东轻板带车间一厂房基础施工组织设计.docx
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东轻板带车间一厂房基础施工组织设计
东北轻合金有限责任公司超大规格特种铝合金板带材项目
南线板带生产线板带车间
（一）厂房基础
招标编号:
SG0100G10307
（第一标段技术标）
投标文件
投标人:
中国有色金属工业第六冶金建设公司
法定代表人或委托代理人:
编制日期:
二零零捌年十月八日
东北轻合金有限责任公司超大规格特种铝合金板带材项目
南线板带生产线板带车间
（一）厂房基础
（第一标段）
施工组织设计
编制：
袁振法
审核：
刘卫中
批准：
刘造斌
编制单位:
中国有色金属工业第六冶金建设公司
二00八年十月
第一章工程概况
第一节编制依据
第二节工程简介
第三节工程概述
第四节现场条件
第二章施工总部署
第一节项目管理的主要目标
第二节施工准备工作
第三节工期计划、流水段划分
第四节主要分项工程施工方法
第三章分部、分项工程的主要施工方法
第四章冬雨季施工措施
第五章质量保证措施
第六章安全措施
第七章文明施工措施
第八章保证工期措施
第九章通过技术创新采用先进适用技术、降低成本、缩短工期、提高质量的技术措施
第十章施工现场平面布置图
第十一章附表和附图
第一章工程概况
第一节编制依据
1、招标文件:
超大规格特种铝合金板带材项目南线厂房及北线中厚板车间地坪施工。
2施工图纸:
东北轻合金有限责任公司特种铝合金板带材项目板带车间
（一）厂房基础施工图纸J101.110T32
3施工及验收规范、规程、标准
《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规范》（DB23-2002）
《工程测量规范》（GBJ50026-2002）
《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）
《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-9616、GBJ243-89）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《混凝土质量控制标准》（GB50164-2004）
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-2001）
《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-2001）
《建筑机械使用安全技术规程》（JBJ33-2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2001）
《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2000）
《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-2002）
《普通混凝土配合比设计技术规定》（JGJ55-2001）
《城市工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
第二节工程简介
序号
项目
超大规格特种铝合金板带材项目
1
工程名称
板带车间
（一）厂房基础
2
工程地址
东北轻合金有限责任公司107、109南侧
3
建设单位
东北轻合金有限责任公司
4
设计单位
中色科技股份有限公司
5
施工单位
中国有色金属工业第六冶金建设公司
6
工期目标
2009年4月1日至2009年10月31日
7
施工范围
基础工程设计施工图
8
质量目标
省、部级合格工程
9
安全目标
杜绝死亡事故、负伤率控制在1.5‰/年无火灾事故，机械事故损失五千元以下无危险物品和中毒事故，无交通事故。
10
文明施工
争创省安全文明工地
11
层数及用途
单层；工业厂房基础
第三节工程概述
东轻公司超大规格特种铝合金板带材项目南线板带生产线板带车间
（一）厂房基础工程全长408m，总宽81.0m,共有4列3跨,分别为24m、33m、24m，,基础深度-2.9m、-3.9m、-4.9m、-6.4m、-6.9m、-7.4m、-7.9m、-8.4m、-8.9m、-10.4m不等,总计161个,包括厂房端头抗风柱.基础混凝土强度等级为:
桩基承台、基础梁C30,外墙带型基础C25,垫层C10,二次灌浆层为:
C35细石混凝土.车间采用现浇连续基础梁,基础梁顶标高为-0.5m,在梁顶的相应位置按有关图纸要求预留门樘埋设件，带型基础坐落在经分层夯实的回填土上,且基础下须铺300厚碎石垫层,每边宽出基础500mm垫层应分层碾压夯实,压实系数大于0.97.钢筋保护层厚度:
承台50mm,基础梁为40mm;钢筋主要规格为:
ф8、ф10、ф14、ф16、ф18、ф20、ф22、ф25。
钢筋的锚固长度:
Ⅰ级钢27d,Ⅱ级钢为34d。
钢筋的搭接长度:
Ⅰ级钢33d，Ⅱ级钢41d。
±0,000以下墙体采用MU10机砖，M7.5水泥砂浆，砌体的质量控制等级为B级。
第四节现场条件
施工现场地势较平坦，施工现场用水采用自来水。
动力电通过东轻厂提供的指定变压器供电。
本地区冬季最冷月平均气温-20.4℃，最热月平均气温24.8℃，极端温度±30℃，年平均湿度6%，最大冻深1.8—2.0米，平均风速4m/s，年平均降水量535mm。
月最大降雨量160mm，多集中在8、9两月，地下水位10米以下。
现场自然地貌为东北略高，西南略低，可根据施工图进行调整。
可利用109、107南侧道路，已基本具备三通一平条件，施工图纸会审后即可开工。
第二章施工总部署
第一节项目管理的主要目标
“质量为本、顾客至上、构筑精品、追求卓越”是我公司的质量方针。
