赤峰煤矸石电厂汽机专业实施细则资料.docx

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赤峰煤矸石电厂汽机专业实施细则资料

赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程

监理细则

（汽机专业）

XXXX工程建设XXX监理有限公司

XXX项目监理部

2011年10月

批准：

审核：

编写：

1、工程概况3

2、监理工作项目范围6

3、监理工作目标7

4、监理工作依据8

5、监理工作内容8

6、监理工作方法9

7、质量控制要点12

一、工程概况

1.1概述

（京能）XX煤矸石电厂新建工程，本期建设规模设计为2×135MW超高压双缸、中间再热、单轴、双分流、双轴、凝汽式汽轮发电机组，配置2×480T/h循环流化床锅炉，单元母管制。

1.2设备概况

1.2.1汽机容量为135MW；

设备型式为超高压一次中间再热、单轴双缸、双排汽抽汽凝汽式，由哈尔滨汽轮机厂生产。

1.2.2发电机为QFJ-150-2型汽轮发电机，两台额定功率为150MW，空气冷却，由济南发电机厂生产。

1.2.3本机采用数字式电液调节系统（简称DEH控制系统），其液压调节系统（简称EH系统）控制介质为14Mpa的磷酸脂抗燃液，由一个独立的EH供油装置供给整套液压控制系统，而机械保安油为1.96Mpa的透干油，由机组所配置的离心式主油泵供给。

1.2.4回热系统

1.2.4.1高压加热器，四台（每台机组各二台）

技术参数（JG-450-I型）

管侧

壳侧

工作压力

15.6Mpa

1.907

工作温度

181.7/207.6℃

443.8/212.6

工作介质

水

过热蒸汽、水

管程数

2

热交换面积

450m2

安全阀开启压力

19Mpa

2.1

1#高加汽源由中压缸第九级后抽出（2段）

生产厂家:

青岛磐石容器制造有限公司

1.2.4.22#高加汽源由再热（冷段）管抽出（1段）

技术参数：

JG-450-II型

管侧

壳侧

工作压力

15.6Mpa

4.068

工作温度

207.6/247.8℃

378.3/252.8

工作介质

水

过热蒸汽、水

管程数

2

热交换面积

450m2

安全门开启压力

19Mpa

4.3

1.2.4.3除氧器（2×1台）

技术参数：

（GCM550t/h型高压旋膜式）

最高工作压力

0.88Mpa

设计压力

1.1Mpa

额定出力

550t/h

工作介质

蒸汽、水

水箱有效容积

100m3

安全阀开启压力

1.0Mpa

最高工作温度

179℃

最高进汽温度

353.2℃

1#除氧器汽源由中压缸第12级后工业抽汽接管抽出（3段）

生产厂家：

青岛青力锅炉辅机有限公司

1.2.4.41#低压加热器（2×1台）

技术参数：

JD-240-15型

壳程

管程

工作压力

0.0149Mpa

1.6Mpa

工作温度

55.5℃

50.8℃

流量

10.73t/h

337.53t/h

传热面积

/

240m2

程数

/

2

1#低加卧式位于凝汽器喉部，其汽源由低压缸第21/27级后抽出（7段）

1.2.4.52#低压加热器（2×1台）

技术参数：

JD-300-30型

壳程

管程

工作压力

0.0699Mpa

1.6Mpa

工作温度

92.1℃

86.9℃

安全门开启

≤0.6Mpa

≤2.5Mpa

传热面积

/

300m2

程数

/

6

流量

18.5t/h

337.53t/h

汽源由低压缸第19/25级后拙出（6段）

1.2.4.63#低压加热器（2×1台）

技术参数：

JD-350-39型

壳程

管程

工作压力

0.2818Mpa

1.6Mpa

工作温度

204.5℃

128.4℃

安全门开启

≤0.6Mpa

≤2.5Mpa

传热面积

/

350m2

程数

/

6

流量

29.31t/h

337.53t/h

汽源由中压缸排汽口接管抽出（5段）

1.2.4.74#低压加热器（带过热段）（2×1台）

技术参数：

JD-250-17型

壳程

管程

工作压力

0.5443Mpa

1.6Mpa

工作温度

275.8℃

154.1℃

安全门开启

≤0.65Mpa

≤2.5Mpa

传热面积

/

250m2

程数

/

4

流量

18.86t/h

404.2t/h

汽源由中压缸第14段级后抽出（4段）

1.2.4.8凝汽器N-8550-12型2×1台

技术参数：

N-8550-12型

冷却水入口温度：

20℃

冷却水室设计压力：

0.3Mpa（g）

排汽背压：

0.0049Mpa

冷却面积：

8550m2

冷却管规格：

φ25×0.5（分布主凝结区，空冷区）

φ25×0.7（分布顶部三排及通道外侧）

冷却水流量：

21150t/h

管材：

不锈钢TP316L

1.2.4.9闭式循环冷却方式，自然塔2座。

1.2.5循环水泵（4台）

扬程：

23m，流量9300m3/h

型式：

卧式双进单出。

1.2.6电动给水泵4台

冷却水量：

电机冷却水量40t/h；

冷却水压：

0.2Mpa；冷却水温：

小于等于30℃；

润滑油量：

电机10L/min；水泵12×3=360L/min；

润滑油压：

电机0.098Mpa；水泵0.12Mpa;

