第8章刨削插削及拉削.docx
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第8章刨削插削及拉削
安徽理工学校授课教案
教研室:
机械工程任课教师:
胡俊锋
课程名称
机械制造工艺基础
课时
2
主要教学内容
时间分配
一、复习旧课
二、引入新课
通过多媒体播放刨削、插削及拉削的加工视频直观的介绍这三种零件加工方法
三、讲授新课
第八章刨削、插削及拉削
§8—1刨削
一、刨床
二、刨削方法
三、刨削的工艺特点
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教学目的
了解刨床的结构及正确的使用方法;
掌握刨削的加工方法;
了解刨削加工的工艺特点;
教学重点
刨削的加工方法;
教学难点
刨床、刨刀的结构;
教学方法
使用教具
讲授、多媒体课件演示
拟留作业
授课总结
牛头刨床的主要部件及功用;
牛头刨床的运动;
刨削的方法;
刨削的工艺特点。
第八章刨削、插削及拉削
§8-1刨削
刨削——用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法。
刨刀(或工件)的直线往复运动是主运动,工件(或刨刀)在垂直于主运动方向的间隙移动是进给运动。
一、刨床
1.牛头刨床的主要部件及其功用
牛头刨床由床身、滑枕、刀架、工作台等主要部件组成。
(1)床身用以支承刨床的各个部件。
(2)滑枕前端装有刀架,用来带动刨刀作直线往复运动,实现刨削。
(3)刀架用来装夹刨刀和实现刨刀沿所需方向的移动。
(4)工作台用来安装工件,可沿横梁横向移动和随横梁一起沿床身垂直导轨升降,以便调整工件的位置。
2.牛头刨床的运动
主运动:
刀架(滑枕)的直线往复运动。
进给运动:
包括工作台的横向移动和刨刀的垂直(或斜向)移动。
二、刨削方法
1.刨削的主要内容
刨削是平面加工的主要方法之一。
在刨床上可以刨平面(水平面、垂直面和斜面)、沟槽(直槽、V形槽、T形槽和燕尾槽)和曲面等。
2.刨刀及其装夹
装夹要点:
位置要正、刀头伸出长度应尽可能短、夹紧必须牢固
3.工件的装夹
(1)平口钳装夹
较小的工件可用固定在工作台上的平口钳装夹。
平口钳在工作台上的位置应正确,必要时用百分表校正。
装夹工件时应注意工件高出钳口或伸出钳口两端不宜过多,以保证夹紧可靠。
刨削一般平面工件A,B面间有垂直度要求工件C,D面间有平行度要求
(2)压板装夹
较大的工件可直接置放于工作台上,用压板、螺栓、挡块等直接装夹。
1-压板2-螺栓3-挡块
4.刨平面
(1)刨水平面
刨削水平面时,进给运动由工作台(工件)横向移动完成,背吃刀量由刀架控制。
刨刀一般采用两侧刀刃对称的尖头刀,以便于双向进给,减少刀具的磨损和节省辅助时间。
(2)刨垂直平面
刨削垂直面时,摇动刀架手柄使刀架滑板(刀具)作手动进给,背吃刀量通过工作台的横向移动控制。
偏刀的几何形状刨垂直平面时偏转刀座
(3)刨倾斜平面
倾斜装夹工件,使工件被加工斜面处于水平位置,用刨水平面的方法加工;将刀架转盘旋转所需角度,摇动刀架手柄使刀架滑板(刀具)作手动倾斜进给。
旋转刀架转盘刨倾斜平面
5.刨沟槽
(1)刨直槽刨直槽时,如果沟槽宽度不大,可用宽度与槽宽相当的直刨刀直接刨到所需宽度,旋转刀架手柄实现垂直进给;如果沟槽宽度较大,则可横向移动工作台,分几次刨削达到所需槽宽。
(2)刨V型槽刨V型槽时,应根据工件的划线校正,先用直槽刀刨出底部直槽,然后换装偏刀,倾斜刀架和偏转刀座,用刨斜面的方法刨出V型槽的两侧面。
(3)刨燕尾槽刨燕尾槽的方法于刨V型槽相似,采用左、右偏刀按划线分别刨削燕尾槽斜面。
(4)刨T型槽刨T型槽需用直槽刀、左右弯切刀和倒角刀,按划线依次刨直槽,两侧横槽和倒角。
刨V形槽
刨燕尾槽
刨T型槽
6.刨曲面
刨削曲面有两种方法:
(1)按划线通过工作台横向进给和手动刀架垂直进给刨出曲面;
(2)用成形刨刀刨曲面。
用成形刨刀刨曲面
三、刨削的工艺特点
1.主运动为直线往复运动,在空行程时作间歇进给运动。
由于刨削过程中无进给运动,所以刀具的切削角不变;
2.生产成本较低、生产效率较低;
3.加工精度通常为IT9~IT7,表面粗糙度Ra12.5~1.6μm;采用宽刃刀精刨时,加工精度可达IT6,表面粗糙度Ra值可达0.8~0.2μm。
牛头刨床主要适于各种小型工件的单件、小批量生产。
安徽理工学校授课教案
教研室:
机械工程任课教师:
胡俊锋
课程名称
机械制造工艺基础
课时
2
主要教学内容
时间分配
一、复习旧课
二、引入新课
三、讲授新课
§8—2插削
一、插床
二、插削方法
