文博园模板专项工程施工方案木胶板.docx

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文博园模板专项工程施工方案木胶板

目录

一、工程概况................................................1

二、施工布置................................................1

三、模板工程施工工艺........................................1

（一）基本要求...........................................1

（二）、施工前的准备工作..................................2

（三）模板的支设安装.....................................3

（四）模板的安装及拆除要求...............................4

（五）模板的运输、维修和保管..............................4

四、模板分项工程施工方法....................................5

（一）柱模板.............................................5

（二）顶板、楼梯、梁模板..................................7

（三）模板拆除..........................................8

五、模板质量控制措施.......................................9

（一）模板安装质量要求...................................9

（二）顶板模板...........................................9

六、模板安装、拆除的安全要求................................10

七、安全、环保、文明施工.....................................10

八、后附梁柱顶板模计算书..................................11

模板专项施工方案

一、工程概况

本工程位于西藏达孜县，由展览、馆藏、旅游商店、办公、会议等功能组成的文化建筑，地下一层，地上四层，建筑面积37010.78平方米，高度32.7米，结构类型为框架及剪力墙结构，建筑抗震设防类别为丙类，设计使用年限为100年，抗震设防烈度为8度，结构高度为9.3m。

除圆柱其余框架柱、剪力墙、梁板均采用木胶板支模，钢管支撑加固，圆柱采用定型钢模板。

二、施工布置

本工程砼方量大，工期紧。

由于木胶板安装灵活，通用性强，拆装方便，加工精度高，浇筑砼的质量好，成型后的砼尺寸准确，棱角齐整，表面光滑。

其施工工艺：

选材—选型—设计—制作—安装—拆除—周转。

在模板满足强度，刚度要求前提下，尽可能提高模板光洁度，阴阳角模统一制作。

三、模板工程施工工艺

根据已批准的施工组织设计及施工进场的材料，设备结构设计的特点，施工场地的要求，和砼浇筑方法，结合工期要求，制定主要部位的施工方案。

（一）基本要求

1、除圆柱采用定型钢模板外其余均采用木模。

2、本层柱梁板一次浇筑砼，模板均采用木胶板支设，钢管支撑，矩型柱模采用钢管扣件加固。

3、楼梯间采用木模板支设，钢支撑。

4、梁柱模板采用胶合模板木模，钢管支撑。

5、楼梯平面台、踏步采用木胶板，钢管支撑。

6、楼梯平面台、踏步采用木胶板，钢管支撑梁高度600mm以上时，其下支撑为钢管支撑，另加木支撑。

模板使用前必须校正，清理砼杂物、钉子，并刷隔离剂，模板使用钢管加固，保证模板拼缝严密不漏浆，砼墙水平施工缝保证与模板上口齐平。

支设模板时，钢脚手架按要求搭设，必须有足够的强度、刚度、稳定性。

（二）、施工前的准备工作

1、安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步聚是：

（1）、进行中心线和位置的放线：

首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出的每条轴线，模板放线时，根据施工图用墨线弹出剪力及柱模板的内边线和中心线，且墙柱模板要弹出模板的外侧线控制，以便于模板安装和校正。

（2）、做好标高测量工作：

用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。

（3）、进行找平工作：

模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

常用的找平方法是沿模板边线用水平仪找平弹出蓝线，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。

2、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。

3、采取预组装模板施工时，预组装工作应经平整处理的砼地面上进行，并逐块检验后进行试吊，试吊后再进行复查，并检查配件数量、位置和坚固情况。

4、模板安装前，应做好下列准备工作：

（1）向施工班组进行技术交底；

（2）支承支柱的地面，应事先找平，准备支柱底垫木；

（3）竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。

（4）模板应涂刷脱模剂，结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。

（5）做好施工机具及辅助材料的准备工作。

（三）模板的支设安装

1、模板的支设安装，应遵守下列规定

（1）按配件设计循序拼装，应保证模板系统的整体稳定；

（2）配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整，要有足够的受压面积；

（3）预埋件与预留孔洞必须位置正确，安设牢固；

（4）柱子模板的底面应找平、下端应事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平整度应进行校正；

2、模板安装时，应符合下列要求

（1）同一条拼缝上不得大于2.5㎜；

（2）模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，钻孔；

（3）钢管宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。

3、模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求：

（1）模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36v的低压电源或采取其他有效的安全措施；

（2）登高空作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。

（四）模板的安装及拆除要求

1、安装质量要求

组合模板安装完毕后，应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关程序，进行全面检查，合格验收后方可进行下一道工序。

（1）组装的模板必须符合施工设计的要求；

（2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密，各种预埋件，预留孔洞位置要准确，固定要牢固。

2、模板的拆除

（1）模板的拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于10N/mm2）方可拆除外，底模应按现行《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

