运用QC方法提高管道井中各种管道安装质量.docx

1、运用QC方法提高管道井中各种管道安装质量运用QC方法：提高管道井中各种管道安装质量QC小组： 小组名称： 发 布 人： 时 间： 前言随着我国经济的高速发展，人们已经不仅仅满足于工程的结构安全、使用性能，同时对施工过程中的经济效益也提出了更高的要求。为响应国家创建节约型社会的要求，我们坚持科学发展观，成立了QC活动小组，针对高层建筑管道井内的管道施工进行了技术攻关，取得了良好的效果。管道井立管布局合理，施工顺序安排恰当，不仅能够提高劳动效率，便于各个楼层支管安装，而且还能够节省材料、降低劳动成本。 一、小组概况： 小组名称X电气QC小组注册编号X组建时间X注册时间X课题名称提高管道井中各种管道

2、安装质量课题类型攻关行型QC教育平均受教育时间32学时活动情况根据施工进度成员姓 名年龄文化程度组内职务职 责 分 工X41本科组长全面负责X29本科组 员解决技术问题，制订技术措施，指导各班组施工，做好技术交底。X24本科组 员材料管理、措施实施X25专科组 员数据整理、统计分析X28高中组员现场施工，安排工人安装管道XCC26高中组员现场施工 制表人： 日期 二、工程概况 我们项目承建的XXX大楼工程，地下2层为设备层，地下一层为车库，1-3层为会议室，4-23层为办公室。该工程为临沂市重点工程，质量目标为确保X杯，争创鲁班奖。三、选题理由1、 合同要求：该工程质量目标为X省最高奖X杯，争

3、创鲁班奖，管道安装质量要求极高。2、 综合性建筑现状：近年来，综合性建筑管道不断增多，有的管道井在安装前未布置或布置不合理，造成施工困难和质量缺陷，交付使用后维修不便。3、 本工程特点：本工程管道种类更为繁多，且都集中于管道井内，施工难度很大。为此，我QC小组决定选用该课题作为本次攻关的对象，通过合理布置管道井管道，来提高管道井中各种管道安装质量。4、现状调查1、设计现状标准层管井尺寸为：1400*600mm,内部管道分别为消防喷淋供水、空调供水、空调回水、消火栓供水等4种管道， 而原设计只对管井内部的管道进行了平面示意标注，无施工详图，各专业之间未进行协调，未考虑实际操作中的交叉和冲突，如按

4、原设计施工，势必会造成混乱，安装工作无法进行。2、施工顺序管井内部尺寸狭窄，空间有限，各种管道如果不按一定顺序施工，势必给其他管道的安装带来不便或无法安装，另外本工程消防管道采用镀锌钢管、空调供水管、回水管及凝结水管为内衬塑管（PPS管），表面强度较低，为避免此类管道在安装过程中划伤、烫伤，也应按一定顺序或采取保护措施后再行安装。3、管道安装管井尺寸狭窄，操作不便，管道安装时，应派具有一定施工经验，施工技术水平较高的工人进行安装，提高安装质量，达到接口一次合格率100%，避免在调试时引起渗漏，给返修带来不便。另外，管道安装时如不将管子甩口及时封堵，杂物容易进入，堵塞管道，造成不必要的麻烦和损失

5、。五、小组目标 1、安装合格率100%。 六、目标可行性分析领导支持：本工程是ZX和集团公司重点工程，各级领导都极为重视和支持。组织保障：项目部成立工程创优领导小组，项目经理赵振强任组长，可以集中技术力量组织攻关。成员素质：本QC小组成员具有多年的QC攻关经验。技术保障：本项目配备专业技术人员，经验丰富，技术水平高。实践保证：本工程可选一个管井作为试点，如果成功，可直接在该工程推广使用。原因分析： 七、要因确认序号末 端 因 素要 因 确 认 结 论1设计图纸管道布置不合理，无布置详图，未考虑工序交叉施工图纸设计深度不够主要原因2检测机具精度低已配置精度较高检测机具，并制作控制间距的卡具次要原

6、因3操作人员经验不足，缺少培训加强交底力度，选派施工经验丰富、技术水平较高的工人操作次要原因4镀锌管、PPS管易污染、划伤管道连接时，对镀锌管、PPS管用编织袋缠绕，以免损坏次要原因5井内光线不足各层管道安装时用碘钨灯保证照明次要原因6施工顺序不当由于无管井排列布置图，各班组安装时，随意性较大，存在安装先后顺序主要原因7操作难度大管井内尺寸狭窄主要原因8管道甩口未及时保护封堵教育督促操作人员及时保护封堵管口次要原因 制表人： 日期 八、制定对策序号要 因目 标对 策措 施负责人工作地点1设计图纸管道布置不合理，无布置详图，未考虑工序交叉应有详细的管道排列布置图，施工有据可依综合现场实际情况，详

