石油化工通用机泵设计审查采购验收技术导则.docx

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石油化工通用机泵设计审查采购验收技术导则

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7其他．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9

1　范围

本标准规定了通用机泵的技术要求、材料、质量保证、试验方法、检验规则、标识、防护、包装及资料交付等要求。

为公司装置新建、改扩建、技改技措、隐患治理、设备更新、零星购置等固定资产投资项目及设备检维修中通用机泵的设计审查、设备选型、技术谈判、采购及验收工作提供技术指导。

1.1本导则规定了在进行通用机泵的设计审查和购置技术协议谈判时须注意查验的主要内容。

1.2本导则适用于各类投资项目中对通用机泵进行设计审查、设备选型、技术谈判、采购及验收。

1.3本导则仅就需注意的技术标准和要求进行叙述，对通用标准和一般要求只是原则上提示，提出的是最低限度的技术要求，实际工程中需参照相关标准执行。

2　规范性引用文件

下列文件对于本标准的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

本导则所列标准仅为主要标准，其他相关标准也需同时满足。

本导则未含附属机泵、电动机及电气设备、仪表设备、压力容器等相关内容。

对照《公司设备管理办法》（公司生〔2010〕698号）、《公司炼化企业机泵管理规定》（公司炼〔2011〕616号）、《公司标准化设计、模块化建设、标准化采购工作规定》（公司建〔2012〕627号）、相关会议纪要内容和API及其它相关标准，对施工图偏离标准的情况进行审查。

