0204C修项目计划.docx
《0204C修项目计划.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《0204C修项目计划.docx（51页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
0204C修项目计划
0204C修项目计划
批准：
审核：
王清华陈玉军
编制：
叶剑青翟松衡周炳艾
王海东李小峰魏金好
安徽池州九华发电有限公司
2012年8月31日
0204C修项目计划
一、汽机专业：
序号
项目（设备）内容
备注
一
主汽轮机及小汽轮机（主机项目部）
1
本体组
1.1
#3轴承上瓦顶隙测量、调整，前、后外侧挡油板间隙测量、检查（热控配合轴振探头支座进行检查或更换）
1.2
#2轴承解体、翻下瓦检查、检修
1.3
#3、#4瓦浮动油环检查
1.4
汽轮机本体台板，填加润滑脂；台板加油孔帽修复
1.5
凝汽器内轴封回汽管道及抽汽管道检查（处理#7、8低加处运行中间断声响）
1.6
2A、2B小汽轮机联轴器防护罩解体、清理
1.7
2B小机低压自动主汽阀活动试验不动处理
1.8
2A、2B高压主汽门杆溢流单向阀更换，管道走向调整
2
调速及润滑油系统
2.1
2A、2B主机冷油器水室、换热管清洗、查漏
2.2
2A、2B小机冷油器水室换热管冲洗、查漏
2.3
主机及小机油动机滤芯全部更换
反措
2.4
主机润滑油排烟风机入口滤网及出口油烟分离装置解体、清洗
2.5
主机润滑油切换滤网及回油滤网清洗
2.6
主机润滑油切换滤网底部放油阀法兰垫更换
2.7
主油箱上A、B注油器进、出口压力表及三台油泵出口压力表垫片更换
2.8
主油箱底部温度测点垫片更换
2.9
主油箱底部阀门法兰垫更换
2.10
主油箱就地油位计底部放油阀门组接头垫片更换
2.11
#5、#6瓦密封油管路与发电机结合面法兰垫片更换
2.12
#5、#6瓦下方油管道法兰垫更换
2.13
顶轴油泵入口滤网改造
2.14
#2瓦处顶轴管路磨损处更换，所有顶轴油管路防磨检查
2.15
顶轴油汇流排处所有接头垫片更换，三只调压阀更换
2.16
配合高压调门开启顺序恢复至正常序列
二
发电机氢油水系统设备（主机项目部）
1
发电机定冷水反冲洗滤网清洗，反冲洗工作结束后再次进行滤网清洗
2
密封油系统空、氢侧冷油器水室换热管冲洗
3
空、氢侧密封油冷油器进、出油阀门法兰垫更换
4
两侧平衡阀检查
5
密封油空、氢侧滤网清洗
6
空侧交流密封油泵机械密封更换
7
空侧直流密封油泵出口逆止阀解体检修
8
氢气#3油水检漏仪出口门15—6更换（J61W—16PDN15）
9
氢气干燥器进口管路增加一波纹管截止阀
10
氢气干燥器出口门更换为波纹管截止阀
11
氢系统气密性检查
三
给水泵汽轮机及高压给水系统（主机项目部）
1
A、B汽动给水泵拉紧环检查
2
A、B小机EH油管道渗油接头垫片更换
3
A、B小机及给水泵油管道法兰耐油纸箔垫更换及油面镜清理、垫圈更换
4
A、B小机油动机油缸密封部件更换
5
A小机联轴器及驱动端轴承检查（处理联轴器渗油）
6
A、B小机润滑油切换滤网清洗
7
A、B汽泵前置泵轴承室油窗清理，渗油纸箔垫更换
8
A、B小机冷油器A、B冷油器油侧进、出口手动门耐油纸箔法兰垫更换
9
A、B小机冷油器A、B冷油器放空气、放油门接头垫片更换
10
A、B小机油箱底部放油取样阀加装二次阀
11
A、B小机冷油器A、B冷油器油侧管道活结处垫片更换
