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装修方案
大井绿化隔离地区旧村改造二期工程
装饰与装修工程施工方案
一、编制依据：
1、北京都林国际工程设计咨询有限公司设计图纸及洽商
2、河北建设集团工程质量优良评定标准（QBJ-15-2003）
3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
4、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）
5、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）
6、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）
7、住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）
二、现场装饰与装修工程简介：
大井二期工程即将结构封顶，现场的各项基础设施已具备进行装饰与装修分部工程的施工条件，本单位工程建筑面积18#、19#楼22360.28m2，20#楼建筑面积21791.65m2，本次装修的内容为：
外墙装修、公共部位装修、室内装修等，涉及到的各分项装修内容如下：
1、地下1层卫生间：
楼7F（预制水磨石楼面127厚），水磨石规格400*400*25
内墙38B-F（釉面砖墙面）：
专用胶粘贴，白水泥擦缝
顶棚2B-1板底满刮2厚耐水腻子分遍找平，喷水性耐擦洗涂料。
2、电管井、电井不作任何装修。
3、候梯厅、机房层、入口通道（踢2水泥砂浆）：
楼2：
90厚水泥楼面，由70厚LC7.5轻集料混凝土垫层和20厚1：
2.5水泥砂浆压实赶光
踢2：
踢脚高度100（120），水泥踢脚，厚度14mm。
内墙4B-1：
板底满刮3厚耐水腻子分遍找平，喷水性耐擦洗涂料。
棚2B-1：
同上
4、室外台阶：
台2A，380厚水泥抹面台阶（卵石灌浆垫层）
5、散水：
散1A，200厚细石混凝土散水（卵石灌浆垫层），每隔6米设伸缩缝一道，缝宽20，散水与外墙间设通长缝10，缝内满填锲缝膏。
6、地下一层库房、配电室、楼梯间：
楼2D改，30厚1：
2.5水泥砂浆压实赶光
内墙4B，板底满刮3厚耐水腻子分遍找平，喷水性耐擦洗涂料。
踢23，14厚过氯乙烯油漆踢脚，100高
棚3B，7厚板底抹灰，两遍成活，喷水性耐擦洗涂料。
7、二层、标准层详细做法：
7.1起居室、餐厅、卧室：
楼2A，70厚水泥楼面，由50厚CL7.5轻集料混凝土垫层和20厚1：
2.5水泥砂浆压实赶光
内墙4B同上
踢脚23，14厚过氯乙烯油漆踢脚，100高
棚3B，7厚板底抹灰，两遍成活，喷水性耐擦洗涂料。
7.2阳台
楼8E-2改，50厚防滑地砖楼面
内墙4B同上
油漆踢脚23同上
棚3B同上
7.3卫生间：
楼8F-2改，最薄处60厚防滑地砖楼面
内墙38B/38C，陶瓷砖墙面到顶，白水泥擦缝。
顶棚3B同上
7.4厨房：
楼8A改，70厚铺地砖楼面
内墙4B同上
踢23同上
顶棚3B同上
7.5阳台：
楼2D改，水泥楼面30厚。
三、施工部署及总体施工原则：
装修作业前由技术负责人组织专业技术人员编制装修施工方案，并按要求进行审批工作，对现场要求如下：
1、穿墙螺栓眼用1：
2.5干硬性水泥砂浆对称填堵密实，表面用铁抹子抹压平整，与大面墙平整一致.。
2、室内混凝土墙面及顶棚修补作为一道工序进行控制，严格套方、找规矩、套垂直平整、保证使用功能。
室内阴角大面墙上的流浆用扁铲剔除干净，并用扫帚清扫面层浮灰。
3、涉及到油性脱模剂的墙面，用滚筒刷蘸稀释后的火碱溶液，到边到角清理干净。
4、室内立面凡凹进部位在3mm以内不做处理，由底层腻子补平，超出3mm范围内的以分层5~7mm的1：
2.5水泥砂浆分边抹压平实至面层。
5、凡预留洞口变形，经处理后的砼表面控制原则是：
洞口对角线偏差在3mm由腻子找平，在3~7mm内视具体情况打磨平整。
6、凡凸出大面墙，即表面平整度在超过5mm的用云石机磨平，磨时应平时于墙面，不得垂直墙面，以免造成墙体出现更多凹槽。
