山西玉华煤业机运制度.docx

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山西玉华煤业机运制度

干部上岗制度

１、机电矿长或机电付总工程师，每月至少召开一次例会，由分管井上下供电固定设备采掘机械的有关人员参加，研究解决机电设备安全运行和标准化问题，会议所定事项要有记录。

２、机电矿长和机电工程师对全矿提升系统每月至少巡回检查一次，机电科长每月至少检查二次。

对《规程》规定的主提升绞车九项保护和上级规定的各项后备保护要亲自逐项检查，主管提升的技术员每天认真签字并审查提升钢丝绳的检查维护记录。

３、机电科各级干部要按照规定上岗，认真填写“干部上岗检查记录”，其主要内容应包括上岗时发现的问题，指定有关人员处理问题的意见和时间，要求有关人员处理后也要有详细记录并签名，下次上岗复查上次上岗问题的处理情况。

４、提升系统和其它固定设备在检修和新安装后，投入运行前，必须由机电矿长和机电总工程师负责组织有关人员检查验收、试运转，并在验收文件上签名后，方可正式投入运行。

５、各级干部上岗都必须认真细致，不能走过场，发现重大问题和隐患及时向局机电处汇报，以上规定要认真执行，并将执行中的问题及时报生产处。

设备管理制度

1、所有设备都必须严格按照设备操作（使用）维护规程和完好使用标准和维护。

2、贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备归使用班维护，并且实行专人制，主要设备包机制。

3、各种主要设备的司机，必须经过专门技术培训，达标等设备操作，维护保养应知，应会，要求考试各格，由企业授权单位发证。

4、设备司机都应做到三好（管好、用好、修好），四会（会使用、会维修、会保养、会排除故障）。

5、使用中的设备，必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，并且定期检查试验，做好各种记录，不合格的各种大小设备一律不准使用。

6、为了降低设备寿命周期，达到安全合理运转，要求机房内，外无杂物，无积炭，无油污，各种工具，备件，材料，油料等有固定存放地点，安排列整齐，保存各种记录。

机电设备包机制

1.机电设备必须实行包机（修）制，定期召开包机（修）业务分析会。

2.包机（修）组由司机和维护人员组成，把机电设备、环境卫生分别包到每一个人，做到挂牌留名，各负其责，三班要做到包运转、包完好、包卫生。

3.包机（修）组必须备有合格的足够数量的备品备件。

包机人员必须保持设备及其备品配件不得丢失损坏。

4.包机人员必须经常进行技术学习，对设备要会维修、会操作、会排除故障，要懂原理、懂结构、懂设备的性能。

5.包机人员必须经常巡检设备的运行情况，使其经常保持完好状态安全运转，发现问题及时处理。

6.包机（修）组的人员要保持相对稳定，每周由包机（修）组长召集一次业务分析会，总结经验，布置任务，表扬先进，分析并指出存在的问题。

7.包机（修）组长必须选思想好、工作能力强、技术熟悉的骨干分子担任。

包机（修）组长有人员调动权和工作表现的考核权。

防爆电气设备

入井验收制度及防爆检查制度

为了保证防爆设备井下的安全运行，必须对防爆设备的检修入井、运输、安装等全过程，进行设关检查，并形成制度，严格执行。

1．防爆设备检修时，要对其防爆性能进行认真检查、测试，对影响防爆性能的任何缺陷均必须按防爆要求进行处理，并做好检修处理记录，否则，不得交付验收，不得井下使用。

2．防爆电气设备入井前，必须由指定的，经集团公司考试合格的电气设备防爆检查员检查其安全性能，粘贴“防爆合格证”后，方可下井，检查后必须留有详细记录，无号设备不得验收。

这项工作由机电管理组负责。

3．使用设备的区队，从厂房领取设备入井前必须进行完好检查，不完好的不入井。

否则，出现问题由使用方负责。

4．防爆设备在检修和下井运输，装卸搬运时都要轻装轻卸，严禁摔打等野蛮装卸，以防损害其防爆性能。

5．防爆设备安装前，还要进行一次认真的防爆性能检查，检查其运输过程中有无损坏，防爆性能受到损坏时必须进行处理或更换。

否则，严禁安装使用。

6．防爆设备的安装地点应干燥，无淋水，无积水，无杂物和易燃物，受条件限制时，必须保证水不淹或淋在防爆设备上，并不得有歪斜，埋压，正面朝后等现象。

7．防爆设备安装时，防爆器件必须轻拿轻放，保持清洁，严禁在防爆面上从事任何可能损坏防爆性能的工作，拆卸和装配防爆设备时应使用专用工具，不得敲打损伤，电控设备严禁做接线盒使用。

