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PPAP管理程序

Class:

Work Instruction

类别：

工作指引

Number:

编号：

Q/CT21013-2015

For the attention of:

发至：

各部门

Source：

来源：

品质部

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版本：

Subject:

主题

PPAP 管理程序

Issued Date:

发布日期：

2015-07-01

Page:

页数 1/10

1. PURPOSE 目的

为保证公司在适当时（如新产品开发、工程变更等）能准确理解顾客要求，保证公司

的产品能够持续、稳定符合规定的质量水平。

2. SCOPE 范围

本文件适用于我司零部件加工的生产件批准及供方（含内部供方）向本公司提供产品

的生产件批准。

3. DEFINITION 定义

3.1 PPAP：

即 Production Parts Approval Process 英文单词的缩写，即生产性零部件

批准程序。

3.2生产件：

用于批准的生产件必须取自规定的生产过程，该过程必须是 1 小时到 8 小

时生产的产量或按照合同/项目要求的数量，提供生产件批准的过程必须在生产现场使用与

批量生产环境相同的工艺、设备、工装、量具、材料和操作者进行生产。

3.3供方：

本文件中的供方均包括公司内部零部件制造、加工、装配等各产线工位以及

内部供应商（集团内部）和外部供应商。

3.4 PSW：

零件提交保证书。

4.ROLES & RESPONSIBILITIES 职责与权限

4.1 采购部负责有关供应商生产件批准的协调和支持，作为委托方负责有关供应商的

PPAP 申请，对供方提供的生产件批准所需资料的及时性负责，负责在过程审核中完成对供

方产能评估，负责要求有关供应商首件/首批样品的提供。

4.2 品质部作为 PPAP 的管控部门负责 PPAP 的具体实施和对发起条件进行确认和批准；

并和工艺工程部、技术部或项目小组确定 PPAP 的具体要求；负责对 PPAP 资料的有效性进

Prepared By/Date:

编制/日期:

Signature By/Date:

会签/日期：

　采购部：

营销管理部：

Checked By/Date:

审核/日期：

生产部：

技术部：

工艺工程部：

副总经理：

总经理：

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行确认，负责供方现场质量控制符合性和有效性的确认，及问题改进效果确认；负责首批

样品的符合性确认及标准样件的签发管理；负责量产后部件质量跟踪及供应商质量日常管

理。

4.3技术部明确部件或产品质量特性的分类等所有技术要求，并和项目小组共同确定

PPAP 具体要求和提供 PPAP 的技术工艺支持，完成对供方工艺符合性的审核。

4.4 PPAP 小组

Ⅰ.新产品 PPAP 的实施由项目小组承担，小组核心成员是实施 PPAP 的主要责任人，包

括技术人员，工艺人员，品质人员，采购人员等。

Ⅱ.公司内部产线在制成品的 PPAP 由品质部质量工程师负责，外部供应商的 PPAP 由对

应供应商的 SQE 完成。

4.5PPAP 申请方：

包含公司内部产线以及内外部供应商，全力配合和支持完成 PPAP 工

作。

5.PROCEDURE 程序

5.1 PPAP 范围适用于以下情形

5.1.1 新零件/新产品；

5.1.2 新引进供应商或超过一年期未采购物料而又重新向其采购的供应商；

5.1.3 设计变更：

Ⅰ.材料变更；

Ⅱ.技术规格及规范变更。

5.1.4 制造/加工条件变更：

Ⅰ.供方场地变更；

Ⅱ.供方过程工艺变更；

Ⅲ.供方设备、生产线、模具、工装变更（易损工具除外）；

Ⅳ.重要的次级供应商变更。

5.1.5 工地抱怨需 PPAP 评审或更新的；

5.1.6 质量改进需 PPAP 的；

5.1.7 超过一年期未采购的零部件重新采购的。

5.2 非 PPAP 范围适用于以下情形

5.2.1 非标产品/部件；

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5.2.2其他经公司或项目小组确认无需做 PPAP 的，如标准件，客户指定，国内外名牌