原则上下列最新标准在通用机泵设计、制造、检验、安装、试运中应当被参照执行。

选用的标准、规定应是最新版的，制造厂在技术协议中应提出与所采用标准、规定间的偏差。

公司管理规定：

《公司设备管理办法》

《公司炼化企业机泵管理规定》

《公司标准化设计、模块化建设、标准化采购工作规定》

离心泵标准

API610　石油、石化和天然气工业用离心泵（等同于ISO13709标准）

GB/T3215　石油、重化学和天然气工业用离心泵

SH/T3139石油化工重载荷离心泵工程技术规范

ISO5199离心泵技术规范Ⅱ级等同于GB/T5656

ISO9905离心泵技术规范Ⅰ级

ISO9908离心泵技术规范Ⅲ级

SH/T3139石油化工重载荷离心泵工程技术规范

SH/T3140石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规范

API681石油、化学和气体工业用水环式真空泵和压缩机

GB13929水环真空泵和压缩机试验方法

GB13929水环真空泵和压缩机气量测定方法

API685　石油、重型化工和天然气工业用无泄漏离心泵

SH/T3148石油化工无密封离心泵工程技术规定

GB/T3214　水泵流量试验方法

GB/T13006离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量

GB/T13007离心泵效率

GB/T3216　离心泵、混流泵、轴流泵水力性能验收试验1和2级

GB10889　泵的振动测量与评价方法

GB10890　泵的噪声测量与评价方法

SH/T3146　石油化工噪声控制设计规范

GB6245消防泵标准

NF-PA20StandandfortheInstallationofCentrifugalFirePumps

GB50974消防给水及消火栓系统技术规范

SPTS-RE04-T001离心泵轴径系列技术规范（中石化采购管理规定）

容积泵标准：

API674往复泵标准

API675计量泵标准

API676转子泵标准

SH/T3141石油化工往复泵技术规定

SH/T3142石油化工计量泵技术规定

SH/T3151石油化工转子泵技术规定

GB7782计量泵

GB7784机动往复泵试验方法

GB7785往复泵分类和名词术语

GB9069往复泵噪声声功率级的测定工程法

GB9234机动往复泵技术条件

GB9235蒸汽往复泵试验方法

GB9236计量泵技术条件

GB／T13363化工用往复泵技术条件

GB／T13364往复泵机械振动测试方法

GB7783计量泵试验方法计量

GB9233一般机动往复泵基本参数

JB／T8644单螺杆泵

JB／T6434输油齿轮泵

JB／T8697隔膜泵

Q/SH0700-2008公司炼化工程建设标准石油化工往复泵技术规定

联轴器标准

API671　石油、化工和天然气工业用联轴器

SH/T3171石油化工装置挠性联轴器工程技术规范

机械密封标准

API682　离心泵与转子泵的轴封系统

SH/T3156石油化工离心泵和转子泵用轴封系统工程技术规范

SPTS-RE04-T006离心泵用机械密封及系统采购技术规范（中石化采购管理规定）

SPTS-RE04-T002机械密封压盖及密封接口方位和尺寸技术规范（中石化采购管理规定）

法兰标准

SH3406石油化工钢制管法兰

ASMEB16.5管法兰和法兰管件

压力容器标准

GB150　钢制压力容器

GB151　钢制管壳式换热器

ASME容器篇、TEMA

TSGR0004压力容器安全技术监察规程。

油路系统及密封系统标准

API614石油、化工和气体工业用润滑、轴密封和控制油系统及辅助设备

振动、轴位移和轴承监测系统

API670振动、轴位移和轴承温度监控系统

SHS01003　石油化工旋转机械振动标准

噪声标准

SY8001炼油厂环境保护设计技术规定

API615炼油厂用机械设备噪声控制

法兰标准

SH3406石油化工钢制管法兰

ASMEB16.5管法兰和法兰管件

机泵设计范围内的工艺介质、润滑油系统管路法兰应尽可能遵循采用与装置整体设计相同标准的原则。

尽可能避免使用不常用的管子标准（如DN32、DN65等），不得采用石棉垫。

在执行上述标准过程中，当不同的标准要求不同时，应采用有利于买方、能提高工程质量和使用性能的标准。

选用的标准、规定应是最新版的，制造厂在技术协议中应提出与所采用标准、规定间的偏差。

3.2机泵的设计依据、设计原则必须符合工艺专业委托以及与项目有关的文件所含的内容。

工艺条件应符合工艺要求，如介质温度、介质粘度、介质成份等，并注意某些参数（如扬程、流量）不允许有负偏差，功率不允许超4%，但也不能任意放大（不应超过正常运行能力的110%-115%），避免设备投用时增加能耗和物耗。

对于小流量高扬程的小比转速泵，可适当放大设计点，大泵往小流量使用。

3总则

3.1机泵总体性能要求：

在设计方规定的各种工况下，机泵能稳定、有效地运行，离心泵组（包括辅助设备）使用寿命至少为20年，预期不间断连续运行时间至少为3年。

3.2机泵设计、应用和运行应满足所在地各专业要求和使用场所的实际要求，包括防爆级别要求、循环（软化）水进（回）水压力、氮气（仪表风）压力、管路系统连接法兰标准等；

3.3机泵设计应满足职业安全和环境管理体系规范标准；

3.4机泵设计应尽可能采用先进且成熟的方案。

 3.5选用质量可靠、信誉好、高效、节能且使用情况良好、售后服务好的厂家的产品。

3.6机泵在选型过程中应尽量做到标准化和系列化，其密封、轴承等部件应充分考虑通用性和互换性，以减少配件储备。

4　询价书、选型方案要求

4.1设计询价书和泵厂选型方案的的审查

4.1.1设计询价书的审查（必须包含以下内容）：

4.1.1.1现场及公用工程条件；

4.1.1.2供货范围；

4.1.1.3采用的标准和文件

4.1.1.4泵选型及泵主要技术数据要求（包含介质、流量、扬程、机械密封及冲洗系统要求、联轴器和防护罩、润滑油系统、电机及附属设备、仪表和控制、电气设备防爆要求）；

4.1.1.5检验试验要求（一般转子静平衡按G6.3，动平衡按G2.5，同时明确泵机械密封泄漏标准（参照API682）及泵振动要求（参照SH01003-2004）；