重量

6650kg

重量

16500kg

流量

500t/h

电压

6KV

重量

5000kg

扬程

1687.3m

功率

3800KW

输出转速

4725r/min

转速

4450r/minⅡ-J

转速

1500/1485r/min

输入转速

1485r/min

型号

135TSB

型号

YKS710-4

型号

GCH104A-47

给水泵

电动机

液力偶合器

型式：

离心式（配液力偶合器）；

生产厂家：

郑州电力机械厂；

二、监理工作项目范围

按照监理合同规定，本工程汽机安装专业的监理范围为本期工程2×135MW汽轮发电机组及相关配套附属设备和汽机各管道（路）系统安装工程的监理工作。

主要包括以下工程项目：

2.1汽机本体安装工程。

2.2汽轮发电机附机及其辅助设备安装。

2.3调节（EH系统）和润滑油系统设备及管路安装。

2.4旁路系统设备安装。

2.5汽轮发电机组其他设备安装。

2.6除氧给水装置安装。

2.7汽机房附属机械及设备安装。

2.8主蒸汽（含再热、冷段）管道安装。

2.9低压回热设备及凝结水系统管道安装。

2.10桥式吊等起重设备安装。

2.11凝汽器组合安装。

2.12电动给水泵及主给水管道安装。

2.13高压加热器及管道安装。

2.14汽机附属设备各管道系统安装。

2.15供水系统循环水泵房设备安装。

2.16冷却水系统管道安装。

2.17化学补给水系统设备及管道安装。

三、监理工作目标

认真贯彻执行监理公司对本工程制定的监理规划，按照监理规范的要求，一切从为工程服务出发，与工程总承包单位及各分包单位密切配合，做好汽机专业各项安装工程的协调管理、控制工作，使其达到以下目标：

3.1质量控制目标：

使施工质量满足设计和国家及行业施工验收规范及质量验收评定标准的要求，使汽机专业安装分项工程的合格率达到100%，安装单位工程的优良率达到95%以上，做到达标生产。

3.2进度控制目标：

确保汽机专业安装各项工程施工的开竣工时间和工程阶段性里程碑进度计划的按时完成，按照1#机组2012年9月15日投产，2#机组2013年11月15日投产总的目标要求控制汽机专业安装工程的工期。