（2）模板拆除遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和橇杆硬砸硬撬。

（3）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

（4）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

（五）模板的运输、维修和保管

1、运输

（1）不同规格的模板不得混装混运，运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动，倾倒，长支承应捆扎牢固，连接件应分类装箱。

（2）预组装模板运输时，应分隔垫实，支捆牢固，防松动变形。

（3）装卸模板和配件应轻装轻卸，严禁抛掷，并应防止碰撞损坏，严禁用模板作其他非模板用途。

2、维修和保管

（1）模板和配件拆除后，应及时清除粘结构的灰浆对变形和损坏的模板和配件，整形和清理。

（2）维修质量不合格的模板及配件，不得使用。

（3）入库的配件小件要装箱入袋，大件要按规格分类整数成垛堆放。

四、模板分项工程施工方法

（一）柱模板

1、先将柱子第一节四面模板就位用连接角组拼角模宜高出水平线，校正调好对角线，并用柱箍固定，然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基准，用同样方法组拼第二节模板，直到柱全高，在安装到一定高度时，要进行支撑或拉结，以防倾倒，并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。

2、将事先拼好的模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。

3、柱箍的间距不得大于500mm。

4、安装时应注意以下事项

（1）保证柱模板的长度符合模数，不符合部分放到节点部分处理，或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到柱根部位处理。

（2）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。

（3）梁、柱模板分两次支设时，在柱子砼达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。

（4）按照现行《砼结构工程施工及验收规范》，浇筑砼的自由倾落高度不得超过2m的规定，因此当柱模超过2m以上时可以采取设门子板的办法。

5、安装工艺流程

弹线→柱模就位并作临时固定→检查柱模位置并纠正→自下而上安装柱箍并加设斜撑→预检

6、施工方法

（1）安装条件：

柱钢筋验收合格，并办理完隐检手续；柱边线、模板控制线齐全；柱内凿毛、清理干净。

（2）将加工好的定型柱模板就位，阳角接缝处粘贴密封条，做临时固定。

（3）柱根部模板处调整就位加固。

（4）柱模板调整、加固、支撑。

拉通线检查，用钢管对柱子进行整体加固，检查合格后，在柱子上口加保护层护铁，柱保护层25mm。

（5）安装柱控制箍。

（6）检查验收。

柱子模板及支架的刚度、稳定性要符合要求，模板下口及模板间要拼接严，缝隙不得大于0.5mm，截面尺寸偏差不大于2mm，每层垂直度偏差不大于3mm，相邻模板高低差要小于1mm，预留洞口截面尺寸偏差不得大于10mm，轴线位移不大于3mm。

（二）顶板、楼梯、梁模板

本工程顶板梁、板模板采用15mm厚木胶板。

支撑体系采用满堂钢管支撑架，板底采用900×900mm间距的支撑。

模板底铺设50×80mm木方，间距200mm。

1、顶板安装工艺流程

搭设支架→方木底纵横钢管→安装方木→调整模板下皮标高→铺设面板→检验模板上皮标高及平整度

2、施工方法

（1）模板使用前要刷脱模剂，拼缝处及有眼的地方贴好，混凝土浇筑前拉通线调整梁和柱的位置，以免钢筋偏位，梁上预埋件要按设计位置固定，梁内杂物清理干净。

平板模板铺好后，应进行模板标高的检查工作，如有不符，应进行调整。

（2）顶板支模。

首先搭设梁模支架，要求上下层支柱位置相同，保证楼层荷载顺利传递下一层，支柱下端必须加50×100垫木。

（3）由于房间开间普遍较大，施工时多层板将产生一定的温度应力变形，要求在每隔4块板缝间加3mm厚海绵条，以抵消温度负面影响。

对于跨度大于4m的顶板，中间起拱1.5‰。

顶板模板支好后检查标高是否符合要求。

合格后绑扎钢筋。

（4）顶板模支架要求立杆间距不大于0.9m，上铺50×80木方，间距200mm。

要求多层板拼接严密，缝隙不大于2mm，较大的用水泥沙浆堵严。

（见附图）

（四）模板拆除

1、拆除模板顺序与安装顺序相反。

首先将调节丝杆，再拆下穿墙螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍撬动模板下口，但不得在墙上口撬动、晃动或用大锤砸模板。

2、模板及支撑系统在没有固定前禁止利用拉杆支撑攀登、不准在拆除的模板上进行操作。

拆模时，逐块拆除，分段分区进行，避免整体塌落，拆除顶板时应设临时支撑确保安全。

墙模拆除起吊时，必须检查，将穿墙螺栓及模板与结构的连