12
A、B汽动给水泵密封水回水视窗更换
13
A、B、C给水泵进口电动门前放水门取消、卸荷水手动门移至进口电动门后
14
A、B、C给水泵再循环阀解体检修，连接块内螺纹及阀杆螺纹梳理
四
凝结水系统（主机项目部）
1
凝结水至轴封减温水调节阀检修及前（J41H-40DN25）后隔离门（Z61H-64DN25）更换
2
闭式水至2A、2B凝结水泵密封水逆止门更换
3
A、B凝结水泵出口阀前放水一二（DN25PN4.0）次阀（埋在地中）更换，阀门及管道移出地面，地面修复
需土建专业配合
4
凝结水泵出口母管放空气手动门（DN28PN4.0）更换，阀门及管道移出地面，地面修复
需土建专业配合
5
凝结水至轴加水封注水手动阀更换
6
轴封减温水管道更换为不锈钢管
7
凝结水至暖通减温水调压阀拆除，与采暖管道接口法兰割除封堵
五
凝器、开、闭式循环冷却水系统（主机项目部）
1
开式水管道（Φ37740米、Φ325100米、Φ273100米）更换
外委
2
2A、2B开式泵更换盘根
3
2A、2B开式泵出口止回阀（H44T-10，DN600）检查、消缺
4
2A、2B电动滤水器清洗
5
发电机定冷水冷却水回水调节阀后隔离门及其旁路门（DN150PN1.0）更换
6
电泵空冷器冷却水进、出口更换（DN80PN1.0）四只
7
电泵冷油器进、出口阀门（DN100PN1.0）两只；（DN50PN1.6）两只更换
8
电泵冷油器淋水阀（DN50PN2.56）一只更换
9
电泵前置泵闭冷水进、出口门更换（DN40PN1.6））两只
10
电泵前置泵及主泵入口滤网放水门（DN50PN2.5））两只
11
A、B小机冷油器冷却水进、出口门更换（DN50PN1.6）八只
12
A、B小机冷油器本体冷却水进、出口端盖改造及冷却水管路移位（参照#1机小机冷油器冷却水管路）
13
氢气干燥器冷却水出口门（DN15）更换
14
A、B、C、D氢气冷却器进、出口手动阀（DN125PN1.0）更换八只
15
2A、2B闭式泵盘根更换
16
2A、2B闭式泵出口电动门更换
17
闭式应急泵至大机冷油器管道逆止门（DN200PN1.0）更换;小机冷油器管道逆止门（DN125PN1.0）更换
18
两台胶球系统装球室密封条更换。
19
两台胶球泵平台四周开环状导水槽引至凝汽器蝶阀坑内
安评要求
20
四台扰动电机密封组件更换
21
凝汽器水室、换热管清洗
22
凝汽器循环冷却水进、出水碟阀检查、消缺。
23
凝汽器循环水A、B侧进口蝶阀前、后法兰换垫（DN1800），蝶阀坑内循环水管道防腐
24
凝汽器循环冷却水后水室放水门更换（DN100PN1.0HT200）
25
凝汽器蝶阀坑内循环水蝶阀前后放水阀（埋在地中）及法兰盘更换（DN100PN2.5），管道及阀门移出地面
需土建专业配合
26
凝汽器坑内壁渗水点修复、凝结水泵坑内排水沟疏通、污染瓷砖更换
综合维护部
六
真空系统（主机项目部）
1
2A、2B真空泵热交换系统安装
外委
2
2A、2B真空泵冷却器更换、安装，出水温度表调整至隔离门前
3
负压系统手动门水封管道接头解体检修
七
压力容器及配套设备检修（主机项目部）
1
#1高压加热器水室、换热管清理、查漏、消漏，水室隔板及密封面改造
2
#2高压加热器水室、换热管清理、查漏、消漏，水室隔板及密封面改造
3
#3高压加热器水室、换热管清理、查漏、消漏，水室隔板及密封面改造
4
#3高压加热器安全阀解体检修
5