3.3投资控制目标：

投资控制在批准的概算范围之内，科学、合理的安排施工，节约原材料，节约工程投资。

3.4安全控制目标：

杜绝重大人身伤亡事故，重大机械设备事故和其它重大设备事故。

四、监理工作依据

4.1业主与承包方、监理方签订的承包合同及有关技术文件。

4.2国家、地方、电力行业现行的工程建设，监理的法规条例。

4.3国家、行业制定的现行施工验收规范，验评标准。

4.4经审定的汽机专业施工设计图纸和各方签订的设计变更或其它设计文件。

4.5设备、材料制造厂家提供的出厂技术证件、技术文件及图纸。

4.6（京能）赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程监理规划。

4.7经审定批准的汽机专业施工组织设计。

4.8汽机专业安装应遵循的主要技术规范、规程、验评标准见附录。

五、监理工作内容：

5.1参加业主主持的承建单位提出的工程施工组织设计、质量保证措施、施工进度计划审查会议。

5.2根据单位工程开工报审制度的规定，核查各施工单位提出的单位工程开工报告。

5.3核查施工单位使用的材料、构件和设备的质量。

5.4检查施工单位是否按计划进度完成工作量。

5.5对重大设计变更提出监理意见。

5.6检查施工单位是否按设计图纸施工。

5.7负责本专业分项工程验收及隐蔽工程验收。

5.8参与对工程建设过程中本专业发生的重大技术、质量、安全问题的处罚，同时提出监理意见。

5.9检查分部试运行及整套启动条件。

5.10协助施工单位做好竣工技术档案的整理工作。

六、监理工作方法

6.1设计方面

6.1.1根据安装进度计划，逐一熟悉本专业设计施工图纸和相关设计文件，了解设计意图。

参加设计交底和施工图会审，保证汽机专业与其它相关专业之间接口一致，做到未经会审的施工图不用于施工。

6.1.2掌握设计变更情况，参加重大设计变更审查会，对设计变更提出监理意见。

以审定后的设计变更作为质量检查依据。

6.2设备方面

6.2.1主要设备到达现场，承包方应提前一天书面通知监理工程师到现场参加开箱验收。

6.2.2检查主要汽机设备安装使用说明书、技术说明书、试验报告、备品备件清单等技术文件是否齐全，能否满足安装要求。

6.2.3对设备存在的主要质量问题进行确认和签证，会同有关单位研究解决方案并跟踪监督处理结果。

6.2.4对汽轮机等大型设备到货开箱时，应检查运输途中是否受到冲击碰撞，并督促安装单位做好记录。

6.2.5对重要设备的保管方案进行审查，并提出监理意见。

督促设备保管单位按制造厂要求保管，做好定期检查，并有记录。

6.3施工质量方面

6.3.1参与对施工队伍资质的审查，了解承包单位的资源、管理状况、业绩等情况。

检查特殊人员上岗证件。

6.3.2参与审查原材料、零部件供应商的资质、检查到现场的装置性材料、油、汽类材料的质量及合格证件、检验报告等。

审查工程中采用的新材料、新工艺、新技术的鉴定资料和试验报告。

6.3.3对承包单位使用的施工机械器具的技术性能、完好状况、精度进行确认。

6.3.4对本工程汽机专业的施工组织设计、重大施工技术措施（施工作业指导书）及治理质量通病措施的内容进行检查。

参加重要工程项目的施工技术交底。

6.3.5按合同规定和有关要求，加强对施工工艺过程的控制。

与业主、承包单位有关人员共同商定质量控制点。

严格工序交接检查，对重要施工项目、关键部位、关键工序进行全过程跟踪或旁站监理。

对隐蔽工程要严格检查程序，未经签证认可的禁止进行下道工序施工。

6.3.6加强对施工现场的巡查，保证施工环境满足质量要求。

认真进行质量监督检查活动，检查承包单位提交的质量统计资料、报告等，对工序质量进行有效控制。

正确行使质量监督权和质量否决权。

6.3.7按施工质量检验评定项目划分，明确检验评定范围。

按合同规定参加四级工程项目的质量检查验收，对四级以下检验项目有重点的进行抽检并做好记录。

6.3.8认真检查和鉴定验评范围内项目的工程质量，并进行验收签证。

验评过程中要对有关工程项目的施工技术记录和质量检验记录等资料进行审查，验证资料的完整性和正确性。

凡需经监理工程师检验、签证的部分应在承包单位自检合格后，将记录提前24小时递交监理工程师。

项目经验收签证后方可进入下道工序。

6.3.9认真实施旁站监理，对每一个应旁站的监理项目都要做到及时到位，检查全面、记录准确完整。

6.3.10及时参加业主组织召开的工程三方（业主方、监理方、承包方）的定期质量分析会，通报情况、研究分析存在问题、提出解决办法。

6.3.11监督承包单位认真处理设备缺陷及施工中出现的一般质量问题，并做好记录。

对重要问题及重大质量事故，要及时报告总监，必要时通报业主有关部门。

参加重大质量事故的调查、分析及处理，并对处理后的质量情况参加检查验收。

6.3.12汽机附属设备、分部试运前，应认真审查分部试运措施、方案，检查工程未完项目的性质、工程质量和技术、质量检验资料以及现场环境等试运的条件，符合规定要求后进行确认。

6.3.13对汽机附属设备及系统的分部试运记录进行签证。

6.3.14机组整套启动前应对本专业工程进行盘点，检查工程质量和技术、检查质量检验资料以及现场环境等，并对启动条件进行确认。

6.4工程进度方面

6.4.1参加审查施工组织设计和施工网络计划的制定。

按照网络进度的要求，在施工过程中定期检查汽机安装的实际进度是否落后于计划进度，分析原因，积极向承包方提出合理建议，做好施工过程中的进度控制，重大问题及时向总监汇报。

6.4.2定期了解、检查大型、重要汽机设备的到货情况及完好状态，安装到位情况能否满足工期要求，发现问题及时向总监汇报。

6.2.3参加本工程汽机专业分部试运和整套启动工作。

对分部试运过程中暴露出来的问题协助分析研究解决，并检查处理结果，以保证分部试运及整套启动近期顺利完成。

6.5安全施工方面

6.5.1审查施工技术方案中的安全措施，预防事故发生。

6.2.2在巡视检查现场施工进度、工程质量的同时巡视检查本专业安全施工情况，发现不安全状况及时通知有关单位负责人安排整改。

发现不安全因素危及人身、设备安全时，责令停工并要求整改，改正后方可复工。

6.6做好工程竣工验收的准备工作，盘点本专业未完工程和消缺项目，参加备品、备件的清点；审查竣工资料目录和清册。

6.7根据本专业监理工作实施情况做好监理日记，积累信息及时反馈情况，定期分析提出建议。

6.8工程竣工后对本专业监理工作作出总结和报告。

七、质量控制要点

7.1重要检查控制程序（S、W、H、R）

清单附下页：