变频器相关实验.docx
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变频器相关实验
实验三、变频器面板功能参数设置和操纵实训之杨若古兰创作
一、实验目的
1.把握变频器的面板功能的设置方法，
2.了解变频器的使用方法，学会变频器的接线方法.
二、实验器材
1.亚龙MM420-75/3变频器一台；
2.三相异步电动机一台.
三、实验内容：
1.按照变频器的接线图接好，检查是否有错.（接线图如下图所示）
●为平安起见，输入电源通过电磁接触器及漏电断电器或无熔丝断路器与接头相连.电源的开关用电磁接触器实施.
●输入/输出三相为380V
：
2、基本操纵面板的认知与操纵
显示/按钮
功能
功能说明
形态显示
LCD显示变频器当前的设定值
起动变频器
按此键起动变频器.缺省值运转时此键是被封锁的.为了使此键的操纵无效，应设定P0700=1
停止变频器
OFF1：
按此键，变频器将按选定的斜坡降低速率减速停车.缺省值运转时此键被封锁；为了答应此键操纵，应设定P0700=1
OFF2：
按此键两次（或一次，但时间较长）电动机将在惯性感化下自在停车.此功能老是“使能”的.
改变电动
机的动弹方向
按此键可以改变电动机的动弹方向.电动机的反向用负号（－）暗示或用闪烁的小数点暗示.缺省值运转时此键是被封锁的，为了使此键的操纵无效，应设定P0700=1
电动机点动
在变频器无输出的情况下按此键，将使电机起动，并按预设定的点动频率运转.释放此键时，变频器停车.如果电动机正在运转，按此键将不起感化.
功能
此键用于浏览辅助信息.
变频器运转过程中，在显示任何一个参数时按下此键并坚持不动2秒钟，将显示以下参数值（在变频器运转中，从任何一个参数开始）：
1.直流回路电压（用d暗示–单位：
V）
2.输出电流（A）
3.输出频率（Hz）
4.输出电压（用o暗示–单位：
V）.
5.由P0005选定的数值（如果P0005选择显示上述参数中的任何一个（3，4或5），这里将不再显示）.
连续多次按下此键，将轮流显示以上参数.
跳转功能
在显示任何一个参数（rXXXX或PXXXX）时短时间按下此键，将立即跳转到r0000,如果须要的话，您可以接着点窜其它的参数.跳转到r0000后，按此键将返回本来的显示点.
故障确认
在出现故障或报警的情况下，按下此键可以对故障或报警进行确认
访问参数
按此键即可访问参数.
添加数值
按此键即可添加面板上显示的参数数值.
减少数值
按此键即可减少面板上显示的参数数值.
3、基本操纵面板点窜设置参数的方法
MM420在缺省设置时，用BOP控制电动机的功能是被禁止的.如果要用BOP进行控制，参数P0700应设置为1，参数P1000也应设置为1.用基本操纵面板（BOP）可以点窜任何一个参数.点窜参数的数值时，BOP有时会显示“busy”，标明变频器正忙于处理优先级更高的任务.上面就以设置P1000=1的过程为例，来介绍通过基本操纵面板（BOP）点窜设置参数的流程.
基本操纵面板（BOP）点窜设置参数流程
操纵步调
BOP显示结果
1
按
键，访问参数
2
按
键，直到显示P1000
3
按
键，直到显示in000，即P1000的第0组值
4
按
键，显示当前值2
5
按
键，达到所请求的值1
6
按
键，存储当前设置
7
按
键，显示r0000
8
按
键，显示频率
4、改变参数数值的一个数
为了快速点窜参数的数值，可以一个个地单独点窜显示出的每个数字，操纵步调如下：
1）、按（功能键），最右侧的一个数字闪烁.
2）、按/，点窜这位数字的数值.
3）、再按（功能键），相邻的下一个数字闪烁.