除氧器、高压加热器、低压加热器汽侧安全阀送检校验
反措
6
#1高加正常疏水调节阀解体、检修；连接块内螺纹及阀杆螺纹梳理
7
#2高加正常疏水调节阀解体、检修；连接块内螺纹及阀杆螺纹梳理
8
#3高加正常疏水调节阀解体、检修；连接块内螺纹及阀杆螺纹梳理
9
#1、#2、#3高加危急疏水管道温度测点移位（从筒体下部移至危急疏水调节阀前）
热控配合
八
热力系统阀门检修、更换（主机项目部）
1
冷再至供热一次门更换为截止阀
2
冷再至供热二次门后增加压力测点一只
3
高、低压旁路阀内漏，密封面研磨处理（外委）
4
B主汽通风气动阀内漏
5
主汽至轴封疏水一次阀解体更换
6
主汽至轴封旁路电动门更换
7
小机本体疏水手动门、电动门更换12只
8
除氧器溢流电动门更换
9
#3高加运行排汽一次阀盘根更换
10
#2高加正常疏水调节阀旁路手动门前法兰更换
11
#5低加水侧电动旁路阀解体检修
12
#5低加出口启动前电动放水阀内漏
13
四抽至辅汽逆止门（DN20016翻板式）更换。
14
辅汽至燃油吹灰疏水手动门更换
15
四抽至B小机逆止门前疏水手动门前法兰漏水，更换法兰片
16
辅汽联箱至采暖手动门更换
17
辅汽至轴封逆止阀换型
18
#8低加正常疏水调节阀前、后手动门盘根填料更换
19
#7低加正常疏水调节阀后手动阀盘根填料更换
20
轴封至小机手动阀前疏水手动门更换
21
轴封减温器后疏水手动门更换
22
闭式水箱补水调节阀后放水阀更换
23
#7低加危急疏水调节阀前手动门更换
九
循环水系统
1
#3、#4二次滤网检查，缺失压板条安装
除灰项目部
2
#3、#4循泵出口蝶阀盘根密封组件更换
除灰项目部
3
#3、#4循环水泵出口碟阀密封面检查及联络一二次阀密封面不严消缺
除灰项目部
4
#2循环水母管至净水站电动碟阀前加装手动闸阀（DN800）1只
化学项目部
十
金属监督（主机项目部）
1
本体疏水所有管路至扩容器接口前弯头壁厚检测，缺陷处理
2
主蒸汽管道疏水管一次阀前（6.3米层）管道、弯头壁厚复测，消缺
3
A、B主汽导管疏水管一次阀前（6.3米层）管道、弯头壁厚复测，消缺
4
A、B再热主蒸汽管道疏水管一次阀前（6.3米层）管道、弯头壁厚复测，消缺
5
A、B再热主汽导管疏水管一次阀前（6.3米层）管道、弯头壁厚复测，消缺
6
#1、2、3、4抽汽电动隔离门前疏水管道一次阀前（0米层）管道、弯头壁厚复测，消缺
7
#1、#2、#3高加正常疏水调节阀后大小头检测，缺陷处理
8
给水泵出口管道弯头壁厚复测
9
给泵再循门后管道弯头测厚
10
高低旁阀后管道弯头测厚
十一
保温整治（主机项目部）
1
导汽管及连接法兰保温整治
2
高排逆止门保温修复
二、锅炉专业：
序号
项目（设备）内容
备注
一
汽包、炉顶大包（主机项目部）
1.
大包箱内各联箱管接头、焊缝宏观检查
2.
过热器一二级减温器各接头、焊缝拍片或超声检查
3.
大包内部保温检查，顶部支撑检查，内部积灰清理，缺陷消除
4.
采用超声波探伤抽查汽包筒体纵缝25％
5万小时提供检测报告
5.
采用超声波探伤抽查环缝10％
5万小时提供检测报告
6.
采用超声波探伤100％，检查集中下降管座角焊缝
5万小时提供检测报告
7.
对悬吊汽包的U形吊杆及焊缝进行宏观检查
5万小时提供检测报告
8.
汽包B侧水位计更换无盲区水位计，中心线水平测量及零位校验。
外委
9.
汽包水位计固定支架检修，消除膨胀受阻
10.
汽包人孔门更换密封垫、螺栓变形更换
11.
