塔吊安拆专项施工方案完整版.docx
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塔吊安拆专项施工方案完整版
阜阳市*************小区工程
（塔吊安拆工程）
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
安徽************安置小区项目部
二〇一三年九月
九、塔吊基础方案…………………………………………………………………………………18
阜阳市*********小区工程
塔吊安装、拆卸专项施工方案
一、工程概况
1、分部分项工程概况：
阜阳市*****工程，位于阜阳************。
本工程有8栋单体，楼层高**层，楼层高约***米。
每两栋楼公用一台塔吊，具体见平面布置图。
承建单位为安徽*********有限公司。
塔吊租赁单位和安装单位均为*********有限公司。
拟用********公司产QTZ5610型塔吊和*********集团产TC5013型塔吊。
2、附施工平面布置图
3、施工要求和技术保证条件：
①、基础的土质应坚硬，要求承载力不小于200KN/㎡；
地质勘察报告表3
层序
土层名称
承载力特征值
fak（KPa）
压缩模量
Es（MPa）
基床系数
k（KN/m3）
2
粘土
230
10.0
40000
3
粉质粘土
210
8.5
38000
4
粉质粘土
220
9.0
39000
5
细砂
230
30.0
40000
6
粉质粘土
210
8.5
7
粉质粘土夹粉土
200
8.0
8
粉质粘土
210
8.5
9
粉质粘土夹粉土
220
8.5
注：
表中基床系数k为经验值。
②、混凝土基础不小于1.2米；
③、混凝土强度不小于C35；
④、混凝土基础顶面应较水平，倾斜度和平面度误差应不大于1/500；
⑤、按照基础图提供的数据做好基础，要满足附墙安装要求和在工程完工后的拆卸要求。
二、编制依据：
1、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010
2、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009
3、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）
4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）
5、使用说明书
三、施工计划
1、施工进度计划：
2013年7月25日确定基础位置并进行基础的制作，待基础强度达到安装要求的强度后方可进行安装作业；2013年8月15日进行塔吊的主体安装；2013年8月17日调试；2013年8月18日检测（每台塔吊应按照上面叙述，项目做）。
2、起重安装设备、工具、材料和安全防护用品的计划：
工具
起重吊装设备
调试仪器
安全防护用具
塔吊安装专用工具一套
25t汽车吊1辆、专用起重钢丝绳、卸扣
经伟仪、水准仪、万用表、钳型电流表、接地电阻测试仪等。
拆装工人每人一条安全带和一顶安全帽
3、专业分包安排：
塔吊安装是建筑施工危险性较大的分部分项工程，可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响，所以安装单位必须有安装资质，安装人员必须持有效合法证件，并签订安装、拆卸合同。
四、施工工艺技术
1、技术参数
技术参数（安徽建机QTZ5610）
机构工作级别
起升机构
M5
回转机构
M4
变幅机构
M4
起升高度
固定式（m）
附着式（m）
41.5
121.5
公称起重力矩
630KN﹒M
最大起重量
6t
最大幅度处最大起重量
1.0t
工作范围
最大幅度
56m
最小幅度
2.5m
起
升
机
构
倍率
a=2
a=4
速度（m/min）
66/33/7.3
33/16.5/3.6
起重量（t）
1/3/3
2/6/6
功率（kw）
24/24/5.4
回转机构
速度（r/min）
0.54
功率（kw）
2
变幅机构
速度（m/min）
20/40
功率（kw）
2.2/3.3
顶升机构（液压顶升）
速度（m/min）
0.7
功率（kw）
7.5
工作压力Mpa
20
总功率（kw）
39.2
平衡重（t）
臂长（m）
质量（t）
56
12
51
10.5
46
10．5
工作温度
-20～40℃
整
机
自
重
臂长
固定式（t）
附着式（t）
46
30.07
53.67
51
30.38
53.98
56
31.70
54
技术参数（山东方圆TC5013）
机构工作级别
起升机构
M5
回转机构
M4
变幅机构
M4
起升高度
固定式（m）
附着式（m）
40
120
公称起重力矩
630KN﹒M
最大起重量
6t
最大幅度处最大起重量
1.3t
工作范围
最大幅度
45/50m
最小幅度
2.5m
起
升
机
构
倍率
a=2
a=4
速度（m/min）
起重量1.5吨/3吨
起重量3吨/6吨
80/40
40/20
功率（kw）
24
回转机构
速度（r/min）
0.62
功率（kw）
2
变幅机构
速度（m/min）
40.5/20m/min
功率（kw）
2.2/3.3,1440/720min
顶升机构（液压顶升）
速度（m/min）
0.42m/min
功率（kw）
4kw,1440r/min
工作压力Mpa
20
总功率（kw）
31.7KW
平衡重（t）
臂长（m）
质量（t）
45
12
50
11
工作温度
-20～40℃
2、工艺流程
底架→基础节和标准节（共三节）→套架→回转机构、上支座、回转支承及下支座（在地面组装后,整体吊装）→塔顶→平衡臂及平衡臂拉杆→平衡重（放在最里面，1.5吨平衡重两块，QTZ63型塔吊是放置一块）→驾驶室→起重臂及起重臂拉杆→其余五块平衡重→标准节（QTZ5610和QTZ63的工艺流程基本相同）→附墙→加节
3、安装前的准备工作
⑴在地基周围，清理出场地能够满足安装需要；
⑵安装前应对塔吊自身的架设机构进行检查，保证机构处于正常状态；
⑶在安装、增加塔身标准节之前应对结构件和高强度螺栓进行检查，发现问题后应修复或者立即更换；
⑷做好安全警戒工作，作业区域内，禁止与安装无关的作业；