4）、履行2至4步，直到显示出所请求的数值
5）、按，退出参数数值的访问级.
四、变频器快速调试
P0010的参数过滤功能和P0003选择用户访问级此外功能在调试时是十分主要的.由此可以选定一组答应进行快速调试的参数.电动机的设定参数和斜坡函数的设定参数都包含在内.在快速调试的各个步调都完成当前，应选定P3900，如果它置为1，将履行须要的电动机计算，并使其他所有的参数（P0010=1不包含在内）恢复为缺省设置值.只要在快速调试方式下才进行这一操纵.
快速调试的流程：
P0010开始快速调试
●筹办运转
●快速调试
30工厂的缺省设置值
说明
在电动机投入运转之前，P0010必须回到‘0’.
但是，如果调试结束后选定P3900=1，那么，
P0010回零的操纵是主动进行的.
五、将变频器恢复为工厂的缺省设定值
为了把变频器的全部参数复位为工厂的缺省设定值，应当按照上面的数值设定参数：
1、设定P0010=30
2、设定P0970=1
说明：
完成复位过程至多要3分钟.
六、变频器运转操纵
1、变频器启动：
在变频器的前操纵面板上按运转键
，变频器将驱动电动机升速，运转在由P1040所设定的20Hz频率对应的560r∕min的转速上.
2、正反转及加减速运转：
电动机的转速（运转频率）及扭转方向可直接通过按前操纵面板上的键∕减少键（▲/▼）来改变.
3、点动运转：
按下变频器前操纵面板上的点动键
，则变频器驱动电动机升速，并运转在由P1058所设置的正向点动10Hz频率值上.当松开变频器前错做面板上的点动键，则变频器将驱动电动机降速至零.这时候，如果按下一变频器前操纵面板上的换向键，在反复上述的点动运转操纵，电动机可在变频器的驱动下反向点动运转.
4、电动机停车：
在变频器的前操纵面板上按停止键
，则变频器将驱动电动机降速至零.
实验四、变频器对电机点动控制、启停控制
一、实验目的
1.把握变频器的面板功能的设置方法；
2.了解变频器的使用方法，学会变频器的接线方法.
二、实验器材
1.亚龙MM420-75/3变频器一台；
2.三相异步电动机一台.
三、实验步调
1、项目实训请求
1）、准确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速.
2）、通过内部端子控制电机启动/停止、正转/反转，按下按钮“SB1”电机正转启动，松开按钮“SB1”电机停止；按下按钮“SB2”电机反转，松开按钮“SB2”电机停止.
3）、应用操纵面板改变电机启动的点动运转频率和加减速时间.
2、参数设定
序号
变频器参数
设定值
功能说明
1
P304
根据电动机的铭牌配置
电动机的额定电压（V）
2
P305
根据电动机的铭牌配置
电动机的额定电流（A）
3
P307
根据电动机的铭牌配置
电动机额定功率（KW）
4
P310
根据电动机的铭牌配置
电动机额定频率（HZ）
5
P311
根据电动机的铭牌配置
电动机额定转速（r/min）
6
P1000
1
操纵面板控制频率的升降
7
P1080
电动机的最小频率（0HZ）
8
P1082
电动机的最大频率（50HZ）
9
P1120
3
斜坡上升时间（10S）
10
P1121
3
斜坡降低时间（10S）
11
P700
2
选择命令源（有端子排输入）
12
P701
10
正向点动
13
P702
11
反向点动
14
P1058
30
正向点动频率（30HZ）
15
P1059
20
反向点动频率（20HZ）
16
P1060
10
点动斜坡上升时间（10S）
17
P1061
5
点动斜坡降低时间（5S）
注：
1）设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值
2）设定P0003=2答应访问扩展参数
3）设定电机参数时先设定P0010=1（快速调试），电机参数设置拆档设定P0010=0（筹办）
如需具体的参数表，请参阅《MicroMaster420使用大全》第十章“MicroMaster420变频器的参数表”.