8．安装后防爆设备的验收检查，是管好防爆设备，保证安全运行的重要一关，必须由专责维护工会同安装负责人共同进行。

对比较大的安装工程，必须由业务主管部门组织有关主管人员进行验收，未经验收试运转不得交付使用。

六井下保护接地系统检漏漏电试验的安装试验管理细则

煤矿井下接地保护，是机电专业三大保护之一，关系到人身安全和安全生产，在特殊故障状态下，接地保护又是保护设备安全的第一屏障，鉴于我矿目前的组织机构形式和生产实际，特做如下规定。

1．矿仓库应按机运工区管理组提供之图纸制做接地极，并要求常年备有现货。

2．各需用区从材料仓库领取接地极，费用从区队成本解决，下井后必须按规定装设，且原则上不允许复用，遇配电点移动等需用重新装设的情况，从仓库领取新接地极。

接地极装设、使用如不符合要求，发现一次对分管机电副队长和电气组长罚款50元，同时在每月的定级考核时，扣罚该区队500元工资。

3．按标准化要求，机电低压供电管理组应按规定时间牵头组织，机电科派人协助，对井下接地系统的接地电阻远方漏电进行测试，结果存档，发现问题要及时向机电科提出建议整改。

保护接地的远方试验也必须按规定进行，同样由管理组组织，机电科协助，发现问题要及时更换检漏器。

这项工作的考核同上。

4．为保证供电安全，低压供电管理组成员必须在每日早班，对井下除所有检漏器进行普遍人工试验，试验结果汇报机运工区，并作详细记录。

阻燃胶带、电缆检验制度

一、阻燃胶带检验制度

1、采用胶带输送机运输时，必须使用阻燃胶带。

2、采购胶带时，必须采购具有资质的专业胶带生产厂家生产的阻燃胶带，不准在市场上随意采购阻燃胶带，谨防采购假冒伪劣产品。

3、阻燃胶带入井前，必须取样经过具有资质的检验机构检验合格，并出具检验合格报告后方准入井使用。

二、电缆检验制度

1、凡用于井下的各类电缆，必须符合《煤矿安全规程》有关要求，必须有国家质量监督检验检疫总局核发的《工业产品生产许可证》、国家采煤机械质量检验中心核发的《产品检验合格证》、矿用产品安全标志办公室核发的《煤矿矿用产品安全标志》和生产厂的《出厂检验合格证》。

2、电缆连接装置必须采用具有《煤矿矿用产品安全标志》的产品。

3、井下使用的各种电缆必须经阳煤集团阻燃电缆检测站进行安全性能检测，检测合格后出具《阻燃电缆检验报告》，否则不准入井使用。

设备的检修制度

1．矿井主副提升系统（如主皮带、主绞车、副提升绞车等），采区运输设备、变配电系统等平时不能检修的设备，实行停产检修制度。

一般情况下每年停产检修两次。

矿井主要提升运输系统，还应保证每天２小时的检查、维修时间。

2．全矿机电停产检修计划，由矿生产技术部牵头，机运工区配合收集、整理、编制并核定检修项目、内容、工期、负责人。

重点检修项目由机运工区委托承修单位，并组织现场跟工程，确保检修工作的顺利进行。

3．具有备用的大型固定设备（如主扇、主压风机、主排水泵、锅炉、瓦斯泵等），采掘运输和其它移动设备搬家、倒面时（如采煤机、运输机、装煤机、耙岩机、泵站、移变等）实行定期轮换检修制。

一般情况下，每年逐台中修一次，每两年大修一次。

中大修后由机运工区验收做好记录，留存各种技术资料、数据等。

大型固定设备的中大修，应结合各种设备的技术资料，运行方式，由机运工区技术组定出具体的检修周期及检修计划，机运工区应根据计划实施。

机运工区应组织专业人员对全矿大型固定设备的运行检修进行跟踪、检查，发现问题及时查处。

4．采掘工作面设备实行强制性“四检”制度（即班检、日检、周检、月检）和强制更换制度，综采、综掘设备检修时间每日不得少于６小时，普采、普掘检修时间每日不得少于４小时。

5．设备定期轮换检修及停产检修的全过程均必须按五、四、三、二、一的要求进行（即五定、四有、三无、二齐、一坚持）。

五定：

定项目、定内容、定人员、定时间、定质量。

四有：

有安全技术措施、有施工组织措施、有检修质量标准、有检修记录和档案。

三无：

无隐患、无事故、无漏洞。

二齐：

材料工具齐、备品、备件齐。

一坚持：

坚持检查后的试运转验收。

6．主要运行管线执行定期巡检制度。

各生产单位要依据保安规程４６８条规定并根据季节的变化，生产能力的增减，特殊的生产环境及特殊的气候变化修定相应的定期巡检计划，及时消除管线存在的问题。

7．机运工区要加强大型机电设备及设施的预防性检测工作，通过对设备油脂的检修、零部件的探伤、设备性能的测定、预防性试验等手段，捕捉或诊断设备的运行状态信息，及时提出和安排检修，确保设备完好和性能正常。

