步进电机控制系统设计 毕业设计论文概况.docx

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步进电机控制系统设计毕业设计论文概况

附一：

封面

**********学院

毕业设计（论文）

题目：

步进电机控制系统设计

专业：

班级：

姓名：

学号：

指导教师：

2055年5月5日

附二：

成绩评议表

*************学院

毕业设计（论文）成绩评议

专业

班级

姓名

学号

题目

步进电机控制系统设计

指导教师评阅

成绩评定：

指导教师：

年月日

评阅教师意见

评阅教师：

年月日

答辩小组意见

答辩小组负责人：

年月日

中文摘要

1、步进电机概述

列出了步进电机的特点、技术参数和分类，并阐述了详细调速原理。

2、方案的论证

确定了步进电机的控制方法、驱动方式、驱动电路以及基本方案。

3、硬件电路的设计

对单片机、步进电机、驱动电路、显示电路与键盘、反馈电路进行了选择，并设计了电源电路、抗干扰及看门狗电路。

4、软件的设计

对显示子程序、键盘子程序、驱动程序流程进行了设计，并绘制了正反转程序流程图。

5、总结

关键词：

步进电机　单片机　调速系统

前言-----------------------------------------------05

第一章步进电机概述---------------------------------06

1.1步进电机的特点-----------------------------06

1.2步进电机的技术参数-------------------------07

1.2.1步进电机的基本参数---------------------07

1.2.2步进电机动态指标及术语-----------------08

1.3步进电机的分类------------------------------10

1.4步进电机详细调速原理------------------------12

第二章方案的论证-----------------------------------14

2.1控制方式的确定------------------------------14

2.2驱动方式的确定------------------------------16

2.3驱动电路的选择------------------------------17

2.4基本方案的确定------------------------------18

第三章硬件电路的设计-------------------------------20

3.1单片机的选择--------------------------------20

3.1.1单片机的选择---------------------------20

3.1.2主要特性-------------------------------22

3.2步进电机的选择------------------------------23

3.2.1三相单三拍通电方式---------------------24

3.2.2三相双三拍通电方式---------------------25

3.3驱动电路的选择------------------------------29

3.4显示电路与键盘的选择------------------------31

3.5反馈电路的选择------------------------------34

第四章软件的设计-----------------------------------37

4.1显示子程序的设计----------------------------37

4.2键盘子程序的设计----------------------------37

4.3驱动程序流程的设计--------------------------38

4.4正反转程序流程图----------------------------39

4.4.1正反转程序流程图----------------------39

4.4.2转速快慢程序流程图--------------------40

4.4.3定时中断流程图------------------------41

五总结-------------------------------------------42

前言

步进电机最早是在1920年由英国人所开发。

1950年后期晶体管的发明也逐渐应用在步进电机上，这对于数字化的控制变得更为容易。

以后经过不断改良，使得今日步进电机已广泛运用在需要高定位精度、高分解性能、高响应性、信赖性等灵活控制性高的机械系统中。

在生产过程中要求自动化、省人力、效率高的机器中，我们很容易发现步进电机的踪迹，尤其以重视速度、位置控制、需要精确操作各项指令动作的灵活控制性场合步进电机用得最多。

步进电机作为执行元件，是机电一体化的关键产品之一,广泛应用在各种自动化控制系统中。

随着微电子和计算机技术的发展，步进电机的需求量与日俱增，在各个国民经济领域都有应用。

现在比较常用的步进电机包括反应式步进电机（VR）、永磁式步进电机（PM）、混合式步进电机（HB）和单相式步进电机等。

永磁式步进电机一般为两相，转矩和体积较小，步进角一般为7.5度或15度；反应式步进电机一般为三相，可实现大转矩输出，步进角一般为1.5度，但噪声和振动都很大。

反应式步进电机的转子磁路由软磁材料制成，定子上有多相励磁绕组，利用磁导的变化产生转矩。

混合式步进电机是指混合了永磁式和反应式的优点。

它又分为两相和五相：

两相步进角一般为1.8度而五相步进角一般为0.72度。

这种步进电机的应用最为广泛，也是本次细分驱动方案所选用的步进电机。

第一章步进电机概述

1.1步进电机的特点：

1）一般步进电机的精度为步进角的3-5%，且不累积。

2） 步进电机外表允许的温度高。

步进电机温度过高首先会使电机的磁性材料退磁，从而导致力矩下降乃至于失步，因此电机外表允许的最高温度应取决于不同电机磁性材料的退磁点；一般来讲，磁性材料的退磁点都在摄氏130度以上，有的甚至高达摄氏200度以上，所以步进电机外表温度在摄氏80-90度完全正常。