3、变频器的接线示意图：
四、项目实训操纵步调：
1、检查实训设备中器材是否齐全.
2、按照变频器内部接线图完成变频器的接线，认真检查，确保准确无误.
3、打开电源开关，按照参数设定表准确设置变频器参数.
4、按下按钮“SB1”，观察并记录电机的运转情况.
5、按下操纵面板按钮“”，添加变频器输出频率.
6、松开按钮“SB1”待电机停止运转后，按下按钮“SB2”，观察并记录电机的运转情况.
7、松开按钮“SB2”，观察并记录电机的运转情况.
五、技能练习及思考
1、改变P1058、P1059的值，观察电机运转形态有什么变更.
2、改变P1060、P1061的值，观察电机运转形态有什么变更.
实验五、电机多段速控制
一、实验目的
1．把握变频器的面板功能的设置方法；
2．了解变频器的使用方法，学会变频器的接线方法.
二、实验器材
1.亚龙MM420-75/3变频器一台；；
2.三相异步电动机一台；
三、实验步调
1、项目实训请求
1）、准确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速.
2）、通过内部端子控制电机多段速度运转，开关“SB1”、“SB2”、“SB3”按分歧的方式组合，可选择7种分歧的输出频率.
3）、应用操纵面板改变电机启动的运转频率和加减速时间.
2、参数设定
序号
变频器参数
设定值
功能说明
1
P304
根据电动机的铭牌配置
电动机的额定电压（V）
2
P305
根据电动机的铭牌配置
电动机的额定电流（A）
3
P307
根据电动机的铭牌配置
电动机额定功率（KW）
4
P310
根据电动机的铭牌配置
电动机额定频率（HZ）
5
P311
根据电动机的铭牌配置
电动机额定转速（r/min）
6
P1000
3
固定频率设定
7
P1080
电动机的最小频率（0HZ）
8
P1082
电动机的最大频率（50HZ）
9
P1120
3
斜坡上升时间（10S）
10
P1121
3
斜坡降低时间（10S）
11
P0700
2
选择命令源（由端子排控制）
12
P0701
17
固定频率设值（二进制编码选择+ON命令）
13
P0702
17
固定频率设值（二进制编码选择+ON命令）
14
P0703
17
固定频率设值（二进制编码选择+ON命令）
15
P1001
固定频率1
16
P1002
固定频率2
17
P1003
固定频率3
18
P1004
固定频率4
19
P1005
固定频率5
20
P1006
固定频率6
21
P1007
固定频率7
注：
1）设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值
2）设定P0003=2答应访问扩展参数
3）设定电机参数时先设定P0010=1（快速调试），电机参数设置拆档设定P0010=0（筹办）
如需具体的参数表，请参阅《MicroMaster420使用大全》第十章“MicroMaster420变频器的参数表”.
3、变频器的接线示意图：
四、项目实训操纵步调：
1、检查实训设备中器材是否齐全.
2、按照变频器内部接线图完成变频器的接线，认真检查，确保准确无误.
3、打开电源开关，按照参数设定表准确设置变频器参数.
4、切换开关“SB1”、“SB2”、“SB3”的通断，观察并记录变频器的输出频率.
各个固定频率的数值根据下表选择：
SB1
SB2
SB3
输出频率
OFF
OFF
OFF
OFF
ON
OFF
OFF
固定频率1
OFF
ON
OFF
固定频率2
ON
ON
OFF
固定频率3
OFF
OFF
ON
固定频率4
ON
OFF
ON
固定频率5
OFF
ON
ON
固定频率6
ON
ON
ON
固定频率7
五、技能练习及思考
改变P1001—P1007的值，观察电机运转形态有什么变更.
实验六、工频、变频切换控制
一、实验目的
1．把握变频器与ＰＬＣ相结合利用控制的方法；
2．进一步把握把握PLC的编程；
3．进一步把握变频器的参数设置.
