装饰装修工程施工技术交底.docx

装饰装修工程施工技术交底.docx

《装饰装修工程施工技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装饰装修工程施工技术交底.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

装饰装修工程施工技术交底

装饰装修工程施工技术交底

施工单位

大元建业股份有限公司

工程名称

高端装备制造基地6#车间

交底日期

年月日

交底地点

工地会议室

交底部位

装饰装修

交底内容：

一、外墙装饰脚手架搭拆施工

1、外墙钢管脚手架的搭设采用双排钢管脚手架搭设，根据施工要求，搭设高度以外墙各立面高度为准，其脚手架外立杆距墙1.45m，内立杆距墙250mm，立杆横距0.8m，纵距1.5m，步距1.8m，连墙方式采用单杆穿墙连接，二步二跨设置一道。

剪刀撑、斜杆等整体拉结杆应随墙搭升的架子一起及时设置。

2、搭设施工

（1）搭设的顺序：

放杆位置线、50mm厚通长木垫板、摆放扫地杆、自角部起依次向两边竖底立杆、底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也该立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、在这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆、待每边竖起四根立杆后，装设第一步大横杆和小横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求、按45±5KN.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段、按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。

交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量、设置连墙杆、按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步等、随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑、装设作业层间横杆（在小横杆之间加设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板，立挂安全网进行封闭。

（2）按支撑高度截取适长立杆，也可用适长短钢管对接接高（使用对接扣件）。

当采用搭接杆接高时，其搭接长度不小于0.8m，连接扣件（旋转扣）不少于3道，搭接部位必须再增设一道不平连接杆件。

（3）扫地杆贴近地面，距地面的高为200mm。

（4）脚手板采用竹跳板，外围满挂密眼安全网。

（5）搭设时，必须按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。

（6）注意杆件的搭设顺序。

（7）及时与结构拉结，以确保搭设过程中的安全。

（8）拧紧扣件的程度要适当。

（9）搭设工人必须佩挂好安全带，戴好安全帽。

人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫单脚手板或其它物品，以增加操作高度。

（10）人员在架上工作时，要避免发生人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

上下必须走安全防护的斜道，严禁攀缘脚手架上下。

（11）随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。

（12）没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。

（13）脚手板采用搭设铺放，其搭接长度不得小于20mm，在搭接段中增设一根小横杆。

铺板时严禁出现端头超过支承横杆250mm以上未作固定的探头板。

（14）在架面上设置的材料应堆放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。

严禁大钢模接压在（或直接压在）外架上，以防外架超载而发生安全事故。

（15）收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫运走，必须将多余材料、物品移至室内，在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。

（16）在作业中，禁止拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。

确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意批准后，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

3、拆除施工

（1）划出工作范围标志，禁止行人进入。

（2）严禁遵守拆除顺序，由下而下，后绑者先拆，先绑者后拆。

（3）统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时应告知对方，以防坠落。

（4）连墙杆件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

（5）凡已松开的连接杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已脱钩连接的杆件。

（6）拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛郑。

二、防滑地砖楼地面施工

（一）施工准备

1、地砖楼面应待基层验收合格后，并不被后继工程损坏和污染的条件下进行，同时检查门框安装好后是否作有保护措施。

2、对进场的面砖材料，应派专人进行检查色调是否一致，几何规格尺寸是否一致，若有误差可适当的分类，编组使用，同时按房间尺寸绘制大样图。

（二）施工工艺操作

1、20mm厚防水砂浆找平层铺设后刷聚氨脂防水涂膜二遍，沿墙翻500mm高，再作1:

6水泥炉渣找1%坡，坡向地漏，并检查有无积水和渗漏情况。

2、沿墙弹出水平控制线（一般在50cm高处），并根据房间大样作好控制点后，可引到墙面底部。

3、铺贴前应先将基层洒水润湿，先刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，用尺枋刮平后，及时弹上控制线，铺贴地面砖。

4、地面砖在铺贴前应先放入清水中浸泡2—3小时后，凉干使用，铺贴顺序从里向外退铺。

5、地砖铺贴后应用水壶浇水，使砖浸润达饮和，约15分钟后应用木锤和拍板按顺序满拍一遍边后边用拍板找平。

个别缝隙不直应及时调整，调整后再用拍板、木锤整平。

6、拨完缝后应及时将多余浮浆刮去，两天后，将缝口清理干净刷水润湿，用1:

1水泥色浆勾缝，水泥砂浆按地砖地面主要色进行调配，勾缝平地砖面，1—2小时后用棉纱将表面浮浆擦抹干净。

7、勾缝砂浆凝固后，将面层清扫干净，铺上锯沫，浇水养护7天左右。

三、墙瓷砖贴面施工

1、施工准备工作

①嵌贴瓷砖前应对基层、暗埋管道、预留孔洞、卫生器具安高准确位置进行检查，符合要求后方可进行。

②对入场瓷砖的规格、颜色一致以及其它指标进行开箱抽检，进行适当的分类选配。

③应待地面垫层做完后，工作面障碍已清除，然后才开始工作。

2、施工工艺操作

①瓷砖嵌贴基层抹灰应严格按二道成活，对砌体基层处理应同内墙抹灰相同，抹好后应进行1—2天养护后才能嵌贴。

②在基层完成后应按高级抹灰标准进行检查，特别是阴阳角应保证方正。

③在嵌贴前应按设计要求进行试排砖，一般应从阴角或门窗立边开始，阳角处必须贴整砖，同时在阴角处严禁用窄条，如出现窄条则采用2—3块砖平均切割调整。

④嵌贴采用先贴两端控制竖向位砖由下而上逐排挂线嵌贴，嵌贴前瓷砖必须在清水中浸泡2—3小时，取出待表面凉干后备用。

⑤理缝、擦缝：

应认真在嵌贴后及时刮理干净多余的浮浆，待砂浆凝固后，用长毛刷蘸粥状水泥浆涂满缝子，并用棉纱浆其灰浆擦匀，最后将表面灰浆擦净。

3、质量要求

①嵌贴必须牢固，严禁空鼓、歪斜、缺楞、掉角、裂纹等缺陷。

②表面平整、洁净、色调一致，平整度允许误差＜2mm，垂直度＜2mm，阳角方正＜2mm，接缝高低＜0.5mm。

四、天棚吊顶工程

1、工艺流程：

弹线定位→固定悬吊体系→安装调平龙骨→安装面板。

2、弹线定位：

①根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。

龙骨间距和吊顶间距一般都控制在1.0～2.0m以内。

弹线应清晰，位置准确。

七板吊顶，如果是将板条卡在龙骨之上，龙骨应与板成垂直；如用螺钉固定，则要看板条的形状，以及设计上的要求而具体掌握。

②确定吊顶标高：

将设计标高线弹到四周墙面或柱面上；如吊顶有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。

然后，再将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面，封口材料的底面与标高线重合。

角铝常用的规格为25mm×25mm，高晶板吊顶的角铝应同板的色彩一致。

角铝多用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。

3、固定悬吊体系：

①吊杆的固定：

与结构一端的固定，在顶上钻孔，套上膨胀头，再将膨胀头塞入孔内，拧紧螺母。

悬吊宜沿主龙骨方向，间距不宜大于1.2m。

在主龙骨的端部或接长处，需加设吊杆。

同时吊杆不应绑在吊顶上部的设备管道上，因为管道变形或局部维修，对吊顶面的平整度带来影响。

4、安装与调平龙骨：

①就位：

安装时，根据已确定的主龙骨（大龙骨）位置及确定的标高线，先大致将其基本就位。

次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装就位。

②调平调直：

龙骨就位后，然后再满拉纵横控制标高线（十字中心线），从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨调平和调直为止。

如果面积较大，在中间还应适当起拱。

调平时应注意到一定要从一端调向另一端，要做到纵横平直。

特别对于PVC板吊顶质量控制的关键。

因为只有龙骨调平，才能使板条饰面达到理想的装饰效果。

③边龙骨固定：

边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。

固定时，一般常用高强水泥钉，钉的间距不宜大于50cm。

如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，改用膨胀螺栓或加大钉的长度等办法。

边龙骨一般不承重，只封口作用。

④主龙骨接长：

一般选用连接件接长。

连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，在其表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连。

全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装。

五、成品门安装

1、安装工艺流程：

划线定位→立框校正→连接固定→堵塞缝隙→安装门扇→安装五金→清理、交验。

①划线定位：

按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。

②立框校正：

门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应≤2°）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。

③连接固定：

门框用螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。

框口上尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2.0mm。

④门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。

⑤在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢，焊接处要涂上防锈漆。

⑥堵塞缝隙：

门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：

M10）抹平压实，或将表面与铁板焊接封盖，并及时刷上防绣漆，做好防锈处理。

⑦门框灌浆：

门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇安装上去。

⑧门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。

安装后的防火门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门中缝间隙不大于4.0mm。

⑨安装五金：

安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。

安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。

油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如遇修补，列出清单向总包提出。

2、连接方式

墙体间隔500mm处设置加强体，并预设连接件，门框与墙体每边

预留15mm，水平面超出墙面10mm（或按设计要求），并用电焊将门框与墙体连接件焊接，门框周遍用灌浆填充。

3、安装中的注意事项

①洞口内预埋铁脚的表面，应不低于洞口内墙面，以利焊接。

遇有个别低于墙面者，可以垫铁焊接。

②不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30mm者，则门框下端应埋入地面±0.00标高以下，不小于20mm。

③堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹，降低密封质量。

④门框堵塞的断热材料等必须严实。

⑤钢质门安装必须保证焊接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成一体。

⑥钢质门安装必须开关轻便，不能过松，也不可过紧。

⑦安装后，用砂轮机、锉刀将焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。

⑧安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。

门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。

4、施工过程中的质量控制

①施工人员（安装工）应严格监控各道工序间的自检与互检，施工人员（安装工）在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序，下道工序实施前，必须经过施工人员（安装工）检验（互检）合格后，方可继续施工，否则应立即