⑸按照临时用电规范的要求，在安装现场做好末级配电箱，满足安装要求；
⑹按照安装方案在安装前对参加安装的作业人员进行专项方案技术交底；
⑺附塔吊各安装部位的重量表，已满足安装要求；
部位
标准节
套架
回转
塔尖
平衡臂
起重臂
配重
重量（单位：
吨）
0.72
3.34
4.0
1.7
2.4
6.3
1.5
4、安装（拆卸）程序
（1）安装底架：
将已组装在一起的底架安装在混凝士基础上，用水平仪校正底架，并拧紧地脚螺栓。
（2）安装基础节或标准节，并进行垂直度检验，其垂直度应控制在1／1000以内（基础上有踏步的一面要与建筑物垂直）。
（3）用吊车吊起一个标准节慢慢吊装在基础节或标准节上（安装时注意标准节的踏步和梯子要和基础节相对应），拧紧四周的八根高强度连接螺栓。
（4）在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好，并装上爬升机构、液压泵路，加好液压油，吊起后套装在基础节和标准节外面，调整导向滚轮，使滚轮与塔身的间隙为2-5mm，保证爬爪搁至塔身踏步的槽内。
（5）在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体，然后将这一部件吊起，安装在塔身节上，用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身标准节相连。
（6）安装塔帽：
在塔顶连好一平衡拉杆（左右各一根），然后吊起再用四个销轴固定在上支座上，注意塔顶倾斜的一面应与吊臂处于同一侧（方向）。
（7）安装平衡臂：
在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上，把两个拉杆按规定连接好并用钢丝固定，接好各部电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴连接，连接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。
（8）按说明书规定吊起的平衡重放在规定的位置上（在未安装起重臂时根据说明书：
平衡重只能安装1～2块）。
（9）安装驾驶室：
在地面上先将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的平台上，然后用销轴将司机室与上支座平台连接好。
（10）组装吊臂：
按说明书要求用相应的销轴把大臂装配在一起，在第一节和第二节连接后，装上小车吊篮，并用钢丝把小车和吊篮固定在臂架根部，然后把大臂放在1M高度左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，然后按说明书要求组装完其他臂架节，使臂长达到56M。
（11）组装吊臂拉杆：
按说明书要求组装吊臂拉杆，并固定在上弦杆的相应支架上。
注意：
组装完毕，要检查各销轴配合的松紧度、止退装置是否起作用、开口销是否穿好。
（12）安装吊臂：
按说明书要求找好重心，穿好吊绳，吊臂两端系好拖拉绳，用汽车吊将吊臂整体平稳提升，保持吊臂处于水平位置，使吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。
吊臂与上支座连接完后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起（用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的拉板里面，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的拉板上面。
然后缓慢放下吊臂，使拉杆处于张紧状态。
（13）吊装平衡重：
按说明书规定放置平衡重。
（14）电工接线。
（15）穿起升钢丝绳：
将钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，绕过起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮，最后将绳端固定在臂头。
备注：
基础部分有撑杆的，必须在加入标准节后，把底架上的四根撑杆安装好后才能工作。
拆卸的过程即安装的逆过程。
（16）、顶升，加节标准节：
①将起重臂转至引进横梁正上方，并制动回转机构，吊臂不能回转。
把要加节的标准节依次排在起重臂下。
②调整滚轮架导轮与塔身主弦杆间的间隙至3-5mm，放松电缆长度，使之略大于总爬升高度。
③调平衡，吊起一个标准节，放到引进小车上，再吊起一个标准节上升到最大高度，移动小车位置，具体位置数值查阅使用说明书，使得塔机套架以上部分重心落在顶升油缸铰点位置上。
这个过程叫调平衡或配平。
此时套架四角的滚轮基本上与标准节主弦杆脱开。
④卸下下支座与标准节相联的八个联结螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。
⑤顶升：
将顶升横梁支承在踏步上，开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升搁在踏步上，再次使活塞杆全部伸出，此时塔身上方有一个能装一节标准节的空间。
⑥引入、加节标准节：
拉动引进小车，把标准节引至塔身正上方，对准标准节螺栓联结孔，缩回油缸至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上、下标准节联结起来。
⑦调整油缸伸缩长度，并把下支座于标准节联结起来。
⑧以上为一次顶升、加节标准节过程，若要继续加节，可重复上述过程，直至独立高度40米。
（17）附墙的安装。
当塔机的工作高度要超过该塔机的独立高度时，必须安装附着框架。
塔机在安装附着装置之前，应对建筑物附着点的位置和附着点的强度进行预先确定和计算，附着的形式和附着点的受力参阅随机的《塔机使用说明书》。
根据本项目楼层高度分别为18层52.5米，1#、2#、5#、6#、7#、8#楼塔吊所使用的3台QTZ5610塔机需要安装3道附着，其中3#、4#楼使用的QTZ63塔机需要安装3到附着，应按使用说明书图示的位置确定在建筑物上的附着点，具体的附着点水平允许根据建筑物的实际情况，在1米范围内进
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