7、墙体气泡孔眼直径在200mm，深度在5mm以内的由腻子刮平，局部缺棱掉角及拆除后粘模的视现场实际情况，由各栋号项目技术员和质检员验收后进行处理。
8、室外双笼电梯的位置正确，马道搭设齐全并经项目部安全员验收合格方可投入使用，每层电梯入口处的活动门应做成铰链式，安全防护务必做到齐全有效，确保人身安全。
9、进场所有的物资、材料具备绿色环保要求，室内各装饰材料的总挥发性有机化合物（TVOC）、游离甲醛含量和苯均不得超标，严格按照GB50325-2001的要求执行。
工程采取“样板引路”的措施，砌筑工程、各装修工程全部采取样板制，所有工作均以样板间为标准进行施工，样板间质量，室内污染检测完毕方可大面积投入施工，原则实行一票否决制。
工程质量要做到内坚外美，装修施工是非常重要的环节，本工程各类装修施工执行《北京市建筑安装分项工程施工工艺规程》相应章节执行，工艺流程、质量控制及检查均执行相应标准，为确保施工标准达到集团公司优良标准，装修施工作业前要编制装修施工方案，并按要求进行审批。
施工时先进行装修样板间施工，经业主、监理认可后再全面铺开施工，未作样板的分项，不能大面积装修。
装修施工实行挂牌制，按公司质量体系文件中关于工程标识的要求，凡能在作业面上直观标识的，如：
墙面、顶棚、楼地面、粉刷工程等均在作业面标识，混凝土表面基层处理，楼地面防水施工处理等，均由技术人员进行详细的书面交底工作，监控人员按交底检查班组执行情况，逐条检查，逐条记录。
装修劳动力投入：
项目工长必须做到合理安排，按各工种的立体交叉作业需要配置装修施工劳动力，以确保总工期满足计划的要求。
装修施工前，经营核算部门要对装修材料如：
墙面砖、地面砖、腻子、油漆、木材、水泥等统一预算，物资采购部门负责对装修材料进行采集和定购，并对进场材料进行验收，技术部门对各分项施工进行详细的书面交底工作，并按规范要求进行质量监督，机械设备部门负责安装装修用电梯，并进行验收。
装修施工严格按照工艺流程执行，并做好成品保护工作。
成品保护是确保装修质量的重要环节，制定合理的工艺流程是成品保护的关键，这样才能保证各操作工种之间不对成品进行破坏，为此施工员在安排分项工程施工时，按预定的合理的工艺流程进行安排，杜绝违章指挥。
装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。
在各工种交接时，对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。
同时采取以下措施：
1.根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容及完成时间，非该工种人员一律不准进入施工区。
2.分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。
3.派专人负责保管钥匙和开门工作，未经许可不得进入已完工的房间。
4.预检后要修整的项目发许可证方可进入。
为了落实装修作业的样板化，保质保工期完成装修作业，项目经理部将精心组织施工，施工中组织砌筑、抹灰、面砖、涂料等多种专业班组进行穿插作业，施工前，项目部对各专业班组进行详细的文字交底和必要的操作培训，各施工队必须保持作业人员绝对稳定。
1.主要工序的交叉施工原则，实现微机管理的现代化。
利用计算机施工组织设计，找出决定工序的关键线路，其它工种与关键线路紧密配合，交叉作业。
2.工作面交叉原则。
装修施工要与结构工作面划分区域，使之具有一定的独立性，避免过多的干扰。
3.安全防护设施交叉的原则。
注重安全防护，使安全防护中的“三宝”、“四口”、“五临边”落实到施工作业人员的心中。
4.装修与水电安装之间的交叉原则。
装修与水电安装之间历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面，土建与水、电的交叉问题是一切交叉的重点，必须重点解决此矛盾的原则：
水电安装进度必须服从总控制进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工。