炉顶大包密封检查、漏点消除
二
水冷壁（主机项目部）
1
炉膛内搭设脚手架，高度至三次风喷口上方，四墙水冷壁管表面结焦清理
2
燃烧器两侧水冷壁管外观检查并测量壁厚，缺陷管更换或堆焊处理，防磨材料检查修补
防磨修复外委
3
高负荷区分三层标高定点监测管壁厚度及胀粗情况，三次风喷口区域
5万小时
4
炉底冷灰斗斜坡水冷壁管检查（定点监测斜坡及灰坑弯管外弧处管壁厚度）缺陷管补焊或更换。
5
炉底水封处检查，水封护板修复
6
折焰角区域（架子下沉至折烟角下方）水冷壁管外观检查，测厚，缺陷管处理
5万小时
7
折焰角斜坡处清灰，消除穿墙管漏灰缺陷，防磨料修补
8
后墙下水包检查清理杂物，入口节流圈检查，脱落、结垢、磨损，位置错位修复。
三
末级过热器、末级再热器、屏式再热器、后屏过热器（主机项目部）
1
积灰清理，脚手架塔至后屏过热器与拆烟角间，吹灰器区域架高三层吹灰器
2
吹灰器区域、管弯头、管排定位管、夹管检查、测量壁厚，蠕胀抽查测量
5万小时
3
蠕胀、磨损超标管更换
4
防磨材料或护瓦检查,脱落处更换耐热不锈钢护瓦
5
后屏过热器、末级再热器、屏再、末过迎风面和吹灰器区域高温喷涂防磨
外委
（5万小时）
6
检查穿墙管、穿顶管和包覆管的密封，消除至低包漏灰
7
主再热蒸汽母管保温下沉整改
8
炉本体长吹灰器开阀吹扫起点调整，吹扫起点避开受热面管排：
主机负责长吹起点距离标定，吹灰器维护负责开阀位置调整
吹灰器维护配合
9
#2炉顶再热器母管恒力弹簧吊架整改：
两侧受力不均，B侧吊架横担水平受阻偏斜
安评项目
10
#2炉冷再入口四只恒力弹簧吊架共四只吊杆与弹簧筒体相碰整改
安评项目
四
省煤器（主机项目部）
1.
检查烟气入口的前三排管子，护瓦补装。
管排间护瓦脱落取出
2.
检查穿墙管或测量壁厚
3.
吹灰器区域的管子检查或测量壁厚，缺陷管处理
4.
易磨损监视管段检查测量
5.
防磨材料检查,脱落处修补
五
喷燃器（主机项目部）
1.
喷咀清焦、磨损变形、烧裂检查修补，钝体磨损严重更换
2.
D3喷燃器整体更换，摆角连杆调整角度一致
3.
三次风喷口检查修复，损坏更换
4.
燃烧器摆角调整校正，并同步摆动试验
5.
二次风量小挡板检查、校正，
6.
大小油枪燃烧体检查，缺陷修复处理
7.
大小油枪及滤网检查清理，雾化片清理更换，油枪吹扫、进退实验。
8.
大油枪外套筒检查，视漏油解体气动球阀
9.
小油枪进风压力表管吹扫，损坏压力表更换
10.
小油枪助燃风管疏通
11.
风箱检查焊补，消除漏点
12.
四角喷燃器保温拆除，漏点处理后整体密封防护处理
六
空预器（主机项目部）
1.
停炉前前空预器本体、一二次风道、烟道漏灰点搭架子拆保温漏点确认记录。
2.
冷热端径向密封片检查，损坏更换，测量并调整径向间隙
3.
烟气侧冷、热端旁路密封片检查，损坏更换
4.
烟气侧热端支承筋和消防喷淋管修补，加固
5.
烟道入口支撑筋（省煤器下方至空预器入口）磨损严重更换
6.
烟道墙面磨损处检查、焊补消除漏风
7.
出口烟道支承防磨瓦检查，必要时补充防磨，烟道漏点查找焊补
8.
空预器出口烟道漏点查找焊补，出口烟道转向冲刷面整体更换后防磨处理
防磨外委
9.
空预器出口一二次风道及扇形板处积灰清理，漏点查找焊补
10.
一次总风门、二次风门和入口烟气挡板门校对，试验并消除卡涩
11.
主辅电机中心复评，对轮传动块检查视情况更换
12.
减速机主辅电机连接处油封漏点消除
13.
A、B空预器辅电机离合器检查、换油脂。
14.
