再生水厂除臭工程施工组织设计.docx
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再生水厂除臭工程施工组织设计
酒仙桥再生水厂除臭工程施工组织设计
第一章编制依据
1.1施工规范、行业及地方标准
1.1.1本工程图纸KZC14-046-PS020-Nt-Dq-P-Jg-Jz及有关材料设备清单。
1.1.2国家和北京市颁发的工程建设标准强制性条文（房屋建设）。
1.1.3国家颁布的现行施工质量验收规范和规程以及有关规定。
1.1.4有关规范
1.1.4.1管道部分
序号
名称
备注
1
工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97
2
给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97
3
城市煤气管道工程技术规程DBJ08-10-92
4
工业管道及管道绝热工程施工验收规范GBJ126-89
5
自动喷淋灭火系统施工及验收规范GB50261-96
6
建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程
CECS41：
92
7
现场设备：
工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50236-98
8
建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
9
建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程
CJJ30-89
10
高层建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程
DB/TJ08-303-96
1.2编制范围
封闭系统：
厌氧池、氧化沟、浓缩池等池体封闭系统，二沉池设置遮
阳系统。
中水系统：
从生物滤池设置取水井，提升至喷淋井，进入5#、6#喷
淋除臭系统。
从滤布滤池设置取水井，提升至喷淋井，进
入7#喷淋除臭系统。
喷淋泵加压送至封闭系统的喷淋除
臭管道系统。
通风系统：
向封闭系统系统内提供新风，保证作业安全。
配电系统：
一期配电室提供5#、6#喷淋除臭、通风系统电源，二期
配电室提供7#喷淋除臭系统、及脱泥机房的通风系
统提供动力电源。
弱电系统：
所有除臭系统弱电信号及自动化控制信号全部上传至除臭
系统的控制中心东北侧5#配电室数据终端。
脱泥机房扩建：
原有脱泥机房扩建三组钢结构车间、设置自动卷帘门
（4400mm*3800mm）3组。
第2章工程概况
2.1地理位置
本工程位于北京市朝阳区七棵树西路。
2.2工程简介
本工程位于北京市酒仙桥地区，本次改造工程位于厂内，厂区建筑设施为污水处理。
施工现场平面布置详见平面图纸。
工程计划2014年7月10日开工，2014年10月20日竣工时间、工期102天。
参建单位：
建设单位：
北排建设集团有限责任公司
监理单位：
北京北咨工程咨询有限公司
设计单位：
北京科智成设计有限公司
施工单位：
北排建设集团有限责任公司
2.3周边环境
本工程位于酒仙桥再生水厂内，属于技术改造工程，地上建（构）筑物均为原有；地下管线：
参考一期二期竣工图。
2.4工程地质与水文地质条件
参考一期二期竣工图。
2.5图纸
本工程图纸分为综合布线KZC14-046-PS020，暖通-Nt电气-Dq结构-P-Jg-Jz四个部分。
2.6工程特点及难点
2.6.1工程特点与难点
根据现场考察与设计图纸及施工关键部位分析，该项目存在钢构件、通风管、阳光板、玻璃钢板施工时存在污水浸泡、溺水、有毒有害气体安全特殊性，需制定专项方案。
2.6.2工程重点、难点的对策
针对施工中的难点，现场施工计划采用专用钢平台、浸水吊栏，通风装置等安全措施。
第3章施工部署
3.1施工总体目标
施工总体目标
工程质量：
合格
施工工期：
开工日期2014年7月10日，竣工日期2014年
10月20日，总工期102天。
文明施工：
达到"文明标化"工地。
安全施工目标：
确保无重大伤亡事故，无机械装设备事故和用
电用水事故，安全管理规范，资料齐全。
环境保护目标：
控制噪声及污染物排放，达到绿色施工。
3.2项目组织体系
酒仙桥再生水厂除臭工程项目管理
组织机构图
项目经理
土建施工队
机电施工队