一切从大局出发，互相谅解，土建要为水电安装创造条件，水电安装要注意对土建成品及半成品的保护。
5.内外装修的交叉施工：
进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：
先外后内。
6.劳动力组织计划安排：
（以单栋楼计算）
工种
装修阶段
备注
木工
15
混凝土工
15
架子工
30
电焊工
6
机械工
6
电工
40
水暖工
40
防水工
20
抹灰工
60
油工
50
其它
20
小计
322
7、机械设备计划安排：
（以单栋楼计算）
机械设备名称
数量
备注
室外双笼电梯
1
电焊机
3
砂浆搅拌机
1
平板振捣器
2
无齿锯
10
瓷砖套割机
10
云石机
2
四、主要分项工程施工方法：
4.1、陶粒砌块工程：
±0.00以上内隔墙及结构洞采用MU2.0陶粒砌块砌筑。
要求其材料产品龄期超过28d，运到现场堆置高度不超过1.5M。
4.1.1工艺流程：
放线、准备→立皮数杆→排砖撂底→焊接拉接钢筋→拌制砌筑砂浆→墙体砌筑→质量验收
4.1.2施工方法和技术工艺
1.墙体砌筑前，作业面清扫干净，并洒水湿润，砌块提前2天用水润湿。
2.根据墙体各个部位情况，认真排砖撂底，确定合理的组砌方法，便于砌筑操作，墙根底部应砌烧结普通砖，砌筑高度200mm。
3.拌制砂浆：
砌筑砂浆使用水泥砂浆，标号为M5，配合比经试验室试配确定。
水泥计量精度控制在±2%以内，砂的计量精确度控制在±5%以内。
砂浆搅拌使用混凝土拌机，施工时先倒砂子、水泥，最后加水，每盘搅拌时间不得少于1.5分钟。
4.砂浆要求：
砂浆具有良好的和易性和保水性，稠度为50~70mm。
砂浆随拌随用，必须在3小时内用完，严禁使用过夜砂浆。
5.每楼层或250m3砌体中的砂浆，至少制作一组试块（每组6块），如砂浆标号和配合比变更时，还应制作试块。
6、墙体砌筑：
砌筑时，选择三一砌筑法，砌块必须反砌（底面向上），砌体当上下皮对空错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝不应大于2皮，不得使用严重掉角的砌块。
水平灰缝10mm，竖向灰缝10mm，灰缝平直通顺、灰浆饱满，立缝用砂浆填实。
墙体拉通线砌筑，皮数杆间距不超过10米，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙。
每砌一皮砖都要用靠尺检查其平整度，用线坠控制其垂直度，超要求的一定要立即整改。
每天砌筑高度不超过1.8m。
砌块留槎要留斜槎。
砌块墙与构造柱交接处，要加拉结钢筋，沿混凝土墙或构造柱每800~1000mm设一道，每道2根φ6钢筋（带弯钩），钢筋伸出柱的长度不少于1000mm，埋入砌块墙水平灰缝内。
墙体中各种预留孔、洞及预埋件，按设计标高、位置和尺寸留置，避免凿墙打洞。
在洞口上部放置2根φ6钢筋，钢筋伸过洞口每边不少于500mm。
填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。
墙内留设拉结筋：
沿砌块墙高度方向＠400设置一道2φ6通长的筋，拉结筋与膨胀螺栓焊接牢固，留直槎处的砌块墙埋入长度每边不应小于500mm。
7、门洞口预留木砖：
内门洞口预留的木砖，应当提前做好防腐处理，用C20细石混凝土
制成200×160×160预埋木砖的混凝土预制块，木砖埋设时小头在外，大头在内，数量按洞高度确定。
洞高在1.2米以内每边放两块，高1.2—2.0米每边放3块，高2—3米每边放4块。
预埋砖的部位一般在洞口上三皮砖下四皮砖，中间均匀分布。
孔洞的预留：
孔洞的预留要根据图纸的尺寸、位置、标高留置，洞口宽大于300mm的上加钢筋过带并用木方支撑。
构造柱的做法：
构造柱在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌块墙与构造柱联结处砌成马牙槎，马牙槎长度6cm，并且从圈梁顶开始出第一对马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。
填充墙砌体质量检验标准
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
