合肥滨湖竹园廉租房大体积砼施工方案1.docx
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合肥滨湖竹园廉租房大体积砼施工方案1
合肥滨湖竹园廉租房工程
大
体
积
砼
专
项
方
案
编制：
审核：
审批：
安徽水安建设集团股份有限公司
二○一三年二月
目录
一、编制依据·································
二、工程概况·································
三、作业准备和条件···························
四、作业方法及安全、质量控制措施·············
五、作业质量标准及检验要求···················
六、技术资料要求·····························
七、危险源环境因素辨识及防范措施、为文明施工标准···········································
八、有关计算及其分析·························
九、安全控制措施·····························
十、施工工艺流程图···························
一、编制依据
1、合肥滨湖竹园廉租房工程施工组织设计、安全施工组织设计；
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
3、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009
4、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）
5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
6、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）；
7、企业标准
二、工程概况
1.1工程概况
本工程筏板基础尺寸为33.1×26.5×1.6m，砼方量约为1500m3，筏板基础为C45钢筋混凝土，属于大体积混凝土。
为了提高主楼筏板基础的施工质量，掌握其施工程序、施工要点和裂缝控制技术，并在施工过程中加强对材料监督、安全文明与环境控制的力度，特制定了大体积混凝土施工方案。
计划于2013年3月浇筑。
1.2作业项目范围
本次施工范围：
筏板基础
三、作业准备和条件
3.1技术准备
3.1.1首先熟悉施工图纸，了解施工图中对大体积砼的特别设计说明部分，以及对大体积砼施工用材料的要求和特殊的施工程序、质量控制要点等。
3.1.2编制大体积砼施工作业交底。
交底书必须具有针对性，根据施工图设计要求，结合以往浇筑大体积混凝土的成功经验，对技术方案进一步细化、完善、创新，并在吸取以往经验教训的基础上做进一步的改进。
不仅做到对施工班组实际操作起到指导性作用，还要确保大体积混凝土浇筑质量。
3.1.3交底还应涉及到对人、机、材和环境的要求。
做到合理组织人力资源和调配施工机具，使各工种相互配合，遇到突发问题，能够及时妥善解决；并对施工过程中产生的危险源和环境因素进行辩识，提出合理的预防或解决措施。
3.1.4在大体积混凝土浇筑前，根据施工准备采用的控制温度裂缝措施和现有的施工条件，先计算砼的水泥水化热的绝热量最高升温值、各龄期收缩变形值、收缩当量温差和弹性模量。
通过计算，估计可能产生的最大温度收缩应力，如果不超过砼的抗拉强度，表明所采取的预防控制措施是有效的；否则，要调整砼的入模温度、降低水化热和砼内外温差、改善施工工艺和混凝土拌和物的性能，直至计算的应力在允许的范围。
3.1.5确定混凝土的测温方案，合理布置大体积混凝土测温点。
根据大体积砼的平面尺寸、形状和厚度，布置足够的测温点。
并根据混凝土温度应力的基础上，计算出混凝土浇筑后，测温开始时间和持续时间。
3.1.6制订混凝土的保温措施。
混凝土顶面覆盖草包的层数，养护方法，以及混凝土侧边保温、养护的材料和方法等。
3.1.7制订保证工程质量、安全施工和消防措施。
3.2作业人员
3.2.1人员配置
序号
工种
人数
要求
备注
1
技术负责人
1
持证上岗
2
施工员
1
持证上岗
3
安全员
2
持证上岗
4
质检员
1
持证上岗
5
材料员
1
6
瓦工
15
7
电工
1
持证上岗
电工为特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗。
3.2.2人员分工
技术员全面负责工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作；施工员协助技术员工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作；电工负责用电设备的维护和安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。
3.3材料、设备准备
3.3.1主要所需材料：
塑料薄膜、毛毯、纱布、水银温度计、麻线、麻袋等，塑料薄膜要准备充分。
3.3.2材料要求：
本工程大体积混凝土配比选用如下
A、矿渣水泥P.S.A32.5级。
B、粉煤灰：
采用F（II）级粉灰，有效降低或推延水泥水化热；同时减少砼因水泥造成的化学收缩；
C、砂采用中砂，细度模数为2.4，含泥量为0.8%符合要求；砂率在保证泵送的前提下，尽量取较小砂率，现定为37%；
D、碎石:
用5-20mm的碎石30%与16-31.5mm的碎石70%经试验配合后满足5-31.5mm连续粒级，针片状为4.3%，含泥0.6%；
E、采用高效缓凝减水剂，通过减少用水量，减少水泥用量，以减少水泥水化热，缓凝组份也将有效减缓水化热早期发生；采用UEA膨胀剂达到P6的抗渗效果和减少砼体积收缩的效果
砼配合比详见下表
材料名称
水
水泥
砂
石
粉煤灰
外加剂
UEA
水胶比
砂率
每M3用量（㎏）
175
420
590
1020
70
10.4
45