三、插削的工艺特点
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教学目的
了解插床的结构及正确的使用方法;
掌握插削的加工方法;
了解插削加工的工艺特点;
教学重点
插削的加工方法;
教学难点
插床、插刀的结构;
教学方法
使用教具
讲授、多媒体课件演示
拟留作业
授课总结
1、插床的主要部件及运动
2、插削的主要方法
3、插削的工艺特点
第八章刨削、插削及拉削
§8-2插削
插削是用插刀对工件作垂直相对直线往复运动的切削加工方法。
一、插床
1.插床的主要部件
2.插床的运动
主运动:
滑枕(插刀)的垂直直线往复运动。
进给运动:
上滑座和下滑座的水平纵向和横向移动,以及圆工作台的水平回转运动。
二、插削方法
1.插削的主要内容
插削在铅垂方向进行切削,以加工工件内表面上的平面、沟槽为主。
2.插刀
尖刃插刀:
主要用于粗插或插削多边形孔。
平刃插刀:
主要用于精插或插削直角沟槽。
常用的尖刃插刀主要用于粗插或插削多边形孔,平刃插刀主要用于精插或插削直角沟槽。
3.插键槽
装夹工件并按划线校正工件位置,然后根据工件孔的长度(键槽长度)和孔口的位置,手动调整滑枕和插刀的行程长度和起点及终点的位置,防止插刀在工作中冲撞工作台而造成事故。
4.插方孔
插小方孔时,可采用整体方头插刀插削。
插较大方孔时,采用单边插削的方法,按划线校正,先粗插,然后用90°角度刀头插去四个内角处为插去的部分。
5.插花键
插花键的方法与插键槽的方法大致相同。
不同的是花键各键槽除了应保证两侧面对轴平面的对称度外,还需要保证在孔的圆周上均匀分布,即等分性。
插花键时常需要用分度盘进行分度。
三、插削的工艺特点
1.结构简单,加工前的准备工作和操作也比较方便,存在冲击和空行程损失,主要用于单件,小批量生产;
2.工作行程受刀杆刚性的限制,槽长尺寸不宜过大;
3.插床的刀架没有抬刀机构,工作台也没有让刀机构,因此,插刀在回程时与工件相摩擦,工作条件较差;
4.除键槽、型孔以外,还可加工圆柱齿轮,凸轮等;
5.插削的经济加工精度为IT9~IT7,表面粗糙度为Ra值为6.3~1.6μm。
徽理工学校授课教案
教研室:
机械工程任课教师:
胡俊锋
课程名称
机械制造工艺基础
课时
1
主要教学内容
时间分配
一、复习旧课
二、引入新课
三、讲授新课
§8—3拉削
一、拉床
二、拉削方法
三、拉削的工艺特点
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教学目的
了解拉床的结构及正确的使用方法;
掌握拉削的加工方法;
了解拉削加工的工艺特点;
教学重点
拉削的加工方法;
教学难点
拉床、拉刀的结构;
教学方法
使用教具
讲授、多媒体课件演示
拟留作业
授课总结
1、拉床的主要部件及运动
2、拉削的主要方法
3、拉削的工艺特点
第八章刨削、插削及拉削
§8-3拉削
一、拉床、拉刀及拉削方法
1.拉床
卧式拉床示意图
2.拉刀
拉刀——拉削用的刀具。
3.拉削的主要内容
内拉削:
可以加工圆孔、方孔、多边形孔、键槽、花键孔,内齿轮等各种型孔。
外拉削:
可以加工平面、成形面、花键轴的齿形、涡轮盘和叶片上的榫槽等。
4.拉削方法
(1)拉削各种型孔时,工件一般不需要夹紧,只以工件的端面支撑。
因此,预加工孔的轴线与端面之间应满足一定的垂直度要求。
如果垂直度误差较大,则可将工件端面贴紧在一个球面垫圈上,利用球面自动定位。
(2)外表面的拉削,一般为非对称拉削、拉削力偏离拉力和工件轴线,因此,除对拉力采用导向板等限位措施外,还须将工件夹紧,以免拉削时工件位置发生偏离。
二、拉削的工艺特点
1、生产效率较高;
2、拉削的加工精度较高,经济精度可达IT9~IT7,表面粗糙度Ra值为1.6~0.4μm;
3、拉床采用液压传动,故拉削过程平稳;
4、拉刀适应性差,不能加工台阶孔、盲孔和特大直径的孔。
由于拉削力很大,拉削薄壁孔时容易变形,不宜采用拉削;
5、拉刀结构复杂,制造费用高,因此只有在大批、大量生产中才能显示其经济、高效的特点。
安徽理工学校授课教案
教研室:
机械工程任课教师:
胡俊锋
课程名称
机械制造工艺基础
课时
1
主要教学内容
时间分配
到机械加工企业实地参观
观察刨削、插削及拉削的加工工艺过程、使用的工具及设备
教学目的
观察刨削工艺过程和使用的设备及工具;
观察插削工艺过程和使用的设备及工具;
观察拉削工艺过程和使用的设备及工具;
教学重点
刨削、插削及拉削的加工方法;
教学难点
刨床、插床、拉床、刨刀、插刀、拉刀的结构;
教学方法
使用教具
机械加工企业实地参观
拟留作业
参观报告
授课总结