支承轴承上部防护板积灰清理，轴封复紧或更换密封填料
七
阀门、炉外管道、汽水系统（主机项目部）
1.
PCV阀解体检修，
2.
主给水电动阀解体，阀杆检查
3.
过热器堵阀解体自密封更换
4.
吹灰系统阀门：
分隔屏至本体吹灰手动阀、电动阀、调整阀、疏水手动阀、疏水电动阀；后屏出口至空予器吹灰手动阀、电动阀、调整门检修；辅汽至空预器吹灰手动阀、电动阀、进汽管路疏水阀、疏水手动阀、疏水电动阀；
5.
定排系统：
定排手动阀、电动阀；定排扩容器放水阀、水位调节阀、放空气阀更换
6.
辅机冷却水系统：
磨煤机、排粉机、一次风机、送风机油站、空预器油站及轴承冷却水、炉底人孔门冷却水进回水阀检修，标示牌、色差整改
7.
炉侧开式水阀门：
AB空预器冲洗水进水阀检修、过滤器清洗；炉侧开式水放水阀4只检修法兰换垫
8.
顶棚疏水手动阀、电动阀、连排手动阀、尾部烟道内漏阀门检修
9.
主再热蒸汽出口导管弯头焊缝检查
10.
过热器减温水电动总阀、一二级电动阀、闭锁阀、调整阀；再热器减温水总阀、闭锁阀、调整阀、电动阀检修
11.
#2炉管道吊架检查，冷态位置标定。
安评
12.
炉本体各膨胀指示器损坏更换，冷态三向校零。
安评
13.
炉本体人孔门、四管泄漏探测管、水平烟道内低包人孔门漏风消除，各人孔门耐磨料修复
耐磨料修复外委
14.
过热器一、二级减温水调节阀门更换
外委，依据热工
八
A、B引风机（主机项目部）
1.
AB引风机全面解体检修，叶轮检查，总承保护罩损坏更换，轴承轴封更换，
变频要求
2.
AB引风机联轴器检查，损坏更换
3.
AB引风机叶片根部裂纹检查
4.
AB引风机静叶挡板门检修校对，关节轴承座和小连杆清理，消除卡涩并补油
5.
AB引风机进出口挡板门检修消除卡涩，校对开关灵活、到位
6.
AB引风机轴冷风机切换挡板解体检查检修，消除卡涩和不严密
7.
AB引风机试转
九
A、B送风机、二次风（主机项目部）
1
2B送风机解体大修
AB送风机轴承箱油位计上下限复核
热工配合
AB送风机油站冷油器冷却水阀更换、流量指示器换型
3
2A送风机旋转油封及油接头渗漏油点检查，消除渗漏
4
动叶检查磨损情况并测厚，动叶开关试验，行程校对，消除开度不一致缺陷
5
出口挡板门检修校对
6
二次大风箱内部检查，漏点消除，内部支撑筋、膨胀节检查消缺，人孔门消漏
十
火检风机（主机项目部）
1
AB火检风机检查：
叶轮胀套损坏更换
2
切换挡板检查、滤网更换
3
风机试转
十一
A、B一次风机（主机项目部）
1.
AB一次风机轴承检查，清洗换油，视情况更换轴承，
2.
AB一次风机消除轴封漏油缺陷
3.
AB一次风机前后轴承冷却水阀更换、流量指示器换型
4.
