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抹灰工程施工方案预拌砂浆

新乡平原新区“滨湖小镇二期”农民安置房项目

 

中国建筑第七工程局有限公司

 

一、编制依据

1、根据新乡平原新区“滨湖小镇二期”工程设计施工图、设计变更、交房标准。

2、根据我公司现有技术力量、机械设备能力及以往的施工经验等。

3、依据国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程编制而成。

主要采用的规范如下:

《工程建筑标准强制性条文》房屋建筑部份建标(2002)219号

《建设工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

《住宅装饰装修工程施工规范》(GB20327-2001)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

《建筑施工手册》-第四版

《预拌砂浆应用技术规程》(JGJ/T223-2010)

12系列建筑标准设计图集

二、工程概况

新乡平原新区“滨湖小镇二期”农民安置房项目位于新乡市平原新区淇河路与燕山路交叉口西南角。

目前为止共23栋楼,一个地下车库,项目建设总用地12.4万㎡,总建筑面积约为36.9万㎡。

其中:

1#、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、7#楼、8#楼、10#楼、12#楼、17#楼、18#楼、19#楼、20#楼、21#楼、22#楼、23#楼为地下二层,地上17层。

15#楼为地下二层,地上19层。

14#楼、16#楼为地下二层,地上21层。

11#楼、13#楼为地下二层,地上22层。

6#楼、9#楼为地下二层,地上23层。

主楼均为剪力墙结构,地下车库约为6.8万㎡,框架剪力墙结构,地下一层。

砌体材料为加气混凝土块和蒸压灰砂砖。

三、抹灰工程营造做法

内墙抹灰工程做法:

地下室

1)墙面:

·2厚配套专用界面砂浆批刮

·7厚1:

1:

6水泥石灰砂浆

·6厚1:

0.5:

3水泥石灰砂浆抹平

2)踢脚:

·6厚1:

3水泥砂浆

·6厚1:

2水泥砂浆抹面压光

住宅及楼梯的内墙面

1)客厅、卧室、餐厅、阳台、消防步梯间:

·2厚配套专用界面砂浆批刮

·7厚1:

1:

6水泥石灰砂浆

·6厚1:

0.5:

3水泥石灰砂浆抹平

2)厨房、卫生间:

·2厚配套专用界面砂浆批刮

·7厚2:

1:

8水泥石灰砂浆

·6厚1:

2水泥砂浆

住宅及楼梯的踢脚

1)客厅、卧室、餐厅踢脚:

取消

2)公共楼梯间:

·6厚1:

3水泥砂浆

·6厚1:

2水泥砂浆抹面压光

电梯前室、单元入口、大厅

1)墙面:

·2厚配套专用界面砂浆批刮

·7厚1:

1:

6水泥石灰砂浆

·6厚1:

0.5:

2.5水泥石灰砂浆

2)踢脚:

·9厚1:

3水泥砂浆

·6厚1:

2水泥砂浆

·素水泥浆一道

外墙抹灰工程做法:

·2厚配套专用界面砂浆批刮

·9厚2:

1:

8水泥石灰砂浆

·6厚1:

2.5水泥砂浆找平

四、材料、机具准备及作业条件

1、材料准备

1.1水泥:

水泥:

使用PC32.5复合硅酸盐水泥(必须为大厂水泥,不得采用立窑水泥)。

不同品种不同标号的水泥严禁混合使用,水泥进场必须有出厂质量产品合格证进场应有检测报告及有关说明资料,在使用前应必须要进行批次复试,水泥进场应按计划用量分批进场,控制进场水泥的积压,以保证水泥的质量。

1.2砂:

平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质,含泥量不得超过3%,使用前应必须要进行批次复试。

砂在施工前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。

1.3石灰膏:

应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

1.4掺合料:

混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和国家产品标准规定,其掺量应该按使用说明并通过试配确定,其性能应该与墙面涂料的性能匹配。

1.5密封胶:

用于嵌填外墙面控制(分格)缝的弹性密封材料,应具有较佳的耐候、耐久、耐酸碱性能,且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料,宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。

1.6钢丝网购进时,应达到产品的使用质量要求,内墙抹灰前要在不同材质接槎处钉上不小于300mm宽的钢丝网,每边至少伸出150mm长。

钢丝网规格为φ1.5@20×20。

1.7水泥钉选用规格3×35质量必须符合质量要求。

2、抹灰砂浆

本工程抹灰砂浆采用预拌砂浆。

预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例,在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后,用专用的运输工具运至使用地点的砂浆拌合物。

预拌砂浆运至存储地点除直接使用外,必须存储在不吸水的专用容器内。

夏季应采用遮阳措施,冬季应采用保温措施。

砂浆装卸时应有防雨措施。

砂浆在存储过程中严禁加水。

存储容器应标识明确,应确保现存现用,严禁使用超过凝结时间的砂浆,不同品种的砂浆不得混存混用。

砂浆必须在规定时间内使用完毕。

用料完毕后存储容器应立即清洗,以备再次使用。

抹灰砂浆的性能指标

2.3有防水要求的抹灰砂浆,含气量不应大于7%,透水压力不应小于0.6MPa。

2.4砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。

2.5在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上,打底、罩面用1:

3水泥砂浆。

2.6、外墙面抹灰砂浆还需满足下列要求:

2.6.1粘贴饰面砖的外墙面,抹灰砂浆粘结强度(拉伸)不应小于0.6MPa。

2.6.2宜掺加聚乙烯单束高强短纤维,掺入量按产品说明书要求使用。

2.6.3水泥用量不宜小于250kg/立方米。

3、机械、用具的准备

3.1预拌砂浆存储容器应安放在指定的位置,水源及排水通畅。

运输工具必须符合施工要求,应密封性能良好。

3.2手推车、大平锹、小平锹,除抹灰一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、水管、分格条、锤子、錾子等刮尺长度要求2米~2.5米为宜,尺杆、木抹应平直等。

4、作业条件

4.1结构工程已完成,并经验收合格。

按要求挂网施工完成并经验收合格。

4.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢靠,埋设的接线盒、电箱、管线、管道是否固定牢靠。

铝合金、塑钢门窗框应贴保护膜,门窗框塞缝、防水已处理完好。

4.3线管开槽处理:

在安装线管时,在线管两边用钢钉固定或者先将铁丝固定在钢钉上,然后将铁钉固定在墙体上,固定间距以500~800mm为宜,并进行钢板网加强处理;宽度较小的线槽采用1:

2水泥砂浆进行修补,严格分层抹灰,抹灰完成面比墙面凹进2~3mm;宽度较大线管相对集中的线槽,应控制线管净距在10mm以上,采用不低于C20细石混凝土进行修补,浇捣细石混凝土一定要保证砼灌筑顺利和振捣密实。

浇捣后要进行洒水养护,养护时间不少于2天

4.4砖墙砌块若有缺棱掉角的情况,需分层修补,做法是:

先用水洇湿基体表面,刷掺水泥重10%的108胶水泥浆一道,紧跟抹1.3水泥砂浆,每遍厚度应控制在7-9mm;柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,在用1:

2.5水泥砂浆分层补衬平。

4.5穿墙螺栓孔洞处理:

结构施工过程中,模板工程穿墙螺栓套管孔洞,这些套管孔洞的存在给工程带来诸多不利因素:

外墙套管孔洞会造成外墙渗水的隐患;内墙孔洞影响墙体的隔音效果;因此不同的部位应采取相应的措施进行封堵,确保将质量隐患降到最低点。

要求现场施工人员根据不同部位的封堵要求组织实施。

孔洞内的封堵材料应饱满密实,质量达标。

外墙穿墙套管孔洞:

该处孔洞站在室内,采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中。

内墙穿墙套管孔洞:

采用微膨胀水泥砂浆双面灌灰修补。

4.6室外大面积抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直度和水平度检测并做好灰饼;室内大面积抹灰前应先做样板及样板间,墙面进行套方、做灰饼或冲筋,门窗角做好护角。

经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。

4.7施工时使用的架子应准备好。

室外架子要离开墙面及墙角200-250mm以方便操作。

当外墙有保温层或外立面装饰层厚度较大时,应适当增加架体离墙面的距离。

为减少抹灰接茬、保证抹灰平整和颜色一致,外架应铺设三步脚手板,严禁采用单排架子,室内抹灰应提前搭好脚手架或准备好马凳。

4.8砖墙、混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。

五、施工方法

5.1工艺流程

5.1.1内墙抹灰工艺流程:

基体处理――挂加强网――吊直、套方、贴灰饼、设标筋――界面处理――做护角――弹灰层控制线――抹底灰――抹面灰――养护

5.1.2外墙抹灰工艺流程:

基体处理――挂钢丝网――挂线、贴灰饼、设标筋――界面处理――弹灰层控制线――抹底灰――弹分格缝位置――粘分格条――抹面层――起条、勾缝――养护

5.2抹灰工程操作工艺

5.2.1在墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌完成14天后,才能开始抹灰。

5.2.2抹灰应分层进行,抹底灰时用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。

采用干粉砂浆时,砂浆每遍抹灰厚度宜为5~10mm。

采用预拌或现场拌制砂浆时,水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5~7mm,水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7~9mm,且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。

5.2.3水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。

5.2.4严禁用干水泥收干抹灰砂浆。

抹灰层厚度最少不应小于7mm。

5.3基层处理

5.3.1用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。

5.3.2混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。

5.3.3混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出部分,保证至少有7mm的抹灰层。

5.3.3需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15mm,其含水率不宜超过20%;普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5%~8%。

不得直接用水管淋水。

5.3.4在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面,使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。

拉毛面积不小于基层表面积的95%。

同时加强拉毛质量检查验收。

若基层混凝土表面很光滑,将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理。

5.4挂网

不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网;在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施,在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设钢板网,每边敷设宽度不低于150,直接用抹灰砂浆固定于墙面,以防温度变化及收缩不均,造成抹灰出现裂纹。

挂网的材料采用镀锌钢丝网。

5.5吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋

5.5.1吊垂直:

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线控制,然后套方抹灰饼,并以灰饼为基准冲筋。

5.5.2套方:

每套房同层内必须设置一条方正控制基准线,尽量通长设置,降低引测误差,且同一套房同层内的各房间,必须采用此方正控制基准线,然后以此为基准,引测至即各房间;距墙体30-60cm范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。

如图一

 

十字控制线

 

5.5.3抹灰饼、冲筋:

灰饼宜做成5cm见方,两灰饼距离不大于1.2~1.5m,必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。

操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。

抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。

当灰饼砂浆达到七成干时,即可用与抹灰层相同砂浆冲筋,充筋根数应

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