实施科学管理是我们的工作方法；实现创优增效是我们的经营目标，确保用户满意是我们的承诺，即诚实服务、信誉履约、以有竞争力的新产品满足用户的期望与要求。
质量、环境、职业健康安全目标
1）工程一次验收合格率为100%，消除质量通病，确保优质工程，工程的质量最终目标为省级优质工程。
2）控制施工噪音和污染：
施工白天不高于70dB；夜间不高于55dB。
3）合理使用水、电、建材、施工机械。
4）安全生产、文明施工：
创造优良的施工环境。
保证工人安全操作，杜绝安全事故发生。
第二节施工准备工作
一、项目部组织技术人员熟悉审核图纸，做好图纸会审和技术交底准备工作。
一、收集技术资料，编制施工组织设计。
二、勘察施工现场是否有地下管道或管井等。
三、施工现场进行平面布置，选择机械设备，组织材料进场。
四、配合建设单位做好三通一平，为正式开工创造条件。
五、现场临时用水用电：
1．现场用电量计算
施工高峰时期设备总的用电可按下式计算：
P=1.1（K1×∑P1/COS￠+K2×∑P2+K3×∑P3+K4×∑P4）
式中P---供电设备总需要容量（KVA）
P1----电动机额定功率（KVA）
P2----电焊机额定功率（KVA）
P3----室内照明容量（KVA）
P4----室外照明容量（KVA）
COS￠-----电动机平均功率因数,选用COS￠=0.75
K1、K2、K3、K4：
需要系数，K1=0.7、K2=0.6、K3=0.8、K4=1
施工高峰期各用电设备功率如下表：
设备名称
设备用电量（每台）KVA
数量（台）
合计用电量（KVA）
静压桩机ZYJ600B
140
2
280
钢筋弯曲机
3
2
6
钢筋切断机
3
2
6
钢筋调直机
11
2
22
木工圆锯
5．5
3
15．5
交、直流电焊机
14
5
70
插入式振动器
1．1
4
4．4
照明用电量相对各种设备来说较小，考虑在设备用电量之外加上10%即可。
即现场总用电量为：
P=1.1×（0.7×403.9÷0.75+0.6×70+72.1）=491.07（KW）
故电源功率500KW能满足施工需要。
2．施工现场用水量计算
E1=K1∑Q1×N1/T1t×K2/8×3600
Q1----月度工程量，Q1=10000M3
N1-----施工用水定额，N1=2000L/M3
T1-----月有效工作日，T1=25.5
t------每天工作班数，t=2
K2-----用水不均衡系数，K2=1.5
E1=1.15×10000×2000/（25.5×2）×1.5/（8×3600）=23.49L/S
故选用DN75塑料给水线能满足施工需要。
第三节工期计划、流水段划分
一、工期计划
2009年4月1日开工，2009年10月31日竣工。
二、流水段的划分
本工程轴线东西长度为408米，南北宽度为81.00米，为便于施工按轴列线号划分三个施工段。
即1-14线、15-21线、22-35线。
每一个施工段工作内容是:
放线、挖土、承台垫层、承台、柱基、回填土、基础梁、砌砖、圈梁、抹灰等。
第四节主要分项工程的施工方法
i.主要工程量一览表
序号
分部分项工程名称
单位
工程量
备注
1
挖土方
m3
23430
2
基础砼
m3
3800
3
基础钢筋
T
180
4
回填土
m3
22930
ii.施工方案
1．施工人员安排
2．1项目经理及小班子成员：
选出优秀的项目经理、工长、技术员、质检员、安全员。
2．2为保证工期，我项目部将人员配备齐全，实行两班制作业，保证满足工期需要。
2．3在基础施工阶段，安排三个作业班组，在各自流水段上顺序施工。
施工总人数在130-180人之间，施工人员按施工进度要求随时进场，并随时调整补充，保证满足施工需要。
2．4施工机械
两台汽车式混凝土输送泵,三套木工加工设备，两套钢筋加工设备。
三台35型铲车,三台W100型挖土机。
2．5临时设施，施工用水、用电由建设单位提供水源、电源位置，施工用水、用电线路由施工单位自行采购埋地敷设。
2．6技术保证措施，在人员上配备两名工程师，三名技术员，施工时做到：
施工项目有方案、技术措施有交底、图纸会审有记录、进场材料有检验、质量预控有对策、隐藏工程有验收、计量器具校正有鉴定、设计变更、材料代换有手续、质量处理有验证、成品保护有措施、质量记录有档案、安全技术有措施。
2．7材料保证措施，设置专人组织正规厂家生产的优质材料的采购和供应工作。
材料进场进行检查，二次复试后由技术负责人核定，材料使用有验收。
2．8安全生产文明施工，达到省级安全文明工地。
2．9严格按照国际标准质量管理体系，全过程、全方位进行控制，消除分部分项工程质量通病。
第三章分部、分项工程的主要施工方法
第一节定位测量
a）测量放线准备工作
建立健全测量放线组织机构，为满足施工测量放线精度要求，项目部配备了专业技术骨干和富有经验的专业测量人员，并建立由技术负责人、技术员、质检员、测量放线员共同组成的测量放线组织机构以确保工程测量精度。
1．1技术准备，项目部进场后，技术负责人与建设单位、设计单位、监理单位、规划单位联系，办理建筑红线、绝对高程的交接手续，依据建筑总平面图实地勘察现场。
由技术负责人组织测量放线，由技术、质检人员熟悉图纸，校验施工图纸细部尺寸，根据建筑总平面进行商量放线定位。
1．2测量器具准备
名称
数量
产地
用途
J2型光学经纬仪
2台
无锡
定位、角度测量
S3E级水准仪
3台
北京
定位、水平测量
50m钢尺
3把
国产
垂直、水平测量
线锤
10个
国产
垂直度测量
5m卷尺
20把
国产
检测抽查测量
b）测量施工方案
2．1工程测量依据，施工总平面图、施工图、放线测设图、规划图。
2．2定位方法，根据建设单位提供的总平面图，厂区内共用一个高程控制点。
角度测量采用经纬仪，水平测量用水准仪。
依据总体
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