:

日期:

2010、8、14

是否予以结案:

予以结案

审核组长:

日期:

2010、8、14

浙江火星汽车电器有限公司

不符合项报告

被审核部门

品质部

部门负责人

审核员

、、

审核时间

2010、8、11

不符合事实描述:

无法提供外部实验室经过顾客同意或国家认可的证明

不符合条款:

ISO/TS16949:

20027.6.3.2

责任部门:

品质部负责人:

日期:

2010、8、11

不符合项性质:

严重一般较轻

原因调查:

各试验机构及检测机构未及时邮寄到。

纠正和预防措施:

1.提前通知相关试验机构和检测机构提供资历证明;

2.及时催促各试验机构提供资历证明。

预计完成时间:

2010、8、15

承办

主管

日期

2010、8、12

日期

2010、8、12

纠正和预防措施完成回复:

已索和外部实验室各类试验机构取得联系,8月15日前可到位。

部门负责人:

日期:

2010、8、14

验证措施的执行和效果:

查公司的各个委外试验机构均将相关资历证明提供到位。

审核员:

日期:

2010、8、14

是否予以结案:

予以结案

审核组长:

日期:

2010、8、15

浙江火星汽车电器有限公司

不符合项报告

被审核部门

品质部

部门负责人

审核员

、、

审核时间

2010、8、11

不符合事实描述:

JK348(X)全尺寸和功能计划中未包括产品的所有的性能的测试

不符合条款:

ISO/TS16949:

20028.2.4.1

责任部门:

品质部负责人:

日期:

2010、8、11

不符合项性质:

严重一般较轻

原因调查:

对质量体系标准不理解

纠正和预防措施:

1.把JK348.(X)的所有性能测试列入全尺寸和功能计划中

2.把所有新产品的性能测试列入全尺寸和功能计划中。

预计完成时间:

2010、8、15

承办

主管

日期

2010、8、12

日期

2010、8、12

纠正和预防措施完成回复:

以上纠正措施已整改完毕。

1.已将JK348.(X)的所有性能列入全尺寸和功能计划中。

2.查其余产品未发现此现象。

部门负责人:

日期:

2010、8、15

验证措施的执行和效果:

查三种产品的性能测试已包含了全尺寸和功能计划中。

审核员:

日期:

2010、8、15

是否予以结案:

审核组长:

日期:

2010、8、15

浙江火星汽车电器有限公司

不符合项报告

被审核部门

采购部

部门负责人

审核员

、、

审核时间

2010、8、10

不符合事实描述:

成品的运输单位未识别

不符合条款:

ISO/TS16949:

20027.4.1

责任部门:

采购部负责人:

日期:

2010、8、11

不符合项性质:

严重一般较轻

原因调查:

由于对程序文件理解不充分,未把合格运输供方列入合格供方名单。

纠正和预防措施:

1.将合格运输供方列入合格供方名单并加以标识。

2.对运输供方的业绩进行监核。

预计完成时间:

2010、8、15

承办

主管

日期

2010、8、11

日期

2010、8、11

纠正和预防措施完成回复:

8月11日已对运输供方列入合格供主名单,并按照“供方单价方法”实施监控。

部门负责人:

日期:

2010、8、12

验证措施的执行和效果:

检查合格供方名单,已将所有运输公司列入合格供方名录中。

审核员:

日期:

2010、8、15

是否予以结案:

予以结案

审核组长:

日期:

2010、8、15

浙江火星汽车电器有限公司

不符合项报告

被审核部门

公司办

部门负责人

审核员

审核时间

2010、8、11

不符合事实描述:

未将“不符合质量要求给顾客带来的后果”告知对质量有影响的工作人员。

不符合条款:

ISO/TS16949:

20026.2.2.3

责任部门:

办公室负责人:

日期:

2010、8、11

不符合项性质:

严重一般较轻

原因调查:

办公室人员在培训准备工作中忽略了“不符合质量要求给顾客带来的后果”这一内容的计划。

纠正和预防措施:

1.组织办公室人员对体系的相关内容进行深入学习。

2.立即把该项内容纳入补充培训计划,对质量有影响的工作人员进行补充培训。

3.举一反三,检查培训计划及及培训计划实施情况,对类似情况及时采取补救措施。

预计完成时间:

8月13日

承办

主管

日期

2010、8、12

日期

2010、8、12

纠正和预防措施完成回复:

根据原因调查情况和纠正和预防措施的要求,已经补充进行了“不符合质量要求给顾客带来的后果”这项内容的相关人员的培训。

部门负责人:

日期:

2010、8、12

验证措施的执行和效果:

对装配车间、注塑车间每车间抽查10名员工,所有员工均知“不符合质量要求对顾客带来的后果”

审核员:

日期:

2010、8、12

是否予以结案:

予以结案

审核组长:

日期:

2010、8、12

浙江火星汽车电器有限公司

不符合项报告

被审核部门

公司办

部门负责人

审核员

审核时间

2010、8、11

不符合事实描述

顾客特殊要求未进行培训。

不符合条款:

ISO/TS16949:

20026.2.2.2

责任部门:

办公室负责人:

日期:

2010、8、12

不符合项性质:

严重一般较轻

原因调查:

办公室因误认为对顾客特殊要求的培训与本部门无关,故未及时组织相关部门进行培训。

纠正和预防措施:

1.组织办公室人员对标准的相关内容深入学习。

2.组织相关部门(技术、生产)对顾客特殊要求进行培训。

3.举一反三,发现类似情况采取有效措施。

预计完成时间:

2010、8、14

承办

主管

日期

2010、8、12

日期

2010、8、12

纠正和预防措施完成回复:

1.已组织办公室人员对标准内容进行了深入学习,基本掌握了相关的应知内容。

2.组织技术部、生产部对顾客特殊要求进行了培训。

3.经查,无类似情况发生。

部门负责人:

日期:

2010、8、14

验证措施的执行和效果:

通过提问方式抽查受训人员,均知相关顾客特殊要求。

审核员:

日期:

2010、8、14

是否予以结案:

予以结案

审核组长:

日期:

2010、8、14

浙江火星汽车电器有限公司

不符合项报告

被审核部门

技术部

部门负责人

审核员

审核时间

202010、8、10

不符合事实描述:

JK548.(A)基座的控制计划中的注塑参数与注塑加工工艺卡不一致。

不符合条款:

ISO/TS16949:

2002

责任部门:

技术部负责人:

日期:

2010、8、11

不符合项性质:

严重一般较轻

原因调查:

为保证产品质量对注塑加工工艺参数进行了重新调整,重新制作了注塑工艺卡,而未对控制计划作相应更改。

纠正和预防措施:

1.对JK548.(A)基座控制计划进行相应更改,确保与注塑工艺卡一致。

2.对其它产品的工艺文件进行有效性检查确保其一致性与有效性。

预计完成时间:

8月15日前

承办

主管

日期

03、8、12

日期

03、8、12

纠正和预防措施完成回复:

1.对JK548.(A)基座控制计划进行了相应更改。

2.对其它文件进行了有效性检查,未发现不致现象。

部门负责人:

日期:

03、8、12

验证措施的执行和效果:

查JK548.(A)基座控制计划已修改,抽查3种控制计划与工艺参数均一致。

审核员:

日期:

03、8、13

是否予以结案:

予以结案

审核组长:

日期:

2010、8、13

浙江火星汽车电器有限公司

不符合项报告

被审核部门

技术部

部门负责人

审核员

审核时间

2010、8、10

不符合事实描述:

JK548.(A)新品开发时进行可行性分析时未作风险评估。

不符合条款:

ISO/TS16949:

20026.2.2.2

责任部门:

技术部负责人:

日期:

2010、8、11

不符合项性质:

严重一般较轻

原因调查:

因对体系标准理解不透,而在可行性分析时未作风险评估。

纠正和预防措施:

1.在可行性分析时增加风险评估。

2.加强体系知识培训,不断了解体系要求。

预计完成时间:

8月15日

承办

主管

日期

03、8、12

日期

03、8、12

纠正和预防措施完成回复:

1.对技术部全体进行了体系标准条文的培训,加深了对体系标准的理解。

2.重新制作了可行性分析表。

部门负责人:

日期:

03、8、12

验证措施的执行和效果:

新品JK548.(A)可行性分析时增加了风险评估,查其余产品已未发现不符合情况。

审核员:

日期:

03、8、12

是否予以结案:

予以结案

审核组长:

日期:

03、8、13

浙江火星汽车电器有限公司

不符合项报告

被审核部门

财务部

部门负责人

审核员

审核时间

2010、8、11

不符合事实描述:

7月份经营计划的目标完成情况未进行全部监控。

不符合条款:

ISO/TS16949:

20028.4

责任部门:

财务部负责人:

日期:

2010、8、11

不符合项性质:

严重一般较轻

原因调查:

7月份汇总经营计划完成情况因工作疏漏漏掉部分数据。

纠正和预防措施:

1.追溯其数据,恢复其监控项目。

2.检查其余月份汇总情况,是否有遗漏之处。

预计完成时间:

2010、8、12

承办

主管

日期

2010、8、12

日期

2010、8、12

纠正和预防措施完成回复:

1.8月14日补齐了7月份经营计划的监控数据遗漏之处。

2.检查其余月份汇总情况,无遗漏之处。

部门负责人:

日期:

2010、8、12

验证措施的执行和效果:

查2010年3、5、6月份的经营计划的目标完成情况监督数均全面。

审核员:

日期:

2010、8、13

是否予以结案:

予以结案

审核组长:

日期:

2010、8、13

浙江火星汽车电器有限公司

不符合项报告

被审核部门

原材料仓库

部门负责人

审核员

、、

审核时间

2010、8、10

不符合事实描述:

注塑原材料无法识别“先进先出”。

不符合项:

ISO/TS16949:

20027.5.5.1

责任部门:

仓库负责人:

日期:

2010、8、11

不符合项性质:

严重一般较轻

原因调查:

1.在原材料仓库中塑料粒子堆放时,未将进货批号标注其包装物上,引起无法识别“先进先出”。

2.同时未将不同批次分堆存放,以便“先进先出”。

纠正和预防措施:

1.仓管员将进货批号标注在包装袋上。

2.将不同批次分类存放,以利“先进先出”。

预计完成时间:

8月14日

承办

主管

彭洋军

日期

03、08、14

日期

03、8、14

纠正和预防措施完成回复:

1.8月14日,仓管人员已根据进货检验记录查找,标注其进货批号。

2.已将同一种材料的不同批次分类存放。

部门负责人:

日期:

03、8、15

验证措施的执行和效果:

查库存4种原材料均将进货批号标注在包装物上,并将不同批次分类存放。

审核员:

日期:

03、8、15

是否予以结案:

予以结案

审核组长:

日期:

03、8、15

浙江火星汽车电器有限公司

不符合项报告

被审核部门

品质部

部门负责人

审核员

、、

审核时间

2010、8、11

不符合事实描述:

JK548(A)新产品的MSA计划未包括控制计划中涉及的所有测量系统

不符合条款:

ISO/TS16949:

20027.6.1

责任部门:

品质部负责人:

日期:

2010、8、11

不符合项性质:

严重一般较轻

原因调查:

在编制MSA计划由于工作不仔细漏掉了控制计划中的一部分测量系统。

纠正和预防措施:

1、把JK548(A)控制计划中所涉及测量系统均列入MSA计划中;

2、检查其它产品的MSA计划是否含盖控制计划中所有要求;

预计完成时间:

2010、8、15

承办

主管

日期

2010、8、12

日期

2010、8、12

纠正和预防措施完成回复:

1、已于8月13日将JK548(A)遗漏的测量系统列入MSA计划中;

2、查3个品种的MSA计划,已全部含盖控制计划中要求;

部门负责人:

日期:

2010、8、13

验证措施的执行和效果:

1、新品JK548(A)的不符合已纠正;

2、抽查4种产品的MSA计划,已符合要求;

审核员:

日期:

2010、8、14

是否予以结案:

予以结案

审核组长:

日期:

2010、8、14

浙江火星汽车电器有限公司

不符合项报告

被审核部门

品质部

部门负责人

审核员

、、

审核时间

2010、8、11

不符合事实描述:

DN005微机检测仪未进行校准。

不符合条款:

ISO/TS16949:

20027.6

责任部门:

品质部负责人:

日期:

2010、8、11

不符合项性质:

严重一般较轻

原因调查:

周期校正过程,由于测试人员疏忽,造成DN005漏检。

纠正和预防措施:

1.重新进行校准;

2.对检测设备与周期计划表进行校对,对到期未进行校准的重新校准。

预计完成时间:

2010、8、15

承办

主管

日期

2010、8、12

日期

2010、8、12

纠正和预防措施完成回复:

以上纠正和预防措施已整改完毕。

部门负责人:

日期:

2010、8、12

验证措施的执行和效果:

已对DN005微机检测仪进行校准,查校准计划中到期的检测仪器均已校准。

审核员:

日期:

2010、8、12

是否予以结案:

予以结案

审核组长:

日期:

2010、8、15

浙江火星汽车电器有限公司

不符合项报告

被审核部门

生产部

部门负责人

审核员

审核时间

2010、8、10

不符合事实描述:

HH-81生产流水线未进行定期的维护和保养

不符合条款:

ISO/TS16949:

20027.5.1.5

责任部门:

生产部负责人:

日期:

2010、8、11

不符合项性质:

严重一般较轻

原因调查:

该流水线设备管理员已对其保养,但未做保养记录,引起在审核时认定未做维护保养

纠正和预防措施:

1.对设备管理员进行培训,让其明白记录的找能够要性

2.根据维护的情况,补齐维护和保养记录

3.由生产部负责监督维护和保养的记录填写

预计完成时间:

2010、8、15

承办

主管

日期

2010、8、12

日期

2010、8、12

纠正和预防措施完成回复:

1.8月11日完成设备的保养记录

2.8月14日对管理员进行培训

3.生产部已指定监督计划

部门负责人:

日期:

2010、8、15

验证措施的执行和效果:

检查设备保养计划到期设备均已维护保养。

审核员:

日期:

2010、8、15

是否予以结案:

予以结案

审核组长:

日期:

2010、8、15

浙江火星汽车电器有限公司

不符合项报告

被审核部门

品质部

部门负责人

审核员

、、

审核时间

2010、8、11

不符合事实描述:

ST12V继电器质量问题分析报告未体现对其他类似的过程和产品的分析。

不符合条款:

ISO/TS16949:

20028.5.2.3

责任部门:

品质部负责人:

日期:

2010、8、11

不符合项性质:

严重一般较轻

原因调查:

处理过程中忽略了其他产品

纠正和预防措施:

1.对其他类似产品重新检测;

2.对处置人员进行培训,今后质量问题分析报告体现其他类似产品。

预计完成时间:

2010、8、15

承办

主管

日期

2010、8、12

日期

2010、8、12

纠正和预防措施完成回复:

以上纠正和预防措施已整改完毕。

部门负责人:

日期:

2010、8、15

验证措施的执行和效果:

查不合格报告中的纠正预防措施均有类似产品的处置意见。

审核员:

日期:

2010、8、15

是否予以结案:

予以结案

审核组长:

日期:

2010、8、15

浙江火星汽车电器有限公司

不符合项报告

被审核部门

采购部

部门负责人

审核员

、、

审核时间

2010、8、10

不符合事实描述:

采购的原材料的材料性能未提供定期的复验资料。

不符合条款:

ISO/TS16949:

20027.4.1.1

责任部门:

采购部负责人:

日期:

2010、8、11

不符合项性质:

严重一般较轻

原因调查:

计划已提供给供方,供方未能将资料传回。

纠正和预防措施:

对其进行催促跟踪,于8月15日前务必提供到位。

预计完成时间:

2010、8、15

承办

主管

日期

2010、8、12

日期

2010、8、12

纠正和预防措

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