装饰装修工程施工技术交底.docx

1、装饰装修工程施工技术交底装饰装修工程施工技术交底施工单位大元建业股份有限公司工程名称 高端装备制造基地6#车间交底日期 年 月 日交底地点工地会议室交底部位装饰装修交底内容：一、外墙装饰脚手架搭拆施工1、外墙钢管脚手架的搭设采用双排钢管脚手架搭设，根据施工要求，搭设高度以外墙各立面高度为准，其脚手架外立杆距墙1.45m，内立杆距墙250mm，立杆横距0.8m，纵距1.5m，步距1.8m，连墙方式采用单杆穿墙连接，二步二跨设置一道。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆应随墙搭升的架子一起及时设置。2、搭设施工（1）搭设的顺序：放杆位置线、50mm厚通长木垫板、摆放扫地杆、自角部起依次向两边竖底立杆、底端与纵

2、向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也该立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、在这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆、待每边竖起四根立杆后，装设第一步大横杆和小横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求、按455KN.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段、按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量、设置连墙杆、按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步等、随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑、装设作业层间横杆（在小横杆之间加设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手

3、板和装设作业层栏杆、铺挡脚板，立挂安全网进行封闭。（2）按支撑高度截取适长立杆，也可用适长短钢管对接接高（使用对接扣件）。当采用搭接杆接高时，其搭接长度不小于0.8m，连接扣件（旋转扣）不少于3道，搭接部位必须再增设一道不平连接杆件。（3）扫地杆贴近地面，距地面的高为200mm。（4）脚手板采用竹跳板，外围满挂密眼安全网。（5）搭设时，必须按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。（6）注意杆件的搭设顺序。（7）及时与结构拉结，以确保搭设过程中的安全。（8）拧紧扣件的程度要适当。（9）搭设工人必须佩挂好安全带，戴好安全帽。人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫单脚手板或其它物品

4、，以增加操作高度。（10）人员在架上工作时，要避免发生人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。上下必须走安全防护的斜道，严禁攀缘脚手架上下。（11）随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。（12）没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。（13）脚手板采用搭设铺放，其搭接长度不得小于20mm，在搭接段中增设一根小横杆。铺板时严禁出现端头超过支承横杆250mm以上未作固定的探头板。（14）在架面上设置的材料应堆放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。严禁大钢模接压在（或直接压在）外架上，以防外架超载而发生安全事故。（15）收工前应清理架面，将材料堆放整齐

5、，垃圾清扫运走，必须将多余材料、物品移至室内，在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。（16）在作业中，禁止拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意批准后，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。3、拆除施工（1）划出工作范围标志，禁止行人进入。（2）严禁遵守拆除顺序，由下而下，后绑者先拆，先绑者后拆。（3）统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时应告知对方，以防坠落。（4）连墙杆件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。（5）凡已松开的连接杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已脱钩

6、连接的杆件。（6）拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛郑。二、防滑地砖楼地面施工（一）施工准备1、地砖楼面应待基层验收合格后，并不被后继工程损坏和污染的条件下进行，同时检查门框安装好后是否作有保护措施。2、对进场的面砖材料，应派专人进行检查色调是否一致，几何规格尺寸是否一致，若有误差可适当的分类，编组使用，同时按房间尺寸绘制大样图。（二）施工工艺操作1、20mm厚防水砂浆找平层铺设后刷聚氨脂防水涂膜二遍，沿墙翻500mm高，再作1:6水泥炉渣找1%坡，坡向地漏，并检查有无积水和渗漏情况。2、沿墙弹出水平控制线（一般在50cm高处），并根据房间大样作好控制点后，可引到墙面底部。3、铺

7、贴前应先将基层洒水润湿，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，用尺枋刮平后，及时弹上控制线，铺贴地面砖。4、地面砖在铺贴前应先放入清水中浸泡23小时后，凉干使用，铺贴顺序从里向外退铺。5、地砖铺贴后应用水壶浇水，使砖浸润达饮和，约15分钟后应用木锤和拍板按顺序满拍一遍边后边用拍板找平。个别缝隙不直应及时调整，调整后再用拍板、木锤整平。6、拨完缝后应及时将多余浮浆刮去，两天后，将缝口清理干净刷水润湿，用1:1水泥色浆勾缝，水泥砂浆按地砖地面主要色进行调配，勾缝平地砖面，12小时后用棉纱将表面浮浆擦抹干净。7、勾缝砂浆凝固后，将面层清扫干净，铺上锯沫，浇水养护7天左右。三、墙瓷砖贴面