通风施工队
钢构施工队
材料员
安全员
预算员
资料员
质检员
测量员
施工员
试验员
技术员
生产经理
技术经理
经营经理
3.3施工部署原则
3.3.1本工程为北排建设集团有限责任公司自筹资金并进行施工管理建设的第一个项目，实行样板化、模块式施工管理是建设单位在该项目实施过程中实现其预期目标的主导思想。
3.3.2施工资源的组织和配备（包括：
劳动力、材料供应、施工机械及设备等计划）。
施工人员组织：
需要施工人员共计165名。
3.4施工机械组织
主要施工机械设备表
序号
机械或设备
名称
型号规格
数量
产地
制造年份
额定功率
（Kw）
备注
1
挖掘机
现代150
1辆
韩国
2012年
2
自卸汽车
斯太尔
2辆
四川
2012年
3
钢筋切断机
GQ40
1台
山西
2013年
4
钢筋弯曲机
GW6-40B
1台
山西
2011年
5
翻斗车
FC-10
2台
句荣
2008年
6
汽车吊
Qy100
4台
徐工
2009年
7
汽车吊
Qy80
4台
徐工
2010年
8
交流电焊机
BX2-300
6台
北京
2009年
24.5KVA
9
交流电焊机
BX2-500
12台
北京
2009年
24.5KVA
10
蛙式打夯机
HW-60
20台
上海
2010年
3KW
11
砂轮切割机
2台
上海
2010年
1.5KW
12
电锤
1KW
4把
喜力得
2013年
1KW
13
电钻
0.75KW
4把
江苏
2013年
0.75KW
14
气焊设备
10套
北京
2011年
15
插入式振捣器
ZX50
2台
上海
2013年
1.5KW
16
电动试压泵
2台
北京
2013年
2.2KW
17
液压叉车
20台
北京
2013年
2.2KW
18
专用浮桥
42套
自制
3.3.3施工组织
根据工程总体计划，土建及钢结构工程先行，然后施工通风、电气安装、弱电安装工程，最后实行综合调试。
3.4施工总进度计划
3.5施工平面布置
3.5.1三通一平：
本次在场内改造施工，施工水源、电源均取自厂内、消防设施自建，具体见施工临设平面图。
3.5.2临时用水总布置
3.5.2.1根据现场工作面布置以及生活区的分布和消防布置，布置满足施工与消防要求的排水系统，并配置合理管径的水管。
3.5.2.2临时用水量计算
本工程现场用水包括施工用水、生活用水和消防用水三部分。
因无特殊机械用水，故不考虑机械用水。
1、施工用水量
q1=K1∑Q1N1K2/4×8×3600
=1.15×1100×200×1.5/4×8×3600
≈3.3（l/s）
2、场生活用水量：
现场施工高峰人数以150人计算
q3=P1N3K4/t×8×3600
=150×20×1.5/8×3600
≈0.2（l/s）
3、消防用水量：
根据规定现场面积仅0.6公顷在25公顷以内，用水定额按10～15l/s考虑。
故取Q=10（l/s）
4、供水管径
由于q1+q3＜q4
d=（4Q/πV．1000）1/2
=（4×10/3.14×1.5×1000）1/2
≈0.10（m）
因此，使用一根DN100mm焊接钢管管作上水干管可以满足用水量要求。
3.5.3临时用电组织设计和总体布置
高峰期间用电设备一览表
序号
用电设备名称
台数
设备型号
功率（KW）
换算容量（KW）
总容量（KW）
备注
1
临舍及空调
26
2.8
2.8
72.8
2
钢筋弯曲机
1
GWJ40
2.8
2.8
2.8
3
钢筋切断机
1
JG40
5.8
5.8
5.8
4
钢筋套丝机
1
YJH7-40
3.0
3.0
3
5
平板振动器
2
ZB-100-50
1.5
1.5
3
6
插入式振动器
2
HZ-50
2.2
2.2
4.4
7
排水泵
6
DN100
3.0
3.0
18.0
8
打夯机
4
3.0
3.0
12.0
8
砂轮切割机
2
JG-400
1.5
1.5
3
9
木工圆盘锯
1
MY560
3
3
3
10
木工平刨机
1
MB504
3
3
3
11
镝灯
12
3.5
3.5
42
12
低压照明
2
7.5
15
15
13
电焊机
16
BX1-500
37.4KVA
37.4
598.4
合计
788.4
供电系统的确定
本工程拟采用380/220V厂内配电，由配电室提供电源，以VV电缆架空及埋地引至施工现场一级配电箱内，在表箱、一级配电箱和二级配电箱以及末端，各设一组重复接地，施工现场采用TN—S三相五线制的供电方式。