杂散电流制度

为了有效的防止井下杂散电流对井下爆破容易引爆电雷管的危害，结合我矿的实际情况，对杂散电流的管理规定如下：

一、坚持使用漏电保护装置，严禁甩掉不用。

二、加强对电缆的维护和管理，严禁用铁丝悬挂电缆，尤其为了有效的防止井下杂散电流对井下爆破容易引爆电雷管的危害，结合我矿的实际情况，对杂散电流的管理规定如下：

（一）、坚持使用漏电保护装置，严禁甩掉不用。

（二）、加强对电缆的维护和管理，严禁用铁丝悬挂电缆，尤其是掘进工作面要保持电缆的完好和按规定悬挂。

（三）、按规定做好各配电点的局部接地。

（四）、按规定定期做人工远方漏电实验，接地电阻测试，并把结果报机电部。

（五）、降低杂散电流值，减少杂散电流的来源，主要办法可在铁轨接头处焊接铜导线以减少电阻。

（六）、防止杂散电流侵入电爆网，要保证电爆网络的质量，爆破母线不得有裸露接头，保护好导线的绝缘层，雷管脚线或与雷管脚线连接的导线两端在接入起爆电源前，均应扭结短路。

（七）、爆破工要了解杂散电流的有关知识，掌握杂散电流的分布规律，在工作中时刻警惕杂散电流的危害。

停送电管理制度

停送电管理制度

1、井上下低压电气设备安装和检修必须停电时，由施工单位写出停电申请报告，并制订出专项安全措施并严格执行，由主管电气的技术员报安全、生产部门审批，矿领导批准。

调度室、施工单位各持一份。

停送电报告必须提前一天交调度室；10KV停电报告提前二天报供电局审批；无停电报告，严禁停电。

2、对需要停高压的停电报告，必须填写“操作命令票”。

3、高压停送电操作，由专职配电工负责，一人操作一人监护，操作者要站在绝缘垫上，戴上绝缘手套，穿绝缘胶靴。

停电后，要将停电开关的把手闭锁，锁上专锁或专人看管，并悬挂“有人工作，不准送电”的停电警示牌。

送电时，由申请单位施工负责人通知送电。

4、停电工作人员到现场后，要检查设备和路线，停电后要执行验电、放电、三相短路接地等安全措施，并检查有无反送电的可能性，联系停送电要有专人联系。

5、停电工作完毕后，要检查施工现场，当同一线路有几处工作时，每处都要检查，然后方可联系送电。

检修后，送电操作要先试验一次，无误后再正式送电，一切正常后方可离开现场。

6、高低压停电时，和恢复正常送电后，均必须汇报调度室，特别是影响扇风机供风的区域。

必须由调度室采取相应布署措施后，方可停送电。

7、井下停电作业时，必须将开关闭锁，悬挂停电标志牌或设专人看管，严格执行“谁停电，谁送电”的停送电原则，严禁约时送电。

电气试验管理制度

井下3300v供电安全措施

针对井下大功率用电设备供电，为了减小工作电流，降低线路压降，工作面采用3300v供电时，在运行中为预防电气事故发生，特制定本措施：

1、开机前，当班司机必须对设备及其供电电缆外观进行一次全面检查，若发现电缆有破损、失爆等现象时，不得开机，并立即通知班长、检修人员进行处理。

2、所有动力电缆插销的连接、拆卸，必须停电闭锁；确保接触器断开，隔离刀闸打在“关”的位置后方可工作，插销未压紧前，严禁送电试车。

3、电缆不准放在积水中，不应悬挂在风管或水管之上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件。

4、电缆接线盒、连接器的高度应略高于电缆悬挂高度，以防电缆上的水滴沿电缆渗入。

5、每周对采煤机、综掘机电缆的绝缘进行测定，对绝缘低于安全值以下的电缆应检查处理，需要更换必须写出书面报告，报请机电总工批准。

6、每天由当班电工检查电缆插头和接线盒是否松动，松动的电缆接头必须进行及时处理。

7、放过炮后的电缆，必须对放炮处的电缆及接线腔的弧光粉进行处理后，方可接线。

8、移变、开关各保护装置齐全、完好、可靠，若保护失效时，不得启用。

9、进行电气检修时，必须严格执行井下停送电管理制度中有关规定，并作如下要求：

（1）每项工作要临时确定一位工作负责人，发展本项检修工作或停送电相关工作。

（2）要求工作负责人做好相关检修记录。

检修时间、检修人员，故障内容及修复后设备运行情况，并由工作负责人签字。

（3）检修采煤机等任何一台时，应先停总电源，将3300v组合开关的两个隔离手把打到水平位置，然后将移变负荷侧断电，并将高压侧手柄打在“关”的位置，悬挂停电警示牌，派专人看管。