3）步进电机的力矩会随转速的升高而下降。

当步进电机转动时，电机各相绕组的电感将形成一个反向电动势；频率越高，反向电动势越大。

在它的作用下，电机随频率（或速度）的增大而相电流减小，从而导致力矩下降。

4）步进电机低速时可以正常运转,但若高于一定速度就无法启动,并伴有啸叫声。

步进电机有一个技术参数：

空载启动频率，即步进电机在空载情况下能够正常启动的脉冲频率，如果脉冲频率高于该值，电机不能正常启动，可能发生丢步或堵转。

在有负载的情况下，启动频率应更低。

如果要使电机达到高速转动，脉冲频率应该有加速过程，即启动频率较低，然后按一定加速度升到所希望的高频（电机转速从低速升到高速）。

 TC\*MERGEFORMAT1.2步进电机的工作原理：

步进电机是一种用电脉冲进行控制,将电脉冲信号转换成相位移的电机,其机械位移和转速分别与输入电机绕组的脉冲个数和脉冲频率成正比,每一个脉冲信号可使步进电机旋转一个固定的角度.脉冲的数量决定了旋转的总角度,脉冲的频率决定了电机运转的速度.当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度（称为“步距角”），它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。

可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。

1.2步进电机的技术参数：

1.2.1步进电机的基本参数

　1）空载启动频率:

即步进电机在空载情况下能够正常启动的脉冲频率，如果脉冲频率高于该值，电机不能正常启动，可能发生丢步或堵转。

在有负载的情况下，启动频率更低。

如果要使电机达到高速转动，脉冲频率应该有加速过程，即启动频率较低，然后一定加速度升到所希望的高频（电机转速从低速升到高速）。

2）电机固有步距角：

它表示控制系统每发一个步进脉冲信号，电机所转动的角度。

电机出厂时给出了一个步距角的值，如86BYG250A型电机给出的值为0.9°/1.8°（表示半步工作时为0.9°、整步工作时为1.8°），这个步距角可以称之为‘电机固有步距角’，它不一定是电机实际工作时的真正步距角，真正的步距角和驱动器有关。

3）步进电机的相数：

是指电机内部的线圈组数，目前常用的有二相、三相、四相、五相步进电机。

电机相数不同，其步距角也不同，一般二相电机的步距角为0.9°/1.8°、三相的    为0.75°/1.5°、五相的为0.36°/0.72°。

在没有细分驱动器时，用户主要靠选择不同相数的步进电机来满足自己步距角的要求。

如果使用细分驱动器，则‘相数’将变得没有意义，用户只需在驱动器上改变细分数，就可以改变步距角。

4）保持转矩（HOLDING TORQUE）：

是指步进电机通电但没有转动时，定子锁住转子的力矩。

它是步进电机最重要的参数之一，通常步进电机在低速时的力矩接近保持转矩。

由于步进电机的输出力矩随速度的增大而不断衰减，输出功率也随速度的增大而变化，所以保持转矩就成为了衡量步进电机最重要的参数之一。

比如，当人们说2N.m的步进电机，在没有特殊说明的情况下是指保持转矩为2N.m的步进电机。

TC\*MERGEFORMAT

1.2.2步进电机动态指标及术语：

1）步距角精度：

步进电机每转过一个步距角的实际值与理论值的误差。

用百分表示：

误差/步距角*100%。

不同运行拍数其值不同， 四拍运行时应在5%之内，八拍运行时应在15%以内。

2）失步：

电机运转时运转的步数，不等于理论上的步数。

称之为失步。

3）失调角：

转子齿轴线偏移定子齿轴线的角度，电机运转必存在失调角，由失调角产生的误差，采用细分驱动是不能解决的。

4）最大空载起动频率：

电机在某种驱动形式、电压及额定电流下，在不加负载的情况下，能够直接起动的最大频率。

5）最大空载的运行频率：

电机在某种驱动形式，电压及额定电流下，电机不带负载的最高转速频率。

6）运行矩频特性：

电机在某种测试条件下测得运行中输出力矩与频率关系的曲线称为运行矩特   性，这是电机诸多动态曲线中最重要的，也是电机选择的根本依据。

如下图1-1所示：

图2-1力矩频率曲线

　　7）电机的共振点：

   步进电机均有固定的共振区域，二、四相感应子式步进电机的共振区一般在180-250pps之间（步距角1.8度）或在400pps左右（步距角为0.9度），电机驱动电压越高，电机电流越大，负载越轻，电机体积越小，则共振区向上偏移，反之亦然，为使电机输出电矩大，不失步和整个系统的噪音降低，一般工作点均应偏移共振区较多。

其它特性还有惯频特性、起动频率特性等。

电机一旦选定，电机的静力矩确定而动态力矩却不然，电机的动态力矩取决于电机运行时的平均电流（而非静态流）平均电流越大，电机输出力矩越大，即电机的频率特性越硬。

如下图1-2所示：

图2-2力矩频率特性曲线

其中，曲线3电流最大、或电压最高;曲线1电流最小、或电压最低，曲线与负载的交点为负载的最大速度点。

要使平均电流大，尽可能提高驱动电压，使采用小电感大电流的电机。

　1.3步进电机的分类

1）反应式步进电机（VAriABleReluCtAnCe，简称VR）反应

式步进电机的转子是由软磁材料制成的，转子中没有绕组。

它的结构简单，成本距角可以做得很小，但动态性能较差。

反应式步进电机有单段式和多段式