8、施工 1、施工准备工作嵌贴瓷砖前应对基层、暗埋管道、预留孔洞、卫生器具安高准确位置进行检查，符合要求后方可进行。对入场瓷砖的规格、颜色一致以及其它指标进行开箱抽检，进行适当的分类选配。应待地面垫层做完后，工作面障碍已清除，然后才开始工作。 2、施工工艺操作瓷砖嵌贴基层抹灰应严格按二道成活，对砌体基层处理应同内墙抹灰相同，抹好后应进行12天养护后才能嵌贴。在基层完成后应按高级抹灰标准进行检查，特别是阴阳角应保证方正。在嵌贴前应按设计要求进行试排砖，一般应从阴角或门窗立边开始，阳角处必须贴整砖，同时在阴角处严禁用窄条，如出现窄条则采用23块砖平均切割调整。嵌贴采用先贴两端控制竖向位砖由下而上逐排挂

9、线嵌贴，嵌贴前瓷砖必须在清水中浸泡23小时，取出待表面凉干后备用。理缝、擦缝：应认真在嵌贴后及时刮理干净多余的浮浆，待砂浆凝固后，用长毛刷蘸粥状水泥浆涂满缝子，并用棉纱浆其灰浆擦匀，最后将表面灰浆擦净。 3、质量要求嵌贴必须牢固，严禁空鼓、歪斜、缺楞、掉角、裂纹等缺陷。表面平整、洁净、色调一致，平整度允许误差2mm，垂直度2mm，阳角方正2mm，接缝高低0.5mm。四、天棚吊顶工程 1、工艺流程：弹线定位固定悬吊体系安装调平龙骨安装面板。 2、弹线定位： 根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。龙骨间距和吊顶间距一般都控制在1.02.0m以内。弹线应清晰，位置准确。七板吊顶

10、，如果是将板条卡在龙骨之上，龙骨应与板成垂直；如用螺钉固定，则要看板条的形状，以及设计上的要求而具体掌握。确定吊顶标高：将设计标高线弹到四周墙面或柱面上；如吊顶有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后，再将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面，封口材料的底面与标高线重合。角铝常用的规格为25mm25mm，高晶板吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。3、固定悬吊体系： 吊杆的固定：与结构一端的固定，在顶上钻孔，套上膨胀头，再将膨胀头塞入孔内，拧紧螺母。悬吊宜沿主龙骨方向，间距不宜大于1.2m。在主龙骨的端部或接长处，需加设吊杆。同时吊杆不应绑在吊顶上部的设备管

11、道上，因为管道变形或局部维修，对吊顶面的平整度带来影响。 4、安装与调平龙骨： 就位：安装时，根据已确定的主龙骨（大龙骨）位置及确定的标高线，先大致将其基本就位。次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装就位。 调平调直：龙骨就位后，然后再满拉纵横控制标高线（十字中心线），从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨调平和调直为止。如果面积较大，在中间还应适当起拱。调平时应注意到一定要从一端调向另一端，要做到纵横平直。特别对于PVC板吊顶质量控制的关键。因为只有龙骨调平，才能使板条饰面达到理想的装饰效果。 边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，一般常用高强水泥钉，钉的间距不

12、宜大于50cm。如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，改用膨胀螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不承重，只封口作用。 主龙骨接长：一般选用连接件接长。连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，在其表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连。全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装。五、成品门安装 1、安装工艺流程： 划线定位立框校正连接固定堵塞缝隙安装门扇安装五金清理、交验。 划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。 立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应2）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，

13、门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。 连接固定：门框用螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应1.5mm，对角线允许误差应2.0mm。 门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。 在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢，焊接处要涂上防锈漆。 堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或将表面与铁板焊接封盖，并及时刷上防绣漆，做好防锈处理。 门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进

14、行调整调整，再将门扇安装上去。 门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。安装后的防火门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门 中缝间隙不大于4.0mm。 安装五金：安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等，可按照五金的使用说明书的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如遇修补，

15、列出清单向总包提出。 2、连接方式 墙体间隔500mm处设置加强体，并预设连接件，门框与墙体每边预留15mm，水平面超出墙面10mm（或按设计要求），并用电焊将门框与墙体连接件焊接，门框周遍用灌浆填充。 3、安装中的注意事项 洞口内预埋铁脚的表面，应不低于洞口内墙面，以利焊接。遇有个别低于墙面者，可以垫铁焊接。 不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30mm者，则门框下端应埋入地面0.00标高以下，不小于20mm。 堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹，降低密封质量。 门框堵塞的断热材料等必须严实。 钢质门安装必须保证焊接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成一体。 钢质门安装必须开关轻便，不能过松，也不可过紧。 安装后，用砂轮机、锉刀将焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。 安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。 4、施工过程中的质量控制 施工人员（安装工）应严格监控各道工序间的自检与互检，施工人员（安装工）在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序，下道工序实施前，必须经过施工人员（安装工）检验（互检）合格后，方可继续施工，否则应立即