盒尺量
2
垂直度
5
用2m挂线板
3
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺
4
门窗洞口高宽（后塞口）
25
盒尺量
5
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线
4.2内抹灰工程
本工程抹灰项目主要有：
陶粒砌块内隔墙面抹灰。
1.机械、材料：
现场拌制水泥砂浆。
2.工艺流程：
基层处理→基面湿润→基层拉毛→抹底灰→抹中层灰→抹面层灰→清理养护
3.施工要点：
先将房间套方，如房间面积较大，要在墙上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。
并且大面积抹灰前应设置标筋，分层进行，控制每一遍厚度为5~7mm。
基层为混凝土时，对混凝土表面进行水泥掺胶甩毛，在不同材料交接处，钉挂钢丝网20cm宽，以便粘接牢固。
墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
踢脚板要比罩面灰墙面突出5-8mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺沿上线用铁抹子切齐，修边清理。
每层抹灰之间的时间间隔，约4-5小时，即初凝后再施工下一层。
养护时避免受强风吹，尤其是穿堂风，要有挡风措施，养护时间不少于7天。
抹灰时要用力挤压，保证粘接牢固，面层表面压光。
抹灰砂浆要在规定时间用完，严禁在砂浆内随便加水。
4.3水泥砂浆地面
4.3.1材料要求：
水泥：
PO42.5水泥。
砂：
中粗砂。
4.3.2作业条件：
墙面抹灰：
内墙面+50cm水平控制线弹好，地面提前一天浸水湿润，基层表面无明水。
工艺流程：
基层清理→弹标高线→湿润基层→灰饼冲筋→拌砂浆→先刷一道水泥浆→砂浆铺摊→木抹子搓平→铁抹子压光三遍→洒水养护7天。
4.3.3施工重点：
1）.冲筋，从+50cm水平控制线反至底灰上皮标高抹灰饼，从房间一侧开始，每间距1m冲筋一道，冲筋使用干硬性砂浆，厚度30mm。
2）.用C20细石混凝土根据冲筋的标高，用小平锹摊平，拍实，与冲筋找平，用大杠横竖检查其平整度。
3）.将冲筋灰饼剔除，用砂浆填平、拍实，木抹子搓平，再用铁抹子进行一次压光。
4）.砂浆初凝后，进行第二次压光，当人踩上去仍能留下脚印时，进行第三次压光，将全部抹纹压平、压实、压光。
5）.常温下24小时后放锯末浇水养护，洒水养护7天。
地面质量允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度
4
用2m靠尺及楔尺
缝格平直
3
拉5米线尺量检查
踢脚板上口平直
4
拉5米线尺量检查
4.4门窗安装
本工程门窗安装采用先安装付框，外墙饰面砖安装完成后，安装门、窗框的方法施工。
准备工作：
1.熟悉施工图，明确门窗安装的技术要求，门窗数量、规格、安装位置及方向。
2.按设计要求检查洞口尺寸，如与设计尺寸不符，予以纠正。
3.确认建筑物每层的门窗安装位置参考线（标高线、门窗正面中心线和侧面中心线）明确门窗实际安装位置与放线的关系。
4.认真检查门窗的制作质量、数量和外观，并做好验收记录，对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。
5.安装工具和人员素质必须符合工程要求。
保证项目：
门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求
门窗付框的安装必须牢固，锚固件的数量、位置，锚固方法及防腐处理必须符合设计要求，锚固件双侧锚固或交错双侧锚固。
锚固连接件可用射钉或膨胀螺栓。
洞口有间隙时，允许用木楔双向垫紧，但木楔外露部分不得超过2cm，上表面不得高于型材底边，如间隙过大，允许用其他建筑材料填嵌，但必须用水泥砂浆固定，其高度不得超过型材底梁。
配合土建做好防雷措施。
基本项目：
门窗扇安装符合以下规定。
开门窗扇：
关闭严密、间隙均匀、开关灵活。
拉门窗扇：