线路敷设方式
根据施工现场实际情况，外线电缆干线全部采用埋地敷设，深度700mm，穿过路段采用架空敷设，严禁沿地面明敷设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
配电箱的设置
本设计临时供电配电箱设置为除在箱式变压器设置低压主配电柜外，在施工现场设置总配电箱、分配电箱和开关箱，实行三级配电及二级漏电保护。
每台用电设备均设置各自的专用开关箱，并实行“一机、一闸、一箱、一锁、一漏电保护”。
配电箱的设置原则为总配电箱设置在靠近二期配电室电源的区域，南北氧化沟西侧、北氧化沟东侧、南氧化沟东侧、污泥浓缩池西侧、北氧化沟东北角临设办公区均设置一级箱。
二级配电箱设置在用电设备相对集中的部位，如焊接区、钢筋加工区、木工加工区分别设置一台，距离控制在不大于30m的范围内，与其控制的固定设备的水平距离不宜大于3m。
保护方式的确定
①、本设计接地保护分为两种，一种为重复接地，即在总配电箱处和配电系统的中间处和末端处各做一组重复接地，保护零线每一处重复接地的接地电阻值不应大于10Ω。
另一种为防雷接地，本工程施工中使用的塔吊、采用防雷接地,电阻值不应大于10Ω。
②、现场临时供电系统采用TN—S三相五线接零保护方式，且所有设备均作接零保护。
接零不允许一部分设备采用保护接零，一部分采用保护接地，且保护零线必须由工作接地线、箱式变压器、总配电柜、电源侧零线，漏电保护器电源侧零线处引出。
③、重复接地：
根据临电规范JGJ46—2005要求，本工程除在箱变总配电柜处和施工现场总配电箱（一级箱）和二级箱以及末端均设置一组重复接地，接地电阻小于10Ω。
具体计算
依据工程要求，拟定施工现场用电设备（见表），根据现场特点，利用系数法进行计算。
1、P永=KxPeKx需要系数，Pe计算功率KW
2、Q永=P永tgф Q永为无功计算负荷KWtgф为设备功率因数正切值
3、S永=√（P2永+Q2永） S永为视在功率KVA
4、I永=S永/√（3）UeI永为计算电流
施工现场负荷计算
从N1回路负荷计算（木工机械、钢筋加工、电焊机组）
（1）木工机械组（1套）查表取Kx=0.7cosф=0.75tgф=0.88
Pe=2PN=2×1.5=3KW
P永1=KxPe=0.7×3=2.1KW
Q永1=P永×tgф=2.1×0.88=1.848KVar
（2）钢筋加工设备组（3套）查表取Kx=0.7cosф=0.7tgф=1.02
Pe=4PN=8.8KW
P永2=KxPe=0.7×8.8=6.16KW
Q永2=P永×tgф=6.16×1.02=6.28KVar
（3）电焊机组（16台B×I-500型）查表取Kx=0.6cosф=0.61
tgф=1.299将Jc1=50％统一换算到Jc2=100％时额定容量
Pe=16×SN√（JCI/JC2）=16√×（50％）×37.4=423.12KW
P永3=KxPe=0.6×423.12=423.12KW
Q永3=P永×tgф=423.12×1.299=550KVar
N1回路负荷计算，干线同期系数取Kx=0.9
P永N1=Kx（P永1+P永2+P永3）
=0.9×558
=502.32KW
Q永N1=Kx（Q永1+Q永2+Q永3）
=0.9×558=92.21KVar
S永N1=√（P永2N1+Q永2N1）=119.35KVA
I永N1=S永N1/√（3Ue）=119.35/√（3×0.38）=111.78A
经查表由总配电箱至1#、2#、3#分配电箱干线电缆选择VV22-3×35+2×16mm2埋地敷设。
开关选择DZ20Y—175/3300空气开关和DZ20L—150/4300漏电保护器，其漏电动作电流小于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。
2、N2回路负荷计算（混凝土机械、土方机械、排水泵）
（1）排水泵组（6台）查表取Kx=0.8cosф=0.8tgф=0.75
Pe=10PN=3×6=18KW
P永4=KxPe=0.8×18=14.4KW
Q永4=P永4×tgф=14.4×0.75=10.8KVar
（2）混凝土、打夯机械查表取Kx=0.8cosф=0.8tgф=0.75
Pe=10PN=28.2KW
P永5=KxPe=0.8×28.2=22.56KW
Q永5=P永5×tgф=22.56×0.75=16.92KVar
N2回路负荷计算，干线同期系数取0.95
