运用QC方法提高管道井中各种管道安装质量.docx
《运用QC方法提高管道井中各种管道安装质量.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《运用QC方法提高管道井中各种管道安装质量.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
运用QC方法提高管道井中各种管道安装质量
运用QC方法：
提高管道井中各种管道安装质量
QC小组：
小组名称：
发布人：
时间：
前言
随着我国经济的高速发展，人们已经不仅仅满足于工程的结构安全、使用性能，同时对施工过程中的经济效益也提出了更高的要求。
为响应国家创建节约型社会的要求，我们坚持科学发展观，成立了QC活动小组，针对高层建筑管道井内的管道施工进行了技术攻关，取得了良好的效果。
管道井立管布局合理，施工顺序安排恰当，不仅能够提高劳动效率，便于各个楼层支管安装，而且还能够节省材料、降低劳动成本。
一、小组概况：
小组名称
X电气QC小组
注册编号
X
组建时间
X
注册时间
X
课题名称
提高管道井中各种管道安装质量
课题类型
攻关行型
QC教育
平均受教育时间32学时
活动情况
根据施工进度
成
员
姓名
年龄
文化程度
组内职务
职责分工
X
41
本科
组长
全面负责
X
29
本科
组员
解决技术问题，制订技术措施，指导各班组施工，做好技术交底。
X
24
本科
组员
材料管理、措施实施
X
25
专科
组员
数据整理、统计分析
X
28
高中
组员
现场施工，安排工人安装管道
XCC
26
高中
组员
现场施工
制表人：
日期
二、工程概况
我们项目承建的XXX大楼工程，地下2层为设备层，地下一层为车库，1-3层为会议室，4-23层为办公室。
该工程为临沂市重点工程，质量目标为确保X杯，争创鲁班奖。
三、选题理由
1、合同要求：
该工程质量目标为X省最高奖——X杯，争创鲁班奖，管道安装质量要求极高。
2、综合性建筑现状：
近年来，综合性建筑管道不断增多，有的管道井在安装前未布置或布置不合理，造成施工困难和质量缺陷，交付使用后维修不便。
3、本工程特点：
本工程管道种类更为繁多，且都集中于管道井内，施工难度很大。
为此，我QC小组决定选用该课题作为本次攻关的对象，通过合理布置管道井管道，来提高管道井中各种管道安装质量。
4、现状调查
1、设计现状
标准层管井尺寸为：
1400*600mm,内部管道分别为消防喷淋供水、空调供水、空调回水、消火栓供水等4种管道，而原设计只对管井内部的管道进行了平面示意标注，无施工详图，各专业之间未进行协调，未考虑实际操作中的交叉和冲突，如按原设计施工，势必会造成混乱，安装工作无法进行。
2、施工顺序
管井内部尺寸狭窄，空间有限，各种管道如果不按一定顺序施工，势必给其他管道的安装带来不便或无法安装，另外本工程消防管道采用镀锌钢管、空调供水管、回水管及凝结水管为内衬塑管（PPS管），表面强度较低，为避免此类管道在安装过程中划伤、烫伤，也应按一定顺序或采取保护措施后再行安装。
3、管道安装
管井尺寸狭窄，操作不便，管道安装时，应派具有一定施工经验，施工技术水平较高的工人进行安装，提高安装质量，达到接口一次合格率100%，避免在调试时引起渗漏，给返修带来不便。
另外，管道安装时如不将管子甩口及时封堵，杂物容易进入，堵塞管道，造成不必要的麻烦和损失。
五、小组目标
1、安装合格率100%。
六、目标可行性分析
领导支持：
本工程是ZX和集团公司重点工程，各级领导都极为重视和支持。
组织保障：
项目部成立工程创优领导小组，项目经理赵振强任组长，可以集中技术力量组织攻关。
成员素质：
本QC小组成员具有多年的QC攻关经验。
技术保障：
本项目配备专业技术人员，经验丰富，技术水平高。
实践保证：
本工程可选一个管井作为试点，如果成功，可直接在该工程推广使用。
原因分析：
七、要因确认
序号
末端因素
要因确认
结论
1
设计图纸管道布置不合理，无布置详图，未考虑工序交叉
施工图纸设计深度不够
主要原因
2
检测机具精度低
已配置精度较高检测机具，并制作控制
间距的卡具
次要原因
3
操作人员经验不足，缺少培训
加强交底力度，选派施工经验丰富、技
术水平较高的工人操作
次要原因
4
镀锌管、PPS管易污染、划伤
管道连接时，对镀锌管、PPS管
用编织袋缠绕，以免损坏
次要原因
5
井内光线不足
各层管道安装时用碘钨灯保证照明
次要原因
6
施工顺序不当
由于无管井排列布置图，各班组安装时，随意性较大，存在安装先后顺序
主要原因
7
操作难度大
管井内尺寸狭窄
主要原因
8
管道甩口未及时保护封堵
教育督促操作人员及时保护封堵管口
次要原因
制表人：
日期
八、制定对策
序
号
要因
目标
对策
措施
负责人
工作
地点
1