关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。
地弹簧门扇：
自动定位准确，开启角90°±3°，关闭时间在6-10秒之间。
门窗附件安装做到品种、数量齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能、端正美观。
门窗外观做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀，打胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔，打胶前清除型材和玻璃表面污物。
胶条留有收缩余量（约20-30mm）转角处斜面断开并打胶。
外露螺丝的颜色与型材颜色一致，如颜色不一致，可用同色油漆或胶涂盖。
型材对接的室外缝隙打胶。
允许偏差项目
项次
项目
允许偏差值mm
检查方法
1
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
2
用钢卷尺，量内角
＞2000mm
3
2
推拉扇
门窗扇
开启力
扇面积≤1.5m2
≤35N
用弹簧秤启闭5次取平均值
3
扇面积＞1.5m2
≤50N
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
用钢板尺检查
4
地弹簧门扇
门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝
2-4
用塞尺检查
5
门扇与地面间隙留缝
2-7
6
门扇对口缝关闭时平整
2
用深度尺检查
7
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2
用拖线板检查
10
门窗框（含拼樘料）的水平度
1.5
用1m水平尺和塞尺检查
11
门窗横框标高
4
用钢板尺检查
12
门窗正侧面竖向偏离中心
≤4
用线坠、钢板尺检查
13
双层门窗内外框缝（含拼樘料）中心距
4
用钢板尺检查
6.密封材料：
密封胶条选用挤压密封胶条并符合相应的国家标准，密封胶一律采用进口硅酮胶，外墙防水胶选用名牌防水胶。
7.五金件
五金件：
符合GB1175和GB2702标准。
不锈钢滑撑符合GB9300标准。
8.所有材料必须出具出厂合格证书及相应的质检报告书。
安装质量控制：
在严格按照安装规程的要求下，为了能够彻底解决外窗漏水问题，采取以下一系列质量控制措施。
1.主要施工顺序：
清理洞口→安装付框→刷素浆结合层→塞缝1→塞缝2→作窗台抹灰→铝型材与外窗台交接面四周打胶→框拼缝及针眼打胶密封。
2.主要技术措施：
安装窗框，保证窗框与基层连接牢固，在窗框安装定位过程中，使用易于拆除的木垫块进行定位。
窗与结构接缝的位置，是窗的主要渗水渠道，处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的，首先清理洞口，用钢丝刷将基层仔细清理干净，用水湿润、刷素浆，保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。
将扇及框的接缝处，钉眼处打胶密封。
外墙外侧饰面材料装好后，在与窗接缝处打密封胶。
4.5隔墙板安装
4.5.1材料要求：
轻质隔墙板，应有出厂合格证。
凡是门窗洞口处的板应留设预埋铁件。
4.5.2工艺流程
4.5.3在顶板上弹出的板安装位置控制线，用射钉枪安设U形卡时，必须经过防腐处理，必须按照预先弹好的控制线将卡具固定好，每2块板固定一只U形卡。
4.5.4胶结剂要随用随配制，并在半小时内用完，超过时间的胶结剂不得再使用。
4.5.5板就位时，先在板顶、侧边满刮胶结剂，底部加木楔，使板固定就位，用力推隔断板，使板缝冒胶浆，用抹子刮平。
4.5.6板底部要用豆石混凝土捻口。
安装后的墙板下部距地面20mm处，应刷两遍胶并做好防水处理。
4.5.7当板上需要吊挂洗手盆等生物时，墙面应选好位置，用手电钻钻孔，严禁剔凿。
吊挂重物需用直径50mm的圆木或一定尺寸的木砖与墙体粘结，粘结前将木块和墙面打孔处用胶满刷一遍，再在木块上用891胶与墙体粘结.