0.31
37
配合比
0.31
0.74
1.04
1.81
0.12
0.018
0.08
3.4主要机具
根据混凝土的浇筑工程量和现场施工条件，计算需要搅拌机、运输工具和振动器的数量，并据此拟定浇筑方案和进行劳动力组织。
主要机械、工器具配备一览表
名称
备注
名称
备注
100m3/h砼搅拌站
混凝土生产
移动式配电盘
电源线路
砼固定泵车
泵送砼
水准仪
抄平
砼搅拌输送车
输送砼
钢卷尺50m
测距
砼输送泵管
输送砼
测温设备
测温
砼插振动机
表面振捣
水泵
打水养护
振动棒
振捣砼
机械设备要求：
大体积砼浇注前，大型机械设备混凝土搅拌站、泵车、混凝土输送车和振动机、振动棒等应提前进行检修、维护，确保施工中能够正常运行。
3.5作业条件
3.5.1力能供应
3.5.1.1电维护人员应检查现场照明和机械、工器具施工用电设备、线路的完好性，以确保正常供电。
水维护人员应检查现场水管的完好性，以确保正常供水。
3.5.1.2组织好劳动力，在混凝土振捣、收光等劳动强度大的工序中人员三班倒，并有大量劳动力以备紧急调用；施工机械要注意保养、维修，并完成技术交底工作。
3.5.2工作环境
3.5.2.1在施工时应随时了解天气等情况，合理安排施工计划。
交叉及相邻作业面及人员要求现场施工人员听从指挥，不得随意行事。
3.5.2.2施工照明良好，保证夜间有足够的照明。
3.5.3安全防护设施和用品
主要安全防护设施和用品配置
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
安全帽
/
顶
35
2
手套（绝缘）
/
副
15
3
胶鞋
/
双
15
四、作业方法及安全、质量控制措施
4.1作业主体方案
混凝土采用商品混凝土，浇筑采用汽泵。
4.2作业方法与步骤
4.2.1步骤
4.2.1.1混凝土生产及输送要求
混凝土采用商品混凝土。
计量经国家检验部门检验合格，并严格按照配合比搅拌。
当遇到雨水天气时，粗骨料的含水率由搅拌站试验室抽样确定，并进行调整配合比。
其他人员严禁私自调整配合比。
混凝土生产时，搅拌楼拌时间保证50s以上,出厂坍落度应在150±30mm,能够泵送还可适当减少坍度,罐车足够，保证连续浇筑，因特殊情况如堵车、停电时，应有应急预案，保证浇筑间隔不大于4h，防止施工冷缝发生；罐车在运输机卸料过程中要按规定旋转搅拌，放料前应高速1-2分钟搅拌。
4.2.1.2混凝土浇筑
筏板浇注采用“从西往东，分层渐次推进，梅花状分点振捣密实”滚动式浇筑方法，每层浇注厚度定为30cm。
浇筑方式通常是混凝土泵车泵管浇筑法。
底部积水应抽出干净；合理布料，减少或避免作业面过大时造成局部砼面长时间无砼撒布；现场试块由双方协商在现场认真制作。
4.2.1.3混凝土振捣
混凝土应采用振捣棒振捣。
对放置测温点的部位，进行标记，并规定在测试点周边0.5m半径范围内不得振捣，有效避免振捣对测温点的影响。
振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》操作。
在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以便上下振动均匀。
分层连续浇筑时，振捣棒应插入下层50-100mm，以消除两层间的接缝。
每点振捣时间一般以10～30s为宜，还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。
泌水处理：
大体积混凝土在浇筑、振捣过程中，会产生较多的泌水和浮浆，将影响混凝土质量，给生产留下隐患。
遇到这种情况，要求及时排除泌水，并进行二次振捣。
可以排除混凝土因泌水在粗集料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高抗裂性。
为避免端部砂浆过于集中造成的质量影响，当混凝土坡脚浇至顶端部模板时改变浇筑方向，再反方向浇筑混凝土，以便于收头和清除泌水。
混凝土表面处理：
混凝土的表面处理工作也很重要，如果处理不当，就会产生细微裂纹。
混凝土的表面处理应在混凝土初凝前进行，采用平板振动器进行表面振实，用2m刮尺按控制标高边压边刮平，随后用木楔粗平压实、两遍成活。
铁抹子抹平压实2～3遍成活，然后在用铁抹子紧面一遍。
最后覆盖保温材料，进行湿热养护。
4.2.1.4混凝土养护
砼浇筑完毕逐渐抹面拉毛，初凝前后表面的干裂缝应反复压拉毛搓压，初终凝前要保证始终有人察看砼表面变化遇有问题及时处置或报告。
收光后的砼应在12h内覆盖保温，覆盖原则先一层塑料薄膜，再加一层毛毯，同时准备一层薄膜备用；浇筑后24h内开始测温。
温控标准；中间与顶部温差不大25℃，每24小时不少于4次；到第七天结束；当温度超标时，在加强覆盖保温；当温差超标时，在加强覆盖保温。
4.2.1.5试块留置
试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块，试块按照每100m3制作一组标养试块，共15组标养试块。
具体试块留置方法执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》）第7.4.1要求规定。
4.2.1.6混凝土测温
（1）、测温点的布置
根据本工程的特点，混凝土中测温孔采用导热良好的48×3.5钢管制作。
钢管焊接固定在钢筋上，下端封口，上端用木楔塞住，以防混凝土进入管内。
每组测温管长度分别为1500mm、900mm、200mm，管上口露出底板表面100mm左右，测温用红外测温仪测读，为能精确体现混凝土内部温度，测温管上口必须用棉包塞严，测完温度继续塞好棉包。
中止测温记录后，采用高强度等级无收缩防水砂浆注浆封闭测温管。
（测温点位置见附图）
测温点示意图
（2）、保温措施
①、砼初凝后，立刻用一层塑料薄膜覆盖；
②、24h后，用麻袋或毛毡加盖；并开始测温度；
③、当温度差到25℃，应再加薄膜或彩条防水布一层。
测温度记录（℃）
测点
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