二、实验器材
1．三相异步电动机一台；
2．西门子SR40
3.变频器一个
4．电脑一台；
5.接触器两个；
6.编程下载线一条；
7.数字量扩展模块一套.
三、实验步调
1．接线如图32-1所示（仅供参考），当KM1闭合时可以进行变
图32-1
频调速，KM2闭合时可以进行工频，用KM1与KM2的交替闭合可以进行工频、变频的切换.
2．选择控制元件和接线端子分配如表32-2所示（仅供参考）
表32-2
输入端
输出端
控制元件
控制功能
端子分配
控制元件
控制功能
端子分配
SB1
工频启动
I
KM1
工频运转
SB2
变频启动
I
KM2
变频运转
SB3
停止
I
3．与PLC的内部线如图32-3所示（仅供参考）
图32-3PLC的内部线图
4．梯形图程序
1）当按下启动按钮SB1，驱动输入继电器I0.0，I0.0的动合触点闭合，输出继电器Q0.1动作且常开触点自锁，此时工频运转.
2）按下停止按钮SB3，驱动输入继电器I0.2，I0.2的动断触点断开，Q0.0、Q0.1同时断电.
3）当按下启动按钮SB2，驱动输入继电器I0.1，I0.1的动合触点闭合，输出继电器Q0.0动作且常开触点自锁，此时变频运转.
留意：
工频与变频切换时必须先要进行停止才可切换.
实验七、基于模拟量控制的电机开环调速
一、实验目的
1、把握变频器的简单参数的设置方法；
2、了解并熟悉内部模拟量对变频器控制的概念.
二、实验器材
1.变频器MM420-75/3一台；
2.电动机一台.
三、试验内容
1、项目实训请求
1）、准确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速.
2）、通过内部端子“SB1”控制电机启动/停止，通过调节电位器改变输入电压来控制变频器的频率.
3）、应用操纵面板改变电机启动的运转频率和加减速时间.
2、参数设定
序号
变频器参数
设定值
功能说明
1
P304
根据电动机的铭牌配置
电动机的额定电压（V）
2
P305
根据电动机的铭牌配置
电动机的额定电流（A）
3
P307
根据电动机的铭牌配置
电动机额定功率（KW）
4
P310
根据电动机的铭牌配置
电动机额定频率（HZ）
5
P311
根据电动机的铭牌配置
电动机额定转速（r/min）
6
P1000
2
模拟量输入
7
P0700
2
选择命令源（由端子排控制）
8
P0701
1
ON/OFF（接通正转/停车命令1）
注：
1）设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值
2）设定P0003=2答应访问扩展参数
3）设定电机参数时先设定P0010=1（快速调试），电机参数设置拆档设定P0010=0（筹办）
如需具体的参数表，请参阅《MicroMaster420使用大全》第十章“MicroMaster420变频器的参数表”.
3、变频器的接线示意图：
四、项目实训操纵步调：
1、检查实训设备中器材是否齐全.
2、按照变频器内部接线图完成变频器的接线，认真检查，确保准确无误.
3、打开电源开关，按照参数设定表准确设置变频器参数.
4、打开开关“SB1”，起动变频器.
5、调节输入电压，观察并记录电机的运转情况.
6、关闭开关“SB1”，停止变频器.
实验八、基于面板操纵的电机开环调速
一、实验目的
1．把握变频器的简单参数的设置方法；
2．了解并熟悉M旋钮作为电位器对变频器控制的概念.
二、实验器材
1.MM420-75/3变频器一台；
2.电动机一台.
三、试验内容
1、项目实训请求
1）、准确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速.
2）、通过操纵面板（BOP）控制电机启动/停止、正转/反转.
3）、应用操纵面板改变电机启动的运转频率和加减速时间.