设计图纸管道布置不合理，无布置详图，未考虑工序交叉
应有详细的管道排列布置图，施工有据可依
综合现场实际情况，详细绘制管道排列布置图
1、加强与设计单位交涉力度。
2、根据现场实际，绘制管道布置图，并由设计院签字认可。
工地
会议室
2
施工顺序不当
按先里后外的顺序有序组织施工，工序衔接顺畅
组织技术人员和各班组组长研究，确定最佳施工顺序
1、绘制施工顺序图。
2、对施工班组进行技术交底。
工地
会议室
3
操作难度大
既要保证易于操作，又要保证工程质量
选派经验丰富操作水平高的工人进行样板井的安装，并进行质量意识教育
1、推行样板制度，先选择一个管道较多的管井作样板井，先行安装。
2、组织学习质量验收规范，加强施工监控验收。
施工
现场
制表人：
日期:
九、对策实施
小组通过现场实测，并结合各管道专业的施工图纸，遵循保证质量、易于操作、易于检修的原则，经反复排列，确定最佳方案，进行了管道排列二次设计，绘制了1#样板管井管道排列布置图如下，并取得了设计单位的认可。
小组研究决定，实行样板制度，从南向选择管道最多、最具代表性的1#管道井作为试点，根据所排列的布置图进行安装，以便发现问题，并选择施工经验较丰富的安装队进行样板井施工。
安装流程图如下：
小组组长赵振强召集各班组组长进行质量意识教育，提高创优意识，增强整体作战和集体观念的意识。
由赵振进行管道排列布置图设计及施工顺序的详细技术交底。
为有效控制各立管之间的间距，保证立管的垂直度，我们根据排列布置图自制了检测卡具。
样板井安装过程中，小组指派X现场监控，严格检查是否按排列布置图所示尺寸安装，利用自制卡具检测立管间距，用线坠和靠尺检测立管垂直度，是否达到规范要求，严格检查接口的严密性和管口的保护封堵情况，并在焊接时督促工人用石棉板对塑料管进行临时遮挡保护。
每安装完成一支立管，由刘本华安负责组织检查管道的灌水、通水及水压试验。
10、效果检查
根据我们绘制的管道排列布置图，操作人员依照图纸有计划、有步骤地进行安装，遵循先内后外、先钢管后塑料管的安装顺序，现场施工有条不紊，工序衔接顺畅，各种管道距侧墙留有一定间距，能方便操作。
镀锌管在进入管井安装前，根据试验压力1.0Mpa合格后进行安装；PPS管虽置于管井内侧，但配置使用专用工具，安装时简单易行，经1.0Mpa的水压试验,不渗不漏。
由于空调管道连接方式为焊接，排列时将其布置在管井外侧，工人焊接时，既便于操作，同时又保证了焊缝质量，分别根据试验压力1.0Mpa和1.5Mpa的水压进行试验，不渗不漏。
在管道连接时，我们采用编织袋进行临时遮挡，由于措施得力，未对管道造成损伤和污染。
安装完毕的管道井，宽度剩余尺寸为400mm，管井内部尚存较大空间，人员可方便进入进行正常的检查维修。
立管垂直度检测统计表
管道名称
检查标准
允许
偏差
实测数值
检查点数
合格点数
空调供水
1m
3mm
1
1
2
1
0
0
2
1
1
2
/
/
/
10
10
空调回水
1m
3mm
2
2
1
0
2
3
2
1
1
0
/
/
/
10
10
空调凝水
1m
3mm
2
1
0
4
2
1
0
2
2
1
/
/
/
10
9
消防管
1m
3mm
1
2
0
2
1
1
2
2
0
2
/
/
/
10
10
喷淋管
1m
2mm
2
1
1
0
0
0
2
1
3
0
1
1
2
13
12
合计
102
99
制表人：
赵兰喜日期:
2013年1月14日
十一、PDCA循环：
十二:
效益分析
经济效益：
由于绘制了排列布置图，制定了行之有效的施工顺序，避免了返工浪费，缩短了工期。
经测算，每个管井提前5天安装完成，节约工费4000元，整个工程2个管井，总计节约工费8000元。
技术效益：
此次QC小组活动，成功解决了管井管道繁多，难以保证质量，难以进入检修的通病。
质量效益：
由于实行样板制，提高了工效，提高了一次合格率，保证了安装质量。
社会效益：
活动的成功，创优领导组和QC小组发挥了积极作用，体现了我公司先进的管理水平和能力，受到了设计、建设、监理单位的一致好评，维护了集团公司良好的社会形象，也为保证工程创优作出了积极的贡献。
十三、巩固措施
1、继续执行在本次活动中制定的各个管理制度及奖罚措施，并进一步健全、完善各种管理制度。
2、进一步加强对施工人员的技术培训工作，提高业务能力和技术水平。
3、坚持“三检”制度，牢抓质量意识，将质量管理教育贯穿于整个活动。
十四、总结
1、通过QC小组活动，我们小组成员提高了应用PDCA循环分析问题和解决问题的能力，在以后对此类问题时将发挥积极作用。
2、通过QC小组活动，我们总结了样板井的成功经验，制定了详细的技术交底，用以指导其余管井的安装施工。
3、在今后的工程中，我们将继续开展QC活动，不断的总结摸索，为企业和社会创造出更大的效益。
升级会员 