产品等。

5.3 PPAP 的时机

5.3.1 PPAP 均应在供方产品正式向（以成都西子孚信科技有限公司产品切换时间为准）

成都西子孚信供货前完成。

5.3.2公司内部产线在正式量产之前，同样适用于本程序。

无论外部客户有无 PPAP 要

求。

5.3.3实施 PPAP 成都西子孚信科技有限公司为确保产品质量和公司竞争发展优势的战

略手段，所有在 PPAP 范围内的产品和零件均必须经过 PPAP 程序或评审程序，未经 PPAP 的

产品一律不予使用或发货。

5.4 发起 PPAP 的步骤

5.4.1 申请人登陆 QMS 品质管理系统填写《PPAP 申请》或《部件认证》给 PPAP 授权代

表；授权代表由项目组品质成员担当，非项目阶段有品质部门科室领导指派。

5.4.2 授权代表确认条件评估是否完成；

5.4.3 确认条件评估通过后，会同项目小组或技术人员确定 PPAP 内容及进度安排；

5.4.4 授权代表将《PPAP 申请表》告知申请人，要求其 7 个工作日内确认签署并回复授

权代表。

5.5 条件评估

发起 PPAP 前，要求申请人方进行条件评估，条件评估通过，方可进入正式的 PPAP 程

序，否则不予启动，条件评估包括以下四个方面：

5.5.1完善图纸：

须为正式生产图纸并经技术部门下发受控，包括成都西子孚信科技有

限公司设计图纸或客户和供方设计图纸；由项目小组技术成员在 PPAP 申请表上签字确认。

5.5.2充分的设计验证：

由设计方向 PPAP 授权代表提交完整的设计验证报告，主要包

括但不限于设计评审，替换计算书，尺寸、材料、功能性能试验报告，可靠性试验报告等。

由项目小组技术成员在 PPAP 申请表上签字确认。

5.5.3供应商资质：

由采购部门主导完成供应商资质审查，内容包括供应商资金能力，

供货能力，品质保证能力，主要客户群等。

输出审查报告，评定供应商登记并取得合格供

方证书，具体按供应商资格审查规范操作。

由采购工程师在 PPAP 申请表上签字确认。

5.5.4生产设备工装模具：

被批准方向 PPAP 批准部门提交《设备工装模具清单》，《量

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检具清单》，内容必须涵盖申请表中涉及的工装、设备、检具等。

由工艺工程人员和品质人

员在提交的清单上签字确认后，采购工程师在 PPAP 申请表上签字确认。

5.6 PPAP 申请表

《PPAP 申请表》是供需双方达成的协议，它包含 PPAP 的主要内容及进度安排，是实施

PPAP 的主要依据。

需要双方以书面形式签字确认。

生产件批准前，供需双方进行充分的沟

通，确保双方充分理解一致，并承诺严格按照双方的约定履行。

《PPAP 申请表》的填写要求

和签署按 QMS 品质管理系统进行。

5.7 PPAP 控制编号规则：

W/Z-PPAP-150520-001

表示：

第 001 号 PPAP 控制编号

表示：

2015 年 5 月 20 启动的

表示：

PPAP

表示：

W-外购件,Z-自制件

例：

外购件 2015 年 5 月 20 日启动的第 001 号 PPAP 控制编号；

5.8 PPAP 的项目及要求

5.8.1客户有要求的，按照客户程序执行，客户对成都西子孚信的要求同样适用于供应

商。

5.8.2对供方 PPAP 的内容须经 PPAP 小组成员充分讨论后以书面的形式确立，并经各方

签字后生效。

5.8.3 PPAP 项目的要求参见提交等级，表一之规定。

我司未做任何规定时，按等级 3 提

交。

5.8.4 确定提交等级的依据如下：

①供方设计开发的程序的符合性； ②以往提交的经历；

③以往零件 PPAP 质量状况；④零件的重要程度，关键件、重要件，按等级 3 提

交。

5.8.5 PPAP 的进度安排应根据项目的复杂程度，紧急程度及供应商的配合能力实事求实

的安排，但结果必须满足本程序第 5.3 条款的要求。

5.8.6供方项目的负责人保持与成都西子孚信的沟通，以便正确按时完成 PPAP 过程，

PPAP 项目和进度由签署的《PPAP 申请表》确定的项目和进度为准。

双方必须执行。

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5.8.7一般情况下 PPAP 都要安排对生产现场进行过程审核，以确认过程满足的程度。

具体执行按《过程审核指导书》。

特殊情况，如进口产品，可不进行 PPAP 过程审核。

5.8.8 供方所提交的文件资料，由 SQE 进行逐一确认，PPAP 授权代表进行汇总，提交批

准。

如由因涉及供方机密而不愿提供的需经成都西子孚信部门领导会签批准同意。

5.8.9所有申请项目完成后，供方需要向成都西子孚信提交 PSW 即《零件提交保证书》

及其他整套 PPAP 资料，经采购、品质、技术、工艺工程部门会签批准后，PPAP 表示通过。

该产品或零部件被授予批量供货、装配、发运资格。

5.9 提交等级

5.9.1 生产方或供方必须在下面的等级规定，提交项目和/或记录:

等级 1-只向客户提交保证书（若指定为外观项目，还应该提交外观批准报告）。

等级 2-向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据。

等级 3-提交保证书及产品样品以及全部的支持数据。

等级 4-保证书以及客户规定的其他要求。

等级 5-保留在供方制造场所，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持

数据提交结果。

5.9.2 关键件 A、重要件 B 至少按等级 3 提交。

5.9.3 非关键件 A 和重要件 B 按下面方式提交。

①零散材料：

可以按等级 1 提交，同时提交《零散材料要求检查表》。

②C 类标准件/小冲压件，可以按等级 2 提交。

③其它 C 类零件，按等级 4 提交。

5.9.4 其它有认证要求时，在申请表中选择其它，并说明认证标识和标准。

5.9.5 提交时允许简化的资料。

①左右对称件可以合并一份文件提交。

②工艺相同或相近的零件或部件，同一家供应商、同一批次提交文件可以相互参

见，但要注明文件编号。

③临时批准转正式批准，可以提交 PSW 和有变化的文件资料。

④产品变更/过程变更可以只提交 PSW 和有变化的文件资料。

注：

1.我司未做其它要求或供方未向我司申请提交等级时，等级 3 为默认提交等

级。

要求

提交等级

序号

内容

等级 1

等级 2

等级 3

等级 4

等级 5

设计记录

1.1

-有专利权的子零件/详细数据

1.2

-所有其它子零件/详细数据

工程变更文件

顾客工程批准

设计失效模式和影响分析 DFMEA（供方设计）

过程流程图

工序失效模式和影响分析 PFMEA

控制计划

量具的重复性和再现性（做 Cpk 的尺寸）

首件/首批样品检验记录

材料、性能测试结果

初始工序能力研究（cc 尺寸）

合格实验室文件

表 1

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2.经批准，等级 5 适用于内部供应商。

5.9.6 每一个提交等级的详细要求，见表 1。

5.10 PPAP 的状态

5.10.1批准：

该产品或零部件满足客户/我司所有的要求和规范，可以正式批量供货或

生产，经批准后提交成品检验报告。

5.10.2临时批准：

在有限定的时间或零件数量的前提下，已明确了影响不合格的根本

原因，且已经准备了一份临时批准纠正措施计划，如需要获得完全批准，则需再次提交。

5.10.3 不批准/拒收：

不满足要求，不能批量供货或生产。

5.10.4 PSW 的签署权限：

A.内外部供应商提交 PPAP 批准时，零部件由经授权的总工/副工批准。

B.我司的 PPAP 在客户批准不适用时，由客户代表或经授权人批准。

外观分析报告

生产件样品

标准样品

检查辅具

特殊要求

零件提交保证书

零散材料检查表

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注：

S=组织必须提交给客户（成都西子孚信），并在适当的场所保留一份记录或文件项

目的副本。

R=组织在适当的场所保存，并在客户（成都西子孚信）代表有要求时应易于得到。

*=组织必须在适当场所保存，并在有要求时向客户（成都西子孚信）提交。

5.11 样品

5.11.1申请表上有样品数量要求时，供方应提交首批样品，应一并提交《首件/首批样

件检验报告》测试结果应追溯到特定的标准样品部件。

5.11.2需对样品进行检验或试验验证的，我司品质部应在检测验证完成后 2 天内出具

报告。

5.11.3样品检验或试验完成后，可退还至供方。

但供方应负责保存标准样品，保存期

到客户批准生产出同一零件号的新标准样品为止，标准样件应标有批准日期。

5.12 PPAP 资料的归档及日常管理

5.12.1 PPAP 完成后，整套资料（包括纸质版和电子版）由 PPAP 授权代表进行统一整理

并移交至品质部门资料管理员处统一管理。

5.12.2由项目组完成的 PPAP 移交时需提供移交清单一份，移交后转入供应商质量部日

常管理。

5.12.3供应商质量部负责批准后的供应商日常管理，PPAP 资料即为日常管理的主要求

准则和依据，供方如有任何变更，供方通知成都西子孚信 PPAP 管理部门。

5.12.4 供方应对批准的 PPAP 的资料进行完整的备份和妥善管理，保存期为零件在用期，

加一个日历年。

5.13 零件提交保证书（PSW）。

6. MEASURE INDEX 衡量指标

流程图

具体内容

PPAP 申请

首件送样合格，量产条件准备完成。

发起条件评估

委托方提出 PPAP 申请，项目小组确认 PPAP 等

级。

申请批准

确认 PPAP 小组成员。

PPAP 申请表项目选定