4.5.8隔断板安装完后15天，板缝处要粘贴玻璃丝布加强处理。
粘贴时，先将浮灰清理干净，刮胶结剂，将裁好的50宽的玻璃纤维网格带贴好。
转角处粘贴200mm宽的玻纤布加强处理。
装修时板面再满粘玻纤布一层。
4.6墙面及顶棚腻子：
4.6.1材料要求：
腻子，应使用有实力的厂家的产品，且质量稳定。
4.6.2作业条件：
墙面基本干燥，基层含水率不大于10%；过墙管道、洞口、阴阳角等处找平完成；门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面安装完毕，管道设备试压完毕；样板间经验收合格。
4.6.3工艺流程：
4.6.3.1施工前，先用聚合物水泥砂浆修补墙面，基层的麻面、缝隙要用腻子填补平齐。
4.6.3.2刮腻子前墙面应清理干净，并提前在房间的四角上弹线找规矩，弹控制线，修整阴阳角。
阴阳角刮腻子时采用铝合金靠尺按控制线刮涂，确保阴阳角顺直平顺。
4.6.3.3阴阳角修补后，进行墙面大面积涂刮耐水腻子，要求平整，一次不宜刮的太厚。
腻子干后进行打磨，打磨后的墙面用干布擦拭，表面不能留有腻子粉颗粒。
4.6.3.4腻子涂刮应至少分三遍进行，每遍腻子涂刮完毕均应进行表面修整清理，并检查表面平整度，刮纹及不平处进行处理修补。
4.6.3.5腻子表面应平整光滑，阴阳角线条清晰，无刮板印和掉粉、裂纹、不平整等质量问题，分色线应清晰，并注意不得污染灯具、窗框等其它成品。
4.7外墙涂料：
4.7.1材料要求：
涂料应有出厂合格证和产品性能检测报告。
优先采用环保型产品。
经考察后确定。
4.7.2作业条件：
（1）墙面基本干燥，基层含水率不大于10%。
（2）过墙管道、洞口、阴阳角等处找平完成。
（3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面安装完毕，管道设备试压完毕。
（4）样板间经验收合格。
（5）外墙施工用脚手架已搭设完成，并经验收合格。
4.7.3工艺流程：
4.7.3.1墙面修补装饰前，应从建筑物从顶到地用钢丝垂吊通线，吊垂直，找规矩，尤其是找大角的垂直，量测墙表面的平整度和垂直度，并依据量测的结果进行修整。
4.7.3.2施工前，先用聚合物水泥砂浆修补墙面，基层的麻面、缝隙要用腻子填补平齐。
4.7.3.3刮腻子时注意修正阴阳角，腻子干后进行打磨，打磨后的墙面用干布擦拭，表面不能留有腻子粉颗粒。
4.7.3.4涂料采用滚涂的方法，涂料施涂不要过厚，第一遍涂料晾干后，复补一遍腻子，腻子要磨平、磨光后再滚刷第二遍涂料。
4.7.3.5涂料允许偏差：
序号
项目
等级标准
1
漏刷，透底
不允许
2
反碱、咬色
不允许
3
喷点、刷纹
喷点均匀，刷纹通顺
4
流坠、溅沫
不允许
5
窗口、灯具
洁净
4.8屋面工程
本工程屋面做法为：
1、20厚1：
3水泥砂浆保护层。
每1m见方设分格缝，纵横间距不大于6m，缝宽10mm，缝内填粗砂，水泥砂浆保护层内配φ1镀锌钢丝网，每张980*980，网孔25~30。
2、3厚麻刀灰隔离层
3、柔性防水层：
SBS改性沥青防水卷材（4mm厚）一道
高聚物改性沥青涂膜（3mm厚）一道
4、20厚1：
3水泥砂浆找平层
5、最薄30厚1：
0.2：
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡
6、保温层：
40厚C20细石混凝土
50厚聚苯板（120厚水泥聚苯板）
7、现浇混凝土屋面板
涉及到20#楼的水箱间做法按照变更洽商的要求做。
（一）屋面保温层施工：
材料要求：
（120厚水泥聚苯板）
序号
要求检验项目
要求检验的标准值
1
表观密度Kg/m3
15~~25
2
导热系数W/m.k
≤0.041
3
抗压强度Mpa
≥56
4
重量含水率%
≤16
5
外观质量
外形基本平整，无严重凹凸不平，厚度允许偏差5%，且不大于4mm。
材料要求：
（50厚聚苯板）
序号
要求检验项目
要求检验的标准值
1
表观密度Kg/m3
16~20
2
导热系数W/m2.k
≤0.041
3
抗压强度Mpa
≥60
4
重量含水率（V/V，%）
≤6
5
外观质量
外形基本平整，无严重凹凸不平，厚度允许偏差5%，且不大于4mm。
工艺流程：
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