P永N4=Kx（P永N4+P永5）
=0.95×36.96
=35.112kw
Q永N2=Kx（Q永N4+Q永5）
=0.95×27.72
=26.334KVar
S永N2=√（P永2N2+Q永2N2）=43.89KVA
I永N2=S永N2/√（3）×Ue=43.89/√（3）×0.38=66.68A
经查表：
由总配电柜至4#、5#分配电箱，干线电缆选择VV22-5×16埋地敷设。
开关选择DZ20Y—100/3300空气开关和DZ20L—100/4300漏电保护器，其漏电动作电流小于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。
3、N3回路负荷计算
（1）办公区查表取Kx=0.7cosф=0.8tgф=1.33
Pe=2PN√（JCN）=2×80√（40％）=KW
P永6=KxPe=0.7×101.19=70.84KW
Q永6=P永6×tgф=70.84×1.33=94.21KVar
（2）安全低压照明查表取Kx=1cosф=0.8tgф=1.33
Pe=PN=15KW
P永7=1×15KW=15KW
（3）现场照明（4台）查表取Kx=1cosф=0.7tgф=1.02
Pe=4×2PN√（JCN）=4×2×3.5√（40％）=17.71KW
P永8=17.71KW
Q永8=P永8×tgф=17.71×1.02=18.06KVar
N3回路负荷计算，干线同期系数取Kx=0.95
P永N3=Kx（P永6+P永7+P永8）=0.95×102.94=97.79KW
Q永N3=Kx（Q永6+Q永7+Q永8）=0.95×97.79=92.9KVar
S永N3=√（P永2N3+Q永2N3）=134.88KW
I永N3=S永N3/√（3×Ue）=142.86/√（3×0.38）=204.93A
4、N4及其他备用回路全部接就近配电室电源，具体有水厂配电室定。
3.5.4临时设施
对施工宿舍办公及生活用房、全部采用集装箱临时宿舍，共计26个集装箱，每个宿舍定员8人，办公用房4间，厨房2间，构配件加工全部在加工与防腐厂。
3.5.5大型机械设备
根据现场施工需要，选择100吨汽车吊进行钢构件吊装，布置位置提前与厂内生产部门联系。
第4章与业主监理、设计、水厂配合措施
4.1与业主监理的配合措施
4.1.1所有进入现场成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，按规定使用前需进行物理化学试验的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
4.1.2尊重监理工程师将对我公司的施工质量、进度进行控制，项目变更的工程量确认。
4.1.3积极配合监理工程师的事先控制与过程控制行为，对于每一项分项工程、每一样工程材料都实行工程报验手续。
4.1.4服从监理工程师对现场一切不符合规范、设计要求、影响工程质量和进度行为给予的处罚。
4.1.5每周定时参加监理工程师召开监理例会，及时总结本周施工动态，并对下周施工进行规范化指导，杜绝一切质量隐患的出现。
4.1.6及时向监理申报每周、每月的施工进度计划，并对计划的完成情况进行详细的分析，制定解决措施。
4.1.7每月25日前向监理工程师报送本月工程有关报表。
4.2与设计单位的配合措施
4.2.1严格按照施工图纸进行施工，未经设计同意不事先变更设计。
4.2.2对施工中出现的情况，除按现场设计、监理的要求及时处理外，积极修正设计可能出现的失误，会同业主、设计、监理等部门先做样板段，进行验收检查评定满足设计要求后，普遍进行施工，最后进行部位验收、中途质量验收、竣工验收。
4.2.3对施工图中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并向设计提出咨询意见，办理有关设计变更后方进行施工。
4.2.4及时对施工图专业部分进行配合深化设计。
4.3与水厂的配合措施
4.3.1开工前，我公司将与水厂有关领导、专业管理人员、安全管理人员取得联系，充分了解关于水电接点、场地移交、材料制度等各个方面的要求。
4.3.2在施工过程中，我们严格遵守各项规章制度，减少事故的发生。
4.3.3生产安排、安全管理服从大局，及时进行技术沟通保证各专业施工接口准确。
第5章钢结构及防腐施工方案
5.1施工测量
根据总平面布置及专业施工图，以现有建筑边线、±0.00为依据，进行定位。
