大体积砼施工方案修改.docx

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大体积砼施工方案修改

中央公园14#、17#、18#楼

大体积砼专项施工方案审批表

工程名称

中央公园14#、17#、18#楼

结构型式

剪力墙结构

建筑面积

57046m2

层数

地下二层

地上三十三层

建设单位

山西新佳荣房地产开发有限公司

施工单位

山西四建集团有限公司

编制人

谢利军

项目经理

李卫东

报审时间

2012年4月10日

审核意见

项目经理年　月　日

审

批

意

见

分公司主任工程师年　月　日

分公司质量经理年　月　日

分公司生产经理年　月　日

中央公园14#、17#、18#楼

大体积砼专项施工方案

编号：

SJ/4F·ZYGY·07·2012

批准：

审核：

编制：

山西四建集团有限公司第四分公司

中央公园14#、17#、18#楼项目部

二0一二年四月

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工准备

四、基础大体积砼施工

五、砼测温与养护

六、成品保护措施

七、质量保证措施

八、安全保护措施

九、热工计算

十、附图（浇筑示意图、测温点布置图）

一、编制依据

吕梁中央公园14#、17#、18#楼施工图

《大体积砼施工规范》GB50496-2009

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）

《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

二、工程概况

本工程为新建吕梁中央公园项目一期（一标段）工程，建设地址位于山西省吕梁市滨河东路以东、凤山路以西、武当路以南、袁家庄村，总建筑面积592636m2。

本标段包括14#、17#、18#楼三栋高层住宅楼，总建筑面积57046m2。

14#楼地下二层、地上三十二层，17#楼地下二层、地上三十三层，18#楼地下二层、地上三十三层，建筑总高度均为99.3m，结构形式为现浇剪力墙结构。

17#、18#楼基础形式为钢筋混凝土桩承台，另设防水底板；

承台梁高1m,宽1m、1.35m，为大体积混凝土,14#楼基础砼量约为720m3、17#楼基础砼量约为320m3、18#楼基础砼量约为320m3。

砼强度等级为C30S6。

为施工方便，砼采用甲方指定商品砼泵送的施工工艺。

三、施工准备

1.商品混凝土管理

1.1所有应提供的原材出厂合格证、检验报告、配合比等质保资料应随第一车混凝土送至现场，由现场试验员检查验收。

1.2混凝土小票是分析混凝土浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证，必须记录商品混凝土的出站时刻、到站时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，计算混凝土罐车路上运输时间、现场等待时间、浇筑时间、发车间歇时间等。

便于施工中混凝土控制、混凝土质量问题的分析。

1.3做好现场检验及试验，坍落度抽样检查，允许偏差±20mm,不合格严禁使用。

在混凝土罐车出料口由监理工程师见证取样，设专人制作混凝土试块，送现场标养室养护和同条件养护。

2.技术准备及技术要求

2.1技术准备

2.1.1基础底板钢筋及柱墙插筋规格、数量、间距、锚固长度、保护层厚度等均符合图纸及规范要求，各种钢筋接头经外观和抽样复试合格。

2.2.2基础底板平面位置线、标高控制线、基础模板及砖胎模经监理验收合格。

2.2.3安装水、电管等预留预埋已完成。

2.2.4测温点布置完毕，测温线插头均已作好保护措施（见混凝土测温点布置图）

2.2.5以上各专业均已办好各种隐检手续，签字齐全。

2.2.6资料员及时填写“混凝土浇灌申请书”，并报送监理单位签字后方可开始施工。

2.2技术要求

施工图要求：

采用C30S6砼

工艺要求：

坍落度160±20mm，初凝时间8—10h

3.材料准备

保温及测温材料

保温采用棉毡和塑料薄膜，测温用测温仪及测温线，其中测温线43根，温度仪3个、1000m2棉毡。

4.机械准备

投入：

塔吊1台、汽泵一台、5台插入式振动机，小型高扬程吸水机1台、污水泵2台、柴油发电机1台。

5.人工准备

项目部及劳务队管理人员到位

班组人员安排：

（共35人）

浇筑区：

钢筋工4人、木工4人、安装工3人、

砼工:

振捣工5人、混凝土找平6人、混凝土收面6人、混凝土表面覆盖棉毡塑料薄膜3人。

后台人员：

汽泵操作2人、现场协调联络2人。

四、基础大体积砼施工

1.施工工艺与组织协调

本大体积砼采用商品砼、汽泵泵送、机械振捣、人工收面的施工工艺，确保大体积砼浇筑时不留施工缝，凝结后不产生裂缝。

为保证砼正常连续浇筑，防止在浇筑砼过程中因突发事项（如停电、停水、机械故障等）而导致砼供应中断，浇筑砼前项目部应与建设单位全面沟通，确保供水、供电及时，且项目部应合理配备人力（电工、机械工等）、机械设备（发电机）等，以确保砼的正常搅拌。

2.混凝土泵送

在施工现场配置一台汽泵，混凝土浇筑完毕的延续时间控制在1h以内，不宜超过1.5h，以保证大体积混凝土浇筑的连续性。

4.混凝土浇筑

4.1根据本工程施工条件，及时和搅拌站联系保证砼的供应速度大于砼初凝速度，以不出现施工缝为原则，本工程采用由西向东、薄层浇筑、逐层上升、循序推进、斜面分层的浇筑方法。

4.1.1由西向东：

为保证砼连续浇筑因此采用由西北角开始逐步向南、向东推进的浇筑流向。

先浇筑伐板，再浇筑基础梁。

4.1.2薄层浇筑：

每层浇筑厚度为300mm。

4.1.3逐层上升：

沿全高方向每300mm逐层浇筑。

4.1.4循序推进：

每2m为一浇筑长度向前推进。

4.2浇筑时从一端向另一端逐步推进，为了保证混凝土沿基础全高均匀上升，每一跨用档板阻挡混凝土，使混凝土流动速度放慢，避免出现施工缝。

4.3振捣点振动定时，不能漏振，必须采用两次振捣工艺，以提高砼的密实度。

高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，插入点间距不大于振捣器作业半径的1.5倍。

在振捣上一层砼时，应插入下一层50mm左右，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层砼初凝之前进行，振动器在每一插点上的振捣延续时间，以砼表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣的时间过短则混凝土不易振实，而过长则会导致离析。

4.4砼表面用平板振动器来回振动两次，砼表面处理，应做到“三压三平”，先按板面标高用铁锹压实，长刮杠刮平，再在初凝前用滚筒碾压一遍，最后在终凝前用木搓压实、抹平，以防砼表面裂缝出现。

4.5泌水处理

预先在底板四周布置污水泵，以便及时将混凝土泌水抽到集水坑里，然后用软水泵将水抽走。

五、混凝土测温与养护

1、测温系统布置及测温（测温孔布置见附图）

1.1大气温度取当天的大气温度平均值。

1.2在每个砼泵口设测温计一只，测量砼的入模温度，入模温度控制在25℃以下。

若当天气温过高时则要对砂石原材提前进行遮盖一降低原材的温度，确保入模温度。

1.30.3m厚防水板的测量（距顶150mm）的砼温度；1m厚梁的测温点在竖向上分为为三个位置，分别测量该点上（距顶50mm）、中（距顶500mm）、下（距底50mm）的砼温度。

1.4用普通电子测温仪测量砼温度，并填写大体积砼测温记录。

1.5测温间隔时间

第一天至最高温度每两小时测温一次

中心温度下降后每四小时测温一次

温度稳定后每八小时测温一次

1.6经计算在第3-4天后，混凝土中心温度升至最高，之后混凝土中心温度逐渐下降，待温度稳定下降24小时，暂停测温，但仍须继续监控，待中心温度小于或等于大气温度加25℃时方可停测。