2、参数设定
序号
变频器参数
设定值
功能说明
1
P304
根据电动机的铭牌配置
电动机的额定电压（V）
2
P305
根据电动机的铭牌配置
电动机的额定电流（A）
3
P307
根据电动机的铭牌配置
电动机额定功率（KW）
4
P310
根据电动机的铭牌配置
电动机额定频率（HZ）
5
P311
根据电动机的铭牌配置
电动机额定转速（r/min）
6
P1000
1
操纵面板（BOP）控制频率的升降
7
P1080
电动机的最小频率（0HZ）
8
P1082
电动机的最大频率（50HZ）
9
P1120
3
斜坡上升时间（10S）
10
P1121
3
斜坡降低时间（10S）
11
P0700
1
BOP面板设置
注：
1）设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值
2）设定P0003=2答应访问扩展参数
3）设定电机参数时先设定P0010=1（快速调试），电机参数设置拆档设定P0010=0（筹办）
如需具体的参数表，请参阅《MicroMaster420使用大全》第十章“MicroMaster420变频器的参数表”.
3、变频器的接线示意图：
四、项目实训操纵步调：
1、检查实训设备中器材是否齐全.
2、按照变频器内部接线图完成变频器的接线，认真检查，确保准确无误.
3、打开电源开关，按照参数设定表准确设置变频器参数.
4、按下操纵面板按钮“”，起动变频器.
5、按下操纵面板按钮“/”，添加、减小变频器输出频率.
6、按下操纵面板按钮“”，改变电机的运转方向.
7、按下操纵面板按钮“”，停止变频器.
实验九、变频器的呵护和报警功能实训
一、实验目的
1．了解变频故障报警的功能.观察发生故障时的景象；
2．把握变频器的参数的设置方法；
4．熟练把握变频器运转方式的切换和参数的预置方法.
二、实验器材
1、MM420-75/3变频器一台.
2、电动机一台.
三、实训内容
如果面板上显示的是报警码 AXXXX 或故障码 FXXXX，请查阅附录的报警和故障信息.如果“ON”命令发出当前电动机不起动，请检查以下各项：
检查是否 P0010 = 0
检查给出的“ON”旌旗灯号是否正常.
检查是否 P0700 = 2（数字输入控制）或 P0700 = 1（用 BOP 进行控制）.
根据设定旌旗灯号源（P1000）的分歧，检查设定值是否存在（端子 3 上应有 0 到 10V）或输入的 频率设定值参数号是否准确.具体情况请查阅“参数表”.
如果在改变参数后电动机仍然不起动，请设定 P0010 = 30 和 P0970 = 1，并按下 P 键，这时候， 变频器应复位到工厂设定的缺省参数值.
此刻，在控制板上的端子 5 和 8 之间用开关接通.那么，驱动安装应运转在与模拟输入响应的设 定频率.
提示：
电动机的功率和电压数据必须与变频器的数据绝对应..
实验十、基于PLC的变频器开环调速
一、实验目的
1．把握变频器的简单参数的设置方法；
2．了解并熟悉内部模拟量对变频器控制的概念；
3．了解PLC与变频器的简单通讯.
二.实验器材
1.MM420-75/3变频器一台；
2.SR40主机一台；
3.编程下载线一条；
4.电动机一台.
三、试验内容
（一）接线图如下所示；（可供参考）
1.程序图如下所示，工作过程：
先闭合QS，变频器在PU模式下调参数P79=4；
2.程序说明，按下SB1，辅助继电器M10置“1”，M10的动合触点闭合，M8012发出脉冲使数据存储器D4顺次加“1”，当D4的数值为“250”时，M1的动断触点断开，D4内容停止加“1”，PLC与3A进行数据交换，3A输出模拟量旌旗灯号DC0—10V电压控制变频器，从而实现变频器的开环调速.
3.停止时，按下按钮SB2，辅助继电器M10置“0”，M10的触点复位，工作停止.
留意：
具体参数设置可以参考变频器MM420手册
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