5.2测量工具及人员编制
测量工具包括：
经纬仪、水准仪、钢卷尺等。
5.3氧化沟加盖安装钢结构施工方案
1、安装方法说明
本工程钢梁坐落在原有混凝土梁上，由于现场的特殊性，钢构件无法直接运至到位，所以先采用50T吊车进行倒料，把钢构件先吊至原有混凝土平台上，为了避免荷载集中，平台上钢构件堆放不能过多，及时分散就位，通过合理安排，利用交叉和平行施工来完成整个吊装任务，为了满足工期需求，我方决定采用分四组安装队伍同时进行安装。
2、现场二次运输：
本工程因现场特殊，现场二次运输是一重要步骤，
2.1先用50T吊车将钢梁吊至原有过道平台上，
2.2方案一、利用地牛将梁运至安装位置，（见附图）
方案二、利用原有轨道桁车架运至安装位置。
2.3，钢梁吊装前在预埋件上固定型钢轨道、以便于钢梁运输滑行。
钢梁放置安装位置接近的平台后利用悬臂吊将梁吊到氧烷池上面，吊前确认好吊点位置吊点处做好梁的保护，（吊装绳采用软吊装带）以免油漆受损，梁的两端拉好溜绳，以免大梁在空中摇摆，钢梁起吊时离地面50cm时检查构件平稳后方可起吊。
钢梁的两头放置原有混凝土梁上的轨道上，确保放稳后再松勾，（见附图）
2.4，安全措施：
1、根据现场施工条件，并结合以往经验。
为便于每个安装班组施工时人员的通行、安全工作以及其它专业的设备安装等。
我部拟在混凝土梁两侧设置浮桥（设置多处、一个安装班组一处），以解决上述问题。
鉴于浮桥经常挪动性，故采用了较为经济、方便的方式，即：
利用内轮胎改制为浮箱，浮箱间距6米、固定在混凝土梁上。
再使用[20槽钢两端铰接于浮箱上的方式形成纵向承重体系。
为减轻浮桥自重，于槽钢顶设置竹胶板形成浮桥桥面。
栏杆则采用钢丝绳或麻绳制作而成。
2、在原有混凝土墙体方向，设置通长安全绳，倒运钢梁过程中，人员将安全带挂在安全绳上，防止落水。
（氧化沟外围墙体侧面植筋时，在墙体上挂吊笼，供植筋人员站立；同时人员将安全带挂在安全绳上，防止落水）。
3.钢构件安装：
1，在轨道上放置单轨滑行器，在混凝土梁两头每侧各放置一个2吨卷扬机，然后把单轨滑行器固定在卷扬机的钢丝绳上，利用卷扬机把梁运到位，最后在混凝土梁上固定一个吊钩，利用吊钩把梁吊起进行安装
5.4厌氧池钢支撑与脱水机房安装
1、安装方法说明
本工程钢梁坐落在原有混凝土梁上，现场离路面较近，可以采用120吨吊车进行安装，通过合理安排，利用交叉和平行施工来完成整个吊装任务。
2.钢构件安装
1、施工准备
构件在加工车间加工完毕后，将构件运输至现场。
在现场安装前制定好构件进场路线、构件摆放区域及构件的具体的摆放位置，以便工地安装为基准。
同时还应制定好运输车停放位置和吊车站位和换位路线。
2、吊装
厌氧池工地安装采用选配2台120吨汽车吊进行工地构件的吊装工作，脱水机房采用选配1台20吨汽车吊进行工地构件吊装工作。
构件在现场拼装，根据现场实际情况合理配备焊接设备、其它工具机械。
根据本工程的结构特点，为便于工地安装进度和质量保证，脱水机房应搭满堂支架，同时为了保证施工进度和工人的操作，应沿全线搭设人爬梯。
另外在施工前，应做好安全保障工作，如：
设置安全绳、安全桩、等。
吊装前确认好吊点位置，吊点处做好梁的保护，（吊装绳采用软吊装带）以免油漆受损，梁的两端拉好溜绳，以免大梁在空中摇摆，钢梁起吊时离地面50cm时检查受力无误后继续起吊。
⑴安装顺序
脱水机房第一榀钢柱吊到位时，在松开吊钩前，采用钢丝绳用做揽风绳作为临时固定，然后做初步校正，对准钢柱基座中心与定位轴线就位，并调整钢柱垂直度，检查柱侧向弯曲，然后吊第一榀梁，同时采用钢丝绳作临时固定，跟着安装支撑，以确保形成稳定单元。
终拧这一单元的所有高强螺栓，最后校正这一单元后再继续施工。
3、现场安装工艺流程
基础复查验收→构件进场及检验→ 钢柱吊装段→钢梁吊装段→吊装段的焊缝、探伤、涂装、验收。
5.5现场人员及设备配备
1、机械设备配备计划及进场时间要求
施工机械设备的配备必须保证在任何施工阶段都不影响工程的正常进行，并留有适当的余地，作应急之用。
对于测量工具，要有年检合格证，平时保养良好，测量数据真实可靠。
⑴主要施工机械设备一览表
序号
机具名称
型号及规格
单位
数量
施工部位
备注
1
汽车吊
120
T
2
卸货吊装
2
汽车吊
50
T
1
吊装
3
汽车吊
20
T
1
吊装
4
卷扬机
2
T
16
运输
5
地牛
2
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