4.1.1.6涂漆包装防护要求；

4.1.1.7图纸和资料要求；

4.1.2泵厂选型方案的审查：

4.1.2.1公用工程条件选择是否与询价书一致；

4.1.2.2供货范围及必要描述是否符合询价书要求；

4.1.2.3选用标准是否符合设计询价书要求；

4.1.2.4全套数据表（泵、机械密封、电机）是否满足询价书提出的条件；

4.1.2.5完整的性能曲线（包括扬程、功率、效率以及汽蚀余量对入口流量的曲线）；

4.1.2.6外形图和重量（包括泵和电机）

4.1.2.7剖面图和材料表（包括泵和机械密封）

4.1.2.8密封和冷却系统流程图（包括密封、润滑油、冷却、状态监测等）；

4.1.2.9水电仪表风消耗指标；

4.1.2.10泵主要零件材料表及图号；

4.1.2.11专用工具清单；

4.1.2.12检验与试验表

4.1.2.13备品配件清单、分包商名单、现场服务、图纸资料交会、性能保证。

4.1.2.14所选泵型尽量与现有装置内泵型相同，以减少备件储备目录，降低储备资金。

4.1.2.15偏差

注：

流程图上显示出卖方的供货范围。

4.2询价书数据要求及泵厂主要技术数据的审查

4.2.1设计询价书上必须包含以下数据（以利泵厂确定选型）：

4.2.1.1介质名称；

4.2.1.2介质是否有腐蚀性，是否含有固体含量、氯化物浓度、硫化氢浓度；

4.2.1.3介质温度；

4.2.1.4介质入口状态下的密度；

4.2.1.5介质入口状态下的粘度；

4.2.1.6介质汽化压力；

4.2.1.7正常流量和额定流量；

4.2.1.8入口压力；

4.2.1.9扬程（对往复泵、转子泵为出口压力或压差）；

4.2.1.10装置有效汽蚀余量；

4.2.1.11操作方式；

4.2.1.12泵安装位置（室内、室外、有棚、无棚及电气危险区域等级）；

4.2.1.13确定泵型要求：

比如单级悬臂离心泵OH1、OH2，双支撑泵BB2、BB4、BB5等，其中BB5必须明确内芯结构型式；

4.2.1.14泵安装方式、泵进出口法兰等级及进出口位置；

4.2.1.15泵排净口及暖泵口要求；

4.2.1.16联轴器选用要求；

4.2.1.17需确定机械密封结构型式（要求按API682要求注明）：

如选用单封还是双封、选用小弹簧还是波纹管、静止还是旋转；

4.2.1.18轴承润滑要求（是否采用强制润滑、新装置及集中泵区是否采用油雾润滑）

4.2.1.19检验试验要求，同时明确泵机械密封泄漏标准参照API682泄漏要求及泵振动要求参照SH01003-2004。

4.2.2泵厂数据表（含预期性能曲线）上必须包含以下数据：

4.2.2.1额定流量；

4.2.2.2最佳效率点流量；

4.2.2.3最小流量；

4.2.2.4额定扬程；

4.2.2.5关闭点扬程（离心泵）；

4.2.2.6必需汽蚀余量（视情况还需加烃类修正系数）；

4.2.2.7最大、额定、最小叶轮直径

4.2.2.8效率；

4.2.2.9轴功率；

4.2.2.10泵级数（多级泵不宜超11级）

4.2.2.11比转速

4.2.2.12汽蚀比转速

4.2.2.13优先工作区和允许工作区

5审查内容

5.1公用工程条件及现场条件的审查

审查下列设计内容是否与机泵所在区域的实际条件相符，审核中注意区域的共有特性与实际区域的专有特性。

5.1.1冷却水（软化水）、循环水（包括进水压力、温度，回水压力、温度，水污垢系数等）。

5.1.2电源类别（10000