7、细绘制管道排列布置图1、加强与设计单位交涉力度。2、根据现场实际，绘制管道布置图，并由设计院签字认可。 工地会议室2施工顺序不当按先里后外的顺序有序组织施工，工序衔接顺畅组织技术人员和各班组组长研究，确定最佳施工顺序1、绘制施工顺序图。2、对施工班组进行技术交底。 工地会议室3操作难度大既要保证易于操作，又要保证工程质量选派经验丰富操作水平高的工人进行样板井的安装，并进行质量意识教育1、推行样板制度，先选择一个管道较多的管井作样板井，先行安装。2、组织学习质量验收规范，加强施工监控验收。 施工现场 制表人： 日期: 九、对策实施小组通过现场实测，并结合各管道专业的施工图纸，遵循保证质量、易于操

8、作、易于检修的原则，经反复排列，确定最佳方案，进行了管道排列二次设计，绘制了1#样板管井管道排列布置图如下，并取得了设计单位的认可。小组研究决定，实行样板制度，从南向选择管道最多、最具代表性的1#管道井作为试点，根据所排列的布置图进行安装，以便发现问题，并选择施工经验较丰富的安装队进行样板井施工。安装流程图如下： 小组组长赵振强召集各班组组长进行质量意识教育，提高创优意识，增强整体作战和集体观念的意识。由赵振进行管道排列布置图设计及施工顺序的详细技术交底。为有效控制各立管之间的间距，保证立管的垂直度，我们根据排列布置图自制了检测卡具。样板井安装过程中，小组指派X现场监控，严格检查是否按排列布置

9、图所示尺寸安装，利用自制卡具检测立管间距，用线坠和靠尺检测立管垂直度，是否达到规范要求，严格检查接口的严密性和管口的保护封堵情况，并在焊接时督促工人用石棉板对塑料管进行临时遮挡保护。每安装完成一支立管，由刘本华安负责组织检查管道的灌水、通水及水压试验。10、效果检查 根据我们绘制的管道排列布置图，操作人员依照图纸有计划、有步骤地进行安装，遵循先内后外、先钢管后塑料管的安装顺序，现场施工有条不紊，工序衔接顺畅，各种管道距侧墙留有一定间距，能方便操作。 镀锌管在进入管井安装前，根据试验压力1.0Mpa合格后进行安装；PPS管虽置于管井内侧，但配置使用专用工具，安装时简单易行，经1.0Mpa的水压试

10、验,不渗不漏。 由于空调管道连接方式为焊接，排列时将其布置在管井外侧，工人焊接时，既便于操作，同时又保证了焊缝质量，分别根据试验压力1.0Mpa和1.5Mpa的水压进行试验，不渗不漏。 在管道连接时，我们采用编织袋进行临时遮挡，由于措施得力，未对管道造成损伤和污染。 安装完毕的管道井，宽度剩余尺寸为400mm，管井内部尚存较大空间，人员可方便进入进行正常的检查维修。立管垂直度检测统计表管道名称检查标准允许偏差实 测 数 值检查点数合格点数空调供水1m3mm1121002112/1010空调回水1m3mm2210232110/1010空调凝水1m3mm2104210221/109消防管1m3mm

11、1202112202/1010喷淋管1m2mm21100021301121312合 计10299 制表人：赵兰喜 日期:2013年1月14日十一、PDCA循环：十二:效益分析经济效益：由于绘制了排列布置图，制定了行之有效的施工顺序，避免了返工浪费，缩短了工期。经测算，每个管井提前5天安装完成，节约工费4000元，整个工程2个管井，总计节约工费8000元。技术效益：此次QC小组活动，成功解决了管井管道繁多，难以保证质量，难以进入检修的通病。质量效益：由于实行样板制，提高了工效，提高了一次合格率，保证了安装质量。 社会效益：活动的成功，创优领导组和QC小组发挥了积极作用，体现了我公司先进的管理水平

12、和能力，受到了设计、建设、监理单位的一致好评，维护了集团公司良好的社会形象，也为保证工程创优作出了积极的贡献。十三、巩固措施 1、继续执行在本次活动中制定的各个管理制度及奖罚措施，并进一步健全、完善各种管理制度。 2、进一步加强对施工人员的技术培训工作，提高业务能力和技术水平。 3、坚持“三检”制度 ，牢抓质量意识，将质量管理教育贯穿于整个活动。十四、总结1、通过QC小组活动，我们小组成员提高了应用PDCA循环分析问题和解决问题的能力，在以后对此类问题时将发挥积极作用。 2、通过QC小组活动，我们总结了样板井的成功经验，制定了详细的技术交底，用以指导其余管井的安装施工。3、在今后的工程中，我们将继续开展QC活动，不断的总结摸索，为企业和社会创造出更大的效益。