拌合站安全管理专项方案.docx

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拌合站安全管理专项方案

拌合站安全管理专项方案

一、拌和站安全措施       1、混凝土拌和站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员的指导支持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

       2、作业前检查各项设备、装置、仪表等，应符合规定要求，按规程有序合理操作。

       3、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入或停留。

       4、机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌机内探摸。

       5、拌和站各机械不得超载作业，经常检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。

       6、作业后，应清理搅拌机、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。

称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。

       7、冰冻季节，作业完毕应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵、附加剂泵运转1～2min排空。

       8、当拌和站停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。

       9、机械设备应定期进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转时，应停止其使用。

       10、机械设备的操作人员须持证上岗。

机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室内。

       11、机械操作人员工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

       二、场地、道路安全措施       1、施工现场应按照规划好的现场平面布置图，切实做好各项工作，消除事故隐患。

       2、施工现场要采用封闭施工，属于危险作业的地带应加上明显的警示标志，必要时派专人看管。

       3、道路应平稳坚实，且有排水设施，不应有积水和泥泞以及乱堆材料垃圾等现象。

       4、现场内的沟、坑、池、井和通道口、机笼口及各种预留动口等危险部位，应设置防护栏或防护挡板，并设危险标志，在可能范围内加以封闭。

       5、禁止小孩和与工作无关的其他人员进入现场。

       三、施工临时用电安全措施       1、施工现场的一切电气线路、设备安装、维修或拆除必须由持证电工负责，并要定期检查。

平时对电气设备勤巡、勤查，发现事故隐患立即消除，对上级发出的安全用电整改通知书必须在规定的期限内彻底整改，严禁电气设备带病运行。

       2、现场电工必须严格遵守操作规程、安装规程、安全规程，维修电气设备时应尽量断开电源，验明单相无电。

未经验电，则应按带电作业的规定进行工作。

       3、必须按一机一闸一漏电开关控制保护的原则安装施工机具，严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。

开关箱内禁止存放物件，门应加锁及有防雨、防潮措施。

       4、施工现场的一切用电设备的金属外壳必须接零或接地保护。

潮湿或条件较差的施工现场的电气设备必须采用保护接零。

       5、运行中的漏电开关发生跳闸，必须查明原因才能重新合闸送电，发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换，严禁漏电开关撤出或在失灵状态下运行。

       6、拉闸停电进行电气检修作业时，必须在配电箱门挂上“有人操作，禁止合闸”的标志牌，必要时设专人看守。

       7、水泵接通电源前，水中的一切工作人员必须返回地面，严禁边抽水边作业。

       8、每天下班时，必须用绳子把水泵从水中（井下）运回地面，不准利用电缆当作绳索提升水泵。

       四、材料堆放和仓贮安全措施       1、堆放砂、石等颗粒材料，禁止紧贴建筑物的墙壁。

       2、袋状材料仓库应按出厂日期先后次序堆放整齐顺直，放置在平台上，台底必须防潮通风，四周不得紧靠墙壁，使用时应自上而下逐层取用。

       五、混凝土搅拌运输车安全措施       1、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。

       2、搅拌输送车装料前，应先将简板筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。

       3、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。

运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

            4、水箱的水位应保持正常。

冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。

                                                                                   六、拌和站设备故障应急措施       1、对于搅拌主机及设备部件损坏故障       常备充足的易损配件、零部件，保证及时更换修复故障。

目前是新机，厂家质量信誉度有保证，一般没有重大故障。

若出现故障难于及时修复，及时与相邻兄弟单位的拌和站联系保证砼供应。

       2、对于运行程序及相关非常规故障       加强与拌和站生产厂家的及时沟通，与厂家售后服务人员保持密切联系，并保证二十四小时联系畅通。

       3、对于变压器、低；压配电屏或10kV电源线路出现故障       拉开低压配电屏总屏双向开关，断开变压器低压端联接，闭合发电机组联接端，立即启动备用的200kw柴油发电机组供电。