试转
十二
钢球磨煤机（4台）（主机项目部）
1
ABCD磨煤机大齿轮外罩拆除清理，换毛毡，大小齿轮清理
2
ABD磨煤机电机中心与减速机中心与小牙轮中心复测，超标进行调整
ABD磨煤机减速箱解体检修
4
ABCD磨煤机筒体、轴颈裂纹及端面衬板检查，磨损超标、裂纹进行更换
5
ABD磨煤机进出口料斗及管道磨损严重焊补防磨衬板
6
ABCD磨煤机出口管、入口防爆门下部防磨，配合架子
防磨外委
7
ABCD磨煤机再循环风门处防磨，配合架子
防磨外委
8
ABCD磨煤机端面衬板螺栓检查复紧
9
ABCD磨煤机油封、粉封检查及前后轴承箱内积粉检查清理
10
大齿轮喷油嘴拆除清理，疏通
11
ABCD磨煤机油站清理
12
冷却水阀门检修、视窗换型
十三
给煤机（主机项目部）
1
给煤机皮带、清扫链检查更换，皮带主副滚筒、托辊轴承清理补油脂。
（缺陷给煤机）
2
ABCD给煤机入口闸板门变形修复
十四
制粉系统其它项目（主机项目部）
1
粗粉分离器挡板检查，磨损超过2/3原厚度进行更换，支撑筋磨损严重更换，挡板消除卡涩联系运行调整角度一致
2
2D细粉分离器本体保温扒除漏点查找、入口管保温下沉整治
3
一次粉管弯头更换36只（Dg450Dg510），煤粉三向膨胀节42只，煤粉混合器（Dg450L=1480）更换16只，喷燃器根部直管段更换，直管段视磨损情况分段更换60米。
粉管保温铝皮整改。
重点炉前方向与喷燃器根部直管
4
ABCD粗粉分离器回粉管磨损、检查更换
5
ABCD排粉机叶轮及铆钉检查，磨损超标更换，轴承箱体油面镜及前后轴封漏油消除，排粉机机壳漏粉换垫处理
6
4台木块分离器检查，磨损严重更换、
7
4台木屑分离器筛网检查，各检查孔和法兰密封处理，轴承更换消除卡涩缺陷，锥筒体焊接保温支架
8
4台热风门、冷风门、混合风门校对，风门内部法兰接缝全圆焊接消漏
9
一次风箱从空预器出口至可调缩孔漏点检查挖补消漏
10
1炉16只小风门换型、小风门位置校对。
热控配合
12
ABCD下粉切换挡板解体检修
13
蒸汽灭火系统加装入口电动阀调试
热工配合
十五
粉仓（主机项目部）
1
A、B粉仓煤粉清理，粉仓漏点查找并焊补，变形处挖补
外委
A、B粉仓内壁面喷砂除锈
外委
2
A、B粉仓共16只粉斗内衬不锈钢板，焊口料斗下法兰、给粉机闸板门法兰毛刺打磨。
外委
3
粉仓防爆门及根部漏点检查，消漏处理
外委，土建配合
4
粉仓顶部防水处理
土建负责
5
16台给粉机解体检修：
轴承蜗轮检查，刮板间隙调整，减速箱油封、O型圈更换消除渗油缺陷，闸板门丝杆校直平面轴承更换，保温工作配合（开工第一天给粉机电机拆线、给粉机本体移出小室）
主机项目部负责开工第一天将给粉机移出给粉机小室
6
A、B粉仓吸潮管路、蒸汽灭火、充CO2管路检查，堵塞疏通
7
A、B粉仓顶部吸潮管根部处加装负压表4只，根部漏点检查
8
粉标修复安装，粉标钢丝绳检查更换，四只机械粉标位置标定。
（联系运行）
9
粉仓小斗加装保温架
十六
吹灰器系统（综合维护）
1
炉膛吹灰器进退位置复查、开阀位置调整吹扫起点避开管排
2
炉膛长吹灰器喷嘴检查：
喷嘴焊缝，喷嘴角度
3
吹灰器进汽阀检修、链条及各润滑部位加油
4
AB空预器提升阀检修
十六
一次汽系统水压试验查漏（主机项目部）
十七
锅炉设备完好性整改
见附表
十八
锅炉渗漏点整改
见附表
十九
炉本体冲洗（主机项目部）
三、热控专业：
序号
项目（设备）内容
备注
1.
有机玻璃交换柱（7只）1、外观检查；2、更换密封圈、树脂
维护部热控
2.
POLYMETRON9100溶氧表（2台）1、清洗电极，更换电解液、透氧膜；2、整机零点、满度校验；
维护部热控
3.
POLYMETRON9210硅表（3台）1、清洗样水管道、化学流路；2、整机校验。
维护部热控
4.
POLYMETRON9073钠表（2台）1、清洗样水管道、化学流路；2、清洗电极，整机校验。
维护部热控
5.
DDG-9508电导表（11台）1、清洗电极，二次表校验，整机校验。
维护部热控
6.
PHG-9506PH表（6台）1、清洗电极，二次表校验
升级会员 