2、大体积砼养护：

2.1大体积混凝土养护是一项十分关键的工作，保温材料要准备充足。

控制混凝土内外温差和温度速率，以防止混凝土发生温度裂缝。

为保证混凝土养护质量，养护工作必须根据测温值和温差及时调整养护措施，根据当前气候情况施工时，主要是覆盖保温养护，覆盖采用一层塑料薄膜和二层棉毡。

如温差超过25℃时其上再覆盖一层棉毡。

2.2设专人进行测温保温养护，保温层厚度可根据温度情况特别是砼升温阶段具体确定，即加强覆盖多层保温养护。

在浇筑完毕初凝后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿，养护时间不少于14天。

人员安排：

每班设2人专门负责测温保温养护工作，每天三班倒。

暗柱、墙插筋部位是保温难点，要特别注意盖严。

3、现场取样、试块留置：

（1）现场坍落度试验在罐车出料口取样；混凝土抗压、抗渗试块在罐车出料1／4或3／4时取样，坍落度的总损失值不应大于60mm。

（2）试块留量：

同部位、同一工作班、同一配合比砼每100m³，取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标养试块，同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定，每次浇注留置一～三组备用试块。

同条件养护试块成型后与结构构件同条件养护，同条件养护试块要用钢筋焊接专用铁笼子进行保护，铁笼子要用锁子锁好。

六、成品保护

1.施工中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手板，保证模板牢固、不变形。

2.混凝土浇筑完后，待其强度达到1.2Mpa以上，方可在其上进行下一道工序施工。

3.基础中预留的插筋，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞，或使产生位移。

4.混凝土浇注过程注意保护测温线头。

5.混凝土保温期间严禁随意拆除保温材料。

七、质量保证措施

1对进场原材进行合格证的收集整理，并进行抽样检测，检测合格后向监理单位报验，之后方可投入使用。

2砼浇筑前要进行开盘鉴定，经建设、监理单位认可方可浇筑。

3现场设置混凝土施工配合比牌，对原材投放进行严格的计量控制，误差均在规范的允许误差范围内，且要尽量精确。

4大体积砼的养护要及时，测温记录要准确完整。

5其他注意事项均严格执行本施工方案，施工作业人员严格执行各分项交底。

八、安全保护措施

1现场临时用电必须有专业电工接线，任何人不得私拉乱接。

2现场机械操作、维修必须有机械工操作。

3混凝土振捣人员必须佩带绝缘手套。

4基础混凝土如浇筑时间在晚上，主要做好照明工作，注意用电安全。

5塔吊需由持证指挥工指挥操作符合操作规程要求。

6基础大体积砼施工属坑下作业，项目部管理人员要定时观测基坑变形情况，基坑边坡要预先用彩条布覆盖，基坑四周要排水流畅，以防发生边坡塌方事故。

九、砼温度控制计算：

1根据通用公式绝热升温的计算如下：

采用两种方法计算的绝热温升进行比较取其平均值。

Tmax=WQ/Ir,Tmax----砼水化热绝对温升值

W----水泥用量（Kg/m3）本工程为：

295Kg/m3

Q----水泥水化热；334KJ/Kg

l----砼比热；0.97〔kg/（kg.k）〕

r----砼体积密度；2400kg/m3

Tmax=295×334/0.97×2400=42℃

由于基础处于散热条件下，散热影响系数取0.6，Tmax=0.6×42℃=18℃，预测基础中心最高温度32℃+18℃=50℃，（32℃为砼入模温度）

2根据经验公式绝热温升的计算如下：

Tmax=To+W/10+F/50=32+295/10+105/50=32+29.5+2.1=63.6℃

计算保温厚度时取①和②的平均值

42℃+63.6℃/2=52.8℃

3保温材料厚度计算

δ=0.5h·λx（Ta-Tb）Kb/λ（Tmax-Ta）

δ----保温材料厚度；

h----砼计算层厚度；

λx----保温层导热系数；

Ta----砼表面温度；

Tb----施工期间大气平均温度；

λ----砼导热系数2.33w/mk；

Tmax----砼中心最高温度；

Kb----导热系数修正值，取2.0；

代入δ=0.5×1×0.047