（4）检修采煤机、刮板运输机时，必须闭锁溜子，并将工作位置的支架护帮板打出。

（5）检修3300v组合开关时，必须将机械设备全部停机，把煤机隔离手把全部打到水平位置，然后将移变负荷侧断电，并将高压侧隔离手柄打到“关”的位置，悬挂停电标志牌，派专人看管。

（6）若对移变高、低压侧检修时，必须将前级高压开关拉切，悬挂停电标志牌，派专人看管后，方可对移变高、低压侧进行检修。

（7）进行3300v任何电气设备检修时，应先用专用放电工具对断电回路对地进行放电，再用10kv验电笔进行验电，确认无电后，再将组合开关内隔离刀闸每相进行分别接地，然后方可进行工作。

（8）检修地点要配备一台瓦斯便携仪，进行瓦斯检测。

（9）停电前，工作负责人必须线准备齐全安全用具。

（10）设备送电后，不得对设备和电缆进行检修。

电气试验制度

一、电气试验人员必须经过培训后方能上岗。

二、试验员操作前必须穿好绝缘用具认真检查试验设备工作是否正常和被试验设备的接线是否正确、发现有误不得试验。

三、所有设备的试验记录必须认真填写不得违制数据。

四、试验周期必须按煤矿安全规程执行即：

1、主接地极电阻每季测一次。

2、设备的绝缘电阻每半年测一次。

3、高防开关绝缘油路分闸三次后要作油质化验。

4、继保整定每季作一次试验。

5、高压电缆耐压试验每年一次。

6、变压器绝缘油每半年作一次油质化验和电气耐压试验。

7、新安装的电气设备绝缘电阻在设备投入前要作好试验工作。

事故追查分析制度

为了进一步落实各级安全责任，强化责任追究，预防各类事故发生，规范我公司事故的报告调查分析处理，及时地报告、抢救事故，准确地调查事故，正确地处理事故，吸取各类事故教训，制定防范措施，特制定事故追究分析制度。

1、各单位发生事故后，必须立即向调度室汇报，同时积极组织抢救事故，保护好现场，等待有关人员调查。

2、调度室接到事故汇报后，应立即组织抢救，并通知安全部门和有关领导。

3、安全部门有关职能部门应及时组织人员到现场进行调查，了解事故的原因和经过。

4、发生事故的单位和有关职能部门应积极协助事故调查人员查明事故发生的原因的经过，对不协助调查的单位和个人要严肃处理。

5、发生事故的单位必须于当天写出事故经过，报安全部门备案，由安全部门出具工伤证明到医院治疗，否则不以工伤对待，并追究有关人员的责任。

6、任何单位不得隐瞒、虚报或故意延迟报告事故，否则，除责成其补报外，给予单位负责人50—200元的经济处罚，并取消当年度评先资格。

7、安全部门和有关部门应组成事故调查组，参加人员为安全部门有关人员、有关部门负责人、责任队队长和技术员以及现场与事故有关的责任人员。

所有参加人员应以实事求是的态度，本着从快、从严、从重的原则及时组织追查分析。

8、分析处理事故时，必须严格坚持“四不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过，责任者和广大职工没有受到教育不放过，事故责任者没有受到教育不放过，防范措施不落实不放过。

9、事故调查清楚后，调查组应按照有关规定对事故责任者做出处理，不得弄虚作假，否则，一经发现追究有关人员责任。

10、应参加事故调查分析的人员无故不到，或不按规定时间到，影响事故调查分析正常进行的，由安全部门按严重“三违”或失职给予处罚。

11、事故调查处理结束后，由安全部门和有关部门根据调查分析的情况写出事故报告。

12、对事故责任者的经济处罚，由安全部门下达罚款通知单，各类罚款进入安全基金，财务部门要建立专门台帐，专款专用。

13、对在抢救事故过程中的有功人员要给予通报表扬或给予一定的经济奖励。

14、其它人员发现发生事故的单位有隐瞒不报的，要及时与安全部门取得联系，安全部门可给予举报人一定的奖励。

15、各单位要落实防范措施，吸取事故教训，避免同类事故发生，若半年内同类事故再次发生，将按照标准加倍处罚。

16、每月月底，安全部门要将本月全公司所发生的事故按规定分类上报有关部门。

机电设备微机管理制度

一、全矿机电设备实行微机电子化管理。

二、对主变压器、主通风机、主提升机、主排水泵、压风机等设备建立电子档案，做到一台一档。

三、机电设备微机管理档案要存储到专用硬盘备份，防止数据损坏丢失。

四、机电设备更新改造后，要及时修改电子档案，保证微机档案与实际相符。

五、机电设备微机管理指定专人负责，由设备管理员具体管理。