授权代表与项目组成员确认 PPAP 内容，计划安

排，签署 PPAP 申请表。

提交文件资料

供应商根据 PPAP 要求提供试生产过程作业书和

控制文件。

审查 PPAP 文件

供方提供 PPAP 所需的资料，授权代表审查相关

资料。

生产现场审核

成都西子孚信审核小组到现场工序审核，根据

现场审核和文件审核及样品检验问题进行整改。

首批样品提交

供方样品自检后提供成都西子孚信验证，成都

西子孚信 2 个工作日出报告

附 1 PPAP 流程图

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6.1 PPAP 及时率；

6.2 PPAP 产品的过程 PPM。

7. RELATED RECORD 相关记录

7.1 R-21013-01《PPAP 申请表》

7.2 R-21013-02《零件提交保证书》

提交全部资料

成都西子孚信审核、会签

问题整改确认

如是新供应商，品质部负责制定合格部件的质

保协议

签发 PSW

部门会签 PSW，采购部图纸供应商生产。

质量部跟踪验证供应商的持续改善结果。

附二 PPAP 申请表

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PPAP 申请表

R-21013-01

编号：

版本：

A /0

实施日期：

2015-07-01

PPAP 申请信息

编号：

申请人：

供应商名称/编号：

提交原因：

□新供应商 □新部件 □材料变更 □过程变更 □工程变更 □其他邮箱：

供应商地址：

供应商联系人/电话：

物料信息列表

物料件号：

物料名称：

物料规格：

适用机型：

申请人员发起条件评估

供应商资质附件评估意见提交等级品质认证专员

生产设备工装模具附件评估意见工程认证专员

完善的图纸附件评估意见技术认证专员

通过充分设计验证附件评估意见技术认证专员

关键特性和重要特性（CC 和 PO 项）

编号

特性名称

特性值

特性符号

Cpk

所需措施

认证进度

步骤

文件递交

文件初审

问题改进

文件复审

审核准备

现场审核

样品递交

样品测试

问题改进

现场复审

文件递交

PQPW 签署

参考周期（天）

计划时间

认证项目名称

□设计记录

□有专利权的子零件/详细数据 □所有其它子零件/详细数据

□工程变更文件

□顾客工程批准

□设计失效模式和影响分析 DFMEA（供应商设计）

□过程流程图

□工序失效模式和影响分析 PFMEA

□控制计划

□量具的重复性和再现性（做 Cpk 的尺寸）

□短表 □长表，GR&R 最大可容许量具误差

□首批抽样检验记录

部件编号，100%全方位：

部件编号，仅 CC：

□送生产样件数量（需要提供编号）

□材料、性能测试结果（按照图纸或规范）

□材质证明报告 □匹配性试装

□性能测试结果（按标准和技术要求）

□可靠性测试结果（按标准和技术要求）

□初始工序能力研究（CC 尺寸）

□合格实验室文件

□外观分析报告

□标准样品

□检查辅具

特殊要求

□包装规范 □供应商资源树 □工艺文件

□检验指导文件 □工序审核 □产品认证 3C,CE 等

□其他

交付规范:

□检验报告 □材质证明 □试验样件

签发人：

成都西子孚信产品工程代表签字/日期

成都西子孚信授权代表签字/日期

我已经研究、了解并遵循上述规范。

授权供应商代表签字/日期

Q/CT21013-2015PPAP 管理程序10 / 10

PSW 零件提交保证书

R-21013-02

编号：

版本：

A /0

实施日期：

2015-07-01

PPAP 控制编号：

供应商信息

编号：

供应商名称/编号：

提交原因：

□新供应商 □新部件 □材料变更 □过程变更 □工程变更 □其他邮箱：

供应商地址：

供应商联系人/电话：

物料信息列表

物料件号：

物料名称：

物料规格：

适用机型：

供应商申请保证（由供应商填写）

我声明，本保证书提交的样品代表了我们的零件，并符合适用的顾客图纸及规范，且在正规的量产设备和工

装上，由规定的材料制造出来的，并来自量产的正规的生产过程。

我进一步保证这些样品是以件/ 小时

的节拍制造的。

此外，我还保证此符合性的文件化证据都已归档，以供评审。

是否满足清单所有要求：

□是 □否（如果不满足-说明原因）

改进计划：

计划改进完成时间：

PC 认证计划：

改进措施：

原因说明：

供应商提交人：

提交时间：

品质认证专员初审

如有提交资料达不到认证项目规定要求时，则选择不通过或有条件通过。

有条件通过需提交《质量改进措施》。

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