       4、加强备用柴油发电机组的日常维护保养，保证设备机况良好，随时投入使用。

       5、对于计量设备误差故障       拌和站操作人员随时监视计量秤显示器数值与设定值差值，若超出误差范围，立即调整计量秤冲量误差值，进行调整计量误差。

        七、质量事故处理及责任追究制度       1、质量事故处理制度       

（1）、质量事故的范围。

       凡在生产过程中，由于材料采购、现场储存、施工操作等原因造成所生产的混凝土强度与设计规定不符或其偏差超出标准允许范围，造成工程返工且造成一定的经济损失者。

（2）、质量事故的分类。

       ①、重大质量事故（属于下列情况之一者）。

       影响结构安全和建（构）筑物使用年限或造成不可挽回的永久性缺陷。

       ②、一次返工直接经济损失在10万元以上。

       普通质量事故。

未达到重大事故条件，其一次返工直接经济损失在１至10万元者（含10万元）。

       ③、记录质量事故。

未达到重大及普通质量事故条件的质量事故。

       （3）、质量事故的调查处理。

       ①、记录事故发生后，施工人员应及时向班组长报告。

班组长应在当日报告工地，并进行事故分析。

工地质检员要对事故作出记录，定期书面报工程项目部质量管理部门。

       ②、普通事故发生后，班组长应立即向工地报告。

工地应于当日报项目部质量管理部门，立即组织调查分析，并于５日内写出质量事故报告送项目部质量管理部门。

经项目部审定后向公司质量管理部门报告。

            ③、重大事故发生后，工地应立即向项目部经理、总工程师和质量管理部门报告。

项目部应随即向公司经理、总工程师和质量管理部门报告。

性质特别严重的事故，公司及其项目部应在24小时内同时报告主管部门、建设单位和监理单位。

重大事故发生后，各级领导应采取措施维护补救，防止事故扩大并立即组织调查、分析。

分析后５日内由项目部质量管理部门写出质量事故报告，经项目部经理和总工程师审批后报公司质量管理部门、建设单位、监理单位、主管部门和工程质量监督机构。

        ④、调查分析工作应做到“三不放过”，即事故原因不清不放过；事故责任者和职工没有受到教育不放过；没有总结经验教训和没有采取防范措施不放过。

        ⑤、各级质量管理部门均要建立质量事故台帐，并予保存。

        ⑥、重大质量事故处理方案及实施结果记录应由工程项目部技术和质量管理部门分别保存，以备存档和竣工移交。

       （4）、质量缺陷处理方案审批和实施。

        ①、普通及重大质量事故由事故责任单位提出处理方案，报项目部施工技术部门和质量管理部门。

        ②、普通质量事故处理方案由项目部施工技术管理部门会同质量管理部门审核后，报项目部总工程师审批后，由事故责任单位实施。

        ③、重大质量事故处理方案由公司总工程师主持，施工技术部门和质量管理部门会同设计单位、监理单位、建设单位共同审定，经公司总工程师批准后实施。

       2、质量事故责任追究制度       为加强搅拌站质量管理工作，树立全体工作人员高度的工作责任感，特制定本制度。

（1）、责任追究       指本项目部人员由于严重不负责任，不履行或不正确履行自己的工作和职责，造成质量事故，致使公司、项目部的利益遭受损失的，必须追究其行政及经济上的责任。

（2）、有下列行为之一的，应追究其责任       ①、不贯彻公司和项目部的规章制度，不认真解决职责范围内出现的有关问题；       ②、在工作中对下属的失职行为失察或放任错误；       ③、在工作中不负责任，造成严重质量事故和较大损失；       ④、出现责任质量事故故意隐瞒不及时上报的，给公司和项目部造成不良影响的；       ⑤、其他失职错误。

       （3）、责任追究及查处           对项目部工作人员进行责任追究要严格按照《中铁四局集团有限公司安全质量事故处理暂行规定》和《中铁四局集团有限公司工程质量监督管理实施方法》进行处理。

       八、拌和站管理制度       为了加强搅拌站高性能混凝土质量及现场物资机械成本控制管理，降低工程费用，根据架子队实际情况，制定本办法，请有关人员遵照执行。

       1、搅拌站设站长负责日常管理工作。

每天由站长督促操作员记录设备运转时间及混凝土供应数量和用料部位，及时汇总到物机部材料员。

如记录不及时、不准确每项罚站长50元，罚值班操作员50元。

       2、操作员负责搅拌站的使用及日常维护工作，检查各储存箱罐内材料存储及消耗情况，并做好相关数据的记录和整理，如记录不清影响统计准确性和供料及时性，每发现一次罚站长50元，罚操作员50元。

如因材料供应不及时对工程进度造成影响的，将追究有关人员的责任；如因打混凝土时更换灰罐，且未及时通知物机部的属搅拌站人员责任，每出现一次罚站长50元，罚操作员50元；如因物机部收方人员未及时检查剩余数量并及时通知厂家供货的属物机部人员责任，每发现一次罚物机部有关人员50元，部长50元。

（如果是厂方原因影响施工的除外）。

       3、搅拌站应做好混凝土的材料消耗计量工作，不得随意改变混凝土的配合比，必须严格按施工配合比提供合格的混凝土。

并及时与前台联系，做好尾罐工作；如因混凝土不合格造成经济损失的搅拌站操作人员承担所有损失费用的20%。

试验室在向搅拌站提供施工配合比的同时，应提供一份交物机部存档核算用。

       4、搅拌站操作人员不得随意调整用水量和外加剂用量，确系有必要更改时必须征求试验人员同意后，才可调整，对于增加的外加剂数量，应做好相关记录报物机部盘点核查，否则每发现一次罚站长50元，罚值班操作员50元。

       5、砼车司机将合格混凝土运至指定工地卸料，随车混凝土运料单一式三份必须经现场施工队长或施工员确认签字，并经承担该部位混凝土灌注施工任务的施工队现场领班员签认数量，并将签认过的混凝土运料单一份留存施工队，一份返还控制室，一份汇总后报物机部，以利于